<Desc/Clms Page number 1>
Récipients.
<Desc/Clms Page number 2>
1 Le. présente invention concerne des récipients tubulaires, en particulier des récipients tubulaires flexibles ou repliables; ell concerne également un procédé et un appareillage pour la fabrication des dits récipients.
Les tubes repliables ou aplatissables pour l'emballage de matières telles que des pâtes et des liquides sont usuellement constitués de métaux, par exemple de plomb, d'étain ou d'aluminium, en étant formes par filage par percussion à partir d'un petit disque ou flan dudit métal, les tubes présentant normalement une paroi latérale flexible et mince, une partie de tête légèrement plus épaisse et une buse de décharge. De tels tubes présentent des inconvénients en ce que, en premier lieu, les parois minces se fissurent parfois au cours de l'utilisation de sorte que leur contenu est éjecté' en des points autres que la buse.
En outre, des produits présentant certaines propriétés, par exemple des substances de caractère acide telles que les pâtes dentifrices contenant due fluorure, reagissent chimiquement avec le métal des tubes et entraînent des altérations du produit et/ou du tube.
Pour éliminer ce dernier inconvénient, on a déjà proposé de munir la paroi intérieure du -tube d'un revêtement protecteur, par exemple d'une résine epoxy, d'une cire hydrocarbonée telle que de la paraffine ou bien d'une cire microcristalline. Cette solution est partiellement satisfaisante, mais il est extrêmement difficle d'obteinir un revêtement protecteur qui recouvre complètement l'intérieur du tube et qui soit également exempt de piqûres.
Une tendance plus récente dans la fabrication de récipients du type général considéré a consisté à fabriquer les récipients intégralement en matières plastiques synthétiques mais on sait également que des récipients fabriqués à partir de matières plastiques synthétiques telles que du polyéthylène et du chlorure
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
tie lJliny16 ne conviennent pas povun l'emballage do ,ooi tainx preôuits parée que.. bien que la matière puisse 1QÉei *tez> É des attaque.9 par pas produîta, la perméabilité des matières plastiques peae'6 la z-igi?ati,o:% ilù 'senstitt'aa'ts tais qus solvants La 'J!D,p1J.l ",=éaix ?'5 joiiùmsa '<,, "l', e,u .h#Qa=ie;/>B àe*? pa,ii?i* ;lu lu%>e CI. ',au l)a,:i.:', Wi1S l'extriu? travers des pareis ëube et/eu la pÉnlÙt;
u'ùiwn oxygène ou d autres ss Q <1 <1> ,> . < rseipieat et par epnsequent 1?J,ltia%ion de soa eontenue Uà1 aute ieonvenie essentiel do es tubes copstituéa exclusivement de satiété plastique ea'e cjullg3 sont t?op pliables., Bn conDéq<zence, 3.Et pM"tie tubt1J.,i1.re Re reste pas repliée eu aplatie après l'e<:p(ls.en d'une f:l."<lI.:
rGioZ!. dtl lJnt.n1U du reeipientp sais elle tenà à se dilater d tlouveau apr que la. pression exercée sus* elle e'ëe .pelâshee, ee qui provoque une aspiration d'alr 'U'OZ'B l'intesrieur dv récipient par lQ1ntermèdiaia de la buse de deehayges La ?lupai''t de ces ineonvenionts des deux types de tubes pyeeitea peuvent être élimines par fabrication d'un récipient eompesite a structure s%ratifiÉe comprenant une couche interiouyo de matiero plastique et une couche extérieure de mëtalo Cependant, il n'existe pas à l'heure actuelle de procédé suffisamment efficace et rentable pour fabriquer de tels tubes composites, Par exemple, on a propose de fabriquer de tels tubes en préparant un tube intérieur pre-forme en matière plastique et
EMI3.2
on fixant sur sa partie extérieure une gaine motalllque pré-forcée,
On rencontre des difficultés considérables pour fixer la gaine métallique pre-formee sur le tube en matière plastique, parce qu'une extrême précision est requise pour la mise a dimension
EMI3.3
de la gaine métallique, qui serait ev.k1erunent inutilisable si elle était plus grande ou plus petite que nécessaire pour obtenir
EMI3.4
un emboitement parfait.
En outre, le tube composite ainsi
<Desc/Clms Page number 4>
EMI4.1
constitue ost pou a-ëtiran's pcus' lo fL.'G3iâ#43c ôâ'' du 1?ai.1 que 'la, gaine métallique doit avoix- m."s épaisseur ÎRipoyante pour pouvoir 'Étre formée? se qui signifia que 1 tube eemposite as'!;
EMI4.2
relativement lourd
EMI4.3
On 3, également propose de 'e 9S t$.,' tube aotalliq opiiable eu aplatissablej) à la saniéye normilo e'3at 'à diro p:i filage par percussion puis en introduisant dans le '01-1bee 'VI, parti? de son extrcîaite fo mià,n=4 fonà, un fouryeau flexible on uao ùia%iÉwo inerte telle que le pelyethylene. Pour qu'mi osp %i10e ait ua intérêt eomnorsialf, le fourreau intérieur deit 'µt2'@ ewùanehÉ É forée dans le tlibc mdalliqMe etepieuy<.
Il est slai? quep du fait de la ainceur imposée au fourreau, en matière plastiquée il eat théoriquement ircpcssa1 d.'assuzcx ul,110 0E1à83àtO±l à6 predustiea industrielle un emaanchement pyeeis et offieaee du fu+1 euu intérieur en matière plastique dans le -cube -ârx,.vv e2 nô<%al> La tube composite sonnu en natiere plastique et mÉ%al 10 plus satisfaisant . a l'heure actuelle est us tube a structure atratifiGe et comportant une feuille métallique interposeo entre des couches d'une matière thex-BjOplaBtiqus scellable a chaud. Les corps ou parties tabulaires de ces récipients sont fornes en enroulant la feuille a strueture stratifiée autour d'un mandrin de formage et on coellant v chaud les parties en recouvrement de la feuille de fajon à former un corps tubulaire.
Ces ubes sont relativement faciles a fabriquer mais ils preBë!}" ont :' incanve;nient de ne pouvoir être forces sana joints internes
EMI4.4
dans les zones des bords de recouvrement longitudinaux de la
EMI4.5
feuille stratifiée. La prusence de tels joints, qui sont en
EMI4.6
contact avec le contenu du tube, constitue un inconvénient majeur du fait que c' est dans ces zones qu' il risque le plus de se produire une fuite de matière et que les composants du tube ont
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
tendance'à se deeoller.
Un a'' â5f'zYs.8 rencontre dans las -subes pyesea'ëan't des corps formes pne enroulement à ?un> feuille ôw bande plane est que la feuille doit nÉcesssàioee-+efi,% s détendre sur toute la longueur du corps Apres resplis.ss.ge 1: r preduit approprie, 11 est elassique Si3E: des -eiiiôes ?epliablss leur partie inférieur a l'aide appareil de scelleiaent à ehaud eu bien par des vibratieRs et ia feuillep qui g v sur toute la longueur du tube zest diminuer F:mbd9ié, L i?fi q" P wJ. e6v .s'm vçô de tels d'étanchéita et ràuîee à la qualité des joints ainsi fermes.
L'intention se propose de fournir procédé de favztY.ea.lion de foiirxi-'-r proceae , de roeipients tubulalyes composi'ëea repliables on flexibles qui p9àLlet de fabriquer des récipients composites en sa-ciere plastique-iBetalo qui ne presenten'5 pas les inconvénients pl*Écité±> îJel 1), ?âbt#;YÉ .r=Eaà9 .k3 due ±8a'bi:iùa."ôj,n d'im Feeipioa'6 ia: kâ3'' xâsYj323âà' s. q.iz' n w3 eerpa s':2 et sans $oir> 1 #ii soudure a par-]z. à 91>ùe #àatià;e .hhe?zaoplaa.Èiq.oee, 1 épaisseur de paroi du. ne dépassant pas 0,,25 eedon place 1@ corpa e?e autour d'ua dont le pyofil QS'ce?ieMS' a.
Yâ&1 au. profil de la suTface 1:miérie<az.e du *bers creuse 04 enroule une feuille en couche d, cllure, l'le dépassant pas o,Q4 saN autour de la surface dlidît v:ee on applique la dite feuille eontre la surface extes'ieur'3 du corps eyeux et cil assure fadherenee ôe ladite feuille sur la surface extérieure de Ce 001'PS C-;seL2zD Le @e?ps iaaJb saas zodat en ûc''a.
(7d't3b 1"i. iâ.Lvtat? a:c câ wi.,C: plat 3tï'@ ml ,ube ' 'Ba.ï* *&OM*ë SOy6R 2g S!s!5'pl@ SSX' extrusion, le- C,'âsé..'uy etan's ensuite desoupe aux dimensions requises la corps creux peut egaleaent ^tre fog-lâ par des pyoeedes tels â zsa.: 3,m zizi
<Desc/Clms Page number 6>
EMI6.1
I(ï- meulage par s.'; . soulage pg+1 inj;e.%i<Jn le fertaage nous vide le formage 'i;a'a e9 3 le mov= 1,age pa2 eompyession et autres similaires Dans un précède typique do fabrication du récipient ua tube ereux en matisra -ëhermoplas'ëique OE3i3 extrude et découpe aux 1ngueu x r, ta epaulemea'ë Q'e une partie fermait buse sont ensito mis en plaee a une ex.li=éi"oÉ du tu be, pas? exemple> par soudage par .l.
%hs , ;3"4..8.i" retatios) puii Xa feuille ou ouche a.,. ï enroulée autour du Uubo et est liée a oelui-eie La matière theyatoplastique utilisée peur z , corps
EMI6.2
creux peut par exemple être l'une des Manières plastiques
EMI6.3
,2orinalemeA-it employées dans la fabrisation de tubes ou de yeelpiestHa On peut citer par exemple des polymères et capolymëyes d'olefiesp tels que la polyethylenop le polypropylene a- des CÔp?$=yÉùi 8fi d'ethylene et de prepylene;, des polymères des de styrène g du chloiiire de des des polfiamides tels que oui "Ny3.coe"' et de ï'aclÉa.1e de eellulesoo Somae indique plus haut, le ::9essn es'ë ac:3o.8xa raapli par son fead du produit g3x3 019 poiiin faciliter 3,e ssellenent ul"<Éi 1 z#r du fend par des moyens élastiques:
, la leuille métallique est ôe preferenee nryetes à une courte dî9tanco du fond du tube de manière a*laisse? une sonc exempte de fouillât
EMI6.4
EMI6.5
1 a. zone exempte de feuille attend de pyefe'2'enee sup nao distanes inférieure a 3 e239 masus'ee , ß ;35#"v de la base ou de 1.'QµlÙl'êùfli'Éé ouverte du tubep et sa . e&ssta.te s9 linfluense 6e ?ntt(3 sgne sur l*iEpo?Nea,bili'!; du tube était négligeable;) en particulier du fait que la sone pré;1.hé;
et fondue lors de 1 opération de seellemento On peut 9 laaisre ce qui vieat d'être expose, obtenue ?m joint coireet dans des css eu la elouîlle 0"o,teD-d sur la -10 "-leur du tube en matière thermoplactîqiie, en prti :y
<Desc/Clms Page number 7>
EMI7.1
azen utilise mie -h, er produite par indue%ion peur G2Czcj6uer le oeeàleme iJo La feuille wÉÉiilique ei;ztoulàe autour du serpe en 2k' sans joint ni soudure peut c-tre fixée sur s3elioi par un .loyaB appropriée mais il est prefomble d 'a5Juro? ù&éi ,cé2ronas par o2ux'ieeaâma Par exeaplup la fouille peut, avant d'être enroulée autour du corps en '¯;.à plastique l#t17e ehauffee a i'.Iïtîde d'une plaque chauffante qui la chauffe par "w'r'n.$tTb'âQ,C:3Â ou bien au moyen i:
i8.. r9 enrouleaient 'S.'ë:$ es'C#3::Jâ' ;de(,Â9' înducteur qui échauffe la feuille aetalliquee A tiiye de vayiaateg la feuille peut 'êtye pourvue!, sur sa face destinée a µtye fixée sur la corps en nati ère 'ï5(l, â.ta d'un revêtement en adheaif thertiod ure 1 s sable, ter qu'ume résine époxy, t'me rrsine acrylique ou une résine phsnoxy.
La résine est déposé 0 en un état u elle est "cellunto" lorsque la fuiliM eut cnrouloo i.utour fiu oerpn eil mutiuro tht+ ;j>lfiv%1 t,tv, ùu te3.a arrt c3 que le% 'Pôu. 91 aoit (1(!t1$'â1â31E$1t fîstîm uur oolla-oi Ht. a 13'? &9K3 1'MM'oule-' mot;t, ont chuuffe il Na tompé do durci pour assurer la liaison nécessairee Cet peut être produit par un enroulement ir3ducteu
EMI7.2
' L'utilisation d'un enroulement inducteur pour chauffer la feuille, métallique du tube composite est préférable et le métal
EMI7.3
est avantageusement chauffé à la fois avant d'être enroule autour
EMI7.4
du corps en matière thermoplastique, de manière que son bord
EMI7.5
avant adhère sur le corps, puis ultericurenen't en vue d'établir
EMI7.6
une liaison complète entre les couches de Entière thermoplastique et de métal.
Le ou les enroulements inducteurs sont relies de
EMI7.7
façon approprie à un générateur a haute fréquence capable de fournir des courants a haute fréquence dans la gamme de 1,5 i z
EMI7.8
megacycles. Il est préférable d'utiliser une fréquence de 2
<Desc/Clms Page number 8>
EMI8.1
megacyeles et on peut ehoisir un générateur pregenëan'ë uno puissance nominale comprise entre Ohp at 6 itl.Jv La puissanee en leqJ deterNine la quantité deunerrîo qui peut 0,ze fournie a. l'enroulement inducteur et aar conséquent la grandeur des courants de Foucault pyeduits dans lu feuille métallique ru et/ou eiiroaléo autour du corps en nmtioye thoyaoplastiqa.
T,a,ç des défauts prosentes par des tubes classiques a structures stratifiées est qllee c3m introduction du produit dans le tube, il peut se produire des fuites au traifors d e la couche de matière thermoplastique et, s'il n'existe pas une bonne adheranes entre les différentes souches s, ces couches peuvent se dc;co9.:,ca.BO Coci ne se produit pas dans le tube selon l'invention si la feuille métallique est liée directeaient au tube en aatiero plastique par eehauffement par induction.
Pour f9crtilYàc,f9 aplill,,titîonng il est profurabi''! que le tube 9"(. ':c7la3 un i;>iiiil;1<; th<ii,i>ioj>:L;ifi%1;ju.i f3' lui'-Mt'tM gl6i 8''i3'i' !!iulti8ouch::n ut UM tul tb<! 1>ou% 3ts'u 1;alJ>.iquÉ pur exeNpIa <m "xtrudnt un tuhv un ;ù;itJàr<; ta(xrn9cc;,acFCp on le lirinmiixt se (,idii':x c(3aacii b.cmsrat puis en extrudant un second tube îjn matière plastiqua autour du prtmîc4r, et ainsi de suite. Seci est partisulicreaont intéressant lorsque le tube en matière thermoplastique situe compictemunt l'intérieur, c'est-à-dire celui qui est en contrat avec le produit \ a emballer, est formé' d'une matière %a point du fusion ;lc;vcj. Une matière de point de fusion inférieur peut txc extrudoe autour du premier tube et il faut donc moins de chaleur pour porter la matière jusqu'à la tcNperature requise pour ausurur Hon adhcrc3nae ur la fouille métallique.
Il est é tler7r rat ;ou2a;it;able dans certains cac, lue la feuille Métal-
EMI8.2
lique due tube en matière plastique soit pourvue, sur sa surface
EMI8.3
de liaisoh, d'un revé tement de matière thermoplastique. On
<Desc/Clms Page number 9>
EMI9.1
choisit de préférence une salière identique a celle d tube;, 'se qui permet d'obtenir alors .me 'Lîai-0041 extrémeriert robuste entre 1s, feuille et tube, a â'w".1'k,'' autre mat'3.1%-;ru thermoplastique appropriée qui adhère très bien sur .Une feuille a-.¯.,i. , peut eiter le produit vendu dans le conaeroe souc le noa de 4a caq ;s zus' par la Société dite Nel.Dupent de ïk:.z est 11, une résine ionoroeye contenant des ions netalliques et des groupes ia#ôox¯391 cette résine pouvant etre déposée sur 'La feuille sotallique s"il est nesessaire de prévoir pour cette feuille un joint a recouvrement.
La feuille métallique], quil. peut par s3. être constituée d'tu,% ruetitl non feri*oixy?nÉt5-q&e tel que l'alu-mini-a-Ta ou 1 ..fl est pourvue d'un reirÉ<1 eiJen" theyaoplastique par un procède d extrusion ou d9c%,idtctîon au rouleau Si le tube herwoplas%iqu<=- doit Étre pourvu d'un revêtement Ep,.. celui-ci peutttre dépose par le procède . ';$ , âlLaa3 double décrit plus haut.
De préférence lorsqu'on utilise un tube tharsoplastique multî-oouchec, et notaEiment lorsque les couches sent eonstitue'es de matières thermoplastiques ët.::.-9 on sumet une couche 1% Ln pretrgîter-ent par décharge a. effluves avant due la eouche suivante autour de la première, en vue de faciliter -Le à 'v.ne 'bMme liaison entre les deux matières.
31p dans la phase de mise en place de la feuille métalliques cette feuille est fixée sur le re,vêtement theraoplastique extérieur du tube par chauffage 3' ,Cb'll; J9 obtient exeellente liaison entre la feuille et le a' J'6âG ti soute qv,e 'le tube final présente une bonne résistance de .joint entre 1 amo en Matière thersoplastiquet, le revêtement et la feuille e.t ùne oonne ràsi,st:;
nce a?>. de-3 eouehe-s métallique et une bonne résistance au décollement des couches Une caractéristique désirable du récipient termine est
<Desc/Clms Page number 10>
EMI10.1
qu'il doit présenter une surface lisser 9 est important du point de vue non seulement de 1"aspect et de la nanipulatioa mciis egalenent de la faeilite de oc Il est évident que, si la feuille sietallique extérieure a un aspect froisse, élà<1 n'est pas satisfaisanteo Pour obtenir sur le récipient final lino surface extérieure lissee la feuille métallique est de préférence enroulée autour du tube thermoplastique mis en
EMI10.2
pression.
EMI10.3
0n a décrit la couche métallique gemme étant formée d'uae seule feuille pourvue eventuellament d 9 revtemefit d'une matière thersoplastiqne sur sa face destinée a fluee su le tube a.8ago, g. ïcais il va de soi qu'elle peut prsentex' une structure eomposite contenant une feuillee PaF exampleg elle peut fe)rîlé 0 par une feuille avec aou;-coueh-3 en papier c'est-a-dire wie strue'eure stratifiée fermée d'une feuille
EMI10.4
métallique et dune feuille de papier qui porto normalement au?
EMI10.5
Zn surface éloignée de la feuille métallique un Elotif deeoyatif eu des înacriptîoiisp eette structure pouvant v,ave:eent
EMI10.6
être également pourvue d'un protecteur transirent.
EMI10.7
La structure composite contenant 1 feuille doit Étra euffizamment vice pour pouvoir être enroulée autour du corps rolé a3 s :
gca Nais..) independarasent de cette condition et du fait que épaisseur d'3 la feuille métallique prepreaient dite ne doit 'pas dépasser 0,04 mm, aucme limite particulière n'art imposée a
EMI10.8
l'épaisseur de la structure composite.
EMI10.9
L'' invention concerne également im aspareillage 1>our la fabrisation de resipient creux, qui des moyens pour fabriquer mi corps creux, sans joint ou soudure, en matière t.hLy-,znopILstîquz3 présentant une épaisseur ne dépassant pas 025 bmw mandrin dont le profil extérieur correspond au profil de la
<Desc/Clms Page number 11>
EMI11.1
surface intérj,#ur* du soypa une source de -netai on feuille prÉ'6entant une épaisseur 1nfeiu OP04 mu, des moyonn DDue snx'uley la fGillo auteur do la zux>fra,ce dudit *uepn des moyens pouy 'B33,isu,9y le oum9 'onti*6 la iJi;iiface o"st0'*icyo du dit tnt. des 2;loyoua pou%, chauffer 3.a. d:!:tIo f1),iloe de saniyc' à asaurop son o..à.hel'c:fkCE,: 19.0 eergn ;i;riixo S1.1ivr.J.n";
<mx mode de Fealisa'ci@n. a;?antixceux <i la machine;, utilisée pou? la, fa.byies.tion aù"oéi%ique et eoatinue de tubes ropliables ou aplntisnnblesp il est provu unc inbla ou touille 'ceurnant par in.lGi=mittùnee .h pourvue de phw1eurs saandrina tournan.%s ràlxz>15 a intervalles angul.dî's c:nu sur ni,% périphéries Dos i:'ofis extrudus on ma%iïro therMOplastiquo et dticoupe9t] aux lml(-uom:'t'J vouluon sont enéyiiaÉa Hur ehaqus nndyin suy lequel llo 1#ont tyaieMMnt bl>qu<Éi:i h<; %idilfi unt Î1ÎiHmfU pûx' Miction lity1fi mi poato du 111:1.00 un (10 feuillu, dana Icquoi une lcmgUGU1' do feuille suffisante pour entourer eompiQte-
EMI11.2
ment le tube thermoplastique est sectionnée a partir d'une source appropriée par une lame et est chauffée a l'aide d'un enroulement inducteur électromagnétique.
La feuille est
EMI11.3
appliquée contre le tube thermoplastique par un rouleau-presaeut
EMI11.4
EMI11.5
a surface élastique et on fait tourner le rouleau-presseur ou bien le mandrin portant le tube, de manière a enrouler la fouille métallique autour du tube. De proference, on prévoit
EMI11.6
un second enroulement inducteur pour chauffer la feuille pendant l'opération d'enroulement.
EMI11.7
Une fois que la touilue métallique extérieure a été enrou-
EMI11.8
/
EMI11.9
lee et fixée sur la tube en matière thenûoplastique, la table
EMI11.10
tournante est nuance par rotation dans une position d'extraction ou le tube composite est dégage du mandrin.
EMI11.11
Un è'paulement et une buse sont ensuite fixes sur le tube
<Desc/Clms Page number 12>
EMI12.1
(s'ils n#ont pas été d iae F-l'fant 1 oporation d@ feuille) et, le tube est alwa iirÉ% pmi+ le ifiemplioxaigog iutroo gilà2t3,a e jt oascieriëiques dc iâ'iY$.âa se yont sds en évidence dans la ouito da la deaeriptione dennoe à tits 9 d'esesple non limitatif an roeéronoo nnx deaBins annotes das la a quais Figt 1 est une vuo de face schématique d'un récipient 3>=o braire aplatissable Roa-'-seallee ?ig. ? 2 ont une vue latérale aeheaatique d'un 19éo$>pien% suez le. est une section tacite d'une partîe d'un yeoipieat npIn.tiMablo. l'i< > 4 ont tmo 9'9 Himilniro a eelle do lii fimiro , d'uno viirinn%<à du réuE Lvn3 miiv<i>1% l'invien.
Lfliii- 5 ont uno viie on bout 3ea4arratat.tua d'une mashine de (le yôoipiûnto >'ig.6 est une vue de détail de la figure 5.
PIC, 7 est une vue en bout schématique d'une Machine de for.
EMI12.2
Etage de récipient complètement automatique.
EMI12.3
Tel que représente aux figures 1 et 2, le récipient tubulaire aplatiasabio 10 comprend une partie 11 formant epaulement et buse de distribution et une ptirtie 12 formfint le corps du récipient et se composunt d'un tube intérieur 13 en taatiore thcrmoplastique et d'une feuille extérieure 14 en metni. On
EMI12.4
voit que la feuille ne s'étend pas jusqu'à la base du tube 13
EMI12.5
pour que le tube puisse être commodeaont scellé par fusion.
Le tube intérieur 13 en matière thertnoplastique, forme de
EMI12.6
préférence par extrusion, peut être muni de l'épaulement et
EMI12.7
de la bui,e lorg de : on oppration de formn;e, cet épaulement et cette 1>uve peuvent aussi être formes separoaent et assembles
<Desc/Clms Page number 13>
EMI13.1
ensuite avec le tube, par exemple par soudage pnr fict1on (par rotations En figure 3 on vbit une section droite d'unie partie d yeeipient à deux COUChéS, avec le tube intérieur 20 en x:1atiè:re thsrffioplastiquG9 par exemple en polythèneg ei avec la feuille extérieure Métallique 21. Dans la forme de réalisation représentée en figure 4, le récipient cosprend. un tube interiew - 30 en satiere 6':'zflT3..e' Lt''lis une couche intermédiaire.31 en ma.xièr%e thermoplastique -selle que du ;y4âe et une feuille extérieure métallique 32.
Aux figures 3 et zur la feuille Métallique extérieure présente des berds 0. Feceuvyeîaente Seci ri -ast 6videDw,ent pas nécessaire e9 dans de noabreuses applications un tee FeeewreNent est indésirable et il est préférable que les bords la feuille sjetallique soient soudes bout à 'bou' Dans l"exemple des figures 5 0- bzz on a représente W1e Nsehine de fabrication de récipients t1J1.b.1lairGs aplat1ssable6 constituée d'un plateau 40 tournant pa3 in"cei'=-Î1"ctenee et portant plusieurs mandrine ou broci.es 41 orientes porpendiculaiy9K!eat au plateau.. Le plateau tourne tl?.uI le sens de sarehe des aiguilles d'une montre, les mandrins sent >ontàJ É rotation et peuvent être amencs dmix les posteet appropries.
Des tubes 42 en satière plastique du type décrit plus haute sont engages sur les llmlldrins et le plateau 9 de ranière , araener les tubas on aatiere plastique places 11J-r leurs mandrins dans un poste de sise en place de feuille 45t Une feuille 44 pr'=dGop6e la longueur requise est transportée par zen plateau 45 anima d'un mouvement alternatif, en direction du tube et elle passe sous un enroulement inducteur 46 q1,..i produit d*ms l-a zone du bord. avant de la feuille, une chaleur 8uffisB!"!te pour remollir le revêtement place sur la feuille ou bien le revetemeilt place sur
<Desc/Clms Page number 14>
EMI14.1
le tube ou bien le corps du tube e>i 'ma%il;e plastique losqu11 nt '9st prévu aucun revetesent sur la feuille et sur le tube.
@ Le bord avant de la feuille est en6traine par le tube qui est maintenant en rotation, le mandrin portant le tube étant mis en rotation dans ce poste. Le tube entre en contact avec, un rouleau fou 47 de manière telle que la feuille soit enroulée uniformément sur la périphérie du tube tandis qu'un échauffèrent supplémentaire est produit dans la feuille par un
EMI14.2
autre enroulement inducteur 48p montÉ oaoeaiiqlei.ient à lowze du tube en vue d'assurer un ramollinseHtent un :
Joudage àe la feuille. Le bord arriéra de l'élément de la feuille est
EMI14.3
evtunis à une légère pression pa? une J¯ùs 49 pendant le phase d"enroulement de lelle Manière que lr\ feuille seit legereaent tendue et soit par conséquent aise en place doucement: sans danner lieu a des ondulations eu des freiasemontsq Sa +ùaùiY.ne panse ensuite dans une autre pOf1i tiOfi et tU1 autre tube place su? uri nandrin arrive dans le poste de mise (en place de feuille.
Une feuille présentant la 1?,reeiwn o?ritec'oe pour assurer le yeeouvyement neeocsaire du tube;, en laissant si nécessaire une zone de scellement $. la base du tube est dévidée d'une bobine pi=r u11 .., , 9 ' t, !... <1 avec le par fneeanisme nouvemeat alternatif ynehroniso avec mouvement de la machine de manière foi arriver à Ma úisa1.1l@.., gnilletine 50 dont la course est ecalemont ynchrcn1se avec le fonctiennement du poste de ad.se en place de feuille de la machine Une feuille prédécoupée est ale?s extraite de la cir,ailleGUillot1ne a la fin de la course de retour du plateau 45.,
1 Le réglage de coîncîdence est assure a 1 aids de cellules photoelectriques non représentées Le découpage de la feuille est assure de maniera telle que? âpres les bords soient places bout à bout ou se recouerent légèrement Dans
<Desc/Clms Page number 15>
EMI15.1
l'm. cil 1" autre caze du fait ae la mînûer4r de 3 ouille qtd peut Él%re bn or,ol."e 2 e joint yëaowreiaeat 3G préi*ni;e >ôux d'une ligne fî9e Y29,-5 aueme inf2.'H.@ne@ sur la d.crs.t.on niterieure evea'euellesent n:Éows8airo, du eoi viat el la Sigy#e ' op a reptésénlzé autre R4àiaifie automatique de fabrication de tubu-lt4î5cea paF enyouleaent d'une feuille alètallique auteur de 'cubes en matière plastique pre-forEes.
Cette machine comporte en fait deux postes possibles pour la sise en place de feuille et on comprend que, en pratique,on utilise l'un ou l'autre poste Niais non les deux.
EMI15.2
La mcichîvie comprend un plateau eirculaiye 101 monte 1?;tittaleiaùnt et entraine par întermibtence a raide d'ua méomàxme elasaique z, crsix de Halte (non représente). Le plateau 101 est pourvu d'un groupe (neuf en tout) de broche tournantes 102, mont'ses perpendiculairement au plateau et agencées pour recevoir des tubes en provenance d'un poste de réception, de manière à les faire passer par un poste de mise en place de feuille métallique et un poste de décharge.
Dans le poste de réception, une roue étoilée 103 tournante reçoit les tubes en matière thermoplastique avec leurs extrémités ouvertes (formes normalement dans une machihe d'extrusion et pourvus ultérieurement d'un épaulement et d'une buse) arrivant par une goulotte inclinée 104. La toue étoilée 103 est espacée horizontalement du plateau 101 de manière qu'un bras 105 puisse se déplacer horizontalement vers l'arrière et vers l'avant de façon à faire glisser un tube de la roue étoilée 103 sur une broche 102.
Dans la position X, on prévoit un rouleau 106 de mise en
<Desc/Clms Page number 16>
place de feuille, qui est pourvu d'un revêtement extérieur élastique et résistant à chaud, forme par exemple de caoutchous ou d'une matière aux silicones. Ls rouleau 106 peut Atre entraîne en, rotation et il est pourvu. interieurment d'un enroulement inducteur 107 relie a une source de courant haute-fréquend, par exemple à un générateur HF.
Une bobine 108 de feuille métalliuqe 109. à enbtraînement différentiel;, débite une feuille par l'intermédiaire dun rouleau de tension 110 et d'un rouleau fou 11, la feuille passant entre un plateau d'entrée 112 et deux rouleaux 113, 114 d'entraînement de feuille. Entre las rouleaux 113 et 114, une lame-guillorine 115 coopère avec une fente 116 menaces dans le plateau 112 pour sectionner une longueur de feuille appropriée et prédéterminée lorsqu'elle est actionnée à l'aide d'un Mécanisme à électro-aimants ou d'un rérin pneunatique ou hydraulique.
Dans loutre peste possible ? de mis en place de feuille, il est prévu un rouleau 117, similaire au rouleau 106 mais présentant dans sa surface un certain nombre de fentes qui coopèrent avec une lame-guillotine 118 pour sectionner à partir de la feuille d'alimentation une longueur de feuille appropriée Le rouleau 117 comporte un bras 119 de retenue de feuille qui Maintient celle-ci en contact avec le rouleau. Ce contact est également assure a l'aide du rouleau 120 pousse par ressort.
Lc mécanisme de décharge comprend un plateau tournant 121 pourvu d'un certain nombre de broches 122 représentées schématiquement. Le plateau 121 est également pourvu d'un bras anime d'un mouvement horizontal alternatif non représente, qui dégage les tubes des broches 102 et qui les place sur les broches 122 d'une manière identique au bras 105.
On prévoit également un mécanisme pour dégager les tubes des broches 122
<Desc/Clms Page number 17>
EMI17.1
et pour les placer sur d'autres brochon 123 solidaires d9'1 bande tranaporteupe 124o On décrira d'abord le fonctioimei,3ent de la waciiine fin r<Éfé- rincez 1 ntilLiiatio; du mesanisme de mise en place de feuille désigne par X, Des tubes en matière t!w!'L'Joplast1que f ornes sur un extrudeur et pourvus d'un col et d'une buse, sont trajnsférés un par un de la goulotte 104 jusque sur la roue etoilee 103.
Comme on l'a déjà. indiqué. le plateau, principal
EMI17.2
101 et la roue etoilee 103 sont e-ntraines par iRterBit'SQace et ils sont tous deux immobilises lorsqu'un tube porte par la.
EMI17.3
roue'etoilee 103 est aligne avec l'une des broches 102s A ce moment,le bras 105 est actionné pour pousser le tube sur la broche 102 et il est ensuite rame-ne dans sa position initiale en vue de faire avancer ultérieurement un autre tube.
Le plateau 101 est ensuite amené dans sa position suivante On notera que la plateau principal 101 est entraîne dans le sens de la marche des aiguilles d'une montre tandis que la roue étoilée 103 est entraînée dans le sens contraire de la marche des aiguilles d'une montre
Lorsque chaque broche portant un tube arrive dans le poste
EMI17.4
j±, le mouvement de yotation du plateau 101 est st le tube' qui est emsianehe troiement S1 la broche entre en costaet avec la rouleau 106 de mise en place de feuilles A ce moment,
EMI17.5
la lame-guillotine 115 est ncticnnee peur sectionner une longueur de feuille équivalente,
ou légèrement superieure à la circonference du tube puis le rouleau 114 est entraine de facon
EMI17.6
engager la longueur de fsuille 3@L03.@' entre le tube ot le rouleau 106. Le rouleau est mis en rotation et sisultsmeaent 1genrotüsnent inducteur 107 est excite.
La broche 102 portant le tube en ma1re thermoplastique est entraîne en rotatiofip 80it
<Desc/Clms Page number 18>
par friction, Boit par entraînement directg,et la feuille métallique est fixée sur le tube sous l 'effet de la chaleur engendrée dans la feuille Métallique par 10 enroulement inducture HF qui ramollit ou fait ,fondre la surface du tube thermoplastique 1 suffisamment pour assurer l'adherenc de la feuille sur le tube. Ensuite, l'enroulement inducteur est désexcite;, le rouleau 106 cesse de tourner et le plateau 101 est amené à sa nouvelle position.
Les rouleaux 113 et 114 intar- viennent: à ce moment pour entrainer une nouvelle longeure de feuille métallique en vue de sa mise en place sur le tube suivant du plateau.
Lorsque le tube revêtu de la feuille métallique est ar- rote dans le poste de dE.,Charge, le bras anime d'un mouvement horizontal enlevé le tube de la broche 102 et le place sur la broche 122. Le plateau 121 est ensuite entraîne dans le sens contraire de la marche des aiguilles d'une montre et les tubes revêtus de feuille sont déposes successivemeat à 1 *aide d'un bras similaire animé' d'un mouvement altornatif horizontal sur le convoyeur 124.
Lorsque on utilise l'autre poste y de sise en place de feuil- le$ la machine fonctionne d'une façon sensiblement similaire mais la feuille est sectionnée par coopération de la lame- guillotine avec les fentes ménagéres sur la périphérie du rouleau.
117. On notera que la distance séparant deux fentes adjacentes du rouleau est égale a la longueur désirée de feuille métallique.
On a mentionne particulièrment ci-dessus des tubes camper..., tant une buse de decharge placée à l'extremité opposée de la base ouverte du tube, nais il est bien clair que la technique précitée s'applique également a dautres récipients présentant une section droite approximativement circulaire, tels que des
<Desc/Clms Page number 19>
récipients pour pastilles ou des bouteilles en Matière plastique qui peuvent ôtre fabriquas pas* moulage par injection, par
EMI19.1
mou.1nfQ par oou:L':
f'1n.60, par soudage d'un fond nur un corpz3 extrude ou moule ou bien par tout autre procédé approprie.
La mise en place d'une feuille sur de tels récipients augmen-
EMI19.2
te leurs domaines d'application du fait de l'aaielioration. de l'impermebi11te et des propriétés d'arrêt de la lumière. Un autre avantage est que l'épaisseur de paroi de la partie en natiere plastique des r4oîpîenta à ntructure stratifiée peut otre cOfl31dcra'blement redw. te par comparaison a des récipients clu.uo1q\.\oo sam} aucune cl1r.1inu'hion do l OUï' lij;
1<ii%Éa à'avantwio due l'inventien por COflll)(U'ed.I.HH1 fJ.W procodou connuo de fabrication de tubes utratifion et aplatiounbloa eclu qu'elle permot pratiquoment do fabriquer de tels tubes sans joints internes, Les inconvénients dûs à la présenc de tels joints ont déjà été indiques et sont supprima dans les récipients repliables ou aplatissables fabriques selon l'invention et qui ne comportent pas de tels joints.