BE837814A - Procede de gravure - Google Patents

Procede de gravure

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BE837814A
BE837814A BE163718A BE163718A BE837814A BE 837814 A BE837814 A BE 837814A BE 163718 A BE163718 A BE 163718A BE 163718 A BE163718 A BE 163718A BE 837814 A BE837814 A BE 837814A
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etching
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hard metal
engraving
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H9/00Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
    • B23H9/06Marking or engraving
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41CPROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00Forme preparation
    • B41C1/02Engraving; Heads therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description


  "Procédé de gravure".

  
La présente invention concerne un procédé de gravure d'un ensemble graphique sur une pièce en métal dur tel que l'acier trempé. 

  
 <EMI ID=1.1> 

  
sur des pièces moulées ou injectées; ce marquage peut être le 

  
nom et/ou sigle de firme, un schéma ou une indication de rac-  cordement électrique, le code commercial du produit, une mar-  que de qualité, etc... 

  
Ce type de marquage peut être effectué soit lors du 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
que; dans un cas comme dans l'autre, il faut graver le mar- 

  
'quage en positif ou négatif dans le métal trempé au moyen du-  quel est réalisé soit l'outillage pour le moulage ou l'injec- 
-tion, soit la matrice de marquage tampographique. Cette gravure pose de sérieux problèmes compte tenu de la dureté du métal constituant l'outillage ou la matrice de marquage tampographique et de la finesse du graphique qui constitue générale-  ment le marquage. 

  
La présente invention a pour but un procédé de gravure dans un métal dur qui-soit simple,précis et non onéreux.

  
Conformément au procédé selon l'invention, la gravure est réalisée par électro-érosion en utilisant une électrode

  
 <EMI ID=3.1> 

  
que a été reproduit par voie de photogravure. 

  
L'on rappelle, pour la bonne règle, que l'électroéro-  sion est une technique classique d'enlèvement de matière par

  
voie électrique, dans laquelle l'on procède à l'éclatement moléculaire par mise sous tension d'ure électrode et de la pièce à usiner, placées l'une contre l'autre, et à l'évacuation des particules libérées par un flux d'huile ou analogue.

  
Parmi les pièces en métal dur auxquels s'applique

  
de préférence le procédé selon l'invention, mentionnons les

  
 <EMI ID=4.1> 

  
ou injectées, les matrices en acier traité pour le marquage  tampographique ainsi.que les outils de matriçage. 

  
En particulier, conformément à la présente invention,  la gravure de l'élément de contact de l'électrode d'électroérosion est obtenue par la technique de réalisation des clichés typographiques.

  
Cette technique, originale pour la gravure de l'élément de contact d'ure électrode d'électro-érosion, permet d'éviter les opérations délicates de fraisage utilisées classiquement pour la gravure des électrodes d'électro-érosion, d'autant plus délicates si l'on voulait les appliquer pour le marquage, en raison de la finesse des graphiques à graver. En outre, l'emploi de la technique de photogravure pour

  
 <EMI ID=5.1> 

  
conformément à l'invention, rend possible l'emploi pur et simple de clichés typographiques comme éléments de contact

  
 <EMI ID=6.1> 

  
électrode de manière appropriée). En particulier, on utilisera les clichés typographiques courants, en cuivre, lorsque la gravure à obtenir sur le métal dur est de faible profondeur,

  
de l'ordre du mm. et moins.

  
L'on a représenté à la figure annexée, un exemple de dessin de schéma de raccordement d'un appareil électrique supposé être réalisé sur papier. Sur le dessin l'ensemble graphique est représenté en illisible positif;suivant le résultat que l'on souhaite obtenir sur l'électrode d'électro-érosion,et; en conséquence, sur la pièce en métal à graver, l'on photographie le dessin, à l'échelle qui convient pour la gravure, en lecture lisible ou illisible, l'une et L'autre pouvant apparaître sur

  
le film photographique en positif ou en négatif; à l'aide du film obtenu, l'on insole une plaque photosensible en cuivre, zinc ou autre métal conducteur qui constituera l'élément de contact de l'électrode d'électro-érosion; cette plaque est ensuite soumise aux traitements classiques de la photogravure. 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
porte-électrode d'une installation d'électro-érosion et.ser- 

  
vira à. graver une pièce en métal dur pour toute utilisation  désirée. 

  
Il doit être entendu que l'invention n'est pas

  
limitée à la forme de réalisation décrite et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre

  
du présent brevet. C'est ainsi que le procédé selon l'invention n'est pas limité à la gravure de marquage et qu'il peut

  
être appliqué à la gravure de pièces métalliques entrant dans

  
la construction d'appareils quelconques; dans ce cas l'expression utilisée dans le présent mémoire "ensemble graphique"

  
désigne le dessin de la gravure à effectuer sur la pièce.

REVENDICATIONS 

  
1. Procédé de gravure d'un ensemble graphique sur 

  
une pièce en métal dur , tel que l'acier trempé, caractérisé 

  
en ce que la gravure est* réalisée par électro-érosion, en utili-  sant une électrode comprenant un élément de contact sur

  
lequel l'ensemble graphique a été reproduit par voie de photo-  gravure .

Claims (1)

  1. 2. Procédé de gravure selon là revendication 1, carac- térisé en ce que la pièce en métal dur est destinée à entrer
    dans la construction d'un appareillage de moulage ou d'injec- tion.
    3. Procédé de gravure selon la revendication 1, carac- ! térisé en ce que la pièce en métal dur est une matrice de mar- quage tampographique.
    4. Procédé de gravure selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce en métal est destinée à entrer dans
    la construction d'un outil de matriçage.
    5. Procédé de gravure selon l'une quelconque des
    I
    revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'ensemble graphique est un marquage.
    6. Procédé de gravure selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la gravure de l'élément de contact de l'électrode d'électro-érosion est obtenue par la technique de réalisation des clichés typographiques .
    7. Procédé de gravure,tel que décrit ci-avant.
BE163718A 1976-01-22 1976-01-22 Procede de gravure BE837814A (fr)

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