BE691078A - - Google Patents

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BE691078A
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emi
air
separation chamber
centrifugal
plate
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/083Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/02Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
    • B07B4/025Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall the material being slingered or fled out horizontally before falling, e.g. by dispersing elements

Landscapes

  • Cyclones (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1> 

  
tour séparer la fraction fine des matières

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
chambre de séparation et qui la projette contre la paroi

  
 <EMI ID=4.1> 

  
la plaque de couverture du séparateur, souffle de l'air vers;

  
le haut en un jet transversal par rapport à la trajectoire

  
 <EMI ID=5.1> 

  
roi du séparateur . Le courant d'air entraîne les particules 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
tient ainsi une séparation plus ou moins précise de la matière 

  
a trier en une fraction fine et une fraction grossière. 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
introduite sur un plateau centrifuge disposé au bas de cette chambre. L'air de circulation emporte les particules fines vers le haut d'où elles passent dans des cyclones disposés à la périphérie du séparateur pour être séparées.

  
 <EMI ID=8.1> 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
dans la chambre séparation, pour l'Introduction de

  
 <EMI ID=10.1> 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
rieur de la chambra, de séparation. L'air en circulation est aspiré dans la chambre CI$ séparation par un ventilateur de

  
 <EMI ID=12.1> 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
s'écoule vers le bas, et parvient enfin.vers,le haut dans le  canal d'aspiration menant vers le cyclone eh traversant une 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
sans s'en séparer. L'air qui ne s'écoule qu'assez lentement

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
fines/attachée aux grains gros et est renvoyée inutile- . ment au broyeur,   <EMI ID=18.1> 

  
 <EMI ID=19.1> 

  
Celais 'explique, d'une part, par le fait que'les conditions de départ lors de la séparation ne sont pas les mêmes pour tous les grains; mais d'autre part, aussi par le fait que la séparation des grosses particules hors du courant d'air de circulation n'est obtenue en majeure partie que par la pesanteur, de sorte qu'il faut travailler avec des vitesses de circulation faibles pour que l'air n'entraîne pas aussi les grosses particules. L'action séparatrice exercée par le courant d'air sur les particules de la matière à trier est donc peu efficace. Par conséquent,.Il y a toujours un pourcentage assez important de particules trop grosses dans la fraction fine ou de particules trop fines dans la fraction grosse.

  
Cela est souvent indésirable et nuit à la qualité du produit obtenu. 

  
Ceci posé, la présente invention se rap-

  
 <EMI ID=20.1> 

  
axe vertical qui entoure la' chambre de séparation, un plateau centrifuge disposé dans cette chambre, coaxialement avec lienveloppe,, pour l'introduction de la matière à trier, une paroi

  
 <EMI ID=21.1> 

  
distance et sert &#65533;. arrêter la matière projetée par le plat eau  . centrifugé, ainsi qu'un ventilateur de circulation disposé à l'extérieur de la chambre de séparation, destiné à aspirer l'air dans cette chambre par l'Intermédiaire d'un cyclone servant 4 séparer les particules fines emportées par l'air et à ramener ensuite l'air dans la chambre de séparation..

  
L'invention a pour but d'améliorer le rendement de ce séparateur et en particulier d'atteindre une plus grande précision de la séparation qu'avec les séparateurs connus de ce type*  <EMI ID=22.1> 

  
directement sous le plafond de la. chambre de séparation et la

  
 <EMI ID=23.1> 

  
 <EMI ID=24.1> 

  
 <EMI ID=25.1> 

  
sous l'aide de-ce dessin,  <EMI ID=26.1> 

  
 <EMI ID=27.1> 

  
 <EMI ID=28.1>  <EMI ID=29.1> 

  
au-dessus de sa plaque de couverture, dans un palier et

  
 <EMI ID=30.1>   <EMI ID=31.1> 

  
 <EMI ID=32.1> 

  
 <EMI ID=33.1>  . délimité conjointement aveu la paroi de l'enveloppe 2, un <EMI ID=34.1> 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
une couronne d'ailettes s'étendant dans le sens axial; cette

  
 <EMI ID=37.1> 

  
 <EMI ID=38.1> 

  
 <EMI ID=39.1> 

  
 <EMI ID=40.1> 

  
Un cyclone 13 est disposé sous la roue

  
 <EMI ID=41.1> 

  
 <EMI ID=42.1> 

  
est raccordé à l'espacé intérieur de la roue à ailettes 12.

  
 <EMI ID=43.1>  cyclone 13 @Ce dernier se ; rétrécit vers le bas en forme

  
 <EMI ID=44.1> 

  
 <EMI ID=45.1> 

  
 <EMI ID=46.1>  <EMI ID=47.1> 

  
 <EMI ID=48.1> 

  
 <EMI ID=49.1> 

  
 <EMI ID=50.1> 

  
La paroi 10 qui limite vers l'intérieur  <EMI ID=51.1> 

  
 <EMI ID=52.1> 

  
'sorte que la chambre 1 se trouve rétrécie vers le bas; sous chaque gradin, des fentes annulaires 22 font communiquer

  
 <EMI ID=53.1> 

  
Le séparateur fonctionne comme suit ; 

  
 <EMI ID=54.1> 

  
 <EMI ID=55.1> 

  
ladite matière directement sous la plaque de couverture de la

  
 <EMI ID=56.1> 

  
 <EMI ID=57.1> 

  
 <EMI ID=58.1> 

  
 <EMI ID=59.1> 

  
aspire, par l'intermédiaire du cyclone 13 et du tuyau plon-

  
 <EMI ID=60.1>  l'air un mouvement autour de l'axe du séparateur,

  
 <EMI ID=61.1> 

  
 <EMI ID=62.1> 

  
 <EMI ID=63.1> 

  
 <EMI ID=64.1> 

  
 <EMI ID=65.1>  <EMI ID=66.1>  vitesse de rotation croit avec la proximité de l'axe. La matière a trier est ainsi expose des forces centrifuges croissantes plusieurs fois plus puissantes que la pesanteur;

  
si bien que, bientôt, les grosses particules, entraînées par

  
 <EMI ID=67.1> 

  
 <EMI ID=68.1> 

  
régulier du mouvement rotatoire de l'air sur toute la section

  
 <EMI ID=69.1> 

  
 <EMI ID=70.1> 

  
chargée par l'intermédiaire du tuyau de décharge 3 et de la

  
 <EMI ID=71.1> 

  
 <EMI ID=72.1> 

  
 <EMI ID=73.1> 

  
 <EMI ID=74.1> 

  
On peut régler la grosseur de grains de la ; fraction fine qui entre dans le cyclone 13, en variant la

  
 <EMI ID=75.1> 

  
d'étranglement 21) permet également d'exercer une certaine 

  
 <EMI ID=76.1> 

Claims (1)

  1. <EMI ID=77.1>
    <EMI ID=78.1> sert à arrêter la matière projette par le plateau centrifugea et un ventilateur de circulation disposé a l'extérieur de la
    <EMI ID=79.1>
    par l'intermédiaire d'un cyclone servant à séparer les
    . particules fines emportées par l'air, et à ramener ensuite l'air dans la chambre de séparation, caractérisé en ce que le plateau centrifuge est disposé directement sous le plafond <EMI ID=80.1>
    plateau centrifuge, destinée à capter la matière projetée, délimite avec les parois de l'enveloppe un canal annulaire pour l'introduction de l'air refoulé par le ventilateur) cette
    .paroi étant pourvue de fentes-permettant l'entrée de l'air de circulation.dans la chambre de séparation, et en ce que, au-dessous du plateau centrifuge et disposée coaxialement <EMI ID=81.1> d'entraînement est agencée pour être traversée de l'extérieur vers l'intérieur par l'air aspiré dans la chambre de sépara
    <EMI ID=82.1>
    <EMI ID=83.1>
    <EMI ID=84.1>
    <EMI ID=85.1>
    2.- Le séparateur centrifuge selon le paragraphe 1 peut encore présenter une ou plusieurs des particularités suivantes- <EMI ID=86.1>
    rieur de la chambre de séparation et il est équipé d'une conduite de refoulement qui débouche tangentiellement dans
    <EMI ID=87.1>
    b) la paroi prévue pour capter la matière <EMI ID=88.1>
    <EMI ID=89.1>
    <EMI ID=90.1> <EMI ID=91.1>
BE691078D 1966-01-11 1966-12-12 BE691078A (fr)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
AT21566A AT258827B (de) 1966-01-11 1966-01-11 Streusichter mit Umluftgebläse

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Publication Number Publication Date
BE691078A true BE691078A (fr) 1967-05-16

Family

ID=3484561

Family Applications (1)

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BE691078D BE691078A (fr) 1966-01-11 1966-12-12

Country Status (8)

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AT (1) AT258827B (fr)
BE (1) BE691078A (fr)
CH (1) CH461234A (fr)
DE (1) DE1507706A1 (fr)
ES (1) ES335494A1 (fr)
FR (1) FR1506681A (fr)
NL (1) NL6700398A (fr)
SE (1) SE303419B (fr)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2041251B (en) * 1978-11-24 1982-10-20 Hosolawa Funtai Kogaku Kenkyus Pneumatic classifier
US5252110A (en) * 1990-08-01 1993-10-12 Roland Nied Preferably vertical air separator
AT401741B (de) * 1993-08-19 1996-11-25 Thaler Horst Dipl Ing Windsichter
DE102019123034B3 (de) * 2019-08-28 2020-12-03 Khd Humboldt Wedag Gmbh Zyklon mit rotierendem Stabkorb
CN113828516B (zh) * 2021-08-20 2023-02-28 天津艾惟科技有限公司 物料粒度分级装置

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ES335494A1 (es) 1967-12-01
CH461234A (de) 1968-08-15
DE1507706A1 (de) 1969-07-17
NL6700398A (fr) 1967-07-12
FR1506681A (fr) 1967-12-22
AT258827B (de) 1967-12-11
SE303419B (fr) 1968-08-26

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