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Machina à papier.
La présente invention concerne des machines à papier et en particulier des machines du. type dans lequel on débarrasse la matière formant la nappe de papier de la majeure partie de son eau en tendant la toile textile ou métallique portant la nappe de papier à traiter lorsque cette toile passe autour d'une surface courbe.
Le brevet belge n 643.922 de la Demanderesse ainsi que son brevet de perfectionnement no674.056 décrivent des machines dans lesquelles une nappe de papier est formée en dirigeant une
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suspension de fibre de bois er-tro un rot! >ii.?:
Ir în, re et un rouleau dit rou:.c14U ...vanne ilrie tQ:i.1, m6tall.iq;- do formation qui s'étend autour des deux rouleaux sur un arc ap- préciable du rouleau-vanne et qui ponte un Intervalle prévu entre ces deux rouleaux, la masse de fibre étant dirigée sur la partie de la toile réunissant ou pontant ces deux rouleaux, Un feutre supérieur passe autour du rouleau-vanne de manière que la nappe de papier formée se trouve entre la toile métallique et le feutre sur ce rouleau, et la nappe est débarrassée de son eau principalement sous la pression de la toile métallique appuyant sur le rouleau-et sur la nappe et le feutre entre la toile et le rouleau, pression créée par la tension de la toile métallique autour du rouleau.
Bien qu'une fraction de l'eau de la nappe quitte la toile métallique sous 1'effet de la force centrifuge lorsque la toile passe autour du rouleau-vanne, une
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crtaine quantité d'0U subsiste et slaraasso dans les interstices do la toile et; sur la surface externe de celle-ci,
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L'invention a pour but de proeueer un macan1sme ser- vent à éliminer au soins unp partie de 1?ea"J dans les interstices ':le la toil ïnétallique -:le:
fomatiol? et sur la surface exterr.o de celle-ci de- maniérG. eue .',i .1a.PPE> contienne d'eau au -,cment où elle passe x>atov#i f.it l=5>àl -ta.r+-#.azne En bref, 1?inoe'entlon atteint se but en ut rouleau à surface poreuse en contact avoq la sria-o due la toile de io*;a%ion sur la p;.::'"io (' toile .'1'1Jppc,X',t;ée par le l'oulea.1,...vannc, le rouleau si:r->#. toco poseuse Jei;;.nt % recueil" lir et à éliminer une fraction de l'eau adhérant à la toile de formation.
En variante, au lieu du rouleau à surface poreuse, on peut placer une courroie poreuse en contact avec la surface de la toile de formation ; et) si on'le désire, la courroie peut s'enrouler autour d'une partie du rouleau-vanne de manière à exer- cer une pression supplémentaire sur la nappe formée autour du rou-
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leau-vanne et à éliminer davantage d'eau de la nappe.
L'invention sera décrite ci-aprèr,à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés dans lesquels : la Fig. 1 est une vue en élévation schématique d'une machine à papier suivant l'invention, et ' les Fig. 2 et 3 sont des vues en élévation schémati-
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ques de parties d'extrosité hucddcs modifiées que l'on peut uti- lice3r au llou du la pnrt10 dlaxtr6m1taa lh machino roprusontée à la Fig. 1.
La machine à papier représentée à la Fig. 1 comprend une boucle de toile textile ou métallique de formation 20, qui est disposée autour des rouleaux 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28 et 29. La toile 20 est une toile métallique ou textile, classique pour la formation d'une nappe de papier, destinée aux machines Fourdrinier et constituée de brins de trame ' et de chane tissés ensembl.e pour ménager des ouvertures d'égouttage entre' eux afin que l'eau puisse s'égoutter de la masse de pâte à papier diluée appliquée sur la toile. Les brins peuvent être en métal ou en matière synthétique, suivant des techniques bien connues.
Le rouleau 21 dont le diamètre est relativement grand comparé à celui des autres rouleaux, peut être appelé un rouleau-vanne et le rouleau 29..dont le centre est placé appro- ximativement au-dessus du centre du rouleau 21 et qui est-un peu plus petit que le rouleau 21, peut être appelé poitrinière - Le rouleau 22 est un rouleau de couchage dont les deux extrémités sont fixes et les rouleaux 23, 2-, 27 et 28 sont de simples rou- leaux de changement de direction dont les extrémités sont fixes, Le rouleau 25 peut être utilisé comme rouleau tendeur avec un mécanisme classique (non représenté) permettant de déplacer si- multanément de façon réglable les deux extrémités du rouleau et de maintenir la toile 20 tendue autour des rouleaux.
Le rouleau 26 est un rouleau de guidage classique dont une extrémité est fixe
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et l'autre mobile n'importe quel appareil classique (non représenté) peut être relié à l'extrémité mobile du rouleau 26 de façon que celui-ci serve à maintenir la boucle de toile 20 sur un trajet régulier autour dès rouleaux supportant cette toile.
Un ou plusieurs des rouleaux de support de la toile, comme le rouleau-vanne 21 ou le rouleau de couchage 22, peuvent être en- traînés pour entraîner la toile 20, de telle sorte que la toile passe sur les rouleaux de support do la.toile et que tous ces rouleaux tournent.
On observera que la toile métallique ou textile 20 passe autour du rouleau 29 relie les rouleaux 21 et 29 qui sont séparés par un petit intervalle et passe ensuite autour du rouleau 21, selon un arc d'environ 180 ,La toile 20 passe alors suivant un trajet direct vers le rouleau de'couchage 22, autour de celui-ci, en dessous du rouleau 23, sur le rouleau 24, en dessous du rouleau 25, sur le rouleau 26 et sur les surfaces périphériques supérieures des rouleaux 27 et 28. Des lames docteurs et des dispositifs d'arrosage d'eau appropriés quelconques peuvent être utilisés avec la toile 20 et les rouleaux supportant cette toile, par exemple les lames 30, 31, et 32 et les dispositifs d'arro- nage 33,34 et 35.
Tous les rouleaux supportant la toile 20, y compris. les rouleaux 21 ot 29, peuvent être massifs par opposition à des rouleaux creux perfores, bien que le rouleau 22 présente . de préférence de petites gorges circonférentielles étroites dans sa surface périphérique pour recevoir de l'eau.
Unbrin supérieur de toile 36 est placé autour
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des rouleaux 37, 38, 39, 4o, . 42, 43, 44, 4" 46t 47? 48, 49, 50 et 51, en plus des rouleaux 22 et 21. La toile 36 est de pré- férence une toile absorbant l'eau plus fortement et la libérant plus facilement que la toile métallique Fourdrinier habituelle et peut être par exemple un feutre ordinaire utilisé pour le des- sus dans les machines à papier. La toile 36 est on contact direct
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avec e'461 surface oe12<J .L<;=it:; ':l"J ;roul1.'J.u""JannlJ 21 et la toile 20 se trouve sur !b .:.:,\ toj,l: 6 <:u 1; L9 7 1 de celle-ci tandis qU;:; )..1.\ 're,6.,t" 36 passe c.u:.j,!X;' riu pouloa'u 21,.
Les rouleaux 46; pu'8 et ?1 sont le A,1': âé' .W 4>e 1t<>u±;,ux d'aspiration oornme indi- que aux des8:t:w ;t 4t 3. : :;J,','';b'r1'5 ;;oulC'D.uX peuvent être massifs.
7!3 â, ei8 r' est un rouleau tendeur classique, dont le$. deux ex ; r:3 t.,w : aâ:A iwlt&nmênt déj)laçables par un iaeca- nisme do réglage approprié (non représenta) pour maintenir la boucle de toile 36 tendue au tour des rouleaux supportant la bou- cle. Le rouleau 40 est un rouleau de guidage classique dont une extrémité est fixe et l'autre mobile sous l'action d'un mécanisme de commande approprié quelconque (non représente) pour maintenir la toile 36 en mouvement selon un trajet prédéter- miné autour des rouleaux supportant la toile. Les rouleaux 46 et 48 sont des rouleaux de compression et chacun de ceux-ci forme une passe de compression avec un cylindre sécheur Yankee chauf- fé à la vapeur 52, de construction connue.
Des lames docteurs 53 et 54 sont prévues pour écarter la nappe de papier de la surface du séchoir Yankee 52, les lames 53 et 54 pouvant intervenir alternativement. Le rouleau 51 constitue un rouleau d'une presse principale 55 qui comprend également un rou- leau 56 formant une passe de compression avec le rouleau 51. Un rouleau 57 est de préférence prévu en association avec le.rou- leau 22 pour retenir les toiles 20 et 36 fermement en contact avec la surface du rouleau de couchage 22. Les autres rouleaux 37,
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38, 39, 4l, 43, 44, 5, ?s 49 et 50 qui supportent la toile 36 sont de simples rouleaux de changement de direction. L'un quel- conque des rouleaux qui supportent le feutre 36, tel que le rou- leau 21, peut être entraîné pour déplacer le feutre autour. de ses rouleaux de support.
La toile métallique 20 et le feutre 36 se déplacent en sandwich,, c'est-à-dire qu'ils sont en contact
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selon leur t.rr,1t rii.lâ':e'.' du :\"' \;;1t Bt ;.;:i; <>,: .'.'étcßrt;'yô 21 le l.1tç,"1ulo;u 2-i. Une . 'î,:a,.:::d q' 6),}''dn :' .\:1 . toi:t4:" ')'8 l::m,;;;:;,;.:' entre les 'Oil1,J.:-: 51 ') f:.6. La to.le ,8 ast de préférence un feutre inférieur ''r.' :w Lîs."wHi.'..ï . ",a...e w t..% w .aâ-'. 3 ^ â - .w r. tiféM..' La toile 58 pnss.3 autour des ?:'Cl1..lr.;aUj: '19 .50, (}:1., 6:::, 6;;' 64 6, ost 66e en plu? du .s ,b a 4Y.. v 4.. H 2 .:.
Le r::n.:<leê.:.1 <-5 , VEJdbc !iK'n t :far0rts= 'Un Ihyiu%iK '4 6lbk d'une essoreuse 67 qui com; on<5 4gi:.1e-etxt un r 1,' ';." s i:vileai.1 68 Monte de ût.il,i : ;ci. s6,'9ri."1E?. une pesso de 4'raf.i'Wsaâ.an avec le nou- leau 66. Le rouleau 64 est un rouleau de guidage classique dont une extrémité est fixe et l'autre mobile et peut être déplace par un mécanisme de commande approprié (non représenté) pour maintenir la toile 58 sur un trajet prédétermine autour des rouleaux sup- portant la toile. Le rouleau 61 est un rouleau tendeur classique dont les deux extrémités peuvent être déplacées.simultanément par un mécanisme de réglage approprié (non représenté) pour main- tenir la boucle 58 tendue autour des rouleaux supportant la boucle.
Les autres rouleaux 59, 60, 62, 63 et 65 sont de simples rou- leau-x de changement de direction.
'Un orifice d'entrée 69 de la pâte est prévu pour diri- ger la'pâte entre les rouleaux 29 et 21 et en particulier sur la partie de la toile 20 qui franchit l'espace étroit séparant les rouleaux 21 et 29. L'orifice d'entrée comprend deux plaques 70 et
71 présentant des faces planes,en regard, parallèles, définissant une fente allongée entre elles. Les plaques 70 et 71 sont hori- zontales de sorte que la pte sort par la fente formée entre ces plaques et pénètre horizontalement dans la passe formée entre les rouleaux 21 et 29.
La toile métallique ou textile 20 et le feutre
36 quittent la surface du rouleau 21 selon une ligne 72 qui est parellèle à l'axe du rouleau 21. Un rouleau 73 est en contact avec la toile 20 lorsqu'elle passe autour du rou- leau-vanne 21 suivant une ligne 74 qui est légèrement espacée de
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la ligne 72 sur la surface du rouleau 21 qui est placéelégèrement en avant de celle-ci.
Le rouleau 73 peut être simplement en-contact sans pression avec la toile 20 ou peut appuyer sur le rouleau 21 et ainsi sur la toile 20 avec une pression appréciable de par exem- ple jusqu'à 9 kg par cm de sorte que le rouleau 73 qui coopère avec le rouleau 21 agit plus ou moins à la façon d'une presse, exprimant l'eau de la nappe de papier qui passe entre les rou- leaux 73 et 21. Le rouleau 73 présente une surface poreuse, Le rouleau 73 peut par exemple être creux ou peut présenter une série de trous forés dans sa surface périphérique ; en variante, le rou- leau 73 peut être massif et présenter des gorges circonféreritiel- les ou un pas de vis taillé dans sa surface.
A titre d'autre variante , le rouleau 73 peut être massif et peut être muni d'une chemise autour de sa surface périphérique faite d'une toile métallique semblable à la toile 20 avec des filaments de chaîne et de trame tissés ensemble de manière à ménager des in- . terstices entre eux. Si le rouleau est rainuré ou fileté, les rainures ou le filet peuvent avoir par exemple 0,63 mm de largeur et présenter des nervures de 2,5 mm entre les rainures ou les creux des spires du filet, les rainures ou le filet pouvant avoir une profondeur de 2,5 mm par exemple.
Une rampe d'arrosage d'eau 77 et deux caisses aspi- rantes 78 et 79 en contact avec la toile 36 sont de préférence placées au-dessus du rouleau 45 pour nettoyer la toile, enlever les fines de la toile de manière qu'elle ne soit pas obstruée par celTes-ci et débarrasser la toile de son eau de manière qu'elle soit présentée au rouleau 21 dans un état propre et relativement débarrassée de son eau.
En fonctionnement, la suspension de fibre est fournie , à l'orifice d'entrée 69 et passe par la fente formée ntre les plaques parallèles ,70 et 71 pour sortir horizontalement dans l'in-
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tervalle séparant les rouleaux 21 et 29 et sur la partie de la toile 20 franchissant l'espace entre ces rouleaux,Les plaques 70 et 71 peuvent par exemple avoir de 20 à 76 cm de.longueur et peuvent être espacées de moins de 2,5 cm l'une de l'autre par exemple de 3 à 16 mm de manière à communiquer une légère tur- bulence à la masse de fibre passant entre elles.
La masse de fibre commence à s'égoutter immédiatement au contact de la toi- le métallique 20 et cotte masse continue, on se formant en nappe, autour du rouleau 21,disposéeentre le feutre 36 et la toile mé- tallique 20. La nappe en passant autour du rouleau 21 en sandwich entre la toile métallique 20 et le feutre 36 est débarrassée de son eau, principalement sous l'effet de la force avec laquelle la toile métallique s'appuie sur le rouleau 21 et sur la nappe et le feutre 36 par suite de la tension maintenue sur la toile métallique autour du rouleau, bien que la force centrifuge coopère également à cet essorage.
L'eau provenant de la nappe formée entre la toile métallique 20 et le feutre 36 autour de la surface du rouleau 21 passe vers l'extérieur dans les interstices de la toi- le métallique 20 et tend à adhérer à la surface externe de la toile. La force centrifuge est particulièrement responsable de la tendance de l'eau à s'écouler vers l'extérieur dans les inters- tices de la toile métallique 20 ou à adhérer à la toile métalli- que ou au moins à empêcher l'eau de s'égoutter de la Masse de fibre dans les interstices de la toile métallique 20 lorsqu'elle passe autour du rouleau 21 au lieu de permettre à l'eau d'être réabsorbée dans le feutre et la nappe de papier. L'eau pénètre à
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nc,\.':
.Vet...U dans la nappa et le feutra 36,si cah lu& est periùix, en particulier a 1.: ndrol t ou au...-1el d(, Ilendroît où la toile mé.- talliaue et le feutre se séparent suivant la ligne 72 on la for'" ce centrifuge n'a plus d'effet.
En supposant qu'il s'appuie sous pression sur le :t'ou- leau 21, le rouleau 73 exprime de l'eau de la nappe de papier pas-
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sant cntpo les ;'R.xa.tâ .i, 13 () 2J. et aU8monte la don!> 1 t( de la ' nappe.
Le rouleau 7 <*-n ra::Gon do sw porosité, sert I;'1gal(m('1nt qu'il soit.en contact sous pression ou non avec le rouleau 21,
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a x, la yaty:e¯ ou une partie de 3.'eau libre prô5'nte dans les ,6inw.Y'< .F,t.'.a: r:.. la te'Ale métallique 20 ou adhérant: h ceiio-ci G9.ÎB-i., la li- /2 c:.t: ..t,.a.â is(..3er.S. 20 et le t'outra 36 liftent le rouleau-vanne 21 "',..(î el de laquelle le sandwich tpu4*lr-- nappe-toile métallique n'est plus soumis à la force centrifuge créée par son passage autour du centre du rouleau 21.
L'eau libre présente dans les interstices do la toile métallique 20 ou entraî- née autrement par cette toile pénètre dans les rainures ou les forures du rouleau à surface poreuse 73 ou dans les, interstices de la chemise en toile métallique prévue sur le rouleau 73 et le rouleau 73 attire cette eau et l'enlève de la :toile Métallique ; l'eau est par après projetée vers l'extérieur de la surface du rouleau 73 par la force centrifuge lorsqu'il tourne.
Si on le désire, afin de faciliter l'extraction de l'eau du rou- leau 73, une lame docteur à air 75 et/ou une raclette 76 peuvent être prévues sur le rouleau 73. La lame docteur à air 75 peut être simplement constituée de plusieurs ajutages ou d'une fente allongée dirigeant de l'air sous pression sur la surface du rou- leau 73 et la raclette'76 peut être simplement constituée d'une lame de matière flexible glissant sur la surface du rouleau 73.
La nappe continue à avancer avec la toile métallique 20 et le feutre 36 vers les rouleaux 22 et 57 et la toile métalli- que 20 se sépare du feutre 36 à cet endroit, la nappe de papier continuant avec le feutre 36 et se déplaçant en dessous de celui- ci, La nappe suit.le feutre 36 plutôt que la toile métallique 20 à cet endroit car le feutre est beaucoup plus dpnse que la toile métallique.
Le feutre et la nappe se déplacent dans la presse prin- cipale ,55 et la presse 55 exprime une partie de Il'eau restante de
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la. nappe si* <14:1;îaça;t a la fac<- inf'àriei#:>r ;1;; izi:1;;.e it cette " nappe â c,vpJ.a.çanlo< à la ...JC(' ...!1...r:J.Qu;,,'c Â0lP41'Q "} CQ;;a action'd'élimination de l'eau est accentuée par le feutre infé-
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rieur ?8 qui \1.b::;orbe Il eau de la nal)pe .-1.20 ùe3.3.cé,oi passe tr v., prc;se .
L* fcUti9 ='onti,tn>nx&g y;nox'afnrp 1- n p- a travers 1& xliC,.','xSw..v L'3 feutre J}) 4'i'k',ll;Egiâwé ! nncyafnp-r la Nap- po i4 sà .:.\1:';'t\C ini'6riour.<t, p*s;;.1 autour I..t?t> l'OUJ.CC\1t}" fiJ (Jt It9 vers le rouleau de expression =8 et lE. . ;Ji....; 36 sur le ér:."a :'sân s5cllt?ur 52 tns '" pc;s:x<: E'rrt:rü 3, rouleau 48 et le texv-;;:' '2 T'andip {l't le 4:é?r",a'"." :5'2 t'3U<'n 1?', Â3't6: t3st en tnafnée .,:':;'X' la surface extérieure du tasibour danf; 3.n 'Ds.s 8 entre 1 X'"lr< ;'t de :Sf'.iâ l:âF,.'t0?a 6 et le tambour; et le rouleau de aoRi" pression. :+ exerce également une action d'4.lànià,natioi; Q6 1?xia sur 1-x nappe et .f:; u: : une adhérence certaines la nappe ur le taN" bour 52.
La â6ticâj en se déplaçant ve le t0bQu 52 vex>s les lunes docteurs 53 et 54 est séchée et l'une ou loutre des lames 53 et 54 détache la nappe du tambour 52. La nappe est ensuite enroulée par un appareil approprié quelconque (non représenté).
Le rouleau poreux 73 élimine avantageusement l'eau libre qui adhère à la surface externe de la toile métallique 20 ou l'eau présente dans les interstices de la toile métallique 20, de sorte que l'eau ne peut pas pénétrer à nouveau dans la nappe de papier entre la toile métallique 20 et le feutre 36, en parti- culier lorsque la toile 20 et le feutre 36 quittent le .rouleau- ¯ vanne 21 suivant la ligne 72 placée près du rouleau 73. Cela étant, ceci réduit la quantité d'eau qui doit être exprimée de la-nappe de papier par la presse principale 55, par les rouleaux 46 et 48 qui pressent la nappe entre eux et le tambour sécheur 52 ou par le tambour 52 lui-même par son action de séchage.
La nappe est également plus sèche au niveau de la ligne de ramassage ou la toile 20 se sépare de la nappe de-papier et du feutre entre les rouleaux 22 et 57,ce qui réduit le risque de perturbations de la ' nappe humide en ce point.
La section ou partie d'extrémité humide delamachine à papier
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Le rouleau 73x peut être un rouleau massif et Maintient la toile 80 en contact avec la surface externe de la toile de formation 20a de préférence sous une pression appréciable. Le rouleau 81 peut être un simple rouleau de changement de direction; le rouleau 82 peut être un rouleau de guidage dont le déplacement est règle avec précision à l'une de ses extrémités et le rouleau 83 peut être un rouleau tendeur mobile aux deux extrémités pour main- tenir la toile 80 tendue.
La toile 80 peut être formée de fila- ments de métal ou de matière organique synthétique tissés ensem- ble et est essentiellement semblable aux toiles de formation 20 et 20a. La toile 80 peut comporter par exemple 16 filaments par cm transversalement et longitudinalement.La toile 80 recueille de l'eau de la surface externe et des interstices de la toile 20, dans' ses interstices propres et elle exerce donc la même action d'es- sorage par rapport à la toile de formation 20a et à la nappe entre le feutre 36a et la toile 20a que le rouleau 73 Muni d'une chemise Métallique sur sa surface périphérique par rapport à la toile 20 et à la nappe placée entre la toile 20 et le feutre 36 dans la première forme d'exécution.
L'eau recueillie par la toile 80 est éjectée lorsque la toile passe autour des rouleaux 81,,.
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82 et 83.
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;ili'. section d xt,r.:"1it, '.1.'i;),.9 2. ,âçR.rt.af ..;:A.in:â V..? la 1!';.L .. a a ß' - semblable à -elli 4 r.x', r. a Fig 2 sauf ;'2,5 'JJ..'I'" '1:."';"M., ''v'. toile 80y '4" .i= ..'4'3;3 H -par la 4p, r 60 j ru ;" -' ,,, ', r.9,r autour une yyny 3" ,g la périphérie (':1.JJ' f;)J !!: :'{m:::Jl'jtla autour '4"f; p.l't.:i..f&' dl;;; lei. pê:dphéric
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'''o". :'13".',,':\.' 't'. >':<" ou e .00 n' fi3âtl' une-, passe -tx'cd .-v? u ßz.:a5 21b. L:3 ,:c.?tics de la n1BcJ'!lne repre" ';ent'x<;'.', fr. r'Tb.r'.' ' parties! ,r3rk".,is'e?iâ.â6f â de :. ^ryf ..s; , --.'. :,r..,r.f. ".r.y3n.. ri):;tout1o!l ot sont df-;siB1.;1e:3 par 1'?:' .' :E'Fw,¯ ( .,". .'..F.'""'.
F.3.: affectés du suffixe !#"yJ3 >'''.'1:'0 do toile 80y 5 ç','' des ''?,f "°N 8lb,
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32 .lji> o :.:.t..<ii: o-un rouleau supplésentairo 8Y ainsi qu>au#:;.ar cur. j;g>rtn., C ?.?, jn<F=à#ùnéTie du rouleau-vanne 21b. Les rouleaux 81b et S''- i:nn.:> :>? .-.-+Ùc M- part et d'autre du rouleau-vanne 21b de sor- te, uc 1.c ir;" 1: à±;x eutour de presque 90'" du x'ouleixw<-'vam- ne 21b dns 1 f:o;:'t::.'f1 "l'; exécution de l'invention représentée.
La. toile 80y vient d'abord en contact avec la surface de la toile 20b ' suivant la ligne 85 qui est paralléle à l'axe du rouleau 21b et quitte la toile. 20b suivant une ligne semblable 86 qui est 'Grès proche de la ligne 72b où la toile 20b et le feutre 36b quittent le rouleau 21b, qui est espacée de celle-ci. La toile 80y peut être du même type que la toile 80 de la forme d'exécution. représentée à la Fig. 2.
En fonctionnement, la toile 80y élimine l'excédent d'eau de la surface de la toile de formation 20b de la même ma- nière que la toile 30 dans la forme d'exécution représentée à la Fig. 2 par le contact de la toile 80y avec la surface externe de la toile de forma tien 20b autour du rouleau-vanne 21b, avant la ligne 72b où la toile 20b et le feutre 36b quittent la surface
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du roLJ><;au-. =à=zàù La .ioàln 8Cy sort en outre a exercer une pression d'ersorage supplémentaire sur la nappe de papier formée
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autour de la p4t 1> 1>4x.içi du .'aCi1 S3F,a. 21b .".0.7 un are importât do la surface du '?0 .?k:^'tFré:.p :2:1,,'0, (';iI ';e pression supplémentaire étant due à la tension ::r.â;
orc.>>n;, nppliqu60 lA la toile goy' et par a''nCiin,t7iw36"i..4 à la i'orne avec ..,,.i.'.Iz...3.wf.'..La'3, toile 80y s'appuie sur le rouleau z. Çoe pr0sio exercée par la toile Boy sur le i.1[;,nd"!ich L'or:?ô p;,r la toile 2<JÎ:, 10 feutre 36b et la nappe intersediairo {)S ::Iorée, a pour effet d'exprimer une nouvelle quan- "e ai de ).2. nappe >.v c le ricins de perturbations possibles de la nappe dans le sandwich toile-nappe-feutre..
La toile 80y procure donc un second étage d'applica- tion de la pression sur un arc important du rouleau-vanne 21b sur la nappe de papier formée entre là toile de formation 20b et le feutre 36b. Le premier étage d'application de la pression sur la nappe, pendant lequel la pression est relativement faible,est formé par la force avec laquelle la toile 20b s'appuie sur la première partie du.
sandwieb toile-Happe-foutre juste après la partie de la toile 20b qui réunit les rouleaux 20b et 21b. Cette pression est due à la tension produite dans la toile de forma- tion 20b elle-même. La toile 80y, par suite de la tension à la- quelle elle est soumise, exerce également une force sur le sand- wich toile de formation-nappe-foutre sur 1'arc du rouleau 21b en contact avec la toile 80y, et cette farce s'ajoute à la force due uniquement à la tension de la toile.de formation 20b, Une certaine pression est donc exercée par la toile de forma-
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tison 20b dans la p:re:-:1i:
re partie d" J.a zone de formation pour la nappe entre la poitrinière 29b et la ligne 85 où la toile 80y vient en premier lieu en contact avec la toile de formation 20b et une pression accrue est exercée dans la seconde partie de la zone de formation entre la ligne 85 et la ligne 86 ou la toi- le 80y se détache de la'périphérie du rouleau 21b.
Chaque forme d'exécution de l'invention, en supposant @ que les rouleaux 73 et 73x présentent des passes de compression
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it"7 S.6d n ,":fJO 1,..,=. ni,ui?:;;;#i 1#1 ..t :11,1:, " ;;xi:", o d'essorage 1Jl:rJ..t.nl(11.;;j:;ire ':;11';"";.; .:0.- . :5 )(:m:I..((:)D 1!)O:a@ÇJS Sn1'Ydv"1.'iy4ÂLt ù<; invention ,'.-a5 i4 les c:. 'r64 1r':::J rouleaux 73 et 73x ne coNportcnt p#5 de telles passes de c.)'J1p:re:""I'd.on.
Ces for'* mes d'exécution, :xyz' compris les doux ;1 ''l'.'.â 5 qui sospbrtent ces pas.ses ;1<; 'c:.Îpl '5$on) pouvant r1tr,, pf..,:ticulif':r#r.en'I; utiles . pour forcer d0 nappes i>1.ùs épaisses H-1 â les toiles fw 4ur 20a et 20b peuvent .".."...., '''.41".",... a=-f i 1'V'., 'ßea;2:3:!46 1 ,.,,,"',, 11 qui serait Z'è;;9;; .;(.,:t:,''''' lltJ.t."/."e:w;::1t Do plus, a 0...1'. le second .Stage i7.Q CC:3i45 : 3,g lo c; É.:'LV':l,i et la po:ttl'.2.nière, peuvent 5tre espaces .1'E:aa¯ : l'un de 1autre.
Cela ëtas en utilisant le second 3f"e.'d de compression sur les rouleaux-vannes, soit aves les .6 Cü;..û"i;3w3 s 73 et b j"y7r appliques de force contre les rouleaux" V."1.nncs ,soi t s.ii.S moyen de la toilù 30y qui suppute suy u. ;\7" important du 'rOUJ,N1.t1..v.':,nne ±16, on peut débiter une plus grande masse de x(,:..'r. :#,fl,i:x,1 qu'une masse plus consistante dans l'int1Jl''''. val10 sSiJYi4,ade3..,F'e9 poitriniërc du rouleu-vn0 .sans que 2s fi" bres refluant r;;::.'r, lec 'orifices d 1 ant'ée\ ")9, 69a et 69.. r8.ulGi pression tot<13.i requise pour un essorage intéressant d6 la nap--' po de papier r <ro - est daM ces ,;an exercée -Tin<1 al>e:aenf dons la seconde partie de la zonc de Tn iù;,tà-onoe )e !,lus, si on utilise lAe fox'1:Mes r" .a , , -.:
s ü R :'a:, s 5I? qui précèdent pour applique? 't,'ne pression d',.;;;s50XOf.\ze de la 1,"a"'ld dans un second s"'..::'. , on pe1.r #orner des nappes d'un poids ,.SCa't.ckL":.1 à des vitossas accrues par suite due la capacité i S â5. se ^ x. ".,, r.a y, supplémentaire !jl"9ro dans 1#. Sc;o:1d. étage.
Il est r;'.rdr ;j;<= 1,,,- to5.J."" 80y oinsi que les s'oulenux 73 et 73x n"ont !;8 J:e"ùle:nu#xt pou? i'61e ',., liï"';':1.'eb' .i t3u'R libre présente dans la toile de formation de la forme d'exéoution particulière, mais que les rouleaux 73 et ?3x, par les passes de compression qu'ils forment avec, les rouleaux-vannes associes 21 pt 2lu, et la toile 8Oy2 en ,-aitl'raj',a: sous pression sur le rouleau-vanne 21b par suite de !-a tension laquelle elle est soumtse, doivent
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également exercer une pression supplémentaire sur la nappe de
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papàor ossoruo dnm: una t:O(JO%1Û(l j>ai,a; du la ;;on;
de formation autour des rouleaux-vannes qui est espacée non seulement des lignes où la toile de formation et le feutre viennent en premier lieu en contact avec le rouleau-vanne mais également des lignes où la toile et le feutre quittent le rouleau-vanne.
REVENDICATIONS.
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wwwwwmwwirwwwrnr,ewmnw.rwwwyswwe,
1.- Machine servant à former une nappe de papier qui comprend une toile de formation sans fin pré- sentant des interstices qui la traversent de part en part et par lesquels s'égoutte la masse de fibre déposée sur cette toile, un feutre sans fin, la toile et le feutre passant autour d'un arc important du rouleau-vanne, la toile de formation se trouvant à l'extérieur, et un second rouleau placé à proximité du rouleau-vanne autour duquel passe la toile de formation qui réunit ce-rouleau au rouleau-vanne, un orifice d'entrée pour la masse de fibre étant prévu afin de diriger la masse de fibre entre le rouleau-vanne et le second rouleau de sorte que les fibres s'égouttent à travers la toile de formation pour former une nappe entre la toile et le feutre qui passe autour du :
t'ou- leau-vanne, caractérisée en ce qu'un élément poreux est prévu afin de venir en contact avec la toile de formation pendant son passage autour du rouleau-vanne pour éliminer l'eau de la nappe de papier.
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Paper machina.
The present invention relates to paper machines and in particular to paper machines. type in which the material forming the paper web is freed from the major part of its water by stretching the textile or wire cloth carrying the paper web to be treated when this web passes around a curved surface.
Belgian Patent No. 643,922 of the Applicant as well as its improvement patent No. 674,056 describe machines in which a web of paper is formed by directing a
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suspension of wood fiber er-tro a burp! > ii.?:
Ir în, re and a roller called rou: .c14U ... ilrie valve tQ: i.1, metall.iq; - do formation which extends around the two rollers on an appreciable arc of the valve roller and which laying an Interval provided between these two rollers, the mass of fiber being directed on the part of the fabric joining or bridging these two rollers, An upper felt passes around the valve roller so that the web of paper formed is between the fabric wire and felt on this roll, and the web is freed of its water mainly under the pressure of the wire mesh pressing on the roller - and on the web and felt between the canvas and the roll, pressure created by the tension of the wire mesh around the roll.
Although a fraction of the water in the web leaves the wire mesh under the effect of centrifugal force as the wire passes around the gate roller, a
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a large quantity of 0U remains and slaraasso in the interstices of the canvas and; on the outer surface thereof,
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The object of the invention is to proeueer a macan1sme used to remove with care a part of the? Ea "J in the interstices': the metal canvas -: the:
fomatiol? and on the outer surface of it de- maniérG. eue. ', i .1a.PPE> contains water at -, cment where it passes x> atov # i f.it l = 5> àl -ta.r + - #. azne In short, 1? inoe'entlon achieved by a roller with a porous surface in contact with the sria-o due to the io *; a% ion on the p;. :: '"io (' canvas .'1'1Jppc, X ', t; ée by the l'oulea.1, ... vannc, the roller if: r -> #. toco poseuse Jei ;;. nt% collection "read and remove a fraction of the water adhering to the forming fabric.
Alternatively, instead of the porous surface roll, a porous belt may be placed in contact with the surface of the forming wire; and) if desired, the belt may wrap around a portion of the valve roller so as to exert additional pressure on the web formed around the roller.
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the sluice gate and remove more water from the groundwater.
The invention will be described below, by way of example, with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a schematic elevational view of a papermaking machine according to the invention, and FIGS. 2 and 3 are schematic elevational views.
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that of modified hucodex extrosities which can be used in addition to the preassembled machine in FIG. 1.
The paper machine shown in FIG. 1 comprises a loop of forming textile or metal fabric 20, which is arranged around the rollers 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28 and 29. The fabric 20 is a metal or textile fabric, conventional for the formation of a sheet of paper, intended for Fourdrinier machines and consisting of weft and warp strands woven together to provide drainage openings between them so that water can drain from the mass of pulp diluted paper applied to the canvas. The strands can be made of metal or of synthetic material, according to well known techniques.
The roller 21, the diameter of which is relatively large compared to that of the other rollers, may be called a gate roller and the roller 29, the center of which is placed approximately above the center of the roller 21 and which is a little smaller than roll 21, can be called breast roll - Roll 22 is a coating roll with both ends fixed and rolls 23, 2-, 27 and 28 are simple direction change rollers with The ends are fixed. Roll 25 can be used as a tension roll with a conventional mechanism (not shown) to adjust both ends of the roll simultaneously and to keep the web 20 taut around the rolls.
The roller 26 is a conventional guide roller, one end of which is fixed
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and the other movable any conventional device (not shown) can be connected to the movable end of the roller 26 so that the latter serves to maintain the web loop 20 on a regular path around the rollers supporting this web .
One or more of the web support rollers, such as gate roller 21 or coating roller 22, may be driven to drive web 20, such that the web passes over the web support rollers. canvas and all those rollers are spinning.
It will be observed that the metallic or textile fabric 20 passes around the roll 29 connects the rollers 21 and 29 which are separated by a small gap and then passes around the roll 21, according to an arc of about 180, The fabric 20 then passes along a direct path to, around the coating roll 22, below roll 23, over roll 24, below roll 25, over roll 26, and over the upper peripheral surfaces of rolls 27 and 28. doctor blades and any suitable water sprinklers can be used with the fabric 20 and the rollers supporting this fabric, for example blades 30, 31, and 32 and sprinklers 33, 34 and 35. .
All the rollers supporting the canvas 20, incl. the rollers 21 ot 29, can be solid as opposed to perforated hollow rollers, although the roller 22 has. preferably small, narrow circumferential grooves in its peripheral surface to receive water.
A top strand of canvas 36 is placed around
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rollers 37, 38, 39, 4o,. 42, 43, 44, 4 "46t 47? 48, 49, 50 and 51, in addition to the rollers 22 and 21. The web 36 is preferably a web which absorbs water more strongly and releases it more easily than the web. The usual Fourdrinier wire mesh and can be for example an ordinary felt used for the top in paper machines. The wire 36 is in direct contact.
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with e'461 surface oe12 <J .L <; = it :; ': l "J; roul1.'Ju" "JannlJ 21 and canvas 20 is on! b.:.:, \ toj, l: 6 <: u 1; L9 7 1 of it while qU ;: ;) .. 1. \ 're, 6., t "36 pass cu: .j,! X;' riu pouloa'u 21 ,.
The rollers 46; pu'8 and? 1 are A, 1 ': âé'. W 4> e 1t <> u ±;, suction ux oornme indicates to des8: t: w; t 4t 3.::; J , ',' '; b'r1'5 ;; oulC'D.uX can be massive.
7! 3 â, ei8 r 'is a classic tension roller, including the $. two ex; r: 3 t., w: aâ: A iwlt & nmênt already laacable by an appropriate adjustment mechanism (not shown) to keep the web loop 36 taut around the rollers supporting the loop. Roller 40 is a conventional guide roll, one end of which is fixed and the other movable under the action of any suitable control mechanism (not shown) to keep web 36 in motion along a predetermined path around the webs. rollers supporting the canvas. Rollers 46 and 48 are compression rollers and each of these forms a compression pass with a steam heated Yankee dryer cylinder 52 of known construction.
Doctor blades 53 and 54 are provided to move the web of paper away from the surface of the Yankee dryer 52, the blades 53 and 54 being able to intervene alternately. Roll 51 constitutes a roll of a main press 55 which also includes a roll 56 forming a compression pass with roll 51. Preferably a roll 57 is provided in association with roll 22 to retain the webs. 20 and 36 firmly in contact with the surface of the coating roller 22. The other rollers 37,
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38, 39, 41, 43, 44, 5, 49 and 50 which support the web 36 are simple direction change rollers. Any of the rollers which support the felt 36, such as the roller 21, can be driven to move the felt around. of its support rollers.
The wire mesh 20 and the felt 36 move in a sandwich, that is to say they are in contact
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according to their t.rr, 1t rii.lâ ': e'. ' du: \ "'\ ;; 1t Bt;.;: i; <> ,:.'. 'étcßrt;' yô 21 le l.1tç," 1ulo; u 2-i. A . 'î,: a,. ::: d q' 6),} '' dn: '. \: 1. toi: t4: "')' 8 l :: m, ;;;:;,;.: 'between the' Oil1, J.: -: 51 ') f: .6. La to.le, 8 ast de preferably a lower felt '' r. ' : w Lîs. "wHi. '.. ï. ", a ... ew t ..% w .aâ- '. 3 ^ â - .w r. tiféM ..' The web 58 pnss.3 around?: 'Cl1..lr.; aUj: '19 .50, (}: 1., 6 :::, 6 ;; '64 6, ost 66th in plu? Du .s, ba 4Y .. v 4 .. H 2.:.
The r :: n.: <Leê.:. 1 <-5, VEJdbc! IK'n t: far0rts = 'Un Ihyiu% iK' 4 6lbk of a wringer 67 which com; on <5 4gi: .1e-etxt un r 1, '';. "s i: vileai.1 68 Monte de ût.il, i:; ci. s6, '9ri." 1E ?. a pesso of 4'raf.i'Wsaâ.an with the new 66. The roller 64 is a conventional guide roller, one end of which is fixed and the other movable and can be moved by an appropriate control mechanism (not shown) to maintain the web 58 in a predetermined path around the rollers supporting the web. Roller 61 is a conventional tension roll, both ends of which can be moved simultaneously by a suitable adjustment mechanism (not shown) to keep loop 58 taut around the rollers supporting the loop.
The other rollers 59, 60, 62, 63 and 65 are simple direction change x-rollers.
A dough inlet 69 is provided to direct the dough between the rollers 29 and 21 and in particular over the part of the fabric 20 which passes through the narrow space between the rolls 21 and 29. inlet port includes two plates 70 and
71 having planar faces, facing each other, parallel, defining an elongated slot between them. The plates 70 and 71 are horizontal so that the dough exits through the slit formed between these plates and enters horizontally into the pass formed between the rollers 21 and 29.
The metallic or textile fabric 20 and the felt
36 leave the surface of the roller 21 along a line 72 which is parallel to the axis of the roller 21. A roller 73 contacts the web 20 as it passes around the gate roller 21 along a line 74 which is slightly spaced from
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line 72 on the surface of roller 21 which is placed slightly in front of it.
The roller 73 may simply be in non-pressure contact with the web 20 or can press on the roller 21 and thus on the web 20 with appreciable pressure of for example up to 9 kg per cm so that the roller 73 which cooperates with the roller 21 acts more or less like a press, squeezing out the water from the web of paper which passes between the rolls 73 and 21. The roller 73 has a porous surface. The roller 73 can for example be hollow or may have a series of holes drilled in its peripheral surface; alternatively, the roller 73 may be solid and have circumferential grooves or a thread cut into its surface.
As a further variation, the roll 73 may be massive and may be provided with a jacket around its peripheral surface made of a wire mesh similar to the fabric 20 with warp and weft filaments woven together so as to to spare. terstices between them. If the roller is grooved or threaded, the grooves or the thread may have for example 0.63 mm in width and have 2.5 mm ribs between the grooves or hollows of the turns of the thread, the grooves or the thread may have a depth of 2.5 mm for example.
A water spray bar 77 and two suction boxes 78 and 79 in contact with the web 36 are preferably placed above the roller 45 to clean the web, removing fines from the web so that it is not obstructed by these and rid the canvas of its water so that it is presented to the roller 21 in a clean state and relatively free of its water.
In operation, the fiber suspension is supplied, to the inlet 69 and passes through the slot formed between the parallel plates, 70 and 71 to exit horizontally into the inlet.
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tervalle separating the rollers 21 and 29 and on the part of the fabric 20 crossing the space between these rollers, The plates 70 and 71 can for example be from 20 to 76 cm in length and can be spaced less than 2.5 cm from each other, for example from 3 to 16 mm so as to impart a slight turbulence to the mass of fiber passing between them.
The mass of fiber begins to drip immediately on contact with the metal sheet 20 and this mass continues, forming a sheet around the roll 21, placed between the felt 36 and the wire mesh 20. The sheet in passing around the roll 21 sandwiched between the wire cloth 20 and the felt 36 is freed of its water, mainly under the effect of the force with which the wire mesh rests on the roller 21 and on the web and the felt 36 as a result of the tension maintained on the wire mesh around the roller, although the centrifugal force also cooperates in this wringing.
Water from the web formed between the wire mesh 20 and the felt 36 around the surface of the roll 21 passes outwardly into the interstices of the wire mesh 20 and tends to adhere to the outer surface of the wire. . Centrifugal force is particularly responsible for the tendency of water to flow outward through the intersections of the wire mesh 20 or to adhere to the wire mesh or at least to prevent water from s 'Drain the fiber mass into the interstices of the wire mesh 20 as it passes around the roll 21 instead of allowing the water to be reabsorbed into the felt and paper web. Water penetrates to
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nc, \. ':
.Vet ... U in nappa and feutra 36, si cah lu & est periùix, in particular a 1 .: ndrol t or at ...- 1el d (, Ilendroît where the wire cloth and the felt are separate along line 72 on for '"this centrifuge no longer has any effect.
Assuming that it leans under pressure on: t'ou- leau 21, the roller 73 squeezes water from the sheet of pas-
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sant cntpo les; 'R.xa.tâ .i, 13 () 2J. and mount the donation!> 1 t (of the 'tablecloth.
The roller 7 <* - n ra :: Gon do sw porosity, serves I; '1gal (m (' 1nt whether it is in contact under pressure or not with the roller 21,
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ax, the yaty: ē or part of 3. 'free water prô5'nte in the, 6inw.Y' <.F, t. '. a: r: .. the metallic te'Ale 20 or adhering: h ceiio-ci G9.ÎB-i., la li- / 2 c: .t: ..t, .a.â is (.. 3er.S. 20 and t'outra 36 lift the valve roller 21 " ', .. (î el of which the sandwich tpu4 * lr-- tablecloth-wire mesh is no longer subjected to the centrifugal force created by its passage around the center of the roller 21.
Free water present in the interstices of the wire mesh 20 or otherwise entrained by this wire enters the grooves or bores of the porous surface roller 73 or the interstices of the wire mesh liner provided on the roller 73 and the roller 73 attracts this water and removes it from the: wire cloth; the water is subsequently projected outwards from the surface of the roller 73 by centrifugal force as it rotates.
If desired, in order to facilitate the extraction of water from the roll 73, an air doctor blade 75 and / or a squeegee 76 can be provided on the roller 73. The air doctor blade 75 can simply be provided. consisting of several nozzles or an elongated slot directing pressurized air over the surface of the roll 73 and the squeegee 76 may be simply a blade of flexible material sliding over the surface of the roll 73.
The web continues to advance with the wire cloth 20 and the felt 36 towards the rollers 22 and 57 and the wire mesh 20 separates from the felt 36 at this point, the paper web continuing with the felt 36 and moving below. The web follows the felt 36 rather than the wire mesh 20 at this point because the felt is much thicker than the wire mesh.
The felt and web move through the main press, 55 and the press 55 squeezes out some of the remaining water from
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the. tablecloth if * <14: 1; îça; t a la fac <- inf'àriei #:> r; 1 ;; izi: 1 ;;. e it this "tablecloth â c, vpJ.a.çanlo <at the ... JC ('...! 1 ... r: J.Qu; ,,' c Â0lP41'Q" } CQ ;; the action of removing water is accentuated by the inferior felt
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laughing? 8 qui \ 1.b ::; orb It water of the nal) pe.-1.20 ùe3.3.cé, where passes tr v., prc; se.
L * fcUti9 = 'onti, tn> nx & g y; nox'afnrp 1- n p- through 1 & xliC,.', 'XSw..v L'3 felt J}) 4'i'k', ll; Egiâwé ! nncyafnp-r la Nap- po i4 sà.:. \ 1: ';' t \ C ini'6riour. <t, p * s ;;. 1 around I..t? t> OUJ.CC \ 1t } "fiJ (Jt It9 to the expression roll = 8 and lE.; Ji ....; 36 on the er:." a: 'sân s5cllt? ur 52 tns' "pc; s: x <: E 'rrt: rü 3, roll 48 and the texv - ;;:' '2 T'andip {l't le 4: é? r ", a'". ": 5'2 t'3U <'n 1? ', Â3't6: t3st en tnafnée.,:' :; 'X' the outer surface of tasibour danf; 3.n 'Ds.s 8 between 1 X' "lr <; 't de: Sf'.iâ l : âF,. 't0? a 6 and the drum; and the roller of aoRi "pressure.: + also exerts an action of 4.lànià, natioi; Q6 1? xia on 1-x web and .f :; u :: a certain adhesion to the tablecloth on the taN "bour 52.
The â6ticâj by moving ve the t0bQu 52 vex> s the moons doctors 53 and 54 is dried and one or otter of the blades 53 and 54 detaches the web from the drum 52. The web is then wound up by any suitable apparatus (no. represented).
The porous roller 73 advantageously removes free water which adheres to the outer surface of the wire mesh 20 or water present in the interstices of the wire mesh 20, so that water cannot reenter the web. of paper between the wire mesh 20 and the felt 36, especially as the wire 20 and the felt 36 leave the valve roller 21 along the line 72 placed near the roller 73. However, this reduces the amount of paper. The water which is to be squeezed from the paper web by the main press 55, by the rollers 46 and 48 which press the web between them and the dryer drum 52 or by the drum 52 itself by its drying action.
The web is also drier at the pick-up line where the web 20 separates from the paper web and felt between the rolls 22 and 57, reducing the risk of disturbance to the wet web at that point. .
The wet end section or part of the paper machine
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rrr4; Q4tèo 0 la:; '5 "' '1 .r"' w! - ,? 9 â'- '"-.'". y ''. '!.:'. c.ec "and 1- mfti # i:: nr: 4 .. "D. of ;;. ri; 1 <2 and 1: .. :: cl ':, 34 .. :: LJ: ô: nsF.Spc¯F,' t2e those: 'J3'a.:.:': Z,:. :: u .. at.
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Roll 73x can be a solid roll and maintains fabric 80 in contact with the outer surface of forming fabric 20a preferably under appreciable pressure. Roller 81 can be a simple direction change roller; roller 82 may be a guide roller the movement of which is precisely controlled at one end and roller 83 may be a tension roller movable at both ends to keep web 80 taut.
The web 80 may be formed from filaments of metal or synthetic organic material woven together and is substantially similar to the forming webs 20 and 20a. The fabric 80 may include for example 16 filaments per cm transversely and longitudinally. The fabric 80 collects water from the external surface and the interstices of the fabric 20, in its own interstices and it therefore exerts the same action of es - sorage with respect to the forming fabric 20a and to the web between the felt 36a and the fabric 20a that the roller 73 Equipped with a metal jacket on its peripheral surface with respect to the fabric 20 and to the web placed between the fabric 20 and the felt 36 in the first embodiment.
The water collected by the fabric 80 is ejected when the fabric passes around the rollers 81 ,,.
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82 and 83.
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; ili '. section d xt, r.: "1it, '.1.'i;) ,. 9 2., âçR.rt.af ..;: A.in:â V ..? la 1!' ;. L. . aa ß '- similar to -elli 4 r.x', r. a Fig 2 except; '2,5' JJ .. 'I' "'1:."'; "M., '' v '. canvas 80y '4 ".i = ..' 4'3; 3 H - by the 4p, r 60 j ru;" - ',,,', r.9, r around a yyny 3 ", g the periphery (': 1.JJ' f;) J !!:: '{m ::: Jl'jtla around' 4" f ; p.l't .: i..f &'dl;;; lei. p: dphéric
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'' 'o ".: '13".' ,, ': \.' 't'. > ': <"or e .00 n' fi3âtl 'a-, pass -tx'cd.-v? u ßz.: a5 21b. L: 3,: c.? tics of the n1BcJ'! lne mark" ' ; ent'x <; '.', fr. r'Tb.r '.' 'parties! , r3rk "., is'e? iâ.â6f â de:. ^ ryf ..s;, -. '.:, r .., rf" .r.y3n .. ri) :; tout1o! l ot are df-; siB1.; 1e: 3 by 1 '?:'. ' : E'Fw, ¯ (., ".. '.. F.'" "'.
F.3 .: affected by the suffix! # "YJ3> '' '.' 1: '0 do toile 80y 5 ç', '' des ''?, F" ° N 8lb,
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32 .lji> o:.:. T .. <ii: o-an additional roll 8Y as well as> at #:;. Ar cur. j; g> rtn., C?.?, jn <F = at # ùneTie of valve roller 21b. Rollers 81b and S '' - i: nn.:>:>? .-.- + Ùc M- on either side of the valve roller 21b of output, uc 1.c ir; "1: to ±; x around almost 90 '" of x'ouleixw <-' vam - ne 21b dns 1 f: o;: 't ::.' f1 "the execution of the invention shown.
The web 80y first contacts the surface of the web 20b 'along line 85 which is parallel to the axis of the roll 21b and leaves the web. 20b along a similar line 86 which is sandstone close to line 72b where the canvas 20b and the felt 36b leave the roll 21b, which is spaced therefrom. The canvas 80y can be of the same type as the canvas 80 of the embodiment. shown in FIG. 2.
In operation, the fabric 80y removes excess water from the surface of the forming fabric 20b in the same manner as the fabric 30 in the embodiment shown in FIG. 2 by the contact of the fabric 80y with the outer surface of the forming fabric 20b around the valve roller 21b, before the line 72b where the fabric 20b and the felt 36b leave the surface
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of roLJ> <; au-. = à = zàù The .ioàln 8Cy also comes out to exert an additional storm pressure on the formed sheet of paper
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around the p4t 1> 1> 4x.içi of .'aCi1 S3F, a. 21b. ". 0.7 un are importât do the surface of the '? 0.? K: ^' tFré: .p: 2: 1 ,, '0, ('; iI '; e additional pressure being due to the tension :: r.â;
orc. >> n ;, nppliqu60 lA the canvas goy 'and by a''nCiin, t7iw36 "i..4 at the crown with .. ,,. i.'. Iz ... 3.wf. ' ..La'3, canvas 80y leans on the roller z. Çoe pr0sio exerted by the canvas Boy on the i.1 [;, nd "! Ich The gold:? Ô p;, r the canvas 2 <JÎ :, 10 felt 36b and the intersediairo {) S :: Iorea sheet, has the effect of expressing a new quantity ai of) .2. Sheet> .vc the castor of possible disturbances of the sheet in the canvas sandwich -felt tablecloth.
The fabric 80y therefore provides a second stage of applying pressure over a large arc of the valve roller 21b on the web of paper formed between the forming fabric 20b and the felt 36b. The first stage of applying pressure to the web, during which the pressure is relatively low, is formed by the force with which the web 20b rests on the first part of the.
sandwieb toile-Happe-foutre just after the part of the canvas 20b which brings together the rollers 20b and 21b. This pressure is due to the tension produced in the forming wire 20b itself. The web 80y, as a result of the tension to which it is subjected, also exerts a force on the sandwich forming web-web-spunk on the arc of the roll 21b in contact with the web 80y, and this stuffing is added to the force due only to the tension of the forming wire 20b, so some pressure is exerted by the forming wire.
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brand 20b in the p: re: -: 1i:
re part of the formation zone for the web between the chest 29b and the line 85 where the fabric 80y first comes into contact with the formation fabric 20b and increased pressure is exerted in the second part of the formation zone between line 85 and line 86 where the web 80y comes off the periphery of the roll 21b.
Each embodiment of the invention, assuming that the rollers 73 and 73x have compression passes
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it "7 S.6d n,": fJO 1, .., =. ni, ui?: ;;; # i 1 # 1 ..t: 11,1 :, ";; xi:", o spin 1Jl: rJ..t.nl (11. ;; j:; ire ':; 11'; "";.;.: 0.-.: 5) (: m: I .. ((:) D 1!) O: a @ ÇJS Sn1'Ydv "1.'iy4ÂLt ù < ; invention, '.- a5 i4 the c :.' r64 1r '::: J rolls 73 and 73x do not include p # 5 such passes of c.)' J1p: re: "" I'd.on.
These forms of execution: xyz 'including the soft ones; 1' 'l'. Â 5 which sospbrtent these steps; 1 <; 'c: .Îpl' 5 $ on) can r1tr ,, pf ..,: ticulif ': r # r.en'I; useful. to force d0 layers i> 1.ùs thick H-1 â the fabrics fw 4ur 20a and 20b can. ".." ...., '' '.41 ".", ... a = -fi 1' V '.,' Ssea; 2: 3:! 46 1,. ,,, "',, 11 which would be Z'è ;; 9 ;;.; (.,: T :,' '' '' lltJ. t. "/." e: w; :: 1t Do plus, a 0 ... 1 '. the second. Stage i7.Q CC: 3i45: 3, g lo c; É.:' LV ': l, i and the po: ttl'.2.nière, can be spaces .1'E: aā: one of the other.
This was done by using the second 3f "e.'d of compression on the gate rollers, ie with the .6 Cü; .. û" i; 3w3 s 73 and bj "y7r applied by force against the" V "rollers. 1.nncs, se t s.ii.S average of the canvas 30y which calculates suy u.; \ 7 "important of the 'rOUJ, N1.t1..v.' :, nne ± 16, we can debit a greater mass of x (,: .. 'r.: #, fl, i: x, 1 than a more consistent mass in the int1Jl' '' '. val10 sSiJYi4, ade3 .., F'e9 poitriniërc du rouleu- vn0 .without 2s fi "bres flowing r ;; ::. 'r, lec' front ports \") 9, 69a and 69 .. r8.ulGi total pressure <13.i required for an interesting spin d6 la nap-- 'po de papier r <ro - est daM ces,; an exercised -Tin <1 al> e: aenf gives the second part of the zone of Tn iù;, tà-onoe) e!, lus, if we use fox'1: Mes r ".a,, - .:
s ü R: 'a :, s 5I? that precede to apply? 't,' ne pression d ',. ;;; s50XOf. \ ze of the 1, "a"' ld in a second s "'.. ::'., we pe1.r #orner layers of a weight, .SCa't.ckL ":. 1 at increased vitossas due to the capacity i S â5. se ^ x. ". ,, r.a y, additional! jl" 9ro in 1 #. Sc; o: 1d. floor.
It is r; '. Rdr; j; <= 1 ,,, - to5.J. "" 80y so that s'oulenux 73 and 73x n "have!; 8 J: e" ùle: nu # xt pou? i'61e ',., liï "'; ': 1.'eb' .i t3u'R free present in the formation fabric of the particular exeoution form, but that the rollers 73 and? 3x, by the passes of compression which they form with, the associated valve rollers 21 pt 2lu, and the fabric 8Oy2 in, -aitl'raj ', a: under pressure on the valve roller 21b as a result of! -a tension to which it is subjected , have to
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also exert additional pressure on the
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papàor ossoruo dnm: una t: O (JO% 1Û (l j> ai, a; du la ;; on;
around the gate rollers which is spaced not only from the lines where the forming wire and felt first contact the gate roll but also from the lines where the wire and felt leave the gate roll.
CLAIMS.
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wwwwwmwwirwwwrnr, ewmnw.rwwwyswwe,
1.- Machine serving to form a sheet of paper which comprises an endless forming fabric having interstices which pass right through it and through which the mass of fiber deposited on this fabric drips, an endless felt , the fabric and the felt passing around a large arc of the valve roller, the forming cloth lying on the outside, and a second roller placed near the valve roller around which passes the forming cloth which joins this -roll to gate roller, where there is an inlet for the mass of fiber to direct the mass of fiber between the gate roller and the second roller so that the fibers drip through the forming wire to form a tablecloth between the canvas and the felt which passes around the:
the gate valve, characterized in that a porous element is provided in order to come into contact with the forming fabric during its passage around the gate roller to remove water from the paper web.