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Dispositif pour parfaire et accélérer la vidange d'un mélangeur, d'un malaxeur, ou d'un appareil similaire.
La. présente invention s'applique plus particulièrement mail!! non exclusi- vement. à des mélangeurs, malaxeurs pour béton, engrais, argile, cha- mottes, pâte de grès, asphaltes, vernis matières plastiques, sables pour moulage en fonderie produits réfractaires, minerais, etc...
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Il existe deux types fondamentaux de mélangeurs : Les premiers se composent: généralement d'une cuvette de mélange, tour- nant autour d'un axe vertical et dans laquelle sont disposes des organes mé- langeurs en forme d'aube tournant autour d'axes excentres par rapport à ce- lui de la cuvette, Les seconds ont une cuvette dans laquelle sont disposes des organes mélan- geurs en forme d'aube tournant autour d'un ou plusieurs axes eux-mêmes entrafnés en rotation autour de l'axe de la cuvette.
Pour leur vidange, ces Buvettes comprennent un orifice qui peut être obtu- ré par un tampon ou une trappe de fermeture, Dans les cuves tournantes, l'orifice est généralement central alors que pour les cuves fixes, on préfère souvent le placer près de la périphérie.
Jusqu'alors., la vidange proprement dite s'effectuant par gravité. Malheureu- sement cette opération était longue et le plus souvent il subsistait toujours une certaine quantité de produit qui,adhérait au fond et aux parois.
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Ceci présente de nombreux inconvénients, car par exemple, sià du matériau à grosse granulométrie succède un produit pulvérulent, les granulés résiduels s'intègrent au mélange suivant et peuvent le rendre inutilisable car certains de ces mélanges n'admettent pas de gros éléments.
Le raclage des parois latérales et du fond est donc indispensable lors du char- gement avec des produits de granulométrie différente.
@ Pour faire ce raclage, on ne peut utiliser les organes mélangeurs sans pro- longer exagérément la durée de l'opération ? aussi ce raclage est souvent fait manuellement.
Toutefois, récemment, sont apparus des mélangeurs munis de déflecteur entraînant le mélangeur vers l'orifice. Malheureusement ce déflecteur était de réalisation complexe et nécessitait une commande par vérin pour sa mise en place ou son retrait.
La présente invention, qui remédie à ces inconvénients, a pour objet un dispositif pour parfaire et accélérer la vidange d'un mélangeur, d'un mala- xeur ou d'un appareil similaire, automatiquement et par son propre poids.
Il est caractérisé en ce qu'il consiste en une raclette, guidant le mélange vers l'orifice de vidange qui, en fin de vidange, traîne sur le fond et en assure de
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ce fait un nettoyage intégral.
Il est également caractérisé en ce que cette raclette a une articulation judicieusement placée (derrière elle par rapport au sens de rotation rela- tif du mélange) pour, qu'en période de malaxage, elle demeure en partie au-dessus du mélange sous la poussée de celui-ci, tandis qu'en période de vidange, elle descende de son propre poids au sein du mélange et le guide vers l'orifice,
Il est de même caractérisé en ce que, vue en plan, l'axe d'articulation de la raclette et la droite passant par les extrémités de cette même ra- clette, diverge vers le centre de la cuvette de manière à ce que la partie extérieure de la raclette reste plongée dans le mélange qu'elle éloigne des parois latérales de la cuve.
Dans .un mode préféré, cette raclette à la forme d'une spirale logarithmi- que dont le centre est confondu avec celui de la cuve.
D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description ci- après faite à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin ci-annexé qui représente : - figure 1, la raclette vue en perspective, - figure 2, la raclette avec son axe d'a@ticulation vue an bout,
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Le fond de la. cuvette 1 du mélangeur comporte un orifice central 2 pour la vidange., En plus des organes de malaxage (non représentés) on dispose dans la cuve (qui tourne par rapport à la raclette dans le sens de la flèche Fa) une raclette 3 guidant le mélange (dans le sens de la flèche Fb) vers l'orifice 2.
Cette raclette 3 à la forme d'une spirale logarithmique dont le centre est confondu avec celui de la cuve ce qui donne une vitesse constante le long de la trajectoire l'angle de la tangente avec le rayon de visée étant constant.
Cette râclette 3 est solidaire, par des tubes ou barres 4 et 5 judicieusement coudés, d'une pièce d'articulation 6 dont l'axe de rotation est avantageusement placé en amont de la raclette par rapport au courant des matériaux entraînes par la cuve (voir flèche Fa).
La. raclette peut être blindée et ses tubes ou barres peuvent être maintenus' entre eux à l'aide d'entretoisee 7.
Grâce à cette raclette, en période de malaxage, l'effet de la raclette, de bord des organes malaxeurs est prolongé car la raclette 2 éloigne le mé- lange des parois latérales de la cuve.
Grâceâ l'articulation 6 au plafond du malaxeur, en période de malaxage, la poussée (Fa) des granulats fait monter la raclette (selon la flèche Fc) qui se stabilise au-dessus du mélange dans lequel plonge encore le bord 3a de la raclette qui ramène les granulats au centre de la cuve.
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En période de vidange, par son propre poids, la raclette descend au fur et à mesure de la vidange en guidant le mélange vers l'orifice, En fin de vidan* ge, .la. raclette 3 traîne aux le fond 1 de la cuve assurant ainsi son nettoyage intégral.
Il est bien évident que l'invention n'est pas limitée 1 l'exemple ci-dessus dé- crit et représenté 4 partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modea de réalisation sans pour cela sortir du cadre de la présente.
En particulier, la forme de la raclette sera différente selon que l'orifice est central ou latéral ; dans -le cas où la cuvette est fixe, cette raclette sera animée du même mouvement de rotation que les axes des organes de mélan- ge autour de l'axe central de ladite cuvette.
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Device for perfecting and accelerating the emptying of a mixer, a kneader, or a similar device.
The present invention is more particularly applicable !! not exclusively. to mixers, mixers for concrete, fertilizers, clay, cha- mottes, stoneware paste, asphalts, plastic varnishes, sands for foundry casting refractory products, ores, etc ...
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There are two basic types of mixers: The first consist: generally of a mixing bowl, rotating around a vertical axis and in which there are vane-shaped mixing members rotating around axes. eccentric with respect to that of the cuvette, The second have a cuvette in which are arranged mixing members in the form of a blade rotating around one or more axes which are themselves rotated around the axis of the bowl.
For their emptying, these Buvettes include an orifice which can be closed by a plug or a closing hatch. In revolving tanks, the orifice is generally central, whereas for fixed tanks, it is often preferred to place it near the periphery.
Until then, the actual emptying was carried out by gravity. Unfortunately, this operation was long and most often there was always a certain quantity of product which adhered to the bottom and to the walls.
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This has many drawbacks, because, for example, if a large particle size material is replaced by a pulverulent product, the residual granules become part of the following mixture and can make it unusable because some of these mixtures do not admit large elements.
Scraping of the side walls and the bottom is therefore essential when loading with products of different grain sizes.
@ To carry out this scraping, the mixing devices cannot be used without excessively extending the duration of the operation? also this scraping is often done manually.
However, recently, mixers have appeared equipped with a deflector driving the mixer towards the orifice. Unfortunately, this deflector was complex to produce and required an actuator control for its installation or its removal.
The present invention, which overcomes these drawbacks, relates to a device for improving and accelerating the emptying of a mixer, of a mixer or of the like, automatically and by its own weight.
It is characterized in that it consists of a scraper, guiding the mixture towards the emptying orifice which, at the end of emptying, trails on the bottom and ensures some
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this makes a complete cleaning.
It is also characterized in that this scraper has a judiciously placed articulation (behind it with respect to the relative direction of rotation of the mixture) so that, during kneading, it remains partly above the mixture under the pressure. of this, while during the emptying period, it descends by its own weight within the mixture and guides it towards the orifice,
It is likewise characterized in that, seen in plan, the axis of articulation of the squeegee and the straight line passing through the ends of this same squeegee, diverges towards the center of the bowl so that the part outside of the squeegee remains immersed in the mixture which it moves away from the side walls of the tank.
In a preferred embodiment, this squeegee has the shape of a logarithmic spiral, the center of which coincides with that of the tank.
Other characteristics of the invention will emerge from the description below given by way of nonlimiting example with reference to the appended drawing which represents: - Figure 1, the squeegee seen in perspective, - Figure 2, the squeegee with its axis of articulation seen from the end,
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The bottom of the. bowl 1 of the mixer has a central orifice 2 for emptying., In addition to the mixing elements (not shown) there is placed in the bowl (which rotates with respect to the scraper in the direction of the arrow Fa) a scraper 3 guiding the mixture (in the direction of arrow Fb) to port 2.
This scraper 3 has the shape of a logarithmic spiral, the center of which coincides with that of the tank, which gives a constant speed along the trajectory, the angle of the tangent with the sighting radius being constant.
This squeegee 3 is secured, by judiciously bent tubes or bars 4 and 5, to a hinge piece 6, the axis of rotation of which is advantageously placed upstream of the squeegee relative to the flow of materials carried by the tank ( see arrow Fa).
The squeegee can be shielded and its tubes or bars can be held together by means of a spacer 7.
Thanks to this squeegee, during the mixing period, the effect of the squeegee on the edge of the mixing members is prolonged because the squeegee 2 moves the mixture away from the side walls of the tank.
Thanks to the articulation 6 on the ceiling of the mixer, during mixing, the thrust (Fa) of the aggregates causes the scraper (according to the arrow Fc) to rise, which stabilizes above the mixture in which the edge 3a of the scraper still plunges. which brings the aggregates back to the center of the tank.
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During the emptying period, by its own weight, the scraper descends as the emptying progresses, guiding the mixture towards the orifice, At the end of emptying, .la. squeegee 3 trails at the bottom 1 of the tank thus ensuring its complete cleaning.
It is obvious that the invention is not limited to the example described above and shown 4 from which it is possible to provide other forms and other embodiments without departing from the scope of the present.
In particular, the shape of the scraper will be different depending on whether the orifice is central or lateral; in the case where the bowl is fixed, this scraper will be driven by the same rotational movement as the axes of the mixing members around the central axis of said bowl.