BE710846A - - Google Patents

Info

Publication number
BE710846A
BE710846A BE710846DA BE710846A BE 710846 A BE710846 A BE 710846A BE 710846D A BE710846D A BE 710846DA BE 710846 A BE710846 A BE 710846A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
fibers
yarns
substrate
threads
layer
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR984754A external-priority patent/FR1404150A/fr
Application filed filed Critical
Publication of BE710846A publication Critical patent/BE710846A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
    • D04H3/105Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically by needling
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "a$nd$ text, ooa1'o'" dign substrat et d'unt 4go4he 4t fibres tU." poste sur ce substrat'? prooddo et 4111'01 ±, I.f pour sa :M6<M!." Inventeurs ' 8f t, ru. 
 EMI1.2 
 



  La 'présente invention concerne un procfdt d pad14%ioA 4'Ufttt uti- tt tl*e 4*at 1' on* couche de¯ t'bref est 9liée "01: un substrat au mayen de boucles de fibres qui sont d.r6e. de la couche de fibres sur l'onvers du substrat et y sont dil90Jaea en fermant des couture$ au point de chalnette ou-des barrettes de ail1e$. suivant , le brevet principal n. 696.56Z du 4 avril 1961.' .;. '::,' Par ce procédé, on fabrique des 6toffes pour daubiuraat;das Poo biches, des étoffes pour manteaux, des revat81l.nt. de' ',01 et d'autres ,;1 ,\.\, 't"" .'. ' " , 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 ''..'< ..'. t 1 ll, II 1.1""xTl ="'-.t r, 'zhtt pr4Jlaa (,t.W ic4tn.CW Li'W bzz.! \,. \'"'fl. r .., !.';..l'.. . ".'..\;:"'jtl \;r"' '"''''I ':','tt 1 produits munis clt '{Dl 1.. , '"t"'\-;

   ' ">1 ". '1 ... "<..'-<.Ù".<ià+'ï#J5, "1'#<b 1 {I> 1 La couche de fibres est constituée le plus souvent par des fibres CL '1i!'i'.1S qui, comme celq 1 est connu, sont obtenues par le fait que, les torons ou câbles de fils élémentaires sortant d'une filière sont 
 EMI2.2 
 découpés à une longueur normale. Etant donné que ces fibres de Ion-' gueur normale sont pressées en balles par les fabricants de libre.. 
 EMI2.3 
 cnimiqucs et fournies sous cotte forme à l'industrie do transforma" tion, il est connu que ceci nécessite, d'une façon   désavantageuse,   une ouverture et un démêlage des fibres et enfin, les fibres doivent être rendues parallèles à l'aide de cardes eu d'autre dispositifs do formation de voiles et doivent être étalees on un voile uniforme. 



   Dans le   procède     conforme   au brevet principal, on a superposé pour la formation de la couche de   fibres   deux épaisseurs de voile afin d'obtenir   \de   couche de fibres ayant la masse par unité de sur- face nécessaire. Par conséquent, la disposition de deux dispositifs 
 EMI2.4 
 de formation de voiles (cardes) était nécessaire. 



    @@ but de l'addition est de simplifier davantage ce procédé   En effet, on a trouvé que dans le procédé suivant le brevet principal on peut utiliser également pour la formation du dessus du tissu on corps de fils à la place des fibres. On peut employer   cornée   fils des fils élémentaires sortant directement de la   ±±libre   et les filières peuvent être disposées en plusieurs unités directement devant la ma- 
 EMI2.5 
 chino de trientage-couture.

   Le d6pôt des file. 616mentaires portant des filières s'effectue sur une bande de transport qui amené le corps de fils en continu à la machine de tricotage-couture, De cette façon, la procédé est considérablement simplifié et   devient   encore moins coûteux par rapport à la fabrication de fibres et de voiles jusqu'à 
 EMI2.6 
 présent n'e"8.i.. En eutvs, fat lfutilisatiaft dtua Carlit 4t ±lit$, on peut obtenir une grande amélioration de la qualité des articles de poil produit, car les fils continus sont mieux fixés dans l'étof- fe de base que les fibres de la couche de fibres ot, par   conséquent,   on produit une couverture de poils résistant particulièrement à l'usu-      re. 



   L'utilisation, conforme à l'invention, de fils à la place de fi- 
 EMI2.7 
 ... -' - - - . ..... - - * - .... - 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   tenus directement par la filiere, " tonus directement par la    
On peut utiliser tous les fils continus à un ou plusieurs   fila-   ments, les fils élémentaires sous la forme de cibles filés normale- ' !      ment ou filés en fin, de même que les files, mils aussi les fils re- tors pour obtenir des résistances de liaison particulièrement avanta- , geuses' et afin de pouvoir économiser enfin la place autrement néces- . ;

     saire   pour les organes de formation du voile, Les fils peuvent alors être amenés à la machine de tricotage-couture depuis l'ensouple ou depuis les   cantres.. , ;   
De préférence, le corps de fils est disposé au moyen d'organes produisant des pails sous la forme de boucles de poils qui sont reliées dans cette disposition avec le substrat, 
Il est déjà connu de coudre dans un substrat préfabriqué des fil?- poils de manière   à   produire des boucles de poils.   On   utilisa alors des machines à coudre à aiguilles multiples   travaillant   suivant le prin- cipe du tufting ou le principe du tricotage-couture, qui sont 6qui- pées, soit d'aiguilles à chas, soit d'aiguilles à crochets pouvant, être fermées.

   On associe alors avec chaque aiguille individuelle un fil unique à partir duquel laboucle de poils est formée et est fi- xée dans le substrat. Cette façon de procéder exige une grande déper- se en éléments directeurs pour le guidage exact do chaque fil   indivi-   duel et une grande régularité, une grande netteté et J'absence de noeuds dans la matière formant le fil. Ce procédé comporte, on outre, le danger de ruptures de fils qui réduisent fortement le rendement et exigent des frais supplémentaires pour la réparation de ces dé- fauts. 



   Ces inconvénients sont supprimés dans le procédé conforme à l'ad-   dition,   car la couche de fils constituée par des fils   longitudinaux   et disposés en groupe sur le substrat est reliée avec ce dernier de sorte que, conformément à la façon de procéder du brevet principal, les aiguilles à crochets pouvant être fermées de lamachina de trice- tage-couture sont piquées dans la couche de fils constituée par plu- sieurs fils longitudinaux et .tirent toujours à   l'exter@cur   des   fils   que   les   aiguilles à crochets entraînent lors de leur retour en arriè- re sur l'envers du substrat où elles en forment des Milles. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 fils sont amenés'en continu aux aiguilles à crochets de la 
 EMI4.1 
 :s '" ':' (1(:" tricotage-couture.

   Les fils sont enfoncés dans les aiguil- ; les i cr0chtg au moyen des organe3 d'enfoncement de la machine de 1:'..': J" . 11.' -cou"ure repr6sentés dans le brevet principal. Comme décrit   @   les aiguilles à crochets, pendant leur mouvement de 
 EMI4.2 
 r::.":t l' el. tirent les fils à travers le substrat sur son en.. 



  >; s. i,,,> f11s :l prosent confo?-més en demi-mailles sont abattus des ? ¯ m :1 c ' crochets et transformés en coutures au point de chaînette Oi en .ariettes de 11..1111e5. Ces coutures au point de chaînette ou ces 1 ><.>ii;J df, railles assurent un assemblage solide des fils formant . ç .. de ! : a: avec le substrat, j'" les fils sont transformas sur le dessus de la b.aj< t("'-tle à .i'ai do platines à poils en boutons de poil.3, ce '.;'1 j,1,>duit une sur face de piles dans laquelle les boutons de poils t">;c r cp s'étendant dans la direction longitudinale, un rr6f6rnce. on opéte de sorte les organes d'enfoncement C\'ÓC1 tc-nt p 1; rapport aux aiguilles à crochets un mouvement de levage ot/ *u i< alternatif latéral.

   Par le mouvement alternatif d'OLJ:il13tion latérale des organes d'enfoncement d'un écartement d' 111 fI.tl il' {'$ transvcrtalement à la direction de mouvement du corps de f 'n""l,,1iJ1i1'tx, les fils sont décalés d'une aiguille à l'autre. i . :.. <i ' ,1;>1' 1 pOt: sur les platines de poils et liés avec un d6c91e <à.ins les coutures au point de chainette ou les barrettes de !1'[\::.'1$ '.o13in05. 



   On produit de cette façon des coutures au point de chaînette serrées mutuellement ou des armures de tricot serrées, mutuellement,   @   figidement le corps de fils longitudinaux amené avec le   @   ..t qui no peuvent pas être séparées, ant le procédé conforme à l'addition, on est assuré que chaque   @   r lié dans le substrat assez souvent pour produire une liaison   @  

Claims (1)

  1. EMI5.1
    ' R'E V E N D 1 C A. T 1 OH,' j'. ,jj .. , .¯.¯.....¯..¯.....¯...,. " .]." Procédé de production d'une matière textile, dans lequel une cou- che de fibres est reliée avec un substrat au moyen de boucles de fi- bres qui sont tirées de la couche de fibres sur l'envers du substrat-. et y sont disposées en formant des coutures au point de chaînette ou, des barrettes de mailles, suivant le brevet principal, caractérise en ce qu'on utilise à la place d'une couche de fibres, des fils disposes en groupe, situés dans la direction longitudinale, par exemple des fils continus à un seul et plusieurs filaments, des fils élémentaires sous la forme de câbles filés ainsi que des filés ou des fils retors.
BE710846D 1964-08-10 1968-02-16 BE710846A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR984754A FR1404150A (fr) 1964-08-10 1964-08-10 Bande textile, composée d'un substrat et d'une couche de fibres disposée sur ce substrat, procédé et dispositif pour sa fabrication
BE710846 1968-02-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE710846A true BE710846A (fr) 1968-07-01

Family

ID=3852361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE710846D BE710846A (fr) 1964-08-10 1968-02-16

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE710846A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3018887A1 (de) * 1979-05-17 1980-11-20 Lincrusta Verfahren zur herstellung eines verbundmaterials mit integrierter struktur und das dabei erhaltene material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3018887A1 (de) * 1979-05-17 1980-11-20 Lincrusta Verfahren zur herstellung eines verbundmaterials mit integrierter struktur und das dabei erhaltene material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2890579A (en) Textile material and manufacture
US3442101A (en) Pile fabric
CN107059237B (zh) 一种单针床经编机的对称送经方法及装置
US2535376A (en) Twisted yarn-like structure and method for producing it
US3030786A (en) Textile material and manufacture
US3309900A (en) Knitting machines for the production of pile fabrics
US3452561A (en) Novelty yarns as sewing threads in stitch bonded fabrics
US5038584A (en) Stitch bonded textile fabric with simusoidal bundle path
BE710846A (fr)
BG61575B1 (en) Device to a warp knitting machine for knitting elastic bandwith fly knitting, in particular for knitting of picot and elasticband, made by this device
US4347718A (en) Cutting elements for knitting machines
US5867880A (en) Method and device for producing textile products from fibers and/or filaments and products obtained
KR102104236B1 (ko) 이종 원사 공급이 가능한 직조 장치
US3540098A (en) Apparatus and process for manufacturing of pile fabric
US3760607A (en) Apparatus for producing stitch bonded fabric
US3611754A (en) Textile material and manufacture
US3422641A (en) Warp knit cord
EP0018766B1 (fr) Machine de couture-tricotage et produit textile décoratif cousu-tricoté à l&#39;aide de cette machine
SU596677A1 (ru) Основов зальна машина
USRE25749E (en) Textile material and manufacture
US130866A (en) Improvement in knitting-machines
US2143230A (en) Production of textile threads
SU820827A1 (ru) Хирургический шовный материал петельнойСТРуКТуРы и СпОСОб ЕгО изгОТОВлЕНи
US3540238A (en) Warp knit fabric and method and apparatus for making the same
US311410A (en) Knitting-machine