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$ril' poutres de levage'".
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La présente 1nve:t';;l:::: ',,;±'ci,xx ni>}yt an t.aar ..- à poutres de 1>: nae :at.5 \ êtJ:'. ut! l1 -: 1i:':: s-1. ::. 4 . , t8le89 lingots, 'E"!;Cu à lS1nt"$J"'le:r d'; }'J>3.l- b. +eT> :in dont les poutres 1110.3i::"88 ec.nt.lèv :ro4; 1 ## ¯ " .a,V ' ;-1;:''; ''. au-dessus de poutres ou de '..,-,..,.i".: "'k':'s 1%.>,; 1" Ls 1"¯', {..' \ nouveau SIJ. ces derni9?a "lp.rÈ s ;,; "!!;., i à. - ¯ y.: ÇV. . sont appliquées, après quo..;..e8 ...: j=:. .'j.1E'; 1;"!$.1. ': dest;en1aui.: au-dessous du "1,:: -. tLs,..c, 1,, ¯ bzz r¯; t : . d1p6t sur lea a3'9: . $t'9 ou U.'3$ :','"ai'c" e;éi,' .. # ,"is,..",' a t de départ. Ex. :ra1;ton dis u'f::" ßßa,Rr.,: :;J.:1!;!',n'.t::es des !'Io-¯.':'. - J les, les pièces à 3''tt.."i3 3s' .¯;<.:..
<2':..:;).., r;H,J.'<& .6Â*aF.. : tente mais uniforme à l'intérieur lu four pour tiRal'MMR'c 8 tir de ce dernier. L'amende de nivelles pièces à recuire dans le four ee fait d'autre part à l'aide de dispositifs particu- liers introduisant les produits à traiter dans le four pour les repousser vers le système de poutres ou les déposer sur
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"'!.J'' """j"+''' "'n O....".: ''''1 'fol.., "8 da four -!2-.i ' T 'ictica. OM&" --0 du four >, ; = . >, .. i ; y .. , . , ,; ¯i. , *1' ..i i , :,. i.. ' r ul,18 rodan, 1<' i , L. !...'..', '''L.a "Ib": .>.lt'<. st" .;i . jtn :.rai%>me.m% . .
L'f'. oeai: =.àr #<*nplà <m :.'..a.nd.nago .1 nécessaire d'introduite les nouveaux produits reouire d'une manière continue dans le four et, le ')Ul Ç.Y.i;, ii," et plus particulièrement dans le cas de lingots, ?s *±zi;y : des intervalles oonstant contre les pîêoe&o 95ur 1>iA.: / . -. ; tien des produits à recuire, généralement de .grosses pièces lourdes, il est nécessaire d'avoir recours à des dispositifs particuliers et l'introduction continue et uniforme de nou-
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v 'MAX produits à recuira n'as% pa4 dauleet dift11l' % .,i '.3 P.JI':!:: :,'*!se :Jîp±3s:i'bla, pa.rtcu.t oâ. les produits à 2;8\::1112',':-;
,à ,- vent en charges successives séparées par des intervalles plus ou moins longs.
La présente invention a pour objet d'établir na transporteur à poutres de levage savant à faire traverser à des tôles, lingots, etc*.. l'interieur d'un four à recuire, les poutres mobiles de ce transporteur soulevait les pièces à recuire au-dessus des poutres ou bancs fixes pour les reposer à nouveau sur ces derniers après chaque mouvement d'avance et cela de manière telle que non seulement on obtienne un débit uniforme du produit recuit sortant du fous* nais encore que l'on puisse introduire dans le four de nouveaux produits à recuire au moyen d'un même transporteur à poutres de levage et que même lorsque ces nouveaux produits arrivent
roue forma de charges successives on puisse introduire ces nouveaux produits sur la partie vidée de ce transporteur jusque ce qu'ils, rejoignent les produits se trouvant encore sur ce transporteur à l'intérieur du four.
On arrive à ce résultat grâce à ce que les poutres mobiles d'un transporteur à poutres de levage du type décrit
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sont subdivisées en deux systèmes disposas l'un derrière l'autre dans la direction d'avancement et susceptible de ne déplacer en synchronisme l'un de ces systèmes ou système I, se trouvant du cote de la sortie, effectuant à la manière habituelle des avance uniformes au-decaus du plan des poutres fixes, tandis que le système II se trouvant du côté de l'en- trée effectue au moins un mouvement de reoul plus long que ces mouvements d'avance entre deux séries d'avances égales à celles effectuées par le système I,
en même temps que l'extrémité arrière de ce système II passe soue la surface fixe servant au dépôt des nouveaux produits à introduire dans le four, après quoi le système II effectue un mouvement d'avance de même valeur que ce recul A l'aide d'un tel transporteur à poutres de levage il est possible d'introduire, au cours du reouit des tôles
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ou des caquets de tbles et ap,:éi 1.1.bé.n><.i+i .:Q: #.yL>o;=r 1r ¯ transfert des produits qu'il ?e.;'t< &,i:c ; #'.;zd .., l . nouveaux produits dans le toi.+ , tt:àiJx ..=: ,iasiilz. '.-' ''" Il sur une plus grande longueur pa. ça3r;.. > . =-a<=às - .'J'<. sur laquelle S9 eft;,> 1:. tv.! le dêt,3t ,;:r. j. i ,: .<#i, . ii-i;.j ,, , = -de t8lec en %in toimt e:nt6r.1e<=#.
Am 1',1-;ce ,>#r;, 13e- ;;:a tbles ou paquets de i.le8 en e t::,,'. - ,:ii;i; .# .: ;y ,; ;".'.0:' nir finalesont dans le four "'3'..-.: '" +; r; . , 1., = , ' .3wib ''-uul'/en..'it* :'1 le ""Yt.l;. :.'<' '" -"i'" - <à.j 1?&< est, pls que cette courbe, a' cj.. ;m;;; %g Jiz ;.",>.;t , lon8l.teur, c 3., à la l, -;ug;:. L, ,=pà* ,:,,iai sur la f"atÌ/'rfi#JT ': lle sot-6 j;,i,=; g±))¯1 - . pUB Grande long.iei;t- Rp -! a.;pn#r 1. xg ,i fjf s +,q,;, , i;. produits à ?ôu:'"' u..'& tt 71.nt :{ 11 t--i? ;¯.j.;¯, dre des produite dëjb dëposés sur 4e ùyatéae 1, on eont <,e:3.a;*: néanmoins cette amenée des nouveaux produite au contact des produite déjà introduits en effeotuAnt plusieure avances auc-
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>jnsai.? ie plus grande longueur.
En méne tempe, il est bien entendu possible d'int.=>l.< ii .'';1 ne eane le four pendant ohaù'ifi= ces a-nee. 8 .'. ,> : <."jd.-''- ;< encore ci-apvbîj;, 1 .u esc é6;alezent p ;sa1'bl, 'i9i.!. .z?u.;din: . dispositif oomp16msAtatfa simple ÓUint:ou1e de Ëc%'?, produite à recuire dans la four avant que le systèj 1 ? transmis tous les produits qu'il fait avancer sur 3>:> < .
Etant donné que les produits à reouire 'io oer à chaque déplacement des poutres de 1e;sga 1i ;,..... E . :zo# déterminée par l'avance de celles-ci, 11 es? r <33 à#.n qA& 1 avaanoe et le recul de grande longueur du système IIj, on la oomme de plusieurs de ces avance,3 -,4t racule du sy'stm 't>1 $t!'eotu6e immédiatement l'un après #.>aai#< , #,i=,en<ù J,.
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la somse des avances et des recul-0 etf6tuts antàibiiiczhé;
1.i d'une manière simultanée avec le système Zt On alTiV6 ainsi à ce que les produite qui viennent dtètre introduits dans . four soient amenés toujours, à vii-8 deavence p.é-a, au contact des produits se trouvez encore danf le ±sic+ àxi cas eu l'on ne pourrait préparer 1a pri,5-1uï4Îe sur 1&. surface de dêp8t qu'à des intervalles rele.tiesat ?,a>ésg au cours desquels les produits entraînée par le aj8tême 11 ne sont pas seulement transférés sur le système 1, -.àaio #o.eoxd ont été soumis déjà par ce derni6r à une e-vmteee L4 ei2t indique d'établir les deux systèmes de PQutTeù îe ie talle manière que les extrémités de leurs poutres ce ,taidG !o et décalées transversalement chevauchent ebae ca jea unes par rapport aux autres sur une longueur ewz d"aa.ee8 c-'-;
aux reculs de plus grande longueur et!aotu par le système 7, afin que le système II puisse amener les poeotiuits nouveaux eutfieamment vers l'avant à partir de la surface de dépôt pour
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se trouver dans le domaine des poutres du système I. Dans ce'
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cas# il est de toute manière nécessaire de commander les systènez de poutres de levage de telle façon qu'en soulevant le
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système II à la suite d'un reoul de grande longueur, le système I soit soulevé à une plus grande hauteur que le système II et que, pendant l'abaissement ultérieur, les deux systèmes. soient amènes à nouveau au même niveau.
Le soulèvement du système I au-dessus de la position supérieure du système Il permet à l'extrémité des poutres du système II faisant face au système I de passer sous les produits reposant sur les poutres du système I sur une longueur plus ou moins oonsidé- rable, tandis qu'après l'abaissement de ce système II les produits reposant sur lui se déposent sur une zone déterminée des poutres ou bancs fixes où ces produite peuvent $tre repris par les poutres de levage du système I.
Au cas où après dégagement d'une zone de l'extrémité arrière du système II correspondant à la longueur des
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produits nouveaux tels qu'une t6le ou PG.\lu:dÍB de tôles a
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introduire dans le four aucune charge nouvelle nteat ,'L on peut laisser travailler les deux oyz'i' ; i 1 e .¯:>r.i;bo - < levago au méme rythme jusqu' à c% q.<.e 1s r.àrfaoe a -,...- à,1: soit libérée aur une 1ongueu!' égE.l1J à 1j';;J 1i1"o1" ni >;. 1'î' celles des nouveaux prom-C3t ap1't-tî quoi ,en orodié3>1.g <r' préparés sur la surface de dépti eant -:1}' 3:-' i#a%oeodnii> 1, ¯t, li: four à la suite Il tune Vàn4# 4a s#un.i= .:;nj;"ie..iù. i>oi;x< t . i#< .ensuite trîô,J1Bportés par des '/.An<.-9 d. > /xi%;i:>:.;" 1,= 1 4>1,1#>ira a5Bouiée;4 à des soulàvemen1i& '':(..?'j'.,am:'.& -&?.:us 1J. niveau .1ee poutres fixes t't '.;-.-v.-r ,",t;
m i.-<..:iî e pri.i<ii >, sa trouvant encore A-nle le #<>xs Yn ty&naysA'..? il,4 J; :../o d t;rpe i2 ',:1<,':" <c.nv3.ent a'"antag&eta9ij. <,ig t,>angp;pi. <. jigota eu \t1lj ",j,j j > .,
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ses 3.±dt=:L$ au .f,.i.tal':'TV é>no;n lee mu à.>,3 alltr8 13\\1' .id...',1,1'''' face de dépôt pour les amener surles systèmes de poutres de telle manière qu'ils parviennent sur le système II successive.. ment avec l'espacement nécessaire permettant l'accès de la
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chaleur même aux leurs surfaces en repa \ à agacent dans le four en maintenant oe3 :s;.d,os..,:w ;a;tJ 1 ùe.l effet de disposer la all±.t'&e de d6'iJtr fi.\.* ,'':
-r;@Ui') }, ',"> que son plan de dép8 soit plus haut que la plan .s .b .:Ja, du système de poutres de levage II en se raodo dr, à :; dernier plan suivant une rampe oblique et on associe à 1:. , surface de déptlt un dispositif d'alimentation simple a semblable à un poussoir de lingots venant sn p3*i. . i ,à. l'arrière des produits déposés; ce dispositif d.;... se déplace pendant les avances de grande 1.us., du systole II en memo temps que celui-ci dans la mime dlrect1on ?<ai@ à une vitesse moindre;
si par exemé-1e x,.J Yitess8 dec est égale à la moitié de la vitesse d 1 G.VJ'1,}(-> da Byst.b,' dt Y tres de levage II, les pièces à recuire parviennent 3uy luis poutres du transporteur avec des espacements égaux à leur dimension dans le sens longitudisal e'abà-dire égaiix 1 zut largeur dans le oas de lingots ou de br@ buttes disposés transver salement
On a représente aux dessins schématiques ci-joints deux formes d'exécution de l'invention données à titre d'exemple.
Sur ces dessins;
La figure 1 est une vue latérale d'une première forme d'exécution du transporteur,
La figure 2 est une vue par-dessus de ce transport à poutres de levage comportant deux systèmes d poutres de levage 1 et II disposés l'un derrière l'autre et évacuant les produits à recuire sur un chemin de roulement disposé au-delà du four pour que ce chemin de roulement entraîne ces produits dans le direction de leur passage dans la four.
La figure 3 est une vue latérale d'une seconde forme (t'exécution,
La figure 4 est une vue par-dessus de cet autre transporteur où les poutres de levage déoalées latéralement les unes
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@ par rapport aux autres dans les systèmes I et Il chevauchent . par leurs extrémités en regard,
les produite à recuire étant transfères finalement sur un chemin de roulement disposé à l'intérieur du four et avançant transversalement par rapport à la direction d'avance des produite dans ce dernier*
La figure 5 représente sur les figures partielles 5a à 5g les stades du fonctionnement d'un transporteur à poutres de levage suivant les figures 3 et 4 dans le cas d'un transporteur continu de billettea amenées sous forme de charges successives.
Comme on le voit en figure 3, les poutres de levage 1' du système I reposent sur un châssis 3 porte lui-même par des dispositifs de levage hydrauliques 5 par l'intermédiaire de galets 4 pour pouvoir être soulevé et abaisse et être déplacé dans des directions opposées à l'aide d'un dispositif
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hydraulique 6 assurant la poussée et la rt 1 1#n& Les poutres de levage 2 ru eyo'i<à < .. l i ràp.5#::=?1. il1lil sur un cadre 7 susceptible de ce dé 2' A...r7vir ;,,1>. à<,i #'1'...> .
41811'0 des galets ;3 qu'il porte ë. -",.:.{: '.i','l{'r-:jM. 'fl Î :. i; ....' d'un dispositif hydraulique 5 do .O}i.J:.,; : . a.? ±rsw"=1.;,-=. ?> longerons 10 pouvant être soixlevce e4 .i / ' ..joe psr- 1,' iû(';."-';-' dîa.20 ais di&pos1 t1:f'n Je j..n'1\8 r=at.," a , Î , !'Q'1X poutres 'le 1.>.và,j#- 1 ::.. ";.": Jî.,.?,'Ii::' 1:.:i.iUJ"; (figuï-eB - ..'1: 2) 0\'1. dt5ge.l¯ (.t(. y , .3.P !.".i?' v';::; ' 43= -.t. k lt6utr (figurée 3 et 4) BI'±1.t di. :;,;;:,.'i$ :\' ;;., !,>t':'r1J.''t l'au%= enb.1-e c)h.aque ;5.a1:r.' . .;i%:i;=i; ; a "? 1:1:0; t s ¯ pnda.nt8 12, Alo1's que tmans 4io''\.:.t-1t uri ,,J',.;/,";' >tt.4Q'1.Î,- j, :,< ,poutres de levage du aystére F.2:
Sw..n.ir 1;;ujcu,ri# dss bzz emnt8 URifcyaaa oorrnaponàànt à po.T i.rèli au "Qh;J2t1 A .:3.±; . re1), les poutres de levage du système II pèsent exéouter entre deux séries de déplacements uniformes égaux à ceux du système 1 comme représenté à peu près par le schéma B au moins
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un z5#ixrsnent de recul et d'avance de gra.!!.1i) longueur. oommo représenté 8ohématiq,u<.IiIleu:t sn 0.
Sa 1:#;,>; .t. ' sntréo du four à recuire 13 se trouva uu mra.QI& 1.1.:,.,<3 1" >, ': 9 s ',1: X " des nouveaux produits à introduire aana 1 1>ov> '3 Jo;#., par exemple par un paquet de t81es ' '*5< La urtac$ tt5 tltt1:ld 14 est constituée par des poutres ou des banos ld v.=;f ' l'un de l'autre alignes sur les poutres fixes 12 ±1": : "" '')'''''''::.'-t'; aux extrémités arrière des poutres de levage:: du fj., '\. ',Ii' ¯::' de pénétrer entre eux à chaque recul de grande 1,;;g;;<.J, : .
Suivant la forme d'exécution représentée en figurer 1 et 2,la surface de dép8t 14 se trouve au même niveau que la face supérieure des poutres .fixe!! 12 comme représenté en traits interrompus sur les figures : et
Le transporteur à poutres de lavage décris peut fonctionner par exemple de la maniée suivantes le four étant vide, les systèmes de poutres de levage 1 et II sont rapportes simultanément à partir de la position représentée arbitraie@ ment en figure 1 sur une longueur d'avance normale conforme aux schémas A et B en s'abaissant au-dessous du niveau des poutres fixes 12.
Ceci étant fait, la système ! recule dune longueur normale conforme au schéma I, tandis que le système II recule sur une distance plus longue conforme au schéma C.
En même temps, l'extrémité arrière du système de pouttes de levage II passe sous le paquet de tôles 15 préparé aur la surface de dépôt 14, après quoi ce système soulève ce paquet au-dessus du niveau de la surface de dépôt et des por tres fixes et le fait avancer vers l'intérieur du four 13 en effectuant une avance de grande longueur.
Il se produit ensuite un certain nombre d'avances effectuées en commun sur une longueur normale par les deux systèmes I et II suivant les schémas A et B et cela jusqu'à ce que le paquet 15 ait pénétré complètement dans la zone de réception du système à poutres de levage I; entretempa on a
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préparé sur la surface de dépôt un nouveau paquet de tôles 15 qui est amené dans le four 13 à la suite d'un mouvement de recul et d'avance de grande longueur.
Ce jeu se répète aussi longtemps que l'on amène de nouveaux paquets de tôle) les paquets subissant des avances de longueur normale sur le système II sont évacués successivement hors du four 13 an passant avec des espacements régulier sur le chemin de roulement 16.
Il est bien entendu également possible, à l'aide d'un système de poutres de levage II d'une longueur supérieure déterminée d'introduire dans le four deux paquets ou davantage déposés en succession rapide sur la surface de dépôt 14 au moyen d'au moins deux mouvements de recul et d'avance de grande longueur se succédant immédiatement.
La durée après l'expiration de laquelle on peut effectuer une nouvelle charge s'allonge dans ce cas d'une manière correspondante.
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lie transporteur à poutres de mon . -.:.' ß^ 4 .éla 1.f: figures 3 et 4 se distingue de celui repià2eatd & iig;. = i et 2 d'abord par le fait ql'e les poTe'3 :le levage :a< 2 1<.; systèmes I et II décalées latéralemvnt 1$ unsa ys? ;4:Rc aux autres se hsreuahex par laurs c;xn''.'..4:fJ se .'ßrz:;x 'ce# et ensuite par le fait que le sy 4.-ema de entrât za j,x..YnE.1 :Peut ttre sommandê de telle acaui3 ''i':-E' 'i..:.1i" Vouteve ';,'21 '¯l'. soulevée.? chaque fois que le eya-b'ë IY est l1o\.lc.",é à .l;- !r,1';.'1: .. habituelle à la 1I13me hauteur Q.11 ::. sysiès ae. 'Jet 9,""',:., 3"û â I .'3.'''Si. celui-ci un 'fn(1!1VemeL'(....,:
,..(.' 1 e :.3â .t,.ï 11 ;.. + mâle suivant les 8chérias P et, B de la fiur 1 monter-, '" H1.'fkU système 11 est soulevé ensuite d'une hauteu corresponaente après son mouvement de recul de plus grande longueur à un niveau tel que les poutres du système II passent au cours de l'avance suivante de grande longueur nous le produit à recuire reposant encore sur les poutres du système L, sans le toucher*
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@
En figure 3, on a représenté le système I dans une telle position.
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Ainsi, il est non seulemont poseij.j du z.>:., 1'introduction de nouveaux produite à recuire aussitôt 'tué les produite avances sous l'action du système II sont 11\;Ç dans la zone de réception des poutres du système le m, , peut encore continuer une telle introduction jusqute -1q - e l'on arrive, après une série de courses se succédai vapilement, de retour et d'avance de grande longueur, à ce que le produit qui vient d'être introduit atteigne les produits qui ont déjà avancé sur le système I à la suite de courses dfavan- oe de longueur normale.
Le transporteur à poutres de levage suivant les figures 3 et 4 se prête particulièrement au transport des pièces à recuire dont les dimensions dans la direction d'avanoe sont faibles et qui sont amenés chaque fois à plusieurs sur la surface de dépôt en avant du four dans une direction transversale à la direction d'avancement et au contact étroit l'une de l'autre.
Pour que les différentes pièces formant le produit, par exemple des lingots ou des billettes, ne traversent pas le four en demeurant au oontaot l'une de l'autre comme elles le sont au moment du dépôt sur cette surface de dépôt 14a, cette dernière qui se trouve légèrement .plus haute ,que les faces supérieures des poutres de levage du système II en position soulevée est raccordée par une surface oblique 17 à ce niveau des faces supérieures des poutres de levage* De plus, cette surfaoe de dépôt 14a est associée à un dispositif de chargement, par exemple un poussoir 18, agissant sur les produits à reouire, soumis à l'action de la commande hydraulique 19.
Cette combinaison permet de repousser les lingots ou autres produits à l'aide du dispositif de chargement 18-19
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sur les poutres 2 du système il qui a9avancement à nouveau on position anul.evée n une course de recul de grande lon- gueur et étant donné que le poussoir 18 avance plus lentement que le système II les lingots s'écartent l'un de l'autre au cours de cette avance et parviennent ainsi sur les poutres de levage 6 avec des intervalles uniformes entre eux*
En figure 5 on a représenté schématiquement comment un transporteur à poutres de levage suivant les figures 3 et 4 peut introduire des billettes déposées en groupes formés par trois charges se
succédant rapidement, sur la surface de dépôt 14a dans un four à recuire 13 et comment on peut les extraire du four isolément et en succession continue lors- qu'elles ont traversé ce dernier.
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Sur la figure 5a le four a été vidé# par exeaylt après un arrêt dans le chargement, jusqu'au point où les billettes ne se trouvent plus que dans la zone de réception
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par le système de poutres de levage 1, 4*:Unrt, -\ H m, 1. systèmes de "poutres de levage I et il ort ë,4ê 81)u.nie p".4dni; que le four, était oomplètt'T4enG oh(,'.; $ il. ôi> dÔplg,:1>J#i.,; . ,fI même amplitude suivant 108 Bohémas 1 et B dé la f1Eu1 " taudis qui chaque mouvement d'avanoo à Q. ' >,r;14ni;à avant du four '!mt! p1à::e Venait M &3"r l'n?' 1.: r .; r. .
R o 9t e3. . galets 21 avançant transverss.1.erurnt à l tl1t4'hH.l1' di i" J '1;', Ceci é%flF' fait et pendant que les deux oyiyéni, t trausPt):-""e;...t à poutres, de le...-ug.,. Ù;;:" ;;".1.t") ltu'G1:d.a.6a , oonmtm éf '""'!:Mérren+' ': ,-.': :J":¯)::) 31 1,J{ ';:)"..2", ?
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J-gm6ueux normale* on atpose sur la ±.le 44ç8 14% Jii groupe 20 de quatorze gouvelles b111eta traiter (ils.we 5b).
P8n!a.n;; la courra ,, l'JtjÔO'i1.r ......'HU1h-, HU cours de iaquvile le nyctère 1 se ddriau-, ;>ra l'ai...x.éri un* long1.o!&\# égale à celle d'une oourse d'avance normaloi le 8ystbM Il passe sous la surface de dlpbt 14a en effectuant un mouvement
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dg retuw d'une longueur cOl'Ï'eepondaute q1J\ ...' donc quatorze fois plus longueur que, !a àôunze d'ava.,.,, i Jr Après 80'a- iévement du système TI au-desp.1," d!} :-riwe>, a<; : 5>;:,whjig= :
J:':'3 :"ti du système 1 au-dessus du niveau des poute±,e 4u système 11 le système 1 est soumis à une avance normale et le SY8tÓ 1 à une avance quatorze fois plus longue, cardia qu le dit'3 1!11 tU' de chargement repousse les lingots avec une .Ji:,4i:, d'avancement qui est égale à la moitié de 'la ?i'saa3s '5: . .,=.. ; ment du système II jusqu'à ce que le dernier des quaturme
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lingots vienne reposer aur les poutres du O;rstème li, Ain11 somae on le voit en figure 50 ces quatorze â'ô.s'B :
9bV sur les poutres du système II avec dea t.HJll1&!Jements 6ga1''" leur propre longueur# On dépose elui8 aemie xepxdaen a figure 5d un autre 'groupe 20a de oyu raa, b.3..attao aux la surface de dép8ù zut après quoi le système II effectue wie nouvelle course de retour de grande lOXlgu8ur suivie d'un soulèvement qui assure la remontée des qUato1'z kïllettes 2J précédemment introduites et après une avane9 renôuveilée aux une plue grande longueur, le système II les entvalp-o en màme temps qu'il reçoit les billettes du groupe 20a provenant du dispositif de chargement (figure 5e). Ce processus se répète encore une fois avec le groupe de billettea 20b qui se trouve dans la position représentée en figure 5f pour lee amener à
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la position représentée en figuré 5g.
Dans :ey se dernière pOGi-: tion, les pièces nouvellement introduites au Nombre da trois fois quatorze sont venues rejoindre avec l'écartement normal les pièces déposées antérieurement sur le système I et s'y trouvant encore* Les deux systèmes de poutres de levage se déplacent ensuite encore en effectuant des courses de reoul et d'avance de longueur normale jusqu'à ce que l'on se retrouve dans les conditions représentées en figure 5a, moment où une nouvelle charge est prête sur la surface de dépôt 14a.
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$ ril 'lifting beams' ".
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The present 1nve: t ';; l ::::' ,,; ± 'ci, xx ni>} yt an t.aar ..- with beams of 1>: nae: at.5 \ êtJ:'. ut! l1 -: 1i: ':: s-1. ::. 4. , t8le89 ingots, 'E "!; Cu at lS1nt" $ J "' on: r d ';}' J> 3.l- b. + eT>: in whose beams 1110.3i ::" 88 ec.nt .lèv: ro4; 1 ## ¯ ".a, V '; -1 ;:' ';' '. Above beams or' .., -, ..,. I" .: "'k': 's 1 %.> ,; 1 "Ls 1" ¯ ', {..' \ new SIJ. These last? A "lp.rÈ s;,; "!!;., i to. - ¯ y .: ÇV.. are applied, after quo ..; .. e8 ...: j = :. .'j.1E '; 1;"! $. 1 . ': dest; en1aui .: below the "1, :: -. tLs, .. c, 1 ,, ¯ bzz r¯; t:. deposit on lea a3'9:. $ t'9 or U. '3 $:', '"ai'c" e; éi,' .. #, "is, ..", 'was starting. Ex .: ra1; ton dis u'f :: "ßßa, Rr .,::; J.: 1!;! ', N'.t :: es des!' Io-¯. ':'. - J les, the pieces at 3''tt .. "i3 3s' .¯; <.: ..
<2 ': ..:;) .., r; H, J.' <& .6Â * aF ..: tent but uniform inside read furnace for tiRal'MMR'c 8 firing of the latter. The fine leveling of the parts to be annealed in the furnace is also carried out by means of special devices introducing the products to be treated in the furnace to push them towards the beam system or to deposit them on
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"'! .J' '" "" j "+' ''" 'n O .... ".:' '' '1' fol ..," 8 da oven -! 2-.i 'T' ictica. OM & "--0 from the oven>,; =.>, .. i; y ..,.,,; ¯i., * 1 '..ii,:,. I ..' r ul, 18 rodan, 1 <'i, L.! ...' .. ',' '' La "Ib":.>. Lt '<. St ".; I. jtn: .rai%> me.m%. .
The f '. oeai: = .àr # <* nplà <m:. '.. a.nd.nago .1 necessary to introduce the new products continuously reouire in the oven and, the') Ul Ç.Yi ;, ii, "and more particularly in the case of ingots,? s * ± zi; y: constant intervals against pîêoe & o 95ur 1> iA .: /. -.; tien products to be annealed, generally large heavy pieces, it is necessary to have recourse to special devices and the continuous and uniform introduction of new
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v 'MAX products in receipt n'as% pa4 dauleet dift11l'%., i '.3 P.JI':! :::, '*! se: Jîp ± 3s: i'bla, pa.rtcu.t oâ . products at 2; 8 \ :: 1112 ',': -;
, to, - wind in successive loads separated by more or less long intervals.
The object of the present invention is to establish a lifting beam conveyor who knows how to pass through sheets, ingots, etc. *. The interior of an annealing furnace, the moving beams of this conveyor lifted the parts to be annealed. above the beams or fixed benches to rest them again on them after each advance movement and this in such a way that not only is a uniform flow of the annealed product coming out of the idler is obtained, but also that we can introduce in the furnace new products to be annealed by means of the same lifting beam conveyor and that even when these new products arrive
wheel formed of successive loads, we can introduce these new products on the emptied part of this conveyor until they join the products still on this conveyor inside the oven.
This is achieved by the fact that the movable beams of a lifting beam conveyor of the type described
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are subdivided into two systems arranged one behind the other in the direction of advance and capable of not moving in synchronism one of these systems or system I, located on the side of the exit, performing in the usual way feeds uniformly beyond the plane of the fixed beams, while system II on the entry side performs at least one rewind movement longer than these feed movements between two series of feeds equal to those performed by system I,
at the same time as the rear end of this system II passes through the fixed surface used for depositing the new products to be introduced into the oven, after which the system II carries out a forward movement of the same value as this backward movement. of such a lifting beam conveyor it is possible to introduce, during the delivery of the sheets
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or caquets of tbles and ap,: éi 1.1.bé.n> <. i + i.: Q: # .yL> o; = r 1r ¯ transfer of the products that it? e.; 't <&, i: c; # '.; zd .., l. new products in you. +, tt: àiJx .. =:, iasiilz. '.-' '' "It over a greater length pa. Ca3r; ..>. = -A <= às -. 'J' <. On which S9 eft;,> 1 :. tv.! The dêt, 3t,;: rj i,:. <# I,. Ii-i; .j ,,, = -de t8lec in% in toimt e: nt6r.1e <= #.
Am 1 ', 1-; ce,> # r ;, 13e- ;;: a tbles or bundles of i.le8 in e t :: ,,'. -,: ii; i; . #.:; y,; ; ". '. 0:' nir finalesare in the oven" '3' ..- .: '"+; r;., 1., =,' .3wib '' -uul '/ en ..' it * : '1 le "" Yt.l ;.:.' <'' "-" i '"- <to.j 1? & <Is, pls that this curve, a' cj ..; m ;;; % g Jiz;. ",> .; t, lon8l.teur, c 3., at l, -; ug;:. L,, = pà *,: ,, iai on f" atÌ / 'rfi # JT ': lle sot-6 j;, i, =; g ±)) ¯1 -. pUB Large long.iei; t- Rp -! a.; pn # r 1. xg, i fjf s +, q,;,, i ;. products at? ôu: '"' u .. '& tt 71.nt: {11 t - i?; ¯.j.; ¯, dre products dëjb deposited on 4th ùyatéae 1, we have <, e: 3 .a; *: nevertheless this bringing of new products in contact with products already introduced in effect several advances no
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> jnsai.? ie greater length.
At the same time, it is of course possible to int. => L. <Ii. ''; 1 ne eane the oven during ohaù'ifi = these a-nee. 8. '. ,>: <. "jd.-''-; <still ci-apvbîj ;, 1 .u esc é6; alezent p; sa1'bl, 'i9i.!. .z? u.; din:. device oomp16msAtatfa simple ÓUint: ou1e de Ëc% '?, product to be annealed in the furnace before the system 1? Transmitted all the products that it advances on 3>:> <.
Since the products to be reouire 'io oer at each displacement of the beams of 1e; sga 1i;, ..... E. : zo # determined by the advance of these, 11 es? r <33 at # .n qA & 1 avaanoe and the long recoil of the system IIj, it is called several of these advances, 3 -, 4t racule du sy'stm 't> 1 $ t!' eotu6e immediately the one after #.> aai # <, #, i =, en <ù J ,.
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the depth of advances and retreats-0 and antibiiiczhé achievements;
1.i simultaneously with the Zt On alTiV6 system so that the products which have just been introduced into. oven are brought always, to vii-8 deavence p.é-a, in contact with the products are still in the ± sic + toxi case if one could not prepare the pri, 5-1uï4îe on 1 &. deposit surface only at rele.tiesat?, a> ésg intervals during which the products driven by the aj8tême 11 are not only transferred to the system 1, -.àaio # o.eoxd have already been submitted by the latter to an e-vmteee L4 ei2t indicates to establish the two systems of PQutTeù îe ie talle so that the ends of their beams ce, taidG! o and transversely offset overlap ebae ca jea with respect to each other over a length ewz d "aa .ee8 c -'-;
setbacks of greater length and! aotu by the system 7, so that the system II can bring the new poeotiuits eutfieamly forward from the deposit surface to
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lie in the domain of beams of system I. In this'
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case # it is anyway necessary to order the lifting beam systems in such a way that by lifting the
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system II following a long rewind, system I is raised to a greater height than system II and that, during subsequent lowering, both systems. be brought back to the same level.
The lifting of the system I above the upper position of the system It allows the end of the beams of the system II facing the system I to pass under the products resting on the beams of the system I over a length more or less considered. stable, while after the lowering of this system II the products resting on it are deposited on a determined area of the fixed beams or benches where these products can be taken up by the lifting beams of the system I.
In the event that after clearing an area of the rear end of System II corresponding to the length of the
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new products such as a sheet or PG. \ lu: dÍB of sheets a
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place no new load in the oven, 'L we can let both oyz'i' work; i 1 e .¯:> r.i; bo - <levago at the same rate until c% q. <. e 1s r.àrfaoe a -, ...- at, 1: either released at 1ong! ' equal.l1J to 1j ';; J 1i1 "o1" ni> ;. 1'î 'those of the new prom-C3t ap1't-tî quoi, in orodié3> 1.g <r' prepared on the depti eant surface -: 1} '3: -' i # a% oeodnii> 1, ¯t, li: four following He tune Vàn4 # 4a s # un.i =.:; Nj; "ie..iù. I> oi; x <t. I # <. Then trîô, J1Bported by ' /.An<.-9 d.> / Xi%; i:>:.; " 1, = 1 4> 1,1 #> will go a5Bouiée; 4 à des levemen1i & '': (..? 'J'., Am: '. & - &?.: Us 1J. Level .1ee fixed beams t' t '.; -.- v.-r, ", t;
m i .- <..: iî e pri.i <ii>, its still finding A-nle the # <> xs Yn ty & naysA '..? il, 4 J; : ../ o d t; rpe i2 ',: 1 <,': "<c.nv3.ent a '" antag & eta9ij. <, ig t,> angp; pi. <. jigota eu \ t1lj ", j, j j>.,
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ses 3. ± dt =: L $ au .f, .i.tal ':' TV é> no; n lee mu à.>, 3 alltr8 13 \\ 1 '.id ...', 1,1 ' '' 'deposit face to bring them onto the beam systems in such a way that they reach the system II successively with the necessary spacing allowing access to the
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heat even to their surfaces in repa \ to annoy in the oven by maintaining oe3: s; .d, os ..,: w; a; tJ 1 ùe.l the effect of having the all ± .t '& e of d6'iJtr fi. \. *, '':
-r; @Ui ')},', "> that its dep8 plane be higher than the plane .s .b.: Ja, of the system of lifting beams II in se raodo dr, at:; last following plane an oblique ramp and we associate with 1 :., deptlt surface a simple feed device a similar to a pusher for ingots coming sn p3 * i. i, at the rear of the deposited products; this device d .; ... moves during the advances of great 1.us., of systole II at the same time as this one in the same direction? <ai @ at a slower speed;
if for example-1e x, .J Yitess8 dec is equal to half the speed d 1 G.VJ'1,} (-> da Byst.b, 'dt Y tres de lifting II, the parts to be annealed reach 3uy luis beams of the conveyor with spacings equal to their dimension in the longitudinal direction e'ab ie equal to 1 damn width in the oas of ingots or br @ buttes arranged transversely
Two embodiments of the invention given by way of example are shown in the accompanying schematic drawings.
On these drawings;
Figure 1 is a side view of a first embodiment of the conveyor,
FIG. 2 is a view from above of this transport with lifting beams comprising two systems of lifting beams 1 and II arranged one behind the other and discharging the products to be annealed on a raceway arranged beyond the oven so that this raceway drives these products in the direction of their passage through the oven.
Figure 3 is a side view of a second form (the execution,
Figure 4 is a top view of this other conveyor where the lifting beams laterally unbalanced one another
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@ compared to others in systems I and II overlap. by their opposite ends,
the products to be annealed being finally transferred onto a raceway arranged inside the furnace and advancing transversely with respect to the direction of advance of the products in the latter *
FIG. 5 represents in partial figures 5a to 5g the stages of the operation of a conveyor with lifting beams according to figures 3 and 4 in the case of a continuous billet conveyor brought in the form of successive loads.
As can be seen in figure 3, the lifting beams 1 'of the system I rest on a frame 3, itself carried by hydraulic lifting devices 5 by means of rollers 4 in order to be able to be raised and lowered and to be moved in opposite directions using a device
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hydraulic 6 ensuring the thrust and the rt 1 1 # n & The lifting beams 2 ru eyo'i <à <.. l i ràp.5 # :: =? 1. il1lil on a frame 7 capable of this dice 2 'A ... r7vir; ,, 1>. at <, i # '1' ...>.
41811'0 pebbles; 3 that it carries ë. - ",.:. {: '.i', 'l {' r-: jM. 'fl Î:. i; ....' of a hydraulic device 5 do .O} iJ:.,;: . a.? ± rsw "= 1.;, - =. ?> spars 10 which can be sixty high e4 .i / '..joe psr- 1,' iû (';. "-'; - 'dîa.20 ais di & pos1 t1: f'n I j..n'1 \ 8 r = at., "a, Î,! 'Q'1X beams' on 1.>. và, j # - 1 :: ..";. ": Jî.,.?, 'Ii ::' 1 :. : i.iUJ "; (figuï-eB - .. '1: 2) 0 \' 1. dt5ge.l¯ (.t (. y, .3.P!.". i? 'v'; :: ; '43 = -.t. K lt6utr (figurative 3 and 4) BI' ± 1.t di.:;, ;;:,. 'I $: \' ;;.,!,> T ':' r1J . '' t au% = enb.1-ec) h.aque; 5.a1: r. '..; i%: i; = i;; a "? 1: 1: 0; ts ¯ pnda .nt8 12, Alo1's que tmans 4io '' \.:. t-1t uri ,, J ',.; /, ";'> tt.4Q'1.Î, - j,:, <, lifting beams of the ayster F.2:
Sw..n.ir 1 ;; ujcu, ri # dss bzz emnt8 URifcyaaa oorrnaponànt à po.T i.rèli at "Qh; J2t1 A.: 3. ±;. Re1), the lifting beams of system II weigh exéouter between two series of uniform displacements equal to those of system 1 as represented roughly by diagram B at least
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a z5 # ixrsnent of recoil and advance of gra. !!. 1i) length. oommo represented 8ohématiq, u <.IiIleu: t sn 0.
Sa 1: # ;,>; .t. 'sntreo of the annealing furnace 13 was found uu mra.QI & 1.1.:,.,<3 1 ">,': 9 s ', 1: X" of the new products to be introduced aana 1 1> ov>' 3 Jo; #., for example by a bundle of t81es' '* 5 <The urtac $ tt5 tltt1: ld 14 is constituted by beams or banos ld v. =; f' one of the other aligned on the fixed beams 12 ± 1 "::" "'') '' '' '' ':: .'- t'; at the rear ends of the lifting beams :: du fj., '\.', Ii '¯ ::' to penetrate between them at each large recoil 1, ;; g ;; <. J,:.
According to the embodiment shown in figure 1 and 2, the dep8t surface 14 is at the same level as the upper face of the .fixe beams !! 12 as shown in broken lines in the figures: and
The described washing beam conveyor can operate, for example, in the following manner, with the oven empty, the lifting beam systems 1 and II are brought back simultaneously from the position shown arbitrarily in FIG. 1 over a length of advance normal according to diagrams A and B, lowering below the level of the fixed beams 12.
This being done, the system! backs up a normal length as shown in diagram I, while system II backs up a longer distance as per diagram C.
At the same time, the rear end of the lifting beam system II passes under the sheet bundle 15 prepared at the deposit surface 14, after which this system lifts this bundle above the level of the deposit surface and the doors. very fixed and causes it to advance towards the interior of the furnace 13 by carrying out a long advance.
There then occurs a certain number of advances carried out jointly over a normal length by the two systems I and II according to diagrams A and B and this until the packet 15 has completely entered the reception area of the system. with lifting beams I; meanwhile we have
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prepared on the deposition surface a new packet of sheets 15 which is brought into the furnace 13 following a backward and forward movement of great length.
This game is repeated as long as new bundles of sheet are brought in) the bundles undergoing normal length advances on the system II are successively discharged out of the furnace 13 years passing with regular spacing on the raceway 16.
It is of course also possible, using a system of lifting beams II of a determined greater length, to introduce into the furnace two or more packages deposited in rapid succession on the deposit surface 14 by means of at least two backward and forward movements of great length immediately following one another.
The time after the expiration of which a new charge can be carried out in this case lengthens correspondingly.
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binds my beam carrier. -.:. ' ß ^ 4 .ela 1.f: figures 3 and 4 differs from that repià2eatd &iig;. = i and 2 firstly by the fact that the poTe'3: lifting: a <2 1 <.; systems I and II side shifted 1 $ unsa ys? ; 4: Rc to others se hsreuahex by laurs c; xn ''. '.. 4: fJ se .'ßrz:; x' ce # and then by the fact that the sy 4.-ema of entered za j, x ..YnE.1: Can be summoned from such acaui3 '' i ': - E' 'i ..:. 1i "Vouteve';, '21' ¯l '. Raised.? Each time the eya-b' ë IY is l1o \ .lc. ", é to .l; -! r, 1 ';.' 1: .. usual at the 1113th height Q.11 ::. sysiès ae. 'Jet 9, ""',:., 3 "û â I .'3. '' 'If. This a' fn (1! 1VemeL '(....,:
, .. (. '1 e: .3â .t, .ï 11; .. + male following the 8 cherias P and, B of fiur 1 mount-,' "H1.'fkU system 11 is then raised by a corresponaente height after its retreating movement of greater length to a level such that the beams of system II pass during the next long feed we the annealing product still resting on the beams of system L, without touching it *
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@
In FIG. 3, the system I has been shown in such a position.
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Thus, it is not only posij.j of the z.>:., The introduction of new products to be annealed immediately 'killed the products advances under the action of the system II are 11 \; Ç in the reception area of the beams of the system the m,, can still continue such an introduction until -1q - e one arrives, after a series of races followed one another slowly, back and forward of great length, that the product which has just been introduced reaches products which have already advanced on System I as a result of advance strokes of normal length.
The lifting beam conveyor according to Figures 3 and 4 is particularly suitable for transporting parts to be annealed, the dimensions of which in the forward direction are small and which are brought each time several times to the deposit surface in front of the furnace in a direction transverse to the direction of advance and in close contact with one another.
So that the different parts forming the product, for example ingots or billets, do not pass through the furnace while remaining in contact with one another as they are when depositing on this deposit surface 14a, the latter which is slightly higher than the upper faces of the lifting beams of the system II in the raised position is connected by an oblique surface 17 at this level of the upper faces of the lifting beams * In addition, this deposit surface 14a is associated to a loading device, for example a pusher 18, acting on the products to be fed back, subjected to the action of the hydraulic control 19.
This combination makes it possible to repel ingots or other products using the loading device 18-19
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on the beams 2 of the system II, which again advances in the canceled position, a very long retraction stroke and given that the pusher 18 advances more slowly than the system II, the ingots deviate from one of the l 'other during this advance and thus reach the lifting beams 6 with uniform intervals between them *
In Figure 5 is shown schematically how a lifting beam conveyor according to Figures 3 and 4 can introduce billets deposited in groups formed by three loads are
succeeding rapidly, on the deposition surface 14a in an annealing furnace 13 and how they can be extracted from the furnace individually and in continuous succession when they have passed through the latter.
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In figure 5a the furnace has been emptied # by exeaylt after a stop in the loading, until the point where the billets are only in the reception area
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by the system of lifting beams 1, 4 *: Unrt, - \ H m, 1. systems of "lifting beams I and he ort ë, 4ê 81) u.nie p" .4dni; that the oven, was completed in T4enG oh (, '.; $ il. ôi> dÔplg,: 1> J # i.,;., fI same amplitude following 108 Bohemas 1 and B de la f1Eu1 "slums which each movement d 'avanoo to Q.'>, r; 14ni; to the front of the oven '! mt! p1à :: e Come M & 3 "r l'n?' 1 .: r.; r..
R o 9t e3. . rollers 21 advancing transverses.1.erurnt at l tl1t4'hH.l1 'di i "J' 1; ', This é% flF' done and while the two oyiyéni, t trausPt): -" "e; ... t with beams, from the ...- ug.,. Ù ;;: ";;". 1.t ") ltu'G1: da6a, oonmtm éf '" "'!: Merren + '':, -. ':: J ": ¯): :) 31 1, J {'; :)" .. 2 ",?
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J-gm6ueux normal * on the ±. The 44ç8 14% Jii group 20 of fourteen gouvelles b111eta to treat (they.we 5b).
P8n! A.n ;; la courra ,, l'JtjÔO'i1.r ...... 'HU1h-, HU course of iaquvile nyctère 1 is ddriau-,;> ra ai ... x.éri a * long1.o! & \ # equal to that of a normal advance oourse the 8ystbM It passes under the surface of dlpbt 14a by performing a movement
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dg retuw of a length cOl'Ï'eepondaute q1J \ ... 'therefore fourteen times as long as,! a to ôunze before.,. ,, i Jr After 80' the elevation of the TI system to-desp. 1, "d!}: -Riwe>, a <;: 5>;:, whjig =:
J: ':' 3: "ti of system 1 above the post level ±, e 4 of system 11 system 1 is subjected to a normal advance and SY8tÓ 1 to a fourteen times longer advance, cardia qu says '3 1! 11 tU' of loading pushes back the ingots with a .Ji :, 4i :, of advancement which is equal to half of 'la? I'saa3s' 5:., = ..; ment of the system II until the last of the fourth
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ingots come to rest on the beams of the O; rstème li, Ain11 somae we see in figure 50 these fourteen â'ô.s'B:
9bV on the beams of system II with dea t.HJll1 &! Jements 6ga1 '' "their own length # We deposit elui8 aemie xepxdaen a figure 5d another 'group 20a of oyu raa, b.3..attao at the dep8ù surface damn after which the system II performs a new return stroke of great length followed by a lifting which ensures the rise of the qUato1'z kïllettes 2J previously introduced and after an avane9 renewed to a greater length, the system II entvalp-o at the same time as it receives the billets of group 20a from the loading device (figure 5e). This process is repeated once more with the group of billets a 20b which is in the position shown in figure 5f to bring it to
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the position shown in 5g.
In: ey se last pOGi-: tion, the parts newly introduced to the Number of three times fourteen joined with the normal spacing the parts previously deposited on the system I and still being there * The two lifting beam systems then move again by performing backward and forward strokes of normal length until we find ourselves in the conditions shown in Figure 5a, when a new load is ready on the deposit surface 14a.