BE700157A - - Google Patents

Info

Publication number
BE700157A
BE700157A BE700157DA BE700157A BE 700157 A BE700157 A BE 700157A BE 700157D A BE700157D A BE 700157DA BE 700157 A BE700157 A BE 700157A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
mold
porous
molds
aforesaid
water
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE700157A publication Critical patent/BE700157A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/36Linings or coatings, e.g. removable, absorbent linings, permanent anti-stick coatings; Linings becoming a non-permanent layer of the moulded article
    • B28B7/368Absorbent linings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/34Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
    • B28B7/344Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials from absorbent or liquid- or gas-permeable materials, e.g. plaster moulds in general

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé de moulage de céramiques et moule pour la mise en oeuvre de ce procédé" 
La présente invention a pour objet un procédé de moulage de céramiques. 



   Il est   actuellement connu   d'utiliser dans des presses des moules métalliques ou en matière plastique, La terre glaise à mouler doit être aplanie manuellement et enduite d'huile, d'une'parte pour faciliter le démoulage et, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 d'autre part,   pour,lorsque la terre   glaise est   comprimée,   évacuer, à travers le film d'huile et le long des parois du mou- le, l'air compris entre les parois du moule et la terre glaise à mouler. 



   Il est également connu d'utiliser des moules poreux; par   exemple   en plâtre;pour réaliser des céra- miques touraées. Ces moules sont utilisés 4   l'état   sec et doivent être maintenus à l'état sec, par exemple par chauffage, pour éviter que la terre glaise n'adhère au moule et pour permettre le démoulage de la terre glaise moulée. 



   Enfin, il est encore connu, d'utiliser des moules   poreux, à   l'état sec, dans lesquels est introduite à la main la terre à mouler, le moule étant au préalable garni d'une couche de matière en poudre, en général du talc, destinée à permettre le démoulage, 
Ces divers procédés présentent divers   inconvénients.   En effet, en ce qui concerne les moules métalliques ou en matière plastique, ceux-ci sont très onéreux et ne peuvent être. envisagés que pour réaliser des séries de pièces très importantes.

   De plus, ils réclament des presses puissantes capables de chasser l'air à travers le film d'huile précité, Le moulage à l'aide de moules poreux à l'état sec nécessite soit le remplace-ment fréquent des moules humidifiés au contact de la terre à mouler, ce qui réduit la cadence de      production, soit un système de chauffage continu assurant le séchage des moules utilisés, 
L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de procurer un procédé simple permettant de mouler des pièces d'épaisseur importante et cela quel que soit le relief de ces pièces, ce procédé permettant en outre de mouler des pièces sans préparation préalable de la terre à mouler 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 et sans enduire cette dernière d'huile ou sans saupoudrer de talc les parois du moule, De plus, dans la plupart des cas,

   les pièces moulées grâce au procédé suivant l'invention se   libèrent   du moule par leur propre poids , 
A cet effet, suivant l'invention, le procédé consiste à utiliser un moule poreux dont au moins une partie des cavités et interstices sont remplis de liquide, 
Suivant l'invention, le moule poreux est imprégné de liquide au moins jusqu'à saturation. 



   Suivant l'invention, le liquide susdit est de l'eau. 



   L'invention a également pour objet un moule pour la mise en oeuvre du procédé susdit. 



   Suivant l'invention, le moule est réalisé en plâtre ou en terre cuite poreuse et il est armé, par exemple, par cerclage métallique, de manière à pouvoir être utilisé dans une presse. 



   D'autres détails et particularités de   l'invention   ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire et qui illustrent le procédé susdit et qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs. deux formes je réalisation particulières du moule suivant   l'invention   
La figure 1 est une vue partielle, en perspective, d'une installation comprenant un moule permettant de réaliser des pièces pouvant être démoulées grâce à leur propre   poid'.   



   La figure 2 est une variante de l'installation représentée à la figure 1 et montre un moule permettant de réaliser des pièces qui seront démoulées à l'aide d'un fluide sous   pression,   
Dans   les   différente  figures,   le*   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 mêmes notations de référence désignent des éléments analogues. 



   Le procédé suivant   l'invention   et illustré aux dessina permet de mouler de la terre glaise 1 sans préparation préalable de cette dernière et consiste à utiliser un moule poreux 2, en plâtre ou en terre cuite, impré- gné d'eau, au moins   jusque   saturation, par immersion du moule dans de l'eau avant son montage dans une presse. Les pièces moulues suivant le procédé se détachent du moule dans la plu- part des cas, sous l'effet de leur propre poids ou sous l'effet d'une faible traction sur la pièce moulée.

   Le procédé suivant l'invention prévoit, dans le cas de pièces importantes et de hauts-reliefs   difficiles à   démouler, d'introduire un fluide sous pression, tel que de l'eau, de   l'air, à   l'intérieur du moule, L'échappement du fluide compris entre les parois du moule et la terre glaise à mouler s'effectue à travers le moule poreux et la quantité d'eau s'évaporant du moule est continuel- lement remplacée par une quantité d'eau équivalente provenant de la terre glaise pressée et pénétrant dans le moule lors du pressage, 
Le procédé suivant l'invention offre le grand avantage de permettre l'utilisation de moules en plâtre très rapidement après leur fabrication, ce qui n'était pas le cas lorsque ces moules étaient utilisés à l'état sec, et qu'il fallait attendre, avant.de les utiliser, leur séchage complet. 



   Le moule poreux suivant l'invention peut être utilisé dans des presses car, grâce à la porosité des moules permettant à l'air contenu dans le moule de   s'échapper   à travers les parois de ce dernier, ces presses peuvent travailler à des pressions nettement inférieures aux pressions   nécessitées   par l'emploi de moules métalliques ou en matière plastique, moules dans lesquels l'échappement de l'air s'effectue à travers 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 la couche d'huile enduisant la terre glaise à mouler. 



   Le moule représenté à la figure 1 est armé à l'aide de bandes métalliques 3 tandis que le moule représenté à la figure 2, également armé, présente un orifice 4 débouchant à l'intérieur du moule, orifice dans lequel est fixé un organe 5 permettant de raccorder une tubulure 6 d'amenée de fluide sous pression facilitant le démoulage de pièces importantes par introduction de fluide comprimé dans le moule. 



   Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans sortir du cadre du présent brevet.    



  REVENDICATIONS    
1. Procédé de moulage de céramiques, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser un moule poreux dont au moins une partie des cavités et interstices sont remplis de liquide.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication précé- dente, caractérisé en ce que le moule poreux est imprégné de liquide au moins jusqu'à saturation.
    3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que le liquide susdit est de l'eau.
    4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, pour le démoulage, un fluide sous pression est introduit dans le moule, 5. Procédé suivant la revendication précé- dente, caractérisé en ce que le fluide susdit est de l'eau .
    6. Procédé suivant la revendication précé- dente, caractérisé en ce que le fluide susdit est de l'air comprimé. <Desc/Clms Page number 6>
    7. Procédé tel que décrit ci-avant:.
    8, koule pour la )Lise en oeuvre du procédé susdit:, caractérisé en ce qu'il est réalisé en plâtre ou en terre cuite poreuse, et qu'il est armé, par exemple, par cerclage métallique, de manière à pouvoir être utilisé dans une presse, 9. Moule suivant la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il présente un orifice débou- chant à l'intérieur du moule ,cet orifice étant garni d'un élément permettant de raccorder le moule à une tubulure d'amenée de fluide sous pression, 10, Moule tel que décrit ci-avant ou représenté aux dessins annexés.
    11. Pièces moulées grâce au procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7 et à l'aide d'un moule suivant l'une quelconque des revendications 8 à 10.
BE700157D 1967-06-19 1967-06-19 BE700157A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE700157 1967-06-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE700157A true BE700157A (fr) 1967-12-01

Family

ID=3851040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE700157D BE700157A (fr) 1967-06-19 1967-06-19

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE700157A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2626508A1 (fr) Moule de coulee de metaux, equipe d&#39;un manchon contenant un filtre
FR2601894A1 (fr) Moule pour moulage sous pression de ceramique
FR2602452A1 (fr) Procede et installation de moulage d&#39;objets ceramiques
EP2704897B1 (fr) Procédé de moulage par injection d&#39;une pièce en matériau composite
FR2548954A1 (fr) Procede pour realiser une enceinte etanche
BE700157A (fr)
FR2468455A1 (fr) Procede de moulage de produits fragiles a presentation soignee et de formes nouvelles et dispositif pour sa mise en oeuvre
FR2601898A1 (fr) Procede de fabrication de moules poreux pour ceramiques
CH637314A5 (fr) Procede et installation de moulage sous basse pression de pieces metalliques dans un moule comportant une carapace en sable a paroi mince.
FR2518415A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un cadre de raquette
FR2556271A1 (fr) Procede pour la fixation d&#39;une bande ou analogue munie d&#39;elements d&#39;accrochage sur un article en cours de moulage, et bande pour sa mise en oeuvre
WO1999034945A1 (fr) Procede et installation de coulee sous basse pression dans un moule a coquille ceramique
EP1260334B1 (fr) Procédé et dispositif de fabrication d&#39;éléments de construction
FR2567064A1 (fr) Procede et appareil de moulage par transfert a jets de coulee froids
FR3068640B1 (fr) Procede et outillage de fabrication d&#39;une piece par injection de resine dans une preforme en fibres tissees
EP0460331A1 (fr) Elément pour la réalisation de dalles ou margelles en béton notamment
FR2526705A1 (fr) Moule pour le moulage par coulee de revetement en elastomere de polyurethane sur des pieces metalliques
EP0191652B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;un bloc en béton comportant un insert, et moule pour mise en oeuvre du procédé
FR3072041B1 (fr) Ensemble de moulage pour la soudure aluminothermique de rails et procede de soudure aluminothermique de rails
FR2525519A1 (fr) Procede de moulage de produits creux en beton et boite de raccordement obtenue selon ce procede
FR2919581A1 (fr) Corps creux venu de moulage et integrant au moins un renfort et procede de fabrication correspondant
FR2886710A1 (fr) Element creux moule comportant une ouverture munie d&#39;un joint pour le raccordement d&#39;un tuyau, obturee par un opercule amovible
EP0519798A1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;une charge explosive de grande puissance et dispositif de mise en oeuvre du procédé
FR2732915A1 (fr) Procede pour appliquer a l&#39;interieur d&#39;un recipient metallurgique un revetement de protection comportant au moins deux couches
FR2760995A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;elements en beton et moule pour sa mise en oeuvre