BE837460A - Perfectionnements aux procedes de production de gaz reducteurs chauds - Google Patents

Description

  Perfectionnements aux procédés de production de

  
gaz réducteurs chauds.

  
La présente invention se rapporte à des perfectionnements aux procédés de production de gaz réducteurs chauds, destinés notamment à être injectés dans les hauts fourneaux. Ces perfectionnements ont pour objet d'assurer la production de ces gaz dans des conditions particulièrement économiques.

  
Il est actuellement bien connu d'injecter des gaz réducteurs chauds dans les hauts fourneaux traitant des matières ferrifèrea, en vue de réduire la consommation en coke, ce dernier étant particulièrement cher. Ces gaz réducteurs

  
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et 6 % N2 (gaz de Slochteren) permet d' économiser un poids de coke de l'ordre de 0,25 kg.

  
Comme il vient d'être dit. un procédé classique très utilisé pour produire un tel gaz réducteur consiste donc à oxyder partiellement, par voie catalytique à la vapeur d'eau, un hydrocarbure gazeux, par exemple du gaz naturel ou un hydrocarbure liquida léger, qui à la suite de cette opération est transformé en un gaz contenant principalement du CO et du H2. Le gaz réducteur ainsi produit contient encore du

  
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tion appropriés.

  
Le demandeur a déjà proposé un procédé économique de production de tels gaz réducteurs chauds par oxydation catalytique partielle d'hydrocarbures au moyen de la vapeur d'eau. Ces gaz sont également appelée "gaz reformés".

  
Suivant ce procédé, après avoir éliminé par

  
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des gaz réducteurs sortant de l'unité de reformage, on préchauffe ces gaz réducteurs au moyen de l'enthalpie des fumées sortant de l'unité de reformage et l'on porte ensuite les gaz réducteurs ainsi préchauffés, à la température finale désirée, au moyen d'un petit réchauffeur adéquat, dans lequel la chaleur nécessaire est fournie par au moins un brûleur, les fumées provenant de ce petit réchauffeur, étant introduites dans le circuit des fumées sortant de l'unité de reformage.

  
D'une façon générale, dans ces procédés connus, le reformage catalytique est réalisé à température usuelle et dans des conditions telles que le rapport entre la quan- <EMI ID=5.1> 

  
teindre 40 %. Ces deux composants indésirables sont toutefois quasi complètement éliminés ultérieurement par refroidissement et lavage, comme déjà indiqué ci-dessus.

  
Un tel procédé peut actuellement être considéré comme satisfaisant en ce qui concerne aussi bien le but' cherché que les résultats effectivement obtenus.

  
Le demandeur, s'attachant de façon toute spéciale à l'aspect économique des procédés du genre de ceux décrits ci-dessus, a imaginé de les perfectionner davantage, de façon à obtenir des gaz reformés qui, tout en restant acceptables au point de vue de leur qualité ou composition finale et de la température à laquelle ils peuvent être introduits dans un haut fourneau, sont sensiblement moins chers que ceux obtenus par les procédés ci-dessus. 

  
Le procédé, objet de la présente invention, fait appel à un processus connu en soi, de reformage catalytique d'hydrocarbures en présence de vapeur d'eau, reformage s'opérant à haute température et dans lequel le rapport entre la quantité de vapeur présente et la quantité de carbone se trouvant dans le fluide à reformer est inférieur à 2 et la plus souvent de l'ordre de 1,4. Suivant ce processus connu, les gaz reformés produits au sortir de l'enceinte de reformage, contiennent environ 8 % d'eau et 2 % de C02 , ce qui, d'une façon générale, peut encore être considéré comme quelque peu excessif.

  
Le procédé de l'invention a pour objet de diminuer ce pourcentage de gaz non réducteurs encore présenta dans les gaz reformés, et cela d'une façon suffisante pour les

  
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l'opération de purification. 

  
Le procédé, objet de la présente invention, dans lequel on soumet un hydrocarbure à un reforinage catalytique à haute température en présence d'une quantité de vapeur d'eau telle que le rapport de cette quantité de vapeur

  
à la quantité de carbone présent dans l'hydrocarbure à refor-

  
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lement caractérisé en ce que l'on sépare la quantité de gaz reformés produits en deux portions, de préférence sensiblement égales, dont l'une est destinée à être utilisée (par exemple introduite dans un haut fourneau) sans subir aucune opération

  
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que l'autre portion est soumise au moins à une opération de refroidissement la débarrassant de son eau, ces deux portions

  
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lange étant porté à la température appropriée pour cette utilisation.

  
Suivant une variante de ce procédé, la première portion des gaz reformés est soumise à une opération de refroidissement suivie éventuellement d'une opération de lavage du C02' puis, ainsi débarrassée de la majeure partie de son

  
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quittent l'enceinte de reformage; la température du réchauffage est choiaie de telle façon que le mélange de cette partie

  
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enceinte de reformage soit à la température appropriée à son utilisation envisagée.

  
Suivant une modalité opérationnelle de cette variante, la première portion de gaz est, après avoir été refroidie et éventuellement lavée, mélangée directement à la seconde portion venant de l'enceinte de reformage, le mélange ainsi réalisé étant ensuite réchauffé par tout moyen connu en soi, et de préférence, au moyen des fumées qui quittent l'enceinte de reformage après l'avoir échauffée, et cela de telle façon que le dit mélange soit, après le dit réchauffage, à la température appropriée à son utilisation envisagée.

  
Le procédé décrit ci-dessus présente l'avantage de permettre la production de gaz reformé à faible te-  neur totale en eau et anhydridre carbonique, sans être obligé de faire appel à l'opération de lavage usuelle, débarrassant de leur C02 la totalité des gaz reformés? ceci constitue au point de vue économique un avantage particulièrement intéres-

  
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du procédé de l'invention sont de l'ordre de 5 à 6 %. 

REVENDICATIONS

  
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chauds, dans lesquels on soumet un hydrocarbure à un reformage catalytique à haute température en présence d'une quantité de vapeur d'eau telle que le rapport de cette quantité

  
de vapeur à la quantité de carbone présente dans l'hydrocarbure à reformer est inférieur à 2 et de préférence de l'ordre de 1,4, caractérisé en ce que l'on sépare la quantité des gaz reformés produits en deux portions, de préférence sensiblement égales, dont l'une est destinée à être utilisée (par exemple introduite dans le haut fourneau) sans subir aucune opé-

  
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tandis que l'autre portion est soumise au moins à une opération de refroidissement la débarrassant de son eau, ces deux portions étant réunies avant leur utilisation spécifique et leur mélange étant porté à la température appropriée pour cette utilisation.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la première portion des gaz reformés est soumise à une opération de refroidissement suivie éventuellement d'une opération de lavage, et en ce qu'ainsi débarrassée de la <EMI ID=15.1>

   est réchauffée par tout moyen connu en soi et de préférence au moyen des fumées qui quittent l'enceinte de reformage après l'avoir échauffée; la température du réchauffage étant choisie de telle façon que le mélange de cette portion avec l'autre

   portion venant directement de l'enceinte de reformage soit à \. la température appropriée à son utilisation envisagée. 3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la première portion de gaz est, après avoir été refroidie et éventuellement lavée et ainsi débarrassée de

   <EMI ID=16.1>

   tion venant de l'enceinte de reformage, le mélange ainsi réalisé étant ensuite réchauffé par tout moyen connu en soit et de préférence au moyen des fumées qui quittent l'enceinte de reformage après l'avoir échauffée, le réchauffage étant conduit de telle façon que le dit mélange soit porté à la température appropriée à sort utilisation envisagée.