: Dispositif d'alimentation en fil pour une machine à former les têtes de vis et analogues, fonctionnant à froid et à grande vitesse.
Le dispositif classique de découpage d'ébauches et d'avancement du fil pour des machines à former des têtes de vis etc., est représenté à la figure 1. Les faces supérieure et inférieure d'un outil de coupe ou de tronçonnement semicirculaire 2 à l'extrémité avant d'un arbre de coupe de fil 1 sont munie: d'une paire d'organes préhenseurs chargés par ressort, 3, qui, lorsque le fil a été découpé à longueur fixée, maintiennent cette ébauche de fil et la font passer à la position dans laquelle elle est au-dessus de la matrice 7 où la première étape de l'opération sera exécutée.
Le pas entre l'opération de coupe de fil et la première étape de l'opération est très long, c'est-à-dire que la distance de transfert est relativement longue, et par conséquent des erreurs se produiront fréquemment pendant l'opération ; en outre, le travail de découpage de fil et de transfert pour les pièces de matière première découpées ne se coordonne pas ordinairement avec le temps de traitement comportant la frappe sur la tête du fil pour lui donner la forme voulue, et par cnnséquent le rendement de la machine à former les têtes de vis est fortement diminué.
En plus, le galet 8 est monté à pivotement dans un corps avec l'extrémité inférieure de l'arbre de coupe de fil 1, et en même temps le galet 8 est avancé dans une rainure de guidage 9 d'une plaque coulissante 5 sous l'arbre de coupe de fil 1-et est animé d'un mouvement alternatif de coulissement dans une direction qui est perpendiculaire à l'arbre de coupe de fil 1. Lorsque la plaque coulissante 5 commence à prendre son mouvement d'aller et de retour sous l'action d'un plateau de manivelle et d'une bielle 6, le galet 8 qui est fixé dans un corps avec l'arbre de coupe de fil 1 fait que l'arbre de coupe de fil 1
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de découper le fil et de transporter l'ébauche ainsi formée. Il est parfaitement évident que le mécanisme utilisé dans la technique antérieure comporte les défauts de complexité, d'imprécision de fonctionnement, eD même temps qu'il est exposé à une usure rapide des différentes pièces pendant le fonctionnement. Par conséquent, il est très difficile d'obtenir des opérations convenables au moment voulu , telles que découpage, avancement et déplacement en séquence régulière , de sorte que se trouve réduite la possibilité d'obtenir un haut rendement pour l'opération de formation des têtes de vis
La présente invention concerne un dispositif d'avancement d'ébauches découpées, utilisé pour une machine à former des têtes de vis et analogues, travaillant à froid et à grande vitesse, du type rotatif, et elle se rapporte plus particulièrement à un dispositif d'avancement d'ébauches découpées pour une machine à former des têtes de vis dont le corps et la tête sont sensiblement différents en dimensions et en formes. La machine à former les têtes de vis etc., dont il est question ici est capable de fabriquer des rivets, des rivets tubulaires, des vis à têtes creusées en embase , des vis à têtes hexagonales, des vis à bois et des boulons, des vis mécaniques, des boulons pour automobiles, des vis réalisant leur propre taraudage, des vis à têtes rondes, à évidements, des vis à contre-alésage dans la tête, des
vis à têtes ovales, à têtes carrées, etc.
Le but principal de la présente invention est de procurer un dispositif pour vaincre les défauts mentionnés cidessus, et aussi de procurer un dispositif dans lequel, après que l'ébauche de fil ait été découpée, un outil de coupe est utilisé pour pousser et faire avancer l'ébauche découpée, d'une manière linéaire et continue vers un dispositif d'arrangement d'ébauches, et également pour mettre l'ébauche
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tandis que la course de l'arbre qui découpe le fil est mesurée d'environ 1 centimètre seulement , tandis que l'outil de coupe de fil est entraîné par un arbre à excentrique. Il est ainsi possible d'obtenir un fonctionnement très précis et une bonne coordination des temps de coupe, de transport et de fabrication de têtes de vis, et il est possible aussi de
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Un autre but de la présente invention est de procurer un dispositif d'avancement d'ébauches découpées, de construction simplifiée, exempt de défauts de fonctionnement, doué d'une grande longévité et produisant des articles de la meilleure qualité dans un type de machine à former les têtes de vis, travaillant à froid et à grande vitesse.
Ces buts et particularités de l'invention et d'autres apparaîtront à la lecture de la description suivante, consi- dérée en association avec les dessins sur lesquels :
- La figure 1A représente une vue de face en partie en section transversale du dispositif de coupe et d'avance- ment d'ébauches,classique pour une machine à former des têtes de vis ;
- la figure 1B est une vue en plan d'une plaque coulissante de la figure 1A ;
- la figure 2 représente une vue en plan, en partie en coupe transversale, d'un type rotatif de machine à forger des têtes de vis, à grande vitesse , dont le dispositif de découpage et d'avancement d'ébauches est celui de la présente invention ;
- la figure 3 représente en coupe transversale, le long de la ligne D-D de la figure 2, le dispositif représenté à cette figure ;
- la figure 4A montre un plan détaillé agrandi, avec coupe partielle, du dispositif de découpage et d'avancement des ébauches de la présente invention ;
- la figure 4B est une vue latérale de la figure 4A.
Sur les figures, la source principale de force motrice est l'arbre principal d'excentrique 20 entraîné par une poulie à courroie en V 13, par l'intermédiaire d'une poulie
à courroie en V 11 commandée par un moteur 10 et utilisant la courroie en V 12. Sur l'arbre à excentrique principal 20 sont clavetées une roue dentée d'angle 21 et une roue dentée droite 22 et l'arbre, par l'intermédiaire d'un excentrique 31, fait exécuter un mouvement d'allée et de retour à un bloc coulissant principal 30. La roue dentée d'angle 21 sur l'arbre à excentrique principal 20 coopère avec une roue dentée d'angle 41 pour entraîner un arbre de découpage de fil 40
à excentrique sur lequel est monté un collier d'excentrique 42 par l'intermédiaire duquel est fixé un arbre de coupe de fil 50 à mouvement alternatif. A l'autre extrémité de l'arbre à excentrique 40 est monté un disque excentré 43,
au moyen d'une clavette de fixation, puis une bielle 44 est reliée à pivotement au disque excentré 43 par l'une de ses extrémités, l'autre extrémité étant reliée à un élément à frottement 61 ayant une plaque à frottement située à l'intérieur de la- matrice-relative formant les têtes, 60. La matrice rotative 60 formatrice des têtes, est alors actionnée par l'intermédiaire de la bielle 44 et de ses accessoires.
82 désigne un mécanisme repousseur et 92 désigne l'ensemble des rouleaux ou galets pour faire avancer le fil constituant la matière première90 dans la tête à matrice par l'intermédiaire d'un dispositif redresseur 91. Par.'" la présente invention, la figure 3 représente une vue en coupe transversale agrandie suivant la ligne D-D de la figure 2.
La figure 4 est une vue en coupe partielle transversale du dispositif de découpage d'ébauches et d'avancement. Apres que le fil de matière première 90 ait avancé à travers le dispositif redresseur 91 et soit passé par une matrice découpeuse 93, il vient en contact avec une butée 101 prévue du côté arrière ( par l'apport. au- mouvement du fil) du dispositif d'arrangement d'ébauches 100, pour régler la longueur désirée d'ébauche découpée 90A. Lorsque l'arbre de découpage de fil 50
se déplace vers l'avant et découpe le fil de matière première à une longueur prédéterminée au moyen d'un outil de coupe semi-circulaire 51 en forme d'U , adapté à son extrémité avant, les deux bras saillants 511,512 sur l'outil de coupe semi-circulaire en forme d'U 51 maintiennent et poussent les deux extrémités de l'ébauche 90B vers l'avant, de manière parallèle et précise, dans le dispositif d'arrangement d'ébauches découpées 100, avec une force égale et régulière.
Lorsque l'ébauche découpée a été poussée dans le dispositif d'arrangement d'ébauches 100, un bras de retenue 103 - dont l'extrémité inférieure 104 est pointue et conformée avec des surfaces intérieure et extérieure inclinées 105,106 - est prévu à la partie supérieure du dispositif d'arrangement d'ébauches 100, avec un pivot 102 monté au-dessus du dispositif 100 comme point de pivotement, et ce dispositif est en
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nir et maintenir l'ébauche 90B étroitement,en sorte d'arrangé.:
les ébauches 90B une par une suivant un arrangement linéaire et de placer la ligne centrale de l'ébauche découpée précé-
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convenable avec une ouverture de matrice 701 d'un dispositif de matrice à former les têtes de vis, rotatif, 60. Ensuite, un poussoir ou poinçon du bloc principal coulissant 30 pousse l'ébauche 900 dans une ouverture de matrice 701. En pratique, seule une distance de déplacement d'environ 1 centimètre suffit pour que l'arbre de découpage de fil 50 accomplisse
le travail de formation de la tête. Egalement, la coordina-
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tion de têtes en séquence régulière s'obtient très facilement, et la construction simplifiée et le fonctionnement précis du dispositif n'exigent pas d'opérateurs qualifiés pour obtenir une production stable et rapide de têtes de vis.
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vaillant à froid et à grande vitesse, comprenant des moyens
de coupe à mouvement alternatif entraînes par un arbre de découpage de fil à mouvement alternatif, qui est actionné par
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voir les ébauches découpées,en face des moyens de coupe ;
des moyens pour retenir l'ébauche découpée sur les moyens d'arrangement ; un moyen à matrice de coupe pour introduire l'ébauche de fil dans une position dans laquelle elle sera coupée par les moyens de coupe ; des moyens pour venir en contact avec l'extrémité la plus avancée du fil de matière première et pour régler la longueur de l'ébauche à découper;
et des moyens pour forcer l'ébauche découpée à pénétrer dans l'ouverture de matrice du dispositif rotatif à former les têtes après que l'ébauche ait été découpée, l'ébauche découpée étant fournie aux moyens d'arrangement d'ébauches par
les moyens de coupe et étant retenue sur les moyens d'arrangement d'ébauches par les moyens de retenue en une disposi.lion.linéaire pendant l'opération de coupe, les ébauches
étant forcées de pénétrer dans l'ouverture de la matrice
de formation de têtes,une à une, à l'avant des moyens d'arrangement d'ébauches pour réaliser le travail de formation des têtes.
2.- Dispositif d'avancement d'ébauches découpées sui-