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Tricot chaino et procédé pour sa fabrication.
L'invention a pour cbjet un tricot chaîne fabriqué au moyen de trois barres porte-passettes ou davantage et présentant un dessin "rongé"; elle concerne également un pro- cédé de fabrication d'un tel tricot selon lequel on utilise au moins deux composants de fils de comportementschimiques différents.
On connaît déjà des procédés de fabrication de tricots chaîne selon lesquels on utilise au moins deux sortes
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de fils de comportements chimiques différents, des dessins déter- minés étant obtenus du fait que les fils d'une certaine sorte sont rongés par endroits. On peut par exemple fabriquer ainsi des tricots mixtes de rayonne viscose et de rayonne acétate dont des fils sont rongés à l'acétone pour former le dessin.
On connaît également des tricots mixtes de fils de polyamides et de rayonne viscose qui sont rongés par impression au moyen d'un concentrât, de préférence du chlorite ou du sulfate d'alu- minium, et par carbonisage subséquent.
Les matières à dessin ronce fabriquées selon ces procédés présentent des motifs de structure relativement ser- rée sur un fond à mailles relativement serrées également.
Les motifs ne se détachent donc que faiblement du fond, en particulier dans les tricots à dessin de couleur unie.
L'objet de l'invention est la fabrication d'un tricot @ chaîne présentant des effets de dessin nouveaux et bien marqués @ par traitement complémentaire et application du procédé de rongeage habituel.
L'invention vise à permettre la fabrication d'un @ tricot ayant un aspect semblable à celui de la dentelle fa- briquée sur métier Rachel, par combinaison judicieuse de poses de fils ou montages connus sur tricots chaîne fabriqués à l'intervention de trois barres porte-passettes ou davantage.
A cet effet, on fabrique, en utilisant deux barres porte-passettes ou davantage , un tricot de base par un liage filet approprié; dans le filet sont liés les flottés relative- ment grands d'un fil chimiquement différent de celui du tricot de base, montés par une troisième barre porte-passettes ou une barre porte-passettes supplémentaire .
Pour accentuer l'effet de '
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dessin à obtenir, on peut par exemple utiliser des fils synthé- tiques relativement fins, par exemple des fils de polyamides ou de polyesters, pour le liage filet et des fils de matière régénérée relativement gros, tels que les fils de rayonne viscose et de rayonne cupro, ou encore des fils naturels à base de cellulose, pour la formation des flottés. ,
Le traitement préalable au procéda de "rongeage" consiste à fixer le tricot chaîne, en sa partie synthétique, à une température convenable pour la matière utilise, de façon que la structure du dessin du liage filot soit conservée dans :Le produit.
Suivant un procédé de rongeage connu, des parties des flottés sont rongées par impression au moyen d'un concen- trat d'un agent libérant un acide, par exemple du chlorito ou du sulfate d'aluminium, suivie d'on carbonisage. Les flottés for- mant le dessin qui subsistent sur le tissu de base sont sta- bilisés au moyen d'une préparation de résine synthétique par exemple du "Biamid". Ce traitement complémentaire empêche la rupture des flottés, c'est-à-dire un détachement partiel de ceux-ci du tissu de base.
Le tricotchaîne à dessin rongé fabriqué suivantce procédé au moyen de trois barres porte-passettes ou davantage est formé d'un tissu de base synthétique à dessin filet obte- nu au moyen de deux ou plusieurs barres porte-passettes, sur lequel ressortent (légèrement en relief), comme des fils tissés, les flottés relativement grand:;,- non rongés, formant le dessin, posés par une troisième barre porte-passettes ou barre porte- passettes supplémentaire. Le tricot se distingue spécialement parce dessin légèrement en relief sur fona de filet ou de tulle, qui lui donne un aspect comparable à celui de la dentelle fa-
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briquée sur métier Rachel.
Le tricot chaîne conforme à l'invention pout avanta- geusement être utilisé dans la fabrication de sous-vêtements, blouses, vêtements de nuit et autres articles analogues pour dames, de même que - les matières et les dessins étant judi- cieusement choisis - pour des tissus de décoration, tels que rideaux etc. Comparé à la dentel.le Racliel, souvent utilisée pour ces articles mais de fabrication relativement onéreuse, non seulement le tricot chaîne est plus avantageux et plus économique mais encore une dépense moins élevée au point de vue technique suffit à sa fabrication.
Un avantage particulier de sa fabrication est que, quels que soient les motifs à former ensuite, on fabrique toujours un tissu de base à liage identique, qui, au cours du traitement de décoration subséquent, peut être garni en quantités relative- ment petites et, par conséquent, en une grande variété de motifs différents.
L'Invention est expliquée ci-après avec plus de dé- 'tails dans un exemple d'exécution.
On prend comme exemple un tricot chaîne fabriqué au moyen de trois barres porte-passettes .La première, L I, travaille une rayonne de viscose de numéro métrique 75 (13 tex) et les deux autres, L II et L III, des fils de polyamides de numéro métrique 450 (2,2 tex). La barre L 1 est toujours ali- mentée en fil tandis que les barres L II et L III sont tour à tour alimentées en fil de filet.
Le rappnrt d'ourdissage est ici de 25:25:25.
Les différentes barres porte-passettes effectuent les montages suivants :
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L I 0-0/3-3/ /
L II 1-01-2/1-0/1-2/2-3/2-1/2-3/2-1//
L III 2-3/2-1/2-3/2-1/1-0/1-2/1-0/1-2//.
Le tricot chaîne ainsi fabriqua est fixé, en sa par- tie en polyamides, à une température d'environ 192 C et en suite, il est imprimé selon le dessin à obtenir au moyen d'un concentrat de chlorite d'aluminium, tel que celui qui est cou- ramment utilisé. Par le carbonisage subséquent, les endroits, traités au moyen du concentrât libérant de l'acide, des flot- tés formés de rayonne viscose sont rongés. Les flottés formant le dessin qui subsistent sur le tricot de base sont stabilisés au moyen d'une préparation de résine synthétique("Biamid") au cours d'un traitement subséquent du tricot.
REVENDICATIONS.
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1.- Procédé de fabrication de tricots chaîne à dessin rongé, au moyen de trois barreu porte-passettes ou davantage, ces tissus comportant au moins deux composants de fils de com- portements chimiques différent:!, caractérisé en ce qu'on fabriqua ;
=un tissu de base en fil synthétique, en utilisant deux bar- res porte-passettes ou davantage, suivant un procédé approprié de liage filet, tissu dans lequel on lie les flottés rela- tivement grands d'un fil différent de celui du tricot de base av point de vue chimique posés par une troisième barre porte- passettes ou une barre porte-passettes supplémentaire, flottés dont, pnr un procédé de rongeage subséquent connu, des parties sont imprimées selon le dessin voulu au moyen d'un concentret d'un agent libérant de l'acide et sont rongées par carbonisage subséquent.
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Chaino knitting and process for its manufacture.
The invention relates to a warp knit fabric made by means of three or more guide bars and having a "gnawed" pattern; it also relates to a process for manufacturing such a knitting according to which at least two components of yarns with different chemical behavior are used.
There are already known methods of manufacturing warp knits according to which at least two kinds are used.
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threads of different chemical behaviors, determined patterns being obtained by the fact that threads of a certain kind are eaten away in places. One can for example thus manufacture mixed knits of viscose rayon and acetate rayon, the threads of which are eaten away with acetone to form the pattern.
Mixed knits of polyamide and viscose rayon yarns are also known which are eroded by printing with a concentrate, preferably chlorite or aluminum sulfate, and by subsequent carbonization.
The burl pattern materials made by these methods exhibit relatively tightly structured patterns on a relatively tight mesh background as well.
The patterns therefore stand out only slightly from the background, especially in knits with a solid color pattern.
The object of the invention is the manufacture of a warp knitting exhibiting novel and well marked design effects by additional treatment and application of the usual gnawing process.
The invention aims to allow the manufacture of a knit having an appearance similar to that of lace made on a Rachel loom, by judicious combination of poses of known threads or assemblies on warp knits produced using three bars. passettes or more.
For this purpose, using two or more guide bars, a basic knit is manufactured by suitable net binding; in the net are tied the relatively large floats of a yarn chemically different from that of the basic knitting, mounted by a third pass bar or an additional pass bar.
To accentuate the effect of '
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drawing to be obtained, for example, relatively fine synthetic yarns, for example polyamide or polyester yarns, can be used for net binding and relatively coarse regenerated yarns, such as viscose rayon and rayon yarns cupro, or even natural cellulose-based threads, for the formation of floats. ,
The treatment prior to the "gnawing" process consists in fixing the warp knit, in its synthetic part, at a temperature suitable for the material used, so that the structure of the thread binding design is preserved in: The product.
According to a known gnawing process, parts of the floats are gnawed away by printing with a concentrate of an acid releasing agent, for example chlorite or aluminum sulphate, followed by carbonization. The floats forming the pattern which remain on the base fabric are stabilized by means of a synthetic resin preparation, for example "Biamid". This additional treatment prevents the rupture of the floats, that is to say a partial detachment of the latter from the base fabric.
The gnawed pattern chain knitting made by this process by means of three or more guide bars is formed of a synthetic base fabric with a net pattern obtained by means of two or more pass bars, on which protrude (slightly in relief), like woven threads, the relatively large floats:;, - not gnawed, forming the pattern, placed by a third passette bar or additional passette bar. Knitting stands out especially for its slightly raised pattern on a net or tulle fona, which gives it an appearance comparable to that of fa-
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bricked on Rachel loom.
The warp knit according to the invention may advantageously be used in the manufacture of underwear, gowns, nightwear and other similar articles for women, as well as - the materials and the designs being carefully chosen - for decorative fabrics, such as curtains etc. Compared to lace, Racliel, which is often used for these articles but relatively expensive to manufacture, not only is warp knitting more advantageous and more economical, but also a lower cost from a technical point of view is sufficient for its manufacture.
A particular advantage of its manufacture is that, regardless of the patterns to be formed subsequently, a base fabric with identical binding is always produced, which, during the subsequent decorating treatment, can be filled in relatively small quantities and, therefore, in a variety of different patterns.
The invention is hereinafter explained in more detail in an exemplary embodiment.
We take as an example a warp knit fabric made by means of three guide bars. The first, LI, works a viscose rayon of metric number 75 (13 tex) and the other two, L II and L III, polyamide yarns metric number 450 (2.2 tex). The bar L 1 is always supplied with thread while the bars L II and L III are in turn supplied with net thread.
The warping report here is 25:25:25.
The various pass-holder bars carry out the following assemblies:
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L I 0-0 / 3-3 / /
L II 1-01-2 / 1-0 / 1-2 / 2-3 / 2-1 / 2-3 / 2-1 //
L III 2-3 / 2-1 / 2-3 / 2-1 / 1-0 / 1-2 / 1-0 / 1-2 //.
The warp knit fabric thus produced is fixed, in its part made of polyamides, at a temperature of about 192 C and then it is printed according to the design to be obtained by means of an aluminum chlorite concentrate, such as one that is commonly used. By the subsequent carbonization, the places, treated with the acid-releasing concentrate, of the floats formed of viscose rayon are eaten away. The pattern-forming floats which remain on the base knit are stabilized by means of a synthetic resin preparation ("Biamid") during a subsequent treatment of the knit.
CLAIMS.
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1.- A method of manufacturing warp knitwear with a gnawed pattern, by means of three bars or more guides, these fabrics comprising at least two components of yarns of different chemical behavior:!, Characterized in that the manufacture;
= a basic fabric of synthetic yarn, using two or more guide bars, following a suitable net-binding process, a fabric in which the relatively large floats of a yarn different from that of the knitting of chemically based on the basis of a third pass-bar or additional pass-bar, floats of which, by a known subsequent gnawing process, parts are printed according to the desired pattern by means of a concentrate of a acid releasing agent and are eaten away by subsequent charring.