BE683230A - - Google Patents

Description

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  Procéda pour revêtir des surfaces métalliques   d'une   peinture satinée.! 
L'invention a pour objet un procédé pour revêtir des sur- faces métalliques d'une peinture satinée, résistante à l'abrasion et à la corrosion. 



   Il est bien connu que les peintures à base de résines synthétiques thermoplastiques adhèrent mal aux surfaces métalliques, et on n déjà proposé d'intercaler entre ces peintures et la surface métallique une couche de fond ayant une bonne adhérence au métal- Comme couche de fond, on a souvent préconisé une peinture à base d'une résine thermo-durcissable, sur laquelle on applique, générale- ment après cuisson de la couche de fond, une couche de protection contenant des résines thermoplastiques.

   Plus particulièrement, on a prévu d'appliquer sur une couche de fond   à   base de résine thermo- durcissable une couche contenant un mélange de résine thermoplastique 

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   @   dissoute dans un solvant, de résine thermoplastique à l'état   dispe     @   et de résine thermo-durcissable dissoute. On a aussi proposé d'ap- pliquer sur la couche de résine   thormo-durcissable   une couche de      protection constituée d'uno pâte de plasticol à base de résine de chlorure de polyvinyle.

   Un plastisol ou   oranosol   da composition semblable a également été utilisé dans une pointure à aeux couches, dont la couche de fond contient un copolymère de chlorure de vinyle, d'acétate de vinyle et d'acide éthyluno dicarboxyliquo, ainsi que des polyols. En outre, on a décrit une peinture à deux couches ayant une surface structurée ressemblant au cuir, obtenue en appliquant la seconde couche sur la première pendant que celle-ci est encore collante. 



   Le procède suivant la présente invention permet de réaliser sur des surfaces métalliques un   revêtement   satiné présentant uno très grande résistance à l'abrasion et   à   la   corrosion.   A cet effet, on applique sur une surface métallique une couche de fond adhérente, constituée   d'un   émail brillant thermo-durcissable pouvant contenir un pigment opacifiant, on laisse sécher cette couche superficielle- ment à température ambiante, on la recouvre d'une coucha de protec- tion contenant un copolymère de'résines vinyliques présent oxclu- sivement sous forme de particules solides en suspension dans un milieu organique liquide, ainsi que des plastifiants, dos stabili- sants et un agent de suspension,

   et on soumet l'ensemble des deux   @   couches   à   une cuisson à une température comprise entre 160 et   220 C.   



   Comme couche de fond, on utilise   de   préférence un émail pigmenté contenant une résine synthétique telle qu'une résine alkyde, une résine   alkydo   modifiée à l'huile, une résine urée-formol, une résine urée-mélamine, ou un mélange de ces résines, et représentant en lui- même une peinture complète, suffisante aux endroits non exposés. 



   Pour la couche de protection, on utilise suivant l'inven- tion un copolymère d'acétate et de chlorure vinylique en suspension 

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 dans un liquide organique non solvant pour ce copolymère, tel que du   white   spirit, de la benzine, de l'alcool isopropylique ou d'autres On incorpore dans cette   suspension   un ou plusieurs plastifiants con- nus, tels que du phtalate de   diootyle   et du phosphate de tricrésyle,   ainsi   que de petites quantités   d'un   agent de suspension et de stabilisants courants. 



   A titre d'exemple, la couche de protection peut être constituée des 
35% de copolymère d'acétate et de chlorure de vinyle en poudre 
12%.de phtalate de dioctyel et/ou de phosphate de tri- crésyle 
34% de solvant aliphatique tel que white-spirit ou benzine 
16% d'alcool   isobutylique   
1% de cire synthétique 
1% de stabilisateur à la chaleur 
1% de costabilisateur époxy 
La cuisson des deux'couches se fait simultanément à une température comprise entre 160 et   220 C   pendant 20 à 2 minutes, suivant la température. 



   On obtient une peinture à surface satinée, dont l'aspect dépend de la dimension du copolymère solide en suspension, de la teneur en plastifiant, de la nature du milieu organique utilisé et de l'agent de suspension, ainsi que de la viscosité de la seconde couche -  @@ment de   son application et de l'épaisseur du film de la première et de la seconde couche. 



   Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à la forme d'exécution qui a été décrite à titre d'exemple, et on ne sortirait pas de son cadre en y apportant des   modifications.  

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.

   1.- Procédé pour revêtir des surfaces métalliques d'une peinture satinée, résistante à l'abrasion et à la corrosion, carne-' ' térisé en ce qu'on applique sur une surface métallique une couche de fond adhérente, constituée d'un émail brillant thermo-durcissable pouvant contenir un pigment opacifiant, on laisse séch@@ cette cou- che superficiellement à température ambiante, on la recouvre d'une couche de protection contenant un copolymére de résines vinyliiq@2 présent exclusivement sous forme de particules solides en suspension dans un milieu organique liquide, ainsi quo des plastifiantsz, des stabilisants et un agent de suspension,

   et on soumet l'ensemble des deux couches à une cuisson à une température comprise entre 160 et 220 C.

   2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise comme couche de fond un émail contenant une résine synthétique telle qu'une résine alkyde, une résine alkyde modifiée à l'huile une résine urée- formol, une résine urée-mélanine, ou un mélange de ces résines.

   3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce . qu'on utilise dans la couche de protection, comme copolymère de résines vinyliques, un coploymère d'actéate et de chlorure vinylique,! en suspension dans un liquide organique non solvant pour cette résine .4.- Procédé pour revêtir des surfaces métalliques d'une peinture satinée, on substance comme décrit ci-dessus.

   5.- Peinture pour le revêtement de surfaces métalliques, en substance comme décrit ci-dessus.