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Procédé pour éliminer du liquide en cxce de textiles imprègnes Lors de la teinture ou de l'apprêt de textiles, on commence généralement par imprégner ceux-ci avec la solution ou la dispersion d Qun colorant ou d'un agent d'ennoblissement. Avant de continuer le traitement, P.ex; avec de 1 air chaud ou de.la vapeur d'eau; on libère les textiles du liquide d'imprégnation en excès en les faisant passer entre deux rouleaux en rotation.
Si la quantité de liquide exprimée est trop grande, comme cela se produit couramment avec des rouleaux d'acier, on obtient des teintures ou des apprêts irré- guliers. Les rouleaux de caoutchouc durci courants sont plus avantageux sur ce point mais les propriétés méca- niques des textiles les influencent défavorablement.
Il a été trouve dans les services de la demanderesse que l'on peut éliminer une quantité de liquide déter- minée tout en préservant le tissu si l'on remplace au moins un des rouleaux habituels par un tuyau rempli de gaz ou de liquide. Le diamètre de ce tuyau., une fois est de 50 à 500 mm et sa longueur dépend de la
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largeur de la matière textile à traiter. Suivant le poids spécifique et la pression de la substance qui remplit le tuyau,on peut exercer une pression plus ou moins forte sur le tissu impregné.
Le tuyau peut être adapté de diverses façons aux ap- pareils utilises pour la teinture ou l'apprêt.
Quelques-unes des solutions sont indiquées dans les illustrations 1 à 4. C'est ainsi que le tuyau (S, fig.
1) peut être Intégré p.ex. entre rouleaux de construc- tion conventionnelle (Z1, Z2 et Z3) de telle sorte que ceux-ci le fassent rouler. Le tissu imprègne (G) passe entre le tuyau (S) et le rouleau (Z3 et le liquide se trouve exprimée Le tuyau peut également être placé dans une dépression (M, fig. 2) de l'appareil utilise. Des rouleaux (Z4 et Z5) en rotation font passer le tissu dans cette dépres- sion oû ilse trouve comprimé par le tuyau (S).
Enfin;, on peut faire passer le tissu imprégné sur une surface d'appui horizontale ou oblique (A) sous le tuyau (fig. 3 et 4). ce dernier étant maintenu en po- sition par un rouleau en mouvement (Z6 ou Z7).
Il est particulièrement avantageux d'appliquer cette nouvelle méthode d'exprimage après le foulardage de textiles. Par textiles,on entend p.ex. des rubans de
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peigné, des rubans de carde, de la laine en voile ou en filés, des polyamides synthétiques, du coton, de la cellulose régénérée, des polyesters aromatiques linéaires ou du polyacrylonitrile. Ce nouveau procédé revêt une importance particulière pour l'élimination de solution de colorant en excès de textiles composes de mélanges de diverses fibres.
Comme exemples de textilos de ce genre, on peut citer les tapis aiguilletés de di- verses fibres synthétiques qui se teignent diversement, de fibres acryliques et de laine, de fibres acryliques et de coton, de fibres acryliques et de fibranne ou de laine et de fibranne.
Les autres mesures techniques que l'on prend pour teindre ou apprêter avant et après l'élimination du liquide en excès selon ce nouveau procédé sont les mesures habi- tuelles. Far exemple, on imprègne avant l'e@ rimage sur un foulard avec un bain de foulardage et l'on fixe la teinture après l'exprimage selon le mode habituel.
Dans les exemples suivants, les pourcentages s'entendent en poids et les températures en degrés centigrades.
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E x e m p 1 e 1 On fait passer en continu dans un bain aqueux à 50 qui renferme 2% Direct Green 1 (30280) et 0,1% d'éther octylphényldécaglycolique à l'aide de rouleaux des rubans de carde de sisal 100% ordonnés dans le sens des fibres. On dirige ensuite les rubans ainsi imprégnés dans le dispositif d'exprimage illustrée dans la fig, 4 puis on les tire également en continu sur les rouleaux à travers un vaporiseur dans lequel l'imprégnation est fixée pendant 2 - 5 minutes. Après lavage avec de l'eau, on obtient une teinture unie.
E x e m p 1 e 2 On imprègne en continu un tapis aiguilleté sans fin en l'immergeant dans une solution composée de 0,3% d'un colorant basique de la série benzène-azolque avec un,groupe hydrazinium lié de façon externe,
0,3% Acid blue 80 (61585) 1,8% éther octylétraglycolique,
0,8% d'un épaississant du commerce (gomme "Solvitose"
OFA, cf.
Spinner Weber Textilveredlung - 12/1953, 1331@, 0,3% d'un éther stéarylpolyglycolique avec 25 groupes d'oxyde d'éthylène et 1,0% d'acide acétique à 40%
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La température de cette solution est de 20 La partie poil du tapis est formée par trois différcntes sortes de Nylon (marque déposée), ,soit un tiers de filé de Nylon BCF 844, un tiers de filé de Nylon BCF 245 et un tiers de file de Nylon BCF 847 de la malson Du Pont, le dossier étant en jute, Le tapis imprégné passe le dispositif d'exprimage re- présenté dans la fig. 1 puis le vaporiseur à boucles dans lequel l'imprégnation est-fixée en 10 minutes avec de la vapeur saturée.
Après rinçage avec de l'eau, on obtient un tapis dont le poil est de trois teintes: le file de Nylon DCF 844 est de teinte orangée, le file 845 de teinte bleu clair et le fil 847 bleu foncé. Le dossier blanc est en grande partie réservé. Au lieu de plonger tout le tapin dans la solution d'imprégnation, on peut imprégner la partie poil sur un dispositif de placage.
Revendications 1.- Procédé pour la libération de textiles imprègnes du liquide d'imprégnation en excès à l'aide de rouleaux tournants, caractérisé par le fait qu'on utilise un tuyau élastique rempli d'un gaz ou d'un liquide comme rouleau.
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2. - Procède en substance comme ci-dessus décrit avec référence aux exencles cités.
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Method for Removing Liquid from Impregnated Textiles In dyeing or finishing textiles, the first step is generally to impregnate them with the solution or dispersion of a dye or finishing agent. Before continuing treatment, eg; with hot air or water vapor; the textiles are freed from the excess impregnation liquid by passing them between two rotating rollers.
If the amount of liquid expressed is too large, as commonly occurs with steel rollers, uneven dyes or finishes are obtained. Common cured rubber rollers are more advantageous in this respect, but the mechanical properties of textiles adversely affect them.
It has been found in the services of the Applicant that it is possible to remove a determined quantity of liquid while preserving the tissue if at least one of the usual rollers is replaced by a pipe filled with gas or liquid. The diameter of this pipe., Once is 50 to 500 mm and its length depends on the
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width of the textile material to be treated. Depending on the specific weight and the pressure of the substance which fills the pipe, a greater or lesser pressure can be exerted on the impregnated fabric.
The hose can be adapted in various ways to the apparatus used for dyeing or priming.
Some of the solutions are shown in Figures 1 to 4. This is how the pipe (S, fig.
1) can be integrated eg between rollers of conventional construction (Z1, Z2 and Z3) in such a way that these make it roll. The impregnated fabric (G) passes between the pipe (S) and the roller (Z3 and the liquid is expressed The pipe can also be placed in a depression (M, fig. 2) of the device uses. Rollers (Z4 and Z5) in rotation pass the tissue into this depression where it is compressed by the pipe (S).
Finally, the impregnated fabric can be passed over a horizontal or oblique bearing surface (A) under the pipe (fig. 3 and 4). the latter being held in position by a moving roller (Z6 or Z7).
It is particularly advantageous to apply this new method of squeezing after the padding of textiles. By textiles is meant, for example, ribbons of
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combed, card ribbons, wool in voile or yarns, synthetic polyamides, cotton, regenerated cellulose, linear aromatic polyesters or polyacrylonitrile. This new process is of particular importance for the removal of excess dye solution from textiles composed of mixtures of various fibers.
Examples of such textiles are needled rugs of various synthetic fibers which are dyeable variously, acrylic fibers and wool, acrylic fibers and cotton, acrylic fibers and fibranne or wool and wool. fibranne.
The other technical measures taken to dye or prime before and after removing excess liquid by this new process are the usual measures. As an example, one impregnates before e @ rimage on a scarf with a padding bath and the dye is fixed after squeezing in the usual way.
In the following examples, the percentages are understood by weight and the temperatures in degrees centigrade.
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E xemp 1 e 1 We pass continuously through an aqueous bath at 50 which contains 2% Direct Green 1 (30280) and 0.1% octylphenyldecaglycolic ether using rolls of the ribbons of 100% ordered sisal card. in the direction of the fibers. The ribbons thus impregnated are then directed into the squeezing device illustrated in FIG. 4 and then they are also continuously drawn on the rollers through a vaporizer in which the impregnation is fixed for 2 - 5 minutes. After washing with water, a solid dye is obtained.
E x e m p 1 e 2 An endless needle-punched carpet is continuously impregnated by immersing it in a solution composed of 0.3% of a basic dye of the benzene-azole series with an externally bound hydrazinium group,
0.3% Acid blue 80 (61585) 1.8% octyletraglycolic ether,
0.8% of a commercial thickener ("Solvitose" gum
OFA, cf.
Spinner Weber Textilveredlung - 12/1953, 1331 @, 0.3% of a stearylpolyglycolic ether with 25 groups of ethylene oxide and 1.0% of 40% acetic acid
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The temperature of this solution is 20 The pile part of the carpet is formed by three different kinds of Nylon (registered trademark), that is to say a third of nylon BCF 844 yarn, a third of BCF 245 Nylon yarn and a third of a yarn of Nylon BCF 847 from malson Du Pont, the backrest being in jute. The impregnated carpet passes the squeezing device shown in fig. 1 then the loop vaporizer in which the impregnation is fixed in 10 minutes with saturated steam.
After rinsing with water, a carpet is obtained, the pile of which is three shades: the nylon thread DCF 844 is orange in color, the thread 845 is light blue and the thread 847 is dark blue. The white folder is largely reserved. Instead of immersing the entire tapin in the impregnation solution, the hair part can be impregnated on a plating device.
Claims 1.- A process for the release of textiles impregnated with excess impregnation liquid using rotating rollers, characterized in that an elastic pipe filled with gas or liquid is used as the roll.
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2. - Proceed in substance as described above with reference to the above-mentioned exencles.