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"Elément de coffrage pour la réalisation de murs de revêtement en bétofli
Pour la réalisation de constructions à murs de revêtement en bé- ton, il est connu d'utiliser des éléments de coffragequi restent en place et qui sont constitués par des plaques en une matière qui exiguë la chaleur, reliées l'une à l'autre par des.ailes transversales de ma- nière à être espacées l'une de l'autre,.,en utilisant de tels éléments de coffrage, les opérations de travail, nécessaires pour l'érection de ' la construction, sont considérablement simplifiées, raccourcies et ren- dues moins coûteuses.
La présente invention est relative à un élément de coffrage du type cité plus haut et qui se caractérise plus particulièrement par un endiguement élevé de la chaleur, par un excellent affaiblissement des
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. >,; 1 . , ", -'.."f *et 0% 1> lb Il '1' 't. r ... ,.:>' -f .¯ , sons et par une 6at.tçh6. ,,1ét,6,e,t: ains 1, q ve, par une'rés i s 'tàce' absolue au pourrissement. De même, en raison de son poids extrêmement léger, cet élément de coffrage est d'une manipulation aisée, ce qui permet une accélération correspondante du travail, Conformément à, l'invention, ces avantages sont obtenus du fait que les plaques sont constituées par une mousse synthétique dure.
Suivant une forme d'exécution préférée, non seulement les plaques, mais également les ailes transversales sont formées par une mousse syn- thétique dure, par ailleurs, les ailes transversales sont réalisées d' une seule pièce avec au moins une des deux plaques. Les ailes transver- sales peuvent également être moulées d'une-seule pièce avec les deux plaques, toutefois, pour des raisons de la technique du moulage, on ne peut réaliser ainsi que des éléments de coffrage munis d'une seule ran gée d'ailes transversales.
Dans un autre type de réalisation qui ne pré- sente pas cette limitation, les ailes transversales sont exécutées de manière que chacune des deux moitiés'de leur longueur soit réalisée d' une seule pièce avec la plaque correspondante, les deux moitiés de l'ai- le étant ensuite réunies par des pièces complémentaires, par exemple des tenons et trous. ,.
Par rapport aux éléments de coffrage similaires connus, les éléments de coffrage conformes à l'invention présentent l'avantage qu'ils peu- vent être réalisés par voie mécanique, pratiquement sans travail manuel,] d'une manière rapide et à peu de ±rais.
Lorsque les murs à ériger doivent présenter un pouvoir réfractaire élevé, les ailes en mousse synthétique dure ne sont pas indiquées. Dans ce cas, les plaques en mousse synthétique dure sont reliées l'une à l' autre par des barres résistant à la chaleur, par exemple en métal, en , , une matière céramique, en brique, en béton, en ciment d'amiante, ou si- milaires les deux mextrémités des barres sont alors élargies et sont coulées dans les plaques en mousse synthétique,
Dans une forme de réalisation préférée d'un tel élément de coffra- ge, les ailes transversales sont formées par des barres en acier dont les deux extrémités sont pliées en une ou en plusieurs spires hélicoï- dales ou en spirale.
Par exemple, la réalisation peut être telle que les' deux extrémités de chaque barre en acier soient pliées en une spirale
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qui s'élargit en cône et qui se termine par une spire parallèle au plan de la plaque.
D'autre part, par rapport aux ailes rtransversales on mousse synthé- tique dure, les ailes transversales réfractaires présentent le désavanta ge de former des "ponts de froid" dans le mur si on ne prend pas des mesures pour éliminer cet inconvénient. De tels ponts de froid peuvent être évités d'une manière simple et avantageuse du fait que les extré- mités des ailes transversales sont écartées de la face extérieure de la plaque en mousse dure de la valeur d'environ une demi épaisseur de pla- que, tandis que la face intérieure de ces plaques est munie de saillies aux points où les ailes transversales sont ancrées dans les plaques.
Grâce à ces saillies, il subsiste suffisamment de matière pour l'ancra- ge des extrémités élargies des ailes transversales dans les plaques en mousse dure, et ce, malgré leur écartement de la face extérieure des plaques.
Plusieurs formes d'exécution, données à titre d'exemple non limita- tif, sont représentées aux dessins annexés, dans lesquels :
La fig. 1 est une vue en perspective d'un élément de coffrage.
La fig. 2 représente une vue frontale de deux éléments pouvant être placés l'un sur l'autre.
La fig. 3 représente une vue frontale de deux moitiés d'élément d'une autre forme d'exécution, et ce, avant l'assemblage des dites moi- tiés.
La fig. 4 est une vue frontale d'une pièce d'angle.
La fig. 5 est une vue frontale d'une pièce de raccord de mur.
La fig, 6 est une coupe centrale d'un autreélément de coffrage.
. La fig. 7 est, à plus grande échelle, une coupe du point de raccor- dement entre une aile transversale et une plaquetde l'élément de coffra- ge de la fige 6.
L'élément de coffrage suivant les fig, 1 et 2 est constitue par deux plaquas 10, 10' en une mousse synthétique à endiguement élevé de la chaleur, par exemple une mousse dure de polystyrol, et qui sont re- 3iëes l'une à l'autre par quatre ailes transversales cylindriques 11, disposées en une rangée. Les plaques 10, 10' et les ailes transversales forment une seule pièce venant de moulage. De tels éléments de coffrage
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peuvent être réalisés en uns seule opération de travail, dans un moule ! en deux parties.
A deux des cotes étroits d'about, les plaques 10, 10' présentent des liteaux 12, faisant saillie au centre, tandis qu'aux deux autres côtés étroits elles sont munies de mortaises correspondan- tes 13, de manière que des éléments de coffrage identiques puissent être emboutis les uns sur les autres ou être reliés les uns à la suite des autres. De ce fait, les plaques forment deux murs formés sans joint qui empêchent tout écoulement des boues de béton, de manière qu'il ne puisse se former aucun pont de froid, ce qui permet d'éviter l'apparition de tensions élevées, provoqu"es par ces ponts de froid. Les plaques 10, 10' sont reliées par la rangée d'ailes transversales 11 de manière à ne pas pouvoir se déplacer afin que le bétonnage puisse s'effectuer sans autre soutien extérieur.
Dans la forme d'exécution de la fig. 3, les plaques 15, 15' des éléments de coffrage sont de double largeur et elles sont munies de deux rangées parallèles de prolongements cylindriques en sail- lie 16, 16', chacune des rangées étant moulée d'une seule pièce avec une des plaques. Les prolongements 16 de l'une des plaques portent un petit tenon d'extrémité 17; tandis que les prolongements 16' de l'autre plaque sont munis d'un trou 18, de dimension correspondante, de manière que les prolongements des deux rangées puissent être emboîtés l'un dans l'autre et puissent adhérer l'un à l'autre par frottement. Les prolonge-; ments 16 et 16', reliés de cette manière, forment une aile transversale qui relie les plaques 15,15' en les maintenant espacées l'une de l'au- tre.
Des pièces d'angle suivant la fig. 4 où les plaques en mousse dure 20, 20' sont placées angulairement bout-à-bout et sont reliées l'une à l'autre par des ailes transversales 21, ou bien des pièces de raccord suivant la fig. 5 où les plaques 23, 23', placées à angle droit, sont reliées l'une à l'autre et à une autre plaque'24 par des ailes transver- sales 25, peuvent être également réalisées en une seule opération de travail au moyen d'un moule de coulée en deux parties, similairement à la forme d'exécution représentée aux fig. 1 et 2.
L'élément de coffrage suivant les fig. 6 et 7 est constitué par deux plaques rectangulaires en mousse dure 31, ayant une épaisseur, par exemple de 50 mm et dont l'espacement intérieur l'une de l'autre est
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d'environ 150 mm. Les deux plaques sont'reliées t'une à l'autre par deux barres en acier 32 ayant un diamètre, par exemple,' ., de 4 mm. Afin que ces barres en acier puissent être fermement ancrées dans les plaques en mousse dure, les deux extrémités des dites barres sont pliées en une spirale 33 qui s'élargit en cane et qui se termine par un arc de cercle 35 formant la base du cône.
L'arc de cercle 35 se situe au centre de 1' épaisseur de la plaque, afin que les barres en acier ne puissent pas former des ponts de chaleur nuisibles entre les deux faces extérieures des plaques. Afin de disposer malgr6 tout de suffisamment de matière mousse pour l'ancrage des extrémités des barres, la' face intérieure des plaques 31 porte des saillies 36 de forme cylindrique. Ces plaques de coffrage permettent de répondre à toutes les exigences en ce qui concer- ne l'endiguement de la chaleur et la sécurité au feu et elles peuvent être réalisées mécaniquement, pratiquement sans travail manuel.
A la place des barres en acier on peut égalementùtiliser des ailes en forme de barre en matière céramique, en béton, en ciment d'amiante ou en brique et dont les deux extrémités -sont épaissies. L'épaississement peut présenter, par exemple, la forme d'un élargissement cônique.
A l'aide de tels éléments de coffrage on peut ériger des construc- tions sans aucun joint et qui peuvent être immédiatement bétonnées sans outil spécial et sans auxiliaire de coffrage. En raison du type et de la disposition décrits des ailes transversales, il est possible d'encas- trer sans difficulté dans le mur, tant une armature orientée dans le sens horizontal qu'une armature orientée dans le sens vertical.