BE700947A - - Google Patents

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BE700947A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00Producing tubular articles
    • B29D23/001Pipes; Pipe joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/02Hoses, i.e. flexible pipes made of fibres or threads, e.g. of textile which may or may not be impregnated, or provided with an impermeable layer, e.g. fire-hoses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
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    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements aux tuyaux flexibles. 



   Cette invention a pour objet des tuyaux flexibles formés d'une gaine de matière textile, d'un doublage de caoutchouc ou de matière plastique prévu à l'intérieur de cette gaine et d'un recouvrement de caoutchouc ou de matière plastique faisant corps avec le doublage à travers les inter- stices de la   gaine.Un   tuyau de ce type est donc   essentiellement   constitué par un boyau en caoutchouc et en matière plasti- que renforcé par la gaine textile et peut   êre   obtenu par extrusion de caoutchouc ou de matière plastique, par exemple 

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 de chlorure de polyvinyle, de l'extérieur à travers la gaine, comme il est décrit dans le brevet anglais n    356.955,   ce procédé permettant de former à la fois le doublage et le recouvrement;

   en variante, on peut introduire un tube de doublage dans la gaine,   provoquer   l'exsudation de la matière se trouvant à l'extérieur du tube à travers la gaine puis lisser la matière exsudée de façon à former le recouvrement,comme il est décrit dans le brevet anglais n  977. 208. 



   Il importe que le recouvrement,'qui doit résister à une usure considérable lorsque le tuyau est employé, soit. fermement ancré au reste ue la structure. Il était courant jusqu'ici d'uti- liser une gaine en tissu tissé comme renforcement pour les tuyaux souples; lorsque la gaine est faite de fils synthétiques, le recouvrement y adhère faiblement et il est principalement maintenu en place par ses zones de liaison avec le doublage, qui se situent dans les interstices du tissu tissé. Dans le cas d'un tissu tissé, ces zones de liaison sont relativement petites car les fils de chaîne et les fils de trame sont étroitement rapprochés, et elles peuvent donc se détruire assez facilement. 



   Le but de l'invention est de procurer un tuyau flexible perfectionné dans lequel les zones de liaison entre le doublage et le recouvrement soient plus grandes que celles qui existent dans le cas d'une gaine de renforcement tissée. 



   Le tuyau flexible faisant l'objet de l'invention comporte une gaine de renforcement en matière textile non tissée-formée de fils de trame enroulés hélicoïdalement, de fils de chaîne non ondulés espacés se trouvant dans le sens longitudinal du tuyau et touchant les fils de trame et d'un moyen retenant les fils de chaine de façon qu'ils ne se déplacent pas par rapport aux fils de trame- un doublage en caoutchouc ou en matière plastique prévu 

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 à l'intérieur de la gaine et un recouvrement en caoutchouc ou en matière plastique faisant corps avec le doublage dans les zones comprises entre les fils de chaîne. 



   La gaine de renforcement peut ne comporter qu'une seule série de fils de chaîne non ondulés situés tous du   même   côté des fils de trame et liés à ceux-ci par un adhésif en leurs points de contact avec eux. Toutefois, la gaine comportera de préférence deux séries de fils de chaîne non ondulés, prévus de part et d'autre des fils de trame et liés à ceux-ci par un adhésif en leurs points de contact avec eux. 



   Dans une variante de composition, la gaine de renfor- cement comprend une série de fils de chaîne longitudinaux non ondulés, une série de fils de   chaîne   longitudinaux ondulés alter- nant périphériquement avec les fils de chaîne non ondulés et espacés de ceux-ci, des premiers fils de trame en contact avec les deux séries de fils de chaîne et posés entre les fils de , chaîne non ondulés et les crêtes des ondulations des fils de chaîne ondulés, et des seconds fils de trame disposés dans les creux des fils de chaîne ondulés. Dans cette fabrication, il n'est pas essentiel, bien que ce soit le plus souvent désirable, de prévoir un adhésif entre les fils car les deux séries de fils de trame tendent à retenir les fils de chaîne en place. 



   L'invention sera expliquée ci-après avec référence aux dessins annexés, dans lesquels: la Fig. 1 est une vue en coupe longitudinale d'un tuyau comportant une gaine de renforcement tissée de type courant; la Fig. 2a est une vue en plan d'une partie de la gaine tissée ; la Fig. 2b est une coupe suivant la ligne A-A de la 

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 la Fig. 2c est une vue analogue à celle de la   Fi.   2b montrant l'aplatissement des fils ae chaîne qui peut se produire lors du tissage; la Fig. 3a est une vue en plan d'une gaine de renforce- ment de tuyau conforme à l'invention; la   Fi.   3b est une coupe suivant la ligne B-B de la fig. 3a ; la Fig. 3c est une vue analogue à celle de la Fig. 3a d'une variante d'exécution de la gaine de renforcement ; la Fig. 3d est une vue dans le sens de la flèche X de la Fig. 3c;

   la Fig. 3e est une vue analogue à celle de la Fig.3a d'une autre forme d'exécution de gaine de renforcement; la Fig. 3f est une vue dans le sens de la flèche X de la Fig. 3e; la Fig. 4 est une vue en perspective de la gaine de, renforcement représentée sur les Fig. 3a et 3b; les Fig. 5 et 6 illustrent l'effet d'arrachement du recouvrement dans les cas où le tuyau comporte une gaine tissée de type courant et où il comporte une gaine telle que celle qui est représentée sur les Fig. 3a et 3b; la Fig. 7 est une vue de   coté   de l'appareil utilisé pour fabriquer la gaine de renforcement représentée sur la 
Fig. 4; la Fig. 8 est une coupe suivant la line VIII-VIII de la   Fig.   7;

   la Fig. 9 représente une autre forme de daine de renforcement, et la Fig, 10 est une vue analogue à celle de la Fig. 7, représentant un appareil servant à fabriquer la gaine de ren- 

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 forcement représentée sur la Fig. 9. 



   Dans les différentes figures, les mêmes nombres de réfé- rence désignent des éléments identiques. 



   Le tuyau représenté sur les Fige 1 et   2a-2c   comporte une gaine de renforcement tissée de type courant 10, dans laquelle tous les fils de chaîne 11 sont ondulés et croisent les fils de trame   12   conuae il est représenté. La Fig, 2a montre les interstices 13 du tissu a travers lesquels se lient la matière du doublage   14   et celle du recouvrement   15.   



   La gaine de renforcement représentée sur les Fig. 3a et 3b comporte deux séries de fils de chaîne non ondulés 21 et 31, disposés respectivement à l'extérieur et à l'intérieur des fils de trame 12 et collés à ceux-ci aux points de croisement..On remarquera que chaque fil de chaîne 31 se trouve à mi-distance entre deux fils de chaîne voisins 21, 
Le recouvrement et le doublabe sont   fjxés   à la gaîne de renforcement du tuyau de deux manières. Tout d'abord il y a une certaine adhérence entre le caoutchouc ou la matière plastique et les fils textiles. Par un essai d'arrachement au cours duquel le recouvrement est détaché   de' la   gaine de   renfor-   cement, on peut déterminer qu'il existe une certaine adhérence effective entre les zones marquées c sur les Fig. 5 et 6. 



  Toutefois, avec les fils synthétiques modernes, il est difficile d'obtenir une forte adhérence entre la matière plastique ou le caoutchouc et les fils et dans ce cas on estime que l'adhérence est plutôt assurée entre le recouvrement et le doublage dans les interstices subsistant entre les fils de la gaine. Ces fones sont désignées par d sur les Fige 5 et 6. 



   Comme l'indiquent ces figures, les zones de   liaison µ   sont beaucoup plus larges dans le cas de la gaine formée de 

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 fils de chaîne non ondulés représentée sur la Fige 6 que dans le cas de la gaine tissée de type courant représentée sur la Fig. 5. La raison de ceci ressortira de ce qui suit. 



   Dans le cas de la gaine tissée représentée sur la Fig. 2b, la distance a est la largeur au point le plus étroit des zones de liaison constituées par la matière qui traverse la gaine pour relier le recouvrement au doublage* Les fils de la gaine représentée sur la Fige 3a ont le même diamètre et le même écartèrent que les fils de la gaine tissée représentée sur la Fig. 2a. Toutefois, comme les deux séries de fils de chaîne sont   disposées de   part et d'autre des fils de trame, la largeur des zones de liaison, indiquée en b sur la Fig.   3b,est   nettement plus grande.

   Par exemple, si l'écartement des fils est de 2,5 mm et leur diamètre, de 2 mu, la distance a sera de 0,5 mm mais la distance b sera de 3 mm, c'est-à-dire six fois plus granue que la distance   a.   En réalité, cet effet est plus prononcé que ne l'indiquent ces simples considérations geomé-   triquescar   par les procédés de tissage normaux tels que ceux que l'on utilise pour fabriquer la gaine représentée sur la Fig. 2a, la tension des fils de   chaîne   est telle qu'ils   s'apla-   tissent et forment en quelque sorte des rubans, leur section transversale indiquée sur la Fig. 2b étant mieux rendue par la Fig. 2c,   où l'on   peut voir que la distance entre les fils de chaîne est en fait moindre que celle qui est indiquée sur la Fig. 2b.

   On a constaté que dans la fabrication de la gaine de renforcement conforme à l'invention, il est possible de conserver aux fils de chaîne la section ronde représentée sur la Fig. 3b. 



   Outre qu'elle permet d'obtenir des zones de liaison plus longues entre le recouvrement et le doublage, la gaine 

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 représentée sur la Fig. 3a, étant donné l'absence d'ondulation de ses fils de chaîne donne un tuyau qui a beaucoup moins tendance à s'allonger et à se dilater radialement sous   l'effet   de la pression interne qu'un tuyau correspondant comportant une gaine de renforcement tissée.

   Le   tuyu   comportant une gaine de renforcement formée comme l'indique la Fig. 3a convient extrêmement bien pour   l'arrosage   et a pour avantage que sa gaine de renforcement est d'une fabrication moins onéreuse que celle d'une gaine tissée* 
La gaine formée comme l'indiquent les Fig. 3c et 3d est analogue à celle qui est formée comme l'indiquent les Fig. 3a et 3b, à la différence presque les fils de chaine 31 se disposent en regard l'un de l'autre et ne se trouvent pas entre des fils de chaîne 21. Ici encore, on obtient de larges zones de liaison b. Les Fig. 3e et 3f illustrent un autre mode de formation de la gaine de renforcement, qui est sembla- ble à celles qui ont été décrites plus haut si ce n'est qu'elle ne comporte pas de fils de   chaîne   externes non ondulés 21.

   La . distance b est toujours la même. Ceci représente le type le plus simple de gaine de ce genre mais il ne peut pas être utilisé, facilement dans certains procédés d'application de doublage et de recouvrement pour former un tuyau. Par exemple, si on fabrique le tuyau par le procédé décrit dans le brevet anglais n  856.955, les efforts ae frotteront que subit la gaine en passant par la tête d'extrusion ont tendance à déranger les fils de trame. 



   Il convient de noter que lorsqu'on fabrique les gaines décrites plus haut   comportant   des fils de chaîne non ondulés, il est essentiel d'obtenir une bonne adhérence aux points de contact entre les fils de chaîne et les fils do 

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 trame de façon que la gaine puisse ensuite être manipulée et traitée sans que l'écartement des fils se   modifie.   



   Les Fig. 7 et 8 représentent un appareil approprie pour la fabrication   de   la gaine de   renforcement   formée comme 
 EMI8.1 
 ,'W di,usnt les Fieu. 3a, 3b et 4. Comme on peut le voir, les fils ue chaîne internes 31 sont tirés vers le haut sur un man- drain cylindrique creux et fixe 20, guides par ues uiae-chaine   @   
 EMI8.2 
 131, et les l'ils de trame 12, venant de bobines 2Z$ sont enrou- les sur ces fils ue chaîne par un chargeur tournant semblable à celui qui est utilisé dans le métier circulaire classique puis les fils de chaîne externes 21 sont posés,   guides   par des 
 EMI8.3 
 guice-chalne 12le et le tout est tiré vers le haut sur le uandrin 20 et traverse sur son parcours un bain 23 d*adhésif,      A un niveau plus élevé,

   un courant   n'air'   soufflé par une 
 EMI8.4 
 soufflante 24 à l'intérieur du mandriatduquel il sort par des orifices 25, traverse la gaine textile4 le maiiarin se , , termine à son extrémité supérieure par une partie chauffée 26, La gaine est tirée vers le haut par des rouleaux   entraînés   et j chargés par ressort 124, dont elle traverse la passe, et elle est enroulée sur une bobine ce renviaage 27. L'adhesif en excès   est   extrait de la gaine par des   diaphragmes   en caoutchouc 
 EMI8.5 
 23. 



   Un trouvera ci-après deux exemples types de   fabrica-   tion de gaines de renforcement à   l'aide   de l'appareil   repré-   senté sur les Fig. 7 et 8. 



  EXEMPLE 1. - 
 EMI8.6 
 La gaine, qui peut être aaantagouso,ent pourvue d'un doublace et djun-recouvrement en chlorure de polyvinyle par oxtrusion a partir de 1'extériour, cornue décrit dans le brevet anglais né 856.955, a un diamètre noMinal de 4375 mrn. 

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   La chaîne est formée de fils de Nylon,   840   deniers, sans torsion, à un brin, de 0,17 mm de diamètre. Les fils de   chaîne   internes sont au nombre de soixante et sont écartes de 2,28   mm.   Les fils de   chaîne   externes sont au nombre de trente et sont écartés de   4,57   mm. Les fils de trame sont au nombre de   deux et forment onze duites par pouce ; sont des fils de Nylon, '    840 deniers, à deux brins, ayant une torsion nominale et un diamètre de   0,45   mm, EXEMPLE 2. - 
La gaine, qui peut comporter avantageusement un doublage et un recouvrement, comme il est décrit dans le brevet anglais n  977.208, a un diamètre nominal de   26,95   mm. 



   Elle est formée de fils de chaîne internes au nombre de trente seulement, espacés de 2,77 mm. Ce sont des fils de Nylon,   840   deniers, sans torsion, à un seul brin, ayant un diamètre de 0,17 mm. Les fils de trame sont au nombre de deux et forment onze duites par pouce; ce sont des fils de Nylon,   840   deniers, à un'seul   brin ,  ayant une torsion nominale et un diamètre de 0,17 mm. 



   Dans les deux exemples, l'adhésif utilisé pour lier les fils de trame aux fils de chaîne en leurs points de croisement peut être un adhésif à base de polyuréthanne réticulé pouvant adhérer au Nylon ou un copolymère de chlorure de vinyle, d'alcool vinylique et de caoutchouc nitrile pouvant former un film. Dans le second cas, l'adhérence aux points de croise- ment lie les films d'adhésif couvrant les fils et non les films etles fils de Nylon. 



   La gaine représentée sur la Fig. 9 est formée de fils de chaîne internes non ondulés 31, de premiers fils de trame 12 entourant les fils 31, de fils de chaîne ondulés 41, qui alter- 

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 tient périphériquement avec les fils de   chaîne   31 et dont les creux d'ondulation se trouvent au niveau des fils de chaîne 31, ainsi que de seconds fils de trame   42-   
Ce type de gaine ae renforcement a, bien qu'à un'degré moindre, le même avantage que celles qui ont été décrites   précé-   demment, c'est-à-dire qu'il subsiste un espace plus grand entre les fils de chaîne voisins que dans le cas d'un tissage normal et que les zones de liaison de caoutchouc ou de matière   plasti-   que unissant le recouvrement au doublage du tuyau sont donc plus grandes. 



   On peut fabriquer la gaine représentée sur la Fig. 9 au moyen de l'appareil représenté sur la Fig. 10, qui ne diffère de celui qui est représenté par les Fig. 7 et 8, qu'en ce que les fils de trame externes   42   sont posés par un second chargeur tournant sur les fils de chaîne externes 41, auxquels ils don- nent ainsi une ondulation.. 



    REVENDICATIONS   
1.-Tuyau flexible caractérisé en ce qu'il comporte une gaine textile de renforcement non tissée formée de fils de trame enroulés héli- coidalement, de fils de chaîne non ondulés espacés, s'étendant dans le sens longitudinal du tuyau et touchant les fils de trame, et d'un moyen retenant les fils de chaîne de façon qu'ils ne.se déplacent pas par rapport aux fils de trame, un doublage de caoutchouc ou de matière plastique prévu à l'intérieur de la gaine et un recouvrement de   caoutcnouc   ou de matière plas- tique faisant corps avec le doublage à travers les interstices subsistant entre les fils de chaîne.

Claims (1)

  1. 2..- Tuyau flexible suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que la gaine de renforcement comporte une seule <Desc/Clms Page number 11> série de fils de chaîne qui sont tous posés au même côté des, fils de trame et qui sont liés à ceux-ci par un adhésif en @ @ leurs points de croisement avec eux.
    @ 3.- Tuyau flexible suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la gaine de renforcement comporte deux séries de fils de chaîne non ondulés espacés, posés de part et d'autre des fils de trame,les deux séries de fils de chaîne étant liées par un adhésif aux fils de trame en leurs points de croisement avec ceux-ci.
    4.- Tuyau flexible caractérisé en ce qu'il comporte une gaine de renforce, ment formée d'une série de fils de chaîne longitudinauxnon ondulés, d'une série de fils de chaîne longitudinaux ondulés alternant périphériquement avec les fils de chaîne non ondulés et distants de ceux-ci, de premiers fils de trame en contact avec les deux séries de fils de chaîne et posés entre les fils de chaîne non ondulés et les crêtés des fils de chalne ondulés,et de seconds fils de trame posés dans les creux des fils do chaîne ondulés, un doublage de caoutchouc ou de matière plastique prévu à l'intérieur de la gaine et un recouvrement de caoutchouc et de matière plastique faisant corps avec le doublage ) à travers les interstices subsistant entre les fils de chaise, 5.
    - Tuyau flexible suivant la revendication 4. caracté- risé en ce que les fils de chaîne et les fils de trame sont liés par un adhésif en leurs points de croisement.
    6. - Procédé de fabrication d'un tuyau flexible suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à tirer un certain nombre de fils de chaîne espacés parallèlement le long de la surface externe d'un mandrin cylindrique vers un endroit où les fils de trame sont enroulés autour des fils de chaîne par un chargeur tournant, le tout traversant ensuite un <Desc/Clms Page number 12> bain d'adhésif puis passant par une zone de séchage pour forcer une gaine textile non tissée, après quoi on extrude du caoutchouc ou une matière plastique à travers la gaine pour former pour celle-ci un doublage et un recouvrement faisant corps.
    7.- Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'on pose sur les fils de chaine et sur les fils de trace une seconde série de fils de chaîne parallèles espacés avant de faire passer les fils dans le bain d'adhésif.
    8.- Procédé suivant la revendication 6, en substance comme décrit ci-dessus avec référence aux exemples cités et aux dessins annexés.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0222323A1 (fr) * 1985-11-06 1987-05-20 Continental Aktiengesellschaft Tuyau souple

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0222323A1 (fr) * 1985-11-06 1987-05-20 Continental Aktiengesellschaft Tuyau souple

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NL6709363A (fr) 1968-01-08

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