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L'invention concerne le domaine de la métallur- gie, notassent les cubilots chauffés au gaz et destinés à fondre un métal.-
Les cubilots à gaz présentent plusieurs avantages comparativement aux cubilots à coke et sont plus perfection- nés, car ils permettent d'obtenir une fonte de meilleure qualité. Un de ces cubilots fait l'objet du certificat d'au-- teur d'invention d'URSS n 167613. Ce cubilot a une cuve partagée par des gradins en deux chambres communiquant entre elles :
une chambre supérieure pour la fusion de la charge et une chambre inférieure pour le chauffage du métal liqui- de s'accumulant dans un renfoncement (bassin) de la sole,---
Dans les cubilots dont la production dépasse 12 t/h, il faut chauffer une quantité importante de métal liquide. Pour assurer ce chauffage on pourrait augmenter la surface du bassin en élargissant la chambre de chauffa- ge du métal liquide, mais il s'ensuivrait une augmentation du prix: du cubilot, l'éloignement des flammes de gaz par rapport au centre du bassin, le chauffage irrégulier et l'abaissement de la qualité du métal.
Le but de la présente invention est d'accroftre l'intensité de chauffage du métal liquide grâce à l'uti- lisation plus complète des calpries du-gaz brûlé, en aug- mentant la surface du métal liquide-en contact avec les
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gaz chauds.
D'autres objectifs et avantages de l'invention ressortent de la présente description,
La solution consiste.en ce quedans un cubilot à gaz dont la cuve est-réalisée sous la forme de deux chambres communicantes une chambre supérieure pour la fusion de la charge et-une chambre, inférieure pour le chauffage du métal liquide, suivant l'inverntion, la transition de la chambre de fusion de la charge à la chambre de chauffage du métal liquide est réalisée étagée.
Il-est avantageux que, dans le cubilot à gaz, les étages de transition soient réalisés avec des saillies et des rigoles alternées dans le sens de l'écoulement du métal.
Il est souhaitable que les étages de transition soient réalisés en matériau contenant du carbone.
La transition étagée peut être réalisée sous la forme d'un gradin dans la chambre de chauffage du métal li- quide; il est alors avantageux que les axes verticaux de la chambre de fusion de la charge et de la chambre de chauffage du métal liquide soient parallèles et non confondus.
Pour expliquer l'invention on décrit ci-après des exemples de réalisation du cubilot à gaz avec référence aux dessins ci-annexés qui représentent : - la fig. 1, un cubilot à gaz suivant l'inven- tion en.coupe verticale; - la fig. 2, le même cubilot, en coupe suivant II-II de la fig. l ; et - la fig. 3. un cubilot suivant l'invention, avec un gradin étagé dans la chambre de chauffage du métal liqui- de, en coupe verticale.
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Exemple
Le cubilot à gaz a un corps 1 à l'intérieur duquel la cuve est partagée en -deux chambres ; une chambre 2 pour la fusion de la charge et une chambre 3 pour le chauffa- ge du métal liquide, communiquant entre elles au moyen d'une transition étagée 4.
Les étages 5 de la transition 4 sont réalisés en matériau contenant du carbone et ont des saillies 6 et des rigoles 7 alternées dans le sens de l'écoulement du mé- tal.
La surface des étages est réalisée avec des as- pérités, afin d'augmenter sa' surface, de contact avec le mé- tal:
La transition 4 a une largeur beaucoup plus grande que sa hauteur, afin de former une lame de métal-lar- ge et pour rapprocher d'elle le courant de gaz incandescent.
Dans les parois de la chambre 3 de chauffage du métal liquide', au-dessus de la sole 8 avec le bassin 9, il
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y a ee ouvreeux 10 avec des br11eurs à gaz 13., Le cubilot a un trou 12 peur la coulée de la
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fonte dans l'Yant-crse 13. A la partie inférieure de la chambre 2 de fusion de la chambre sont prévus des canaux 14 pour le passage du gaz, et une saillie 15.
La chambre 2 est décalée par rapport à la cham- bre 3, de telle façon que leurs axes soient parallèles. Une telle disposition des chambres est commode pour l'exécution des travaux de réparation, surtout 'si l'on tient compte de la présence d'un trou d'accès 16 à la transition 4.
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Le cxti.ot â -gaz '#uëhe de la façon suivante.
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Avant de commencer la fusion de la charge on chauffe le cubilot à gaz jusqu'à la température de 1600 C en faisant brûler du gaz dans es ouvreaux 10 des brûleurs 11.
Ensuite,on enfourne la charge constituée par le métal et des fondants.
Sous l'action de la température des gaz incan- descents, la charge fond et le métal liquide coule en filets de la chambre 2 de fusion aux étages 5 de la transition 4.
Par suite de la présence des saillies 6 et des rigoles 7, des filets de métal sont brassés plus intensivement, chauf- fés et saturés par le carbone que contient le matériau des étages 5.
Le métal lèche les étages sous forme d'une lame mince et de filets et simultanément il est léché par le courant de gaz incandescents; ensuite, sous forme d'une pluie de gouttes il tombe à la rencontre du courant de gaz sortant de la chambre 3, qui le chauffe encore plus, et va s'accumuler dans le bassin 9 -de la sole 8 où les flammes des brûleurs Il font. encore monter sa température,
Par suite d'un tel chauffage intensif du métal on arrive en un temps court à augmenter notablement la tem- pérature de la fonte coulée dans l'avant-creuset 13. ;
Exemple 2
Le cubilot à gaz est, pour l'essentiel, le même que celui décrit à l'exemple!. , mais sa chambre 16 (fig. 3) de fusion est plus fortement décalée par rapport à la cham- bre 17 de chauffage du métal liquide. La transition étages 4 se raccorde d'un côté au gradin 18 dans la chambre 16. et de l'autre au gradin 19 dans la chambre 17. servant à retenir la charge dans la chambre 16 et à prévenir la chute de la
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charge dans la chambre 17.
La chambre 17 a un trou 20 pour la coulée du- laitier et un trou 21 pour la coulée du métal. Les axes verticaux des chambres 16 et 17 sont parallèles-. Une telle disposition des chambres 16 et 17 avec la transition 4 per- met dutiliser le cubilot à gaz sans avant-creuset 13, ainsi que de ménager une trappe 22 pour l'évacuation du reste de charge non fondu et des trous d'accès 23 et 24 pour les réparations.
Les étages de la transition -4 sont réalisés comme décrit à l'exemple 1, mais le gradin 19 s'avance da- vantage au-dessus du bassin 25 avec le métal à chauffer.
Une telle disposition fait que les gouttes de métal tombent du gradin 19 sur la couche de laitier dans le bassin, ayant une haute température et chauffant additionnellement le métal. La chute des gouttes de métal à une certaine distance du trou de coulée 20 prévient l'entrainement de ces gouttes vers la poche 26 par le laitier.
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Dans d* autres var.aris de réalisation du cru- bilot, la ^i:a¯;.".,we ?T-ir la fusion àe la charge et la chambre pour le chauffage du étal peuvent être dans un même axe vertical, la transition 4 pouvant alors être exécutée en zigzag ou sous la forme d'un escalier hélicoïdal.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.