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question d'un travail en deux phases,:. quel que soit le type de travail envisagé. De plus, aussi les rubans venant de la. première tête: se dirigent vers la
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brevet principal, où les rubans continuent à avancer dans le
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réunis en un seul ou sont étirés et délivrés séparément et parallèlement*
On a égaiement constaté que chacune des deux, phases de la machine suivant .ie principal constitue une machine fonctionnant individuellement.
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phase uniquement, est prévu de munir les cylindres jumeaux
de'. fortes cannelures hélicoïdales. Grâce à ces fortes cannelures on. peut désormais étirer des niasses importantes de
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En filature coton l'étirage s'effectue entre cylindres et non par utilisation de peignes et néanmoins on réalise des fils très fins et très réguliers. Ce résultat n'a pu être
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machines courantes ne comportent pas les caractéristiques <EMI ID=7.1>
manquent de moyens d'accrochage tels que diamètre plus important des cylindres, qui ne sont pas jumeaux, absence de fortes cannelures, et particulièrement fortement hélicoïdales, de fortes pressions et de moyens mécaniques permettant de régler les distances entre trains avec précision comme dans
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on pourra maintenant étirer des masses importantes de fibres longues.
Une machine suivant l'invention est représentée schématiquement à titre d'exemples aux dessins annexés, où l'on voit en :
Figure 1 la vue en plan de la machine montée en recraquage et comportant les deux phases de travail; Figure 2 la vue en plan d'une machine comportant uniquement la première phase de la machine de figure 1; Figure 3 une vue analogue à celle de figure 2, mais produisant deux rubans au lieu d'un; Figure 4 la vue en plan d'une machine comportant uniquement la seconde phase de la machine de figure 1; Figure 5 une coupe dans un groupe d'étirage à trois cylindres, et Figure 6 une vue partielle en plan des cylindres cannelés, montrant diverses formes de cannelures.
On retrouve en figure 1 la même machine que celle représentée en figure 1 du brevet principal (avec les mêmes indices de référence) mais ici les rubans R continuent à avancer dans le sens de la première tête, c'est-à-dire que la seconde tête est située dans le prolongement de la première. Comme dans le brevet principal, les deux rubans R sont réunis en un seul mais encore ici grâce au doubla retournement d'un
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tant uniquement la première phase. En figure 2 la plaque de
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des rubans R avant l'empotage ou le frisage d'un seul ruban.
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en produisant deux rubans. Les cylindres porteurs jumeaux des trains sont pourvus de fortes 'cannelures hélicoïdales, grâce à quoi on peut contrôler parfaitement la matière et on peut
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secting. Le réglage précis des écartements est obtenu grâce au dispositif de commande décrit dans le brevet principal et qui commande le déplacement des tâtes, en' ne laissant cubais-
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par le continu "Open End", dont les turbines exigent une longueur maximale appropriée et précise.
Dans la représentation de figure 4, la machine ne comporte que la seconde phase et travaille en tête unique.
Elle peut être simple ou double nomme aux dessins. Les pots sont amenés par le râtelier r vers un dispositif d'étirage
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dont le remplacement est aisé lorsque leurs pointes sont usées ou cassées.
La figure 5 montre une coupe dans un groupe d'étirage <EMI ID=16.1>
tique 22' est appuyé par pression hydraulique ou autre contre les deux cylindres jumeaux cannelés 23 et 24.
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légèrement hélicoïdale, tandis que le second 24 possède une
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contraire (figure 6).
son
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Les cannelures du cylindre 24 sont spirale plus prononcée, afin de détruire les faisceaux de fibres agglomérés
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La forme des cannelures sera appropriée au travail envisage .On a représenté trois modèles de ces cannelures sur le cylindre 24 en figure 6. Il faut cependant préciser que la forme. carrée bien rectifiée après trempe convient parfaitement à la;coupe ou au raccourcissage de tous rubans de fibre synthétique. Dans ce dernier cas, le rouleau de pression est avantageusement exempt de recouvrement élastique ; il est en acier lisse ou pourvu de couteaux hélicoïdaux taillés ou non dans la
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feutrer ou calibrer les rubans de fibres naturelles ou arti-
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est disposée dans le prolongement de la première phase de travail.
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question of a work in two phases,:. whatever the type of work envisaged. In addition, also the ribbons coming from the. first head: move towards the
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main patent, where the ribbons continue to advance in the
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combined into one or are stretched and delivered separately and in parallel *
It has also been observed that each of the two phases of the following main machine constitutes an individually operating machine.
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phase only, is planned to equip the twin cylinders
of'. strong helical grooves. Thanks to these strong grooves we. can now stretch large masses of
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In cotton spinning, the drawing is carried out between cylinders and not by the use of combs and nevertheless very fine and very regular threads are produced. This result could not be
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current machines do not have the characteristics <EMI ID = 7.1>
lack of attachment means such as larger diameter of the cylinders, which are not twins, absence of strong grooves, and particularly strongly helical, strong pressures and mechanical means to adjust the distances between trains with precision as in
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it is now possible to stretch large masses of long fibers.
A machine according to the invention is shown schematically by way of examples in the accompanying drawings, where it is seen in:
Figure 1 the plan view of the machine mounted in re-cracking and comprising the two working phases; Figure 2 the plan view of a machine comprising only the first phase of the machine of Figure 1; Figure 3 a view similar to that of Figure 2, but producing two ribbons instead of one; Figure 4 the plan view of a machine comprising only the second phase of the machine of Figure 1; Figure 5 a section through a three-roll drawing assembly, and Figure 6 a partial plan view of the spline rolls, showing various forms of splines.
We find in Figure 1 the same machine as that shown in Figure 1 of the main patent (with the same reference indices) but here the ribbons R continue to advance in the direction of the first head, that is to say that the second head is located in the extension of the first. As in the main patent, the two R tapes are united in one but again here thanks to the doubla reversal of a
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both only the first phase. In figure 2 the
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R tapes before potting or crimping a single tape.
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by producing two ribbons. The twin bearing cylinders of the trains are provided with strong helical splines, thanks to which one can perfectly control the material and one can
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secting. The precise adjustment of the spacings is obtained by means of the control device described in the main patent and which controls the displacement of the heads, leaving no cubic-
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by the continuous "Open End", whose turbines require an appropriate and precise maximum length.
In the representation of FIG. 4, the machine has only the second phase and works at a single head.
It can be single or double named in the drawings. The pots are brought by the rack r to a stretching device
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whose replacement is easy when their tips are worn or broken.
Figure 5 shows a cut in a drawing group <EMI ID = 16.1>
tick 22 'is pressed by hydraulic or other pressure against the two twin splined cylinders 23 and 24.
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slightly helical, while the second 24 has a
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the opposite (figure 6).
his
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The grooves of the cylinder 24 are more pronounced spiral, in order to destroy the bundles of agglomerated fibers
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The shape of the splines will be appropriate for the work envisaged. Three models of these splines have been shown on the cylinder 24 in FIG. 6. However, it should be noted that the shape. square well ground after quenching is perfectly suitable for cutting or shortening all tapes of synthetic fiber. In the latter case, the pressure roller is advantageously free of elastic covering; it is made of smooth steel or provided with helical knives cut or not in the
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felt or size ribbons of natural or artificial fibers
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is arranged as an extension of the first phase of work.