BE704399A - - Google Patents

Description

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  " Procédé de fabrication de matières à partir d'éléments présentant des températures de   ùnion   différentes" 
La présente invention se rapporte à un prooddé utilisable à la   fabrication   de nouvelles matières à partir   d'éléments   présentant des températures de fusion   différen-   tee, ainsi qu'a une installation servant à la mise en oeu- vre de ce procédé. Gaâce à ce procédé, il est possible de préparer des alliages qui ne peuvent être obtenue d'une manière classique. 



   Il est connu, au moyen d'appareils émettant un flux d'électrons, de plasma ou du type laeer, de faire fon- dre des matières, de les vaporiner, de les séparer et de les combiner. 



   Il est bien connu également de vaporiser sous vide   @   

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 des matières différentes à l'aide d'appareile émettant un flux d'électrons, de plasma ou du type laser et de les con- donner sur des pièces quelconques. 



   D'âpres   ces   procédés connue, on utilise par    en-   ple un flux ou faisceau d'éleotrone de grande   puissance*   les électrons viennent frapper la matière et la chaleur dégagée par la transformation de l'énergie cinétique des électrons entraîne la fusion de la matière, Par suite de l'apport d'énergie et de l'utilisation d'un flux étroit, les pointe de développement de chaleur peuvent être déliai- tés avec une très grande précision, L'utilisation de ces procédée exige, dans la plupart des cae, 1'application du vide. 



   Lorsqu'on   enlevé   de la matière au moyen d'un flux d'éleotrone, on met à profit cette   constatation   que les flux d'électrons à densité d'énergie très élevée provoquent l'évaporation de la matière. Afin   d'empêcher   la fusion d'une   assez   grande quantité de matière autour du point   d'impact,   on fait agir le flux   d'électron,   par courte, impulsions à niveau d'énergie élevé. Pendant la durée de l'impulsion, qui n'est que de quelques microsecondes, il se vaporise bien une petite quantité de matière, mais il en résulte   eimplement   la fusion d'une très petite quantité de matière. 



  La matière   transformée   en vapeur   ee   dépose sur des parties de parois plus froides. Cette propriété de la matière à l'état de vapeur est utilisée d'une manière connue en soi Pour recouvrir de couches les   surfaces   d'objets métalliques ou non métalliques. 



   Le but de l'invention consiste à vaporiser   simul-   tanément deux ou plusieurs matières de natures différentes dans une môme installation, à mélanger ces vapeur, et à les Précipiter, dans le but de créer, par ces précipitation. des matières d'un. composition orientée, présentant des qua- lités optima qu'il n'est pas possible d'obtenir avec des 

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      procédas classiques. 



   Ce   résultat   est obtenu, suivant   l'invention,   par le fait que, par exemple, des flux d'électrons   aggisent   sur des matières différentes de façon à les vaporiser dans des conditions dosées, ces vapeurs étant réunies, mélangées ou contraintes de réagir ensemble, entre autres par catalyse, puis précipitées dans un récipient à température réglée et prélevées de ce récipient en vue de leur traitement ulté- rieur. 



   Les flux d'électrons doivent être projetés sur les différentes matières de départ, chaque fois par des   canons   à électrons séparés,   aelon   un dosage tel que, d'une part, il en résulte non pas une fusion, mais une vaporisa- tion, et que, d'autre part, :Le rapport quantitatif désiré soit obtenu, le flux d'électrone agit alors   rationnellement   par brèves impulsions. 



   Comme exemple de matière   nouvell@ment   formée par vaporisation et condensation 'de vapeurs, on peut citer la combinaison sodium-chrome. On obtient on définitive une nouvelle matière qu'il n'est pas possible de produire par les méthodes connues utilisées à la formation des   alliages.   



   Un autre but de   l'invention   consiste à faire appa- raître des propriétés qu'il convient de provoquer d'une manière envisagée, comme par exemple une dureté   superficiel-   le élevée, une   résistance   thermique ou une   résistance à   l'a-   brasion,   tout en conférant aux   matières   autant que possible leur forme définitive, même au cours de leur élaboration, sans que soit nécessaire un traitement subséquent, qui est très difficilement applicable par suite des circonstances. 



   Ce but est atteint par le fait qu'au coure   d'un   procédé du type précité, la   nouvelle   matière est précipitée sur un mince support en matière synthétique, métal ou autre, qui, selon une autre conseption de! l'invention, peut être 
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 réfrigérant. Il est en outre possible, conformément à l'in- vention, de précipiter la nouvelle matière intérieurement et extérieurement eur le support tubulaire qui, finalement, peut même avoir la forme d'une nouvelle pièce   à   usiner. 



   L'invention est décrite ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation. 



   Sur un récipient refroidi, il est fixé une   feuil-   le sur laquelle se condensent les vapeurs. Si la feuille; en tant que surface métallique, présente un faible point de fusion, elle peut être fondue aisément par la matière obte- nue. S'il   s'agit   d'un produit en matière synthétique, elle peut être dissout. dans un bain chimique. 



   Le récipient peut être un ajutage ou un tube en matière synthétique refroidi intérieurement ou la matière peut être condensée sur des corps ou des   masques   conformé- ment   conçus   en matière synthétique, dans lesquels les oon- duite de refroidissement sont formés. 



   Il est encore possible de sillonner de conduite de refroidissement des pièces de construction spéciales, dont la surface doit être sensible par exemple à la tempé- rature ou à la gravitation, et de laisser se précipiter les vapeurs mélangées de la nouvelle matière sur leur sur- face extérieure. 



   Il est d'autre part décrit ci-après à titre d'exem-   ple ;   une installation utilisable à la mise en oeuvre de ce procédé. Le dispositif destiné à provoquer une vaporisation par des flux d'électrons est   essentiellement   constitué par   @   une installation destinée à engendrer et à guider des flux d'électrons. 



   Le dessin schématique annexé montre, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible de l'objet do l'invention. 



   La figure unique est une vue schématique très sim- plifiée d'une installation servant à la mise en oeuvre du 

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 procédés tel que le prévoit l t la'f"A't1oa. 



  Il est prévu, solîm :le noabre 40@ a&t1r.. ou 41ú.u:te à réuni?, pluaieurit source$ 1 de flux d 43eatrors à l'1at'r1eur d'urne chambre : dens laquelle aont également placées les aatiarso de dépgxt 50 ces Mtittee peuvent étre déposées sur dos supporte alitecide à des dispositifs 4' an.11- 04 ou de réchauffage préalattle,. Leo vapeurs de matières de départ sont précipitées dans un récipient 3.   Un   catalyseur 
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 ou un dispositif de chauffées peut etzoo sont. dans la chambre 2 afin daotiver les, r,faotion. chiaiqu... 



   Les avantagea d'un flux   d'électrons   pour provo- quer la vaporisation de matières   réside   dans le fait que l'énergie est transmise directement du point où elle est produits à la matière à chauffer, sans support   intermédiai-   re, tels que des conducteure de   chaleur   ou gaz. L'énergie peut être dosée aveo précision et concentrée sur des eur-   facee   bien délimitées.   lies   détails de mise en oeuvre du procédé et les 
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 détails de réalisation de ltlni3tallation décrite et repré-   sentés   peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine   das   équivalences techniques. 



   R E 8 U M E 
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 -------- ....t8.... 



  10) Procédé da tab.riCI8.tion de Mtieree a partir d'61émcnta pre-sentant des température. de tue ion différez- toct lequal consiste h titre o8aotéri8tique!, à vaporiser deux ou plusieurs matières de départ au moyen de flux   d'électrons,  de plasma ou du type laser, à réunir leur 
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 vapeur, à les mélanger. et iL :Lem précipiter dans un réoi.- l'1ant à température réglée, 01; à prélever de ce récipient la matière désirés sous la forme d'une combinaison de ma- tières. 
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  2 ) Xodes de mïoo on oeuvre du procéda selon le)$ caraotri8' en ce ques 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. <Desc/Clms Page number 6> a) on règle ou on commande la puissance de$ tour- ces d'énergie utilisées, telles que des faisceaux d'élec- trous$ de plasma ou de laser, afin de provoquer la vapori- sation de chaque matière de départ en fonction du rapport quantitatif, de la température de vaporisation et de la tension de vapeur; b) on produit la vaporisation et la précipitation des matières de départ dans des chambres de réaction (2) sous vide ou sous une atmosphère de gaz; c) la matière est précipitée sur un mince support en matière synthétique, métal ou autre; d) la matière est précipitée sur un support tubu- laire qui est parcouru par un produit réfrigérant; e) la matière est précipitée intérieurement et extérieurement sur le support tubulaire ;

   f) le support se compose d'une matière mince et est prélablement façonné même sous la forme d'une nouvelle pièce à usiner.

   3 ) Installation pour la mise en oeuvre du procé- dé selon 1 ou 2 , caractérisé en ce qu'il est prévu dans une chamure à vide au moins deux sources d'énergie focali- sées (1) dont les puissances de production d'énergie peuvent être commandées séparément.

   4 ) Modes de réalisation de l'installation selon 3 , caractérisés par les particularités suivantes, séparé- ment ou collectivement: . aa) les supports des matières de départ sont munis de dispositifs d'avance ou de réchauffage préalable, bb) il est prévu un dispositif à température réglable (récipient 3)servant à la captation et à la préci- pitation des vapeurs réunies; <Desc/Clms Page number 7> co) un catalyseur ou un dispositif de chauffage (4) est monté dans l'installation en vue de la production ou de l'accélération des réactions chimiques.