au nom de la société en nom collectif
"Dispositif de fixation de la partie mobile d'un projecteur".
Priorité d'une demande de brevet en France, déposée le 24 février
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L'invention se rapporte aux projecteurs destinés notamment à être montés sur des véhicules automobiles et usuellement constitués par un bloc optique, c'est-à-dire une glace frontale et
un réflecteur arrière renfermant un porte-lampe et lampe, bloc qui
est fixé au moyen de pattes radiales périphériques, dans un boîtier
ou à la carrosserie même. Il est nécessaire que l'ensemble optique
soit monté de façon que l'on puisse déplacer son axe optique dans
des plans horizontaux et verticaux, afin de régler l'orientation
du faisceau lumineux.
Ce montage doit s'effectuer de façon simple et rapide, permettant un démontage et un remontage aisés en vu du remplace-ment des lampes hors d'usage et d'une vérification périodique.
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cules automobiles lors de leur utilisation normale.
Les dispositifs connus de fixation et de réglage du bloc ! optique dans son boîtier comportant des appuis mobiles constitués de façon habituelle par des vis calantes de longueur réglable coo- pérant avec des appuis fixes et un rappel élastique de verrouillage et de maintien de l'ensemble optique dans la position de réglage choisie.
Ces dispositifs sus-indiqués comprennent un ensemble de plusieurs pièces relativement compliquées et d'un prix de revoient généralement élevé,
Outre la simplification du montage et l'abaissement du prix de revoient qu'il permet de réaliser, le dispositif de fixa- tion privant la présente invention offre l'avantage, par la liaison élastique du bloc optique dans son boîtier, de créer un système amortisseur de vibration protégeant et prolongeant-la vie de la lampe.
La présente invention a pour objet un dispositif de fixation caractérisé en ce que le bloc optique, par ses organes d'appui constitués par des vis calantes, se centre dans des emboîtements de fixation élastiques, solidaires de la partie fixe et correspon- dant aux appuis, lesdits emboîtements élastiques comportant des moyens tels qu'ils permettent l'enclenchement et le verrouillage axial et angulaire du bloc optique par un effort giratoire exercé sur ledit bloc.
Suivant une forme préférée de réalisation de l'invention les emboîtements de fixation rendus solidaires de la partie fixée au véhicule ou du véhicule lui-même sont constitués d'une cage en
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une plaquette métallique.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, une plaquette en matière semi-souple, telle que plastique ou analogue, est librement prisonnière entre la patte radiale et un rabat de ladite patte dans le taraudage duquel est engagée la vis calante, assurant ainsi son freinage.
La description qui va suivre, en regard aux dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif fera bien comprendre cornent l'invention peut être réalisée.
La figure 1 montre schématiquement en coupe axiale partielle un projecteur de véhicule muni du dispositif d'accrochage conforme à l'invention. La figure 2 est une coupe partielle à grande échelle de la figure 1 suivant la ligne A-A. La figure 3 est une coupe partielle à grande échelle de la figure 1 suivant la ligne B-B. La figure 4 est une coupe partielle à grande échelle de la figure 1 suivant la ligne C-C.
La partie mobile 1 du projecteur appelée bloc optique est constituée d'un réflecteur 2 reçoivent un support de lampe 3 et une
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avant.
Contre le bord périphérique du réflecteur 2 sont fixées des pattes radiales 6, en général au nombre de trois, dans le taraudage desquelles sont engagées des vis calantes 7.
A son extrémité dirigée vers le boîtier 8, chaque vis calante 7 comporte une tête 7a, terminée par une partie conique ou arrondie, telle que torique ou sphérique.
A chacune des vis 7, du bloc optique 1 correspond un emboitement de fixation élastique solidaire du botier 8 et agencé de telle manière que la tête 7a de la vis 7 puisse y être présentée pour centrage du bloc optique 1 et être ensuite enclenchée et ver-rouillée par translation après une légère rotation dudit bloc, de
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toat en pouvant tourner autour de son axe, permettant ainsi le réglage du faisceau lumineux. Pour ce faire, comme le montre les figures 2 et 3, la tête 7a de la vis calante 7 pénètre dans une boutonnière 9 de la cage de fixation 10, à travers une extrémité 11 permettant la réception de la tête 7a de la vis 7.
La boutonnière 9 comporte à son autre extrémité un rebord 12 formant un épaulement d'appui sur lequel s'appuie la tête 7a après sa translation lors de la manoeuvre de verrouillage.
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tonnière 9 de façon à former deux bossages 12a opposés qui lors de
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re utilisée pour la cage de fixation 10, au passage de la vis, et se referment sur elle après son passage eu la maintenant dans la position de verrouillage.
La cage de fixation devant être à la fois rigide pour le maintien du bloc optique et élastique pour l'encliquetage, une fen-
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rigidité de la cage. Une plaquette métallique 13 fixée sur la cage de fixation 10 est munie d'un trou 14 en regard de la position verrouillée de la tête 7a de la vis 7 et d'un diamètre tel que ladite tête est ancrée.dans ledit trou et est pincée entre l'épaulement d'appui 12 et la plaquette 13.
La vis calante 7 porte une collorette 15, légèrement arrondie ou conique sur sa face côté tête, qui forme avec la tête 7a une gorge 16 dans laquelle s'engage le rebord formant épaulement d'appui 12.
La plaqu�..tte 17 montrée à la figure 4 est avantageusement réalisée en matière semi-souple telle que plastique ou analogue est librement prisonnière entre la patte radiale 6 et son rabat 6a dans le taraudage desquelles est engagé la vis calante 7, assurant ainsi pour chaque vis un freinage simple et efficace. Ce montage de la plaquette 17 est avantageux du fait qu'il permet un certain débatte-; ment de ladite plaquette 17 dans son logement de façon qu'elle ne soit pas tributaire des tolérances de fabrication et des surépais- seurs possibles des vernis de traitement.
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trêmement simple et s'exécute dans un minimum de temps :
En effet, il suffit d'amener et d'engager chacune des vis calantes 7, solidaires du bloc optique 1 en regard des ouvertures
11 des boutonnières 9 des emboîtements de fixation solidaires du boîtier 8 et d'exercer sur le bloc optique 1 un effort giratoire. La gorge 16 de la vis 7 écrase les bossages 12a qui se referment après son passage. La tête 7a de la vis 7 s'engage en s'enclanchant
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te métallique 13.
L'épaulement d'appui 12 est enserré et pincé, en s'enga- geant dans la gorge 16 entre la tête 7a et la colorette 15 de la vis 7. Ce dispositif est extrêmement simple et en outre n'utilise qu'un nombre minimum de pièces, ce qui permet un abaissement avan- tageux du prix de revient . De plus le bloc optique se trouve lié au boîtier par une liaison élastique au lieu d'une liaison rigide habituelle, ce qui assure un amortissement des vibrations transmi- ! ses par le véhicule en marche, prolongeant ainsi la durée d'emploi de la lampe.
Il va de soi que des modifications peuvent être apportées au mode de réalisation qui vient d'être décrit, sans que l'on sorte pour cela du cadre de la présente invention? c'est ainsi, par exemple, que les cages de fixation 10 peuvent venir de matière avec le boîtier 8, cet ensemble étant avantageusement réalisé en une matière semi-souple telle que plastique naturel ou synthétique, caoutchouc, etc...
in the name of the general partnership
"Fixing device for the movable part of a projector".
Priority of a patent application in France, filed on February 24
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The invention relates to headlamps intended in particular to be mounted on motor vehicles and usually constituted by an optical unit, that is to say a front glass and
a rear reflector enclosing a bulb holder and bulb, block which
is fixed by means of peripheral radial lugs, in a housing
or to the body itself. It is necessary that the optical assembly
is mounted so that its optical axis can be moved in
horizontal and vertical planes, in order to adjust the orientation
of the light beam.
This assembly must be carried out quickly and easily, allowing easy disassembly and reassembly in view of the replacement of out-of-service lamps and periodic verification.
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automotive cules during normal use.
Known devices for fixing and adjusting the block! optical unit in its housing comprising movable supports formed in the usual way by setting screws of adjustable length cooperating with fixed supports and an elastic return for locking and maintaining the optical assembly in the chosen adjustment position.
These aforementioned devices include a set of several relatively complicated parts and a price generally high,
In addition to the simplification of the assembly and the lowering of the price of review that it allows to achieve, the fixing device depriving the present invention offers the advantage, by the elastic connection of the optical unit in its housing, of creating a system. vibration damper protecting and prolonging the life of the lamp.
The object of the present invention is a fixing device characterized in that the optical unit, by its support members constituted by setting screws, is centered in elastic fixing sockets, integral with the fixed part and corresponding to the supports. , said elastic interlocking comprising means such as to allow the locking and axial and angular locking of the optical unit by a gyratory force exerted on said unit.
According to a preferred embodiment of the invention, the fixing sockets made integral with the part fixed to the vehicle or of the vehicle itself consist of a cage made of
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a metal plate.
According to another characteristic of the invention, a plate made of semi-flexible material, such as plastic or the like, is freely trapped between the radial tab and a flap of said tab in the thread of which the setting screw is engaged, thus ensuring its braking. .
The description which follows, with reference to the accompanying drawings, given by way of non-limiting example, will make it clear how the invention can be implemented.
FIG. 1 schematically shows in partial axial section a vehicle headlight provided with the attachment device according to the invention. Figure 2 is a partial sectional section on a large scale of Figure 1 taken on line A-A. Figure 3 is a partial sectional view on a large scale of Figure 1 taken on line B-B. Figure 4 is a partial section on a large scale of Figure 1 taken on the line C-C.
The mobile part 1 of the projector called optical unit consists of a reflector 2 receive a lamp holder 3 and a
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before.
Against the peripheral edge of the reflector 2 are fixed radial tabs 6, generally three in number, in the tapping of which set screws 7 are engaged.
At its end directed towards the housing 8, each set screw 7 has a head 7a, terminated by a conical or rounded part, such as toric or spherical.
Each of the screws 7 of the optical unit 1 corresponds to a resilient fixing socket integral with the box 8 and arranged in such a way that the head 7a of the screw 7 can be presented therein for centering the optical unit 1 and then be engaged and opened. rusted by translation after a slight rotation of said block,
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toat by being able to rotate around its axis, thus allowing the adjustment of the light beam. To do this, as shown in Figures 2 and 3, the head 7a of the setting screw 7 enters a buttonhole 9 of the fixing cage 10, through an end 11 allowing the reception of the head 7a of the screw 7.
The buttonhole 9 comprises at its other end a flange 12 forming a bearing shoulder on which the head 7a rests after its translation during the locking maneuver.
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barrel 9 so as to form two opposing bosses 12a which during
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re used for the fixing cage 10, the passage of the screw, and close on it after its passage had the maintaining in the locking position.
As the fixing cage must be both rigid to hold the optical unit and elastic for snap-in, a window
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rigidity of the cage. A metal plate 13 fixed to the fixing cage 10 is provided with a hole 14 facing the locked position of the head 7a of the screw 7 and with a diameter such that said head is anchored in said hole and is clamped. between the support shoulder 12 and the plate 13.
The setting screw 7 carries a collar 15, slightly rounded or conical on its face on the head side, which forms with the head 7a a groove 16 in which the rim forming a support shoulder 12 engages.
The plate 17 shown in Figure 4 is advantageously made of semi-flexible material such as plastic or the like is freely trapped between the radial tab 6 and its flap 6a in the thread of which is engaged the setting screw 7, thus ensuring simple and efficient braking for each screw. This mounting of the plate 17 is advantageous in that it allows some debate; ment of said plate 17 in its housing so that it is not dependent on manufacturing tolerances and possible excess thicknesses of the treatment varnishes.
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very simple and can be done in a minimum of time:
Indeed, it suffices to bring and engage each of the setting screws 7, integral with the optical unit 1 facing the openings.
11 of the buttonholes 9 of the fastening sockets integral with the housing 8 and of exerting a gyratory force on the optical unit 1. The groove 16 of the screw 7 crushes the bosses 12a which close after its passage. The head 7a of the screw 7 engages by snapping
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metallic te 13.
The bearing shoulder 12 is clamped and pinched, by engaging in the groove 16 between the head 7a and the colorette 15 of the screw 7. This device is extremely simple and furthermore only uses a number. minimum number of parts, which allows an advantageous reduction in the cost price. In addition, the optical unit is linked to the housing by an elastic connection instead of a usual rigid connection, which provides damping of the vibrations transmitted! its by the vehicle in motion, thus prolonging the life of the lamp.
It goes without saying that modifications can be made to the embodiment which has just been described, without going beyond the scope of the present invention. it is thus, for example, that the fixing cages 10 can be made integral with the housing 8, this assembly being advantageously made of a semi-flexible material such as natural or synthetic plastic, rubber, etc.