BE819446A - Vat in het bijzonder biervat. - Google Patents
Vat in het bijzonder biervat.Info
- Publication number
- BE819446A BE819446A BE148129A BE148129A BE819446A BE 819446 A BE819446 A BE 819446A BE 148129 A BE148129 A BE 148129A BE 148129 A BE148129 A BE 148129A BE 819446 A BE819446 A BE 819446A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- emi
- plastic
- parts
- vessel
- peripheral edge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
- B65D11/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of curved cross-section
- B65D11/06—Drums or barrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/06—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
- B29C65/0681—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding created by a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
- B29C65/743—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
- B29C65/7437—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc the tool being a perforating tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/545—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles one hollow-preform being placed inside the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/55—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles sealing elements being incorporated into the joints, e.g. gaskets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
- B29C2793/0045—Perforating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7154—Barrels, drums, tuns, vats
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
"Vat in het bijzonder biervat" De uitvinding heeft betrekking op een vat, in het bijzonder een biervat, met een aan één einde open, het vatlichaam vormend uit kunststof vervaardigd eerste doel en een eveneens I uit kunststof vervaardigd tweede deel dat met een omtreksrand afdichtend binnen het open einde van het eerste deel is aan- gebracht. Dergelijke vaten zijn op zich bekend. Zij hebben het voordeel dat door een eenvoudige wijziging van de bij het spuitgieten gebruikte matrijs mogelijk is vatlichamen met de- <EMI ID=1.1> door combinatie van verschillende dergelijke uit één stuk be- staande delen met steeds eenzelfde einddeel uit slechts twee delen bestaande vaten met onderling verschillende inhoud kunnen worden verkregen. Bovendien kunnen dergelijke vaten worden vervaardigd met een cilindrische vorm die overeenkomt met de vorm <EMI ID=2.1> gebruikers het voordeel heeft dat de transport- en opslagmiddelen niet aan de nieuwe vaten behoeven te worden aangepast. <EMI ID=3.1> rompgedeelte overgaat in het einddeel het zwaarst belast. Voor het een geheel met het vatlichaam vormend einddeel is de dimen- <EMI ID=4.1> bij spuitgieten zonder meer mogelijk er door geschikte maatregelen voor te zorgen dat op zwaar belaste plaatsen extra mate- <EMI ID=5.1> kerd. Een groter probleem is echter het afsluitend aanbrengen van het tweede einddeel binnen het open einde van het vatli- <EMI ID=6.1> kerd, doch bovendien moet de overgang tussen beide delen blijvend volkomen gas- en vloeistofdicht zijn. De uitvinding beoogt een oplossing voor dit probleem te verschaffen. Het vat volgens de uitvinding wordt hiertoe daardoor gekenmerkt, dat het vatlichaam zich nabij het open einde via een overgangsrand voortzet in een gedeelte met vergrote diameter waarbinnen nauw passend een cilindrische omtreksrand van het tweede deel is opgenomen, waarbij de omtreksrand van <EMI ID=7.1> stand der delen daartussen een ligplaats voor een afdichtingsring aanwezig is, terwijl de omtreksrand van het einddeel en <EMI ID=8.1> <EMI ID=9.1> deze delen aangebrachte, op supersonische wijze gevormde las- t el, verbindingen. Hierdoor wordt bereikt, dat in de geassembleerde toestand een goede afdichting tussen de bij voorkeur onder voorspanning tegeu elkaar gelegen rand- en wanddelen der beide delen bij een grote sterkte van het vat wordt verkregen. Bovendien kan de afdichtin.gsring, onder behoud van de afdichtende eigenschappen, meer of minder worden samengedrukt voordat de puntlassen worden gevormd; de daaruit resulterende variatie van het netto volume <EMI ID=10.1> vorming van de lessen en de ring meer of minder samen te drukken tot het vat het juiste volume heeft, waarna de lassen worden gevormd. Het assembleren van de delen wordt vergemakkelijkt wanneer <EMI ID=11.1> en de buitenwand van de cilindrische rand van het tweede deel enigszins taps verlopen. Bij voorkeur wordt voorts gezorgd dat van het als cilindrisch lichaam uitgevoerde eerste deel de buitendiameter van het onverwijde einddeel in hoofdzaak gelijk is aan de binnendiameter van het verwijde einddeel, zodanig dat de vaten in elkaar passend kunnen worden gestapeld. De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de bijgevoegde figuur die een halfaanzicht - halflangsdoorsnede van een vat volgens de uitvinding toont. In de figuur is het vat in zijn geheel met het verwijzingscijfer 1 aangegeven. Het bestaat uit een, het vatlichaam vor- <EMI ID=12.1> bracht einddeel 3. Beide delen zijn door spuitgieten uit kunststof vervaardigd; het deel 2 is cilindrisch en is voorzien van de één geheel daarmee vormende rolranden 3a, 3b, 4a, 4b. De ruimte tussen de rolranden 3a, 3b resp. 4a, 4b kan, zoals met stippellijnen aangegeven, indien gewenst, met een kunststofschuim zijn gevuld. Binnen de cilindrische bovenrand 5 van het vatlichaam 2, waarvan de diameter overeenkomt met die van het vatlichaam zelf, bevindt zich het één geheel met het vatlichaam vormend, gewelfd afsluitdeel 6 met het spongat 7 dat op de gebruikelijke wijze <EMI ID=13.1> waardoor het bij het reinigen van het vat gebruikte spoelwater kan wegvloeien. Het ondereinde van het vatlichaam 2 zet zich via een overgangsrand 11 voort in een cilindrische eindrand 12 met een ten opzichte van het vatlichaam 2 vergrote diameter. Daarbinnen past de cilindrische eindrand 13 van het einddeel 3. De beide delen kunnen enigszins taps zijn uitgevoerd. Een aantal supersoon gevormde puntlassen 15, 16 is in twee rijen langs de omtrek van de cilindrische eindrand 12 en de eindrand 13 aangebracht; zij geven een onwrikbare verbinding tussen deze delen op een aantal punten. Een dergelijke supersonische puntlas wordt gevormd door een niet getekend penvormig gereedschap, dat zodanig wordt bekrachtigd dat het vibreert met een supersonische frekwentie tegen het buitenoppervlak van de rand 12 te drukken. De opgewekte hitte doet het kunststofmateriaal van het eerste deel 12 en daarna van het deel 13 in een gebied (aangegeven met het verwijzingscijfer 14) rond het gereedschap smelten; de kunststof van de beide delen vloeit in en door elkaar en na het terugtrekken van het gereedschap en het daarop volgend afkoelen en verharden van het materiaal wordt een perfecte en bijzonder sterke onderlinge verbinding verkregen. Door het gebruik van geschikte machinerie kan een aantal derge- <EMI ID=14.1>
Claims (1)
- I <EMI ID=15.1>verwijde gedeelte 12 verloopt naar buiten en naar boven; de<EMI ID=16.1><EMI ID=17.1>deel 12, een ruimte waarin een afdichtingsring 2C is opgenomen.<EMI ID=18.1>hebben van 6 mm kan 15 tot 35% worden ingedrukt; de daaruit resulterende variatie van de afstand tussen de eindwanden 6 en 3<EMI ID=19.1>volume van het vat. Tijdens de vervaardiging van het vat wordt het deel 13 daartoe zover in het deel 3 gedrukt dat het juiste netto volume wordt verkregen waarna de puntlassen worden gevormd.CONCLUSIEVat, in het bijzonder biervat, met een aan een einde open het vatlichaam vormend, uit kunststof vervaardigd eerste deel en een eveneens uit kunststof vervaardigd einddeel, dat met een omtreksrand afsluitend binnen het open einde van het eerste deel is aangebracht, met het kenmerk, dat het vatlichaam zich nabij het open einde via een overgangsrand voortzet in een<EMI ID=20.1>cilindrische omtreksrand ven het tweede deel is opgenomen, waarbij de omtreksrand van het einddeel en de daarmee samenwerkende overgangsrand van het vatlichaam zodanig zijn gevormd dat in de geassembleerde toestand der delen daartussen een ligplaats voor een afdichtingsring aanwezig is, terwijl de omtreksrand van het einddeel en het gedeelte met vergrote diameter van het vatlichaam met elkaar zijn verbonden door middel van een aantal langs de omtrek van deze delen aangebrachte, op supersonische<EMI ID=21.1>
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE148129A BE819446A (nl) | 1974-09-02 | 1974-09-02 | Vat in het bijzonder biervat. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE819446 | 1974-09-02 | ||
BE148129A BE819446A (nl) | 1974-09-02 | 1974-09-02 | Vat in het bijzonder biervat. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE819446A true BE819446A (nl) | 1974-12-31 |
Family
ID=25648096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE148129A BE819446A (nl) | 1974-09-02 | 1974-09-02 | Vat in het bijzonder biervat. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE819446A (nl) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0324882A1 (de) * | 1988-01-21 | 1989-07-26 | MAUSER-WERKE GmbH | Spundfass |
US6182853B1 (en) | 1999-02-22 | 2001-02-06 | Gcc Drum, Inc. | Plastic drum |
-
1974
- 1974-09-02 BE BE148129A patent/BE819446A/nl not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0324882A1 (de) * | 1988-01-21 | 1989-07-26 | MAUSER-WERKE GmbH | Spundfass |
US6182853B1 (en) | 1999-02-22 | 2001-02-06 | Gcc Drum, Inc. | Plastic drum |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3081002A (en) | Containers for medicinal liquids | |
US3952904A (en) | Container, particularly a beer barrel | |
JP2654475B2 (ja) | パレット容器およびその製造方法 | |
US5342663A (en) | Preform for making a plastic can body | |
US20080035646A1 (en) | Container | |
US3706393A (en) | Plastic container and method of making the same | |
US4703875A (en) | Low mass piston for aerosol container | |
US7048883B2 (en) | Method of manufacturing a plastic container | |
US3729812A (en) | Manufacture of thin-walled containers | |
US4975132A (en) | Plastic closures for containers and cans and methods and apparatus for producing such closures | |
KR20100029218A (ko) | 단단한 피트먼트를 가지는 블로우 성형된 단일체 용기 | |
US3342009A (en) | Method of providing a head space within a filled container | |
JP4589930B2 (ja) | 特に食品包装用プラスチック容器の予備成形品 | |
US2354425A (en) | Container | |
BE819446A (nl) | Vat in het bijzonder biervat. | |
US3552607A (en) | Pour-spout closure for plastic container | |
JP7514187B2 (ja) | 飲料容器 | |
KR20210154802A (ko) | 외부 튜브 및 내부 용기를 구비한 튜브형 용기 | |
US2856102A (en) | Pressure dispensing container | |
CA1238872A (en) | T-base containers | |
US2624486A (en) | Steel barrel | |
US3834572A (en) | Closure cap for container | |
US3393821A (en) | Pressure container or barrel, more particularly beer barrel | |
FR2630998A1 (fr) | Recipient ou tube equipe d'une pompe de distribution d'un produit liquide ou cremeux, procede de fabrication du tube et outillages correspondants | |
US994128A (en) | Metallic vessel. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RE | Patent lapsed |
Owner name: VERLINDEN MARIUS A.J. Effective date: 19840902 |