BE830368A - Machine a trefiler multiple avec plusieurs plateaux d'etirage de meme diametre - Google Patents

Description

  Machine à tréfiler multiple avec plusieurs plateaux d'étirage

  
de même diamètre.

  
L'invention concerne une machine à tréfiler multiple avec plusieurs plateaux d'étirage de même diamètre.

  
Dans une machine à étirer connue de ce type
(brevet américain No. 1.973.596) le premier et le dernier

  
plateau d'étirage sont commandés et les plateaux d'étirage intermédiaires sont accouplés à ceux-ci par des couronnes

  
dentées et des pignons coniques montés rotativement dans les plateaux. De ce fait, les plateaux d'étirage ont une structure compliquée et la commande est d'une forme très incommode. La

  
dépense de construction en matériaux et en main-d'oeuvre atteint

  
un montant qui ne se justifie plus. 

  
Le problème à résoudre par l'invention  consiste donc à créer un dispositif de structure simple et  n'exigeant que peu d'entretien, qui permette même l'emploi ,  d'un plus grand nombre de plateaux d'étirage de même diamètre

  
et en outre, de diminuer le glissement, et par conséquent la puissance perdue, dans une mesure très considérable par rapport aux dispositifs connus. 

  
Pour résoudre ce problème, l'invention pro-  pose d'adjoindre à chaque plateau d'étirage, sauf à celui qui est le plus proche de la commande, une roue dentée planétaire solidaire d'un arbre creux et avec laquelle engrène chacun

  
des pignons satellites.

  
De cette façon, l'arbre creux portant les plateaux d'étirage, y compris le train épicycloldal incorporé, peut se construire de manière compacte et se monter comme unité de remplacement sur l'arbre d'une machine à tréfiler existante sur laquelle se trouvait auparavant un cône d'étirage. On peut employer en outre des plateaux d'étirage ayant absolument

  
les mêmes dimensions avec, dans tous ceux-ci, les mêmes trains

  
 <EMI ID=1.1> 

  
la commanda, suivant les nécessités de la fabrication. Du fait que tous les éléments de la commande se trouvent à l'intérieur du tambour portant les plateaux d'étirage, on peut les graisser de lamanière optimale et les rendre étanches afin de permettre même une opération d'étirage complètement immergée. En vue

  
de pouvoir, avec ce mode de construction simplifié, annuler, tout au moins approximativement, le glissement à chaque étage d'étirage pendant le fonctionnement, l'invention propose d'entraîner l'arbre creux au moyen de la dernière commande

  
de rotation en associant à chaque plateau d'étirage, sauf à celui qui est le plus proche de la commande, une roue dentée planétaire solidaire de l'arbre creux et avec laquelle engrène chacun des pignons satellites. De cette façon, quand l'arbre 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
teaux d'étirage favorable à l'amincissement du fil (correspon-  dant à l'allongement minimal, partiellement possible, de 25 %  par exemple) toutefois on peut alors, pour la production,  entraîner l'arbre creux de façon à pouvoir augmenter l'échelon-  nement des plateaux d'étirage et le porter à la valeur moyenne de l'échelonnement des filières (par exemple 26 %) . L'échelonnement des filières et l'échelonnement des machines d'étirage est ainsi pratiquement le même et on peut travailler avec un minimum de glissement.

  
Des exemples d'exécution de l'invention sont illustrés dans le dessin annexé où :  la figure 1 est un diagramme de glissement duquel on peut tirer les rapports de glissement dans le cas de dispositifs connus et dans le cas du dispositif de l'invention ; la figure 2 est une vue simplifiée du dispositif de l'invention, avec un arbre massif commandé et un arbre creux immobilisé dans l'espace  la figure 3 est une vue simplifiée du dispositif de l'invention, dans lequel l'arbre massif et l'arbre creux sont commandés ;

    la figure 4 est un dispositif avec deux paires de tambours de plateaux d'étirage selon l'invention avec indication des nombres de tours des arbres pendant l'amincissement du fil ou dans le cas de machines sans réduction du glissement, c'est-à-dire avec un arbre creux fixe, et avec d'autres indications concernant le nombre de tours des arbres pendant la marche avec réduction du glissement, c'est-à-dire avec arbre creux commandé. 

  
Dans le diagramme de glissement représenté à la figure 1, le glissement du fil aux étages d'étirage est donné en pour cent sur l'axe des ordonnées, tandis que le nombre des étages d'étirage est donné en abscisse. La ligne

  
 <EMI ID=3.1> 

  
sement dans une machine sans réduction de glissement ou dans  la position d'introduction sur une machine avec réduction de glissement. La ligne dessinée en traits interrompus et dési- 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
ble du travail perdu avec l'aide d'un dispositif connu. La. ligne désignée par "c" et dessinée en points de chaînette montre une réduction beaucoup plus considérable du travail perdu, obtenue avec le dispositif de la présente invention.

  
Le tambour 1 de plateaux d'étirage représenté dans la figure 2 comprend les plateaux d'étirage 2, 3, 4 et 5 du même diamètre et de la même construction. Le plateau d'étirage 5 le plus éloigné de la commande principale, est solidaire de l'arbre massif 7. Cet arbre massif 7 est monté, d'une part, rotativement dans l'arbre creux 8, avec l'aide

  
 <EMI ID=5.1> 

  
d'engrenage principal, avec l'aide du palier 11.. L'arbre creux 8 est fixé à la paroi 10 par des vis 12. Les plateaux d'étirage 2, 3 et 4 sont montés rotativement sur l'arbre creux 8 au moyen du palier 13, tandis que les roues planétaires 14, 15 et
16 sont rendues solidaires de l'arbre creux fixe 8 au moyen

  
de clavettes 17 ou de pièces remplissant la même fonction. Chaque plateau d'étirage est en outre muni d'une couronne 

  
dentée intérieure 18. L'assemblage de force entre le plateau  d'étirage 5 et le plateau d'étirage 4 est assuré par le pignon  satellite 19, monté dans le plateau 4 et roulant sur la couronne dentée 8 et sur la roue planétaire 15. Les autres assem-blages de force avec les autres plateaux d'étirage 3 et 2 sont assurés de manière analogue, par l'intermédiaire des pignons satellites 20 et 21.

  
Ce dispositifpermet d'arriver à un même diamètre pour les plateaux d'étirage et à un glissement défini du fil sur les divers étages d'étirage, ce qui veut dire qu'avec ce dispositif, aucune annulation, même approximative, du glissement n'est encore possible.

  
Le problème évoqué en dernier lieu ne peut être résolu qu'avec le dispositif illustré à la figure 3. La structure de ce dispositif est à peu près identique à celle

  
du dispositif de la figure 2 et les pièces correspondantes

  
sont affectées des mêmes numéros de référence. La seule différence par rapport au dispositif de la figure 2 est qu'aussi bien l'arbre massif 7 que l'arbre creux 22 sont entraînés, par exemple, par la commande principale. La commande de l'arbre massif 7 est assurée par l'intermédiaire de la roue dentée 23 et l'arbre creux 22 est entraîné par la roue dentée 24 de la commande principale. Le montage rotatif de l'arbre creux 22 est prévu dans le carter d'engrenage principal au moyen des paliers 25 et 26. Indépendamment du fait que les plateaux d'étirage ont le même diamètre, cette dispositionpermet encore une réduction du glissement à une valeur quelconque, par exemple nulle ou au moins presque nulle.

  
La détermination du nombre Z, des dents

  
des roues planétaires 14, 15 et 16 fixées sur l'arbre 22,

  
 <EMI ID=6.1> 

  
et des dents des couronnes dentées intérieures 18 peut se faire de la manière suivante .

  
On choisit, par exemple, d'habitude une augmentation de la vitesse des plateaux d'étirage de 25 % pour

  
un allongement du fil de 26 %. 

  
Le taux d'accroissement de la vitesse de  l'un à l'autre des divers plateaux d'étirage 2, 3, 4 et 5 
(dans le cas d'outils d'étirage disposés alternativement), à 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
Si l'on admet que le tambour comprend quatre plateaux d'étirage et que le plateau extérieur le plus rapide

  
 <EMI ID=8.1> 

  

 <EMI ID=9.1> 


  
on aurait par exemple

  

 <EMI ID=10.1> 


  
 <EMI ID=11.1> 

  
Dans le cas d'un diamètre de plateau d'étira-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
l'ordre de grandeur du diamètre du fil correspondant un dispositif peu encombrant, répondant pleinement et complètement aux exigences pratiques.

  
La figure 4 représente une machine de tréfilerie multiple consistant en deux tambours de plateaux d'étirage A et B. Comme dans les dispositifs évoqués précédemment, chaque tambour 27, 28, 29 et 30 comprend quatre plateaux d'étirage, structurés de la manière décrite et dont les arbres massif et creux peuvent être conmandés. La trajectoire du fil est indiquée par les flèches 31 et 32. Le nombre de passage du fil sur les plateaux est de 17.

  
En-dessous de chaque tambour de plateaux

Claims (1)

1. d'étirage, sont indiqués par "a", les nombres de tours pour les arbres massif et creux pendant l'amincissement du fil ou pour des machines sans réduction de glissement, c'est-à-dire des machines avec arbre creux fixe dans l'espace. "b" désigne le nombre de tours pour l'arbre massif et pour l'arbre creux en service (après amincissement du fil) avec réduction du glissement, c'est-à-dire avec arbre creux commandé de manière appropriée.

   Les expressions "arbre massif" et "arbre creux" servent simplement à désigner les différents types d'arbres employés dans l'exemple d'exécution représenté et il va

   de soi qu'au lieu de l'arbre massif, on peut aussi employer un arbre creux de dimension appropriée, sans changer quoi que ce soit au mode d'action du dispositif.

   REVENDICATIONS

   1. Machine à tréfiler multiple avec plusieurs plateaux d'étirage de même diamètre, qui sont installés rotativement sur un arbre creux monté de manière à ne pouvoir tourner, dans lequel passe un arbre massif, pouvant êtra entraîné en rotation, dont est solidaire le plateau d'étirage

   le plus éloigné de l'arbre de commande, les plateaux d'étirage présentant intérieurement des couronnes dentées avec lesquelles engrènent des pignons satellites qui, à l'exception du plateau d'étirage le plus éloigné de la commande, sont montés dans le plateau d'étirage voisin, caractérisée en ce qu'à l'exception du plateau d'étirage (2) le plus proche de la commande, à chaque plateau d'étirage (3, 4, 5) est associée une roue dentée planétaire (14, 15, 16), solidaire (17) de l'arbre creux (8), avec laquelle engrène chacun des pignons satellites (19, 20,

   21) . <EMI ID=13.1>

   sur un arbre creux dans lequel passe un arbre massif pouvant être entraîné en rotation, dont est solidaire le plateau d'étirage le plus éloigné de l'arbre de commande, les plateaux d'étirage présentant intérieurement des couronnes dentées avec lesquelles engrènent des pignons satellites qui, à l'exception du plateau le plus éloigné de la commande, sont montés dans le plateau d'étirage voisin, et avec une seconde commande de rotation agissant sur les plateaux d'étirage, caractérisée en ce que l'arbre creux (22) peut être entraîné en rotation au moyen de la deuxième commande (24), en ce qu'à l'exception du plateau d'étirage (2), le plus proche de la commande, à chaque plateau d'étirage (3, 4, 5) est associée une roue dentée planétaire (14, 15 et 16), solidaire (17) de l'arbre creux (8), avec laquelle engrène chacun des pignons satellites (19, 20,

   21) .