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"Soupape d'arosol"
La présente invention concerne une soupape d'aérosol et l'assemblage de cette soupape avec un récipient pour un fluide sous pression, ladite soupape fournissant des chomins différents de charge et de décharge
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pour un fluide sous pression, ladite soupape fournissant des chemins différents de charge et de décharge pour un fluide nous pression.
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Un récipient d'aérosol usuel a une extxsiité1 supérieure ouverts sur laquelle une soupape d'aérosol est
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fixec avant ou âpres que le propulseur, habituellement un fluide à bas point d'cbullltion soit chargé dans le récipient.
Lorsque le propulseur est charR6 dans le régipient avant de fixer la soupape, le procède'a'appelle "r-eml'lisG<lpe froid" et exige que l'opération se fasse sous réfrigération, c.-a.-d. A une température située audessous du point U'4bullition du propulseur. Lorsque le t#-ormlseur est charge dans le récipient après que la soupape ait Î.,t6 a^cant'c., le propulseur, sous forme liquide et à haute pression /"'tant introduit dans le récipient à travers ou autour ("une tire de souparçyc creuse, cette procédure s'appelle sage sous pression".
Lorsque le rerrlissage sous pression 4 travers la soupape est exécuta, les dimensions relativement petites de la tige de la soupape et des passage du bâti de la
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soupape rendent ce remplissage relativ!2r,cnt lent. Pour aU%!!!\.enter la vitesse de ce remplissage sous pression, des
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types spéciaux èe soupapes ont ''t6 inventas pour introduire le propulseur dans le récipient à travers un espace ou des passades 'situas entre le bâti de la soupape et la fermeture du récipient ou la Monture du chapeau.
Beaucoup
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de ces soupapes pour le roi..tlissa7t sous pression deo rcipients n'ont pas donn entièrement satisfaction parce
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que leur prix de revient fêtait beaucoup plus haut que celui des soupapes ordinaires ou que le fonctionnement n'était pas parfait lors de remplissages sou pression d'une très grande série de récipients.
Un objet de la présente invention est de fournir une soupape d'aérosol perfectionnée, adaptée pour l' emploi lors du chargement et du déchargement des produits dans et hors du récipient, laquelle élimine les inconvé- nients des soupapes connues jusqu'à ce jour.
Un autre objet de ?'invention est de fournir une soupape perfectionnée pour des récipients d'aérosol, dans laquelle les passades de remplissage sous pression sont indépendants des passages de décharge.
Un autre objet de l'invention est de perfectionner la construction des soupapes d'aérosol, qui cuvant alors être complètement assemblées par le fabricant et employées pour le "remplissage à froid" ou le "remplissage. sous pression" des récipients avec un milieu propulseur.
Un autre objet de l'invention est de fournir une soupape corme décrite dans les paragraphes précédents qui soit d'une construction single, d'un fenctionnement rapide et sensible et qui puisse être fabrique et vendue aussi facilement que les autres soutanes
Selon 1' invention, la soupape comprend ur.
chapeau supportent un bâti tubulaire contenant une chambre de soupare,un anneau d'étanchéité exécuté dans un maté- riel élastomère et un organe de soupape qui présente un corps et une portion ce tige tubulairo s'étandent vert
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l'extérieur depuis le corps, à travers, un orifice de 1' anneau et coulissant dans cet orifice tout en maintenant un ajustement étanche aux fluides, ladite portion de tige tubulaire présentant un orifice latéral situé à proximité du haut du corps de la soupape et des moyens de compression appuyant ledit organe de soupape, dans une relation
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d'étanchëite,
contre le côté inférieur dudit anneau pen* dant que ledit anneau est incurva vers l'extérieur en liaison avec le corps de la soupape pour exposer l'orifice latéral de la tige à un espace prévu entre le cote infé- rieur de l'anneau et la haut du corps de soupape.
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Afin que l'invention soit clairemunt comprise, la soupape sera décrite, à titre d'exemple, en référence aux dessins annexas, ou: la fig. 1 montre une vue en élévation d'un mode de réalisation de la soupape, le chapeau et le récipient sur lesquels la soupape est montée 'tant représentés en couse, selon un diamètre; la fig. 2 nontre une vue en coupe, salon un dia-
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Ftre, de le sourade représentée dans la fig. 1, l'échelle étant fortcnant agrandie; la fier. 2A est une vue, de dessous, de l'organe c {.cre de la soupape;
la fi-;. 3 est une vue similaire à celle de la fil-, 2 montrant les différentes parties de la soupape durant le .-,3n",!Îscare sous pression du récipient avec un fluide populceur;
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la fig. 4 est une vue similaire montrant la rclation entre les ëifrrnt6 parties de la soupape durant
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la mise en action ou la décharge du contenu hors du récipient; la fig. 5 montre une vue, de dessus, du bâti tubulaire ou de la cuvette du ressort; la fig. 6 montre une coupe transversale selon la ligne 6-6 de la fig, 5 ; la fig. 7 montre unu coupe, selon un diamètre de l'anneau d'étanchéité ou du joint de soupape;
la fig. 8 montre une vue en coupe, selon un diamètre de la position normale de l'anneau d'étanchéité, lorsqu'il est monté sur la tige de la soupape, avant l' assemblage de la soupape sur le bâti tubulaire ou sur la cuvette du ressort; les fig. 9 et 10 montrent des vues similaires à la fig. 8 et présentant deux variantes de détail.
La soupape 10 est adaptas pour être montée, sur 1' extrémité ouverte du récipient, et ainsi le fermer.
La soupape 10 consiste en un bâti tubulaire ou cuvette de ressort 12 ayant une chambre 13, un anneau d' étanchéité ou joint du soupape 14 en matière élastomère, un organe de décharge 15, un ressort 16 et un organe de fermeture du récipient ou un chapeau 17.
Le récipient 11 doit être prévu d'une forme et d'une construction telle qu'il présente une extrémité supérieure ouverte adaptée pour pouvoir être fermée par la soupape 10.
L'extrémité supérieure ou extérieure du bâti tubulaire 12 est formée par un collet périfériférique extérieur 19 ayant un bord extérieur 18a biseaute ou
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arrondi et la chambre 18 présente des portions axiales 19, 20 et 21 de différents diamètres intérieure.
L'extrémité inférieure ou intérieure du bâti est formée par un raccord axial 22. Entre les deux dia- mètres 19 et 2C de la chambre se trouve un paulement annulaire présentant une arête 23 et entre les diamètres 20 et 21 de la chambre un épauleront annulaire conique 24.
L'extrémité extérieure du collet 18 est crénelée ou for- mée d'encoches ci% de rainures 25 radialement espacées lesquelles produisent des nervures 26 et le pourtour ex- térieur du collet 18 est formé d'encouches ou de rainures 27 qui communiquent avec les rainures 25, La paroi 21 de la chambre est biseautée et forme une rainure longitudinale 28 qui s'étend depuis l'paulement 24 jusqu'au bas de la chambre et communique avec une ouverture 29 de dérivation pour la vapeur forme dans la paroi du fond du bâti 12.
Le bâti tubulaire peut être exécuté dans un matériel quelconque, de préférence une résine synthétique qui peut être moulue) par exemple du nylon ou un produit semblable qui est inerte par rapport aux substances pré- vues pour être décharges du récipient,
L'anneau d'étanchéité ou joint do la soupape 14 est de préférence plat et peutêtre exécute dans un maté- riel élastomère, de préférence un caoutchouc synthétique oui n'est pas affecte par les substances prévues pour être dchars du récipient et présente un trou ou per- foration centrale 14a ayant un diamètre plus petit que le diamètre extérieur do la tige creuse 31 da la soupape, qui va Gtro décrite plus bas.
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Grâce au diamètre étroit do l'anneau par rapport au diamètre de la tige tubulaire de la soupape, 1' anneau va s'incurver et prendre une forme convexe lorsqu' il est introduit et poussé vers le bas sur la tige, comme montra sur les différentes figuras du dessin.
L'anneau 14 a un diamètre extérieur substantiel- . lement plus grand que le diamètre de la partie 20 de la chambre du bâti tubulaire 12 et sa surface périférique extérieure s'appuie normalement sur l'arête annulaire 23 et sa surface périférique intérieure s'appuie contre la surface extérieure de la tige @l et produit en permanence, une liaison étanche pour les fluides entre la paroi intérieure de la chambre de la soupape et la tige de la soupape et est maintenu non-compressé à l'intérieur de la chambre de la soupape.
L'organe 16 de la soupape consiste on un corps 30 et en une portion de tige tubulaire 31 qui s'étend au-dessus dudit corps et pénètre dans l'ouverture 14a de l'anneau d'étanchéité, en errant un ajustement étanche pour les fluides,
Cette portion de tige tubulaire présente un orifice latéral 32 place à proximité de la surface supérieure 33 du corps 30, ladite surface étant de préférence plate. Le corps 30 de l'organe 15 montre une prolongation axiale 34 s'étendant intérieurement, laquelle est de préférence formée avec des nervures 34a s'étendant axialement dans le sens de l'axe et tant espacée autour de la circonférence dudit prolongement pour une raison expli-
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qués plus loin.
De même que le bâti tubulaire 12, l'or-
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ganse 15 peut être exécuté dans un matériel approprie, tel que du nylon ou une autre résine synthétique, qui est inserte par rapport aux substances déchargées hors du réciniant.
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Le ressort 16 est, de prlfdranceg forint d'un fil d'acier inoxydable et présente un diamètre qui lui
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permet d'être ongae4 et maintenu sur le prolongement 34, Les nervures 34a sur le prolongement 34 servent à assurer cet ans: ;nr,,en serr du ressent.
Le fermeture du récipient ou chapeau 17 prié- sente une forme semblable h une coupe dont le fond se termine par une partie tubulaire centrale 35 qui repé-
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netre h l'intérieur de la co IJ:1é et un bourrelet périférique extérieur ou collerette 36 pour assembler la sou- pape avec 1' extrémité ouverte du récipient. La partie tu-
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bulairo centrale 35 entoura la pdrif6vîe du collet 18 et présente une partie supérieure formant un col 37 dirigé vers l'intérieur et une partie centrale 38 se dressant extérieurement au-dessus du col 37, recouvrant l'anneau
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d'4tanchdit6 14 et se terminant comme montra en 39, pour laisser déboucher librement la tige tubulaire 31.
L'ex-
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trcmit-5 intérieure de cette partie tubulaire 35 est re- poussée pour épouser le dessus de l'extrémité intérieure du collet du bâti 18 le mieux possible comme montra en 40 et ainsi servir de support pour le bâti tubulaire et
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les parties qu'4.1. contient et pour positionner l'anneau 14 en relatica ëtroite avec le chapeau quand l'orfan de
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la soupape 15 est poussé à l'intérieur de l'anneau par le ressort 16 pour former une liaison étanche,
Il doit cependant être compris que les parties contigues du chapeau et du bâti tubulaire 12 fournissent des passades continus qui sont normalement formés par l' anneau.
Il est évident, si l'on regarde les figures 2, 3 et 4, que le bourrelet intérieur 40 a une profondeur nain dre que les rainures 27 du collet 18 pour assurer le libre passage du fluide propulseur quand le récipient est en train d'Ctre chargé avec du fluide propulseur lors du remplissage sous pression.
Corne d'habitude, une tôte ou bouton-pressoir 41, do forme cylindrique et de préférence d'un diamètre plus petit que celui de la partie 35, est force sur l'extrémité supérieure de la tire tubulaire 31, la tata ou bouton présentant un orifice de décharge conventionel 42 connecta avec l'alésage do la tige do soupape 31. De plus, comme d'habitude un tube 43immerge dans le fluide est attacha au raccord 22 attendant vers l'intérieur.
Les avantages caractéristiques do la présente soupape d'aérosol constitent en ce que l'anneau d'étanché- ité 14 et l'extrémité supérieure du chapeau 17 sont d'une forne nouvelle, de sorte que l'anneau est normalement support'., dnns une position non compressée, entre l'arête
23 sur un égaulement situ' l'intérieur du haut du bâti et du haut du chapeau et l'paulement 24 du bâti, l'anneau pouvant se déplacer dans le sens de l'axe entre les deux épaulements.
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Un autre avantage consiste en ce que, à cause dudit montage et relation des parties et du diamètre normal de l'anneau plus !?rand que celui de la partie 20 de
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la chambre, l'anneau ne rompt pas l'état d'étnchÓité du atti ou de la tipe da la soupape durant son mouvement ou durant le mouvement longitudinal ou basculaire do la tige de la soupape qui est permis par l'ouverture 39, pratiquée dans le collet incliné 38.
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Grâce a la forme convexe de l'anneau d'0.tnnchéit6% sa liaison étanche avec l'arête 23 et avec l'arête d'tanchitC. sur l'extrémité du corps de la soupape, four- nit des contacta en line qui assure l'ouverture rapide
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et la fsrncture de l'organe do soupape 15.
En raison dos caractéristiques r.\ontionn'1a" plus hau- et du fonctionnement des différentes parties, la
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soupape, comme unit6, peut être fix sur le récipient 11 après que le matériel actif ait 4tc" plac dans le récipient, it le fluidu propulseur est alors chargé dans le r-'*ciient par le procéda de remplissage sous pression sans enlever le bouton-pression.
Le remplissage du récipient est représenté dans la figure 3, où une tête 44 pour le
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l'Gt.1.!,liss;'i:<;> sous pression, d'un diamètre lép'remant plus rand que la partie tubulaire 35 et ayant un anneau d' arrimage 45, est placée au dessus do ladite partie tubulaire 35 pour produire un ajustement ëtanche et un pro- pulseur bas point d'ébullition tel que du "fron" est
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appliqué à h<'..utc pression à cette tôte de remplissage.
Une partis du propulseur va entrer dans le bouton-pression à
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travers l'ouverture de décharge 42,, passer à travers la tige de la soupape 31 et l'orifice 32 pour exercer une force sur l'organe 15 et mouvoir ladite soupape dans un engagement assemblé avec l'épaulement 24 et permettra à une'quantité limitée du propulseur d'entrer dans la chambre 13 et de là, a travers les rainures 28 de pénétrer dans le tube d'immersion 43 et dans le réservoir.
Simultanément au flux du fluide à travers la tige de la soupape 31, le propulseur va passer a travers l'espace annulaire 39 pour agir sur la partie centrale ou intérieure de l'anneau 14 et produira le mouvement vers la bas dudit anneau à l'intérieur du bâti tubulaire, de sorte qu'il ne soit plus en contact avec la partie relevée 38, comme montre dans la figura 3, ce qui découvrira les rainures 25 dans la partie supérieure du bâti tubulaire et produira un passage vers le récipient pour le propulseur, a travers les rainures 27 du collet 18, comma montra par les floches de la figure 3.
Durant cette opération, la joint étanche entre l'anneau 14 et d'une part la paroi de la partie 20 do la chambre du bâti et d'autre part la tige 31 de la soupape, est maintenu de aorte qu' après qu'une admission primaire de fluide sous pression, à travers la tige 31 de la soupape puis autour de l'orpane 15 de la soupape et à travers le tube d'immersion, ait en lieu, la périférie extérieure de l'anneau va s' appuyer sur l'paulement 24 et sa partie intérieure va s'appuyer sur le dessus 33 du corps de la valve, ot le fluide propulseur chargé dans le récipient va cuivre le chemin ces flèches de la fleure 3 et non plus passer à
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travers le bâti tubulaire.
La rapidité du remplissage sous pression ne va. pas être entravée par l'orifice 32 de la tige ou par l'alésage du tube d'immersion.
Lorsque le récipient a été mis sous pression et que la tête de remplissage a été enlevée, l'organe 15 de la soupape va déplacer l'anneau 14, sous l'action du ressort 16 et de la pression interne du propulseur à l'intérieur du récipient,jusqu'à sa position forcée normale, montrée à la figure 2.
Puisque seul le propulseur est charge sous pression dans le récipient, tous les résidus du propulseur restant dans le boutonpression ou sur l'organe supérieur vont s'évaporer ins- tannément. '
Grâce à l'espace annulaire 39 situé entre la périférie de la partie 38 du collet supérieur et la paroi extérieure de la tige de soupape 31, il est visible que quand une pression manuelle est appliquée sur le bouton-pression 41 contre les forces exercées par le ressort 16 et par la pression du gaz contenu dans le récipient, ladite pression manuelle appliquée va abaisser ou faire basculer ou simultanément abaisser et faire basculer l'organe 15 de la soupape pour éloigner son ' arête d'étanchéité complètement ou partiellement de son engagement étanche avec l'anneau 14 et ainsi permettre au contenu sous pression,
qui normalement remplit la chambre 13 d'entrer, en passant à travers l'orifice 32 dans la tige 31, et d'être déchargé à travers l'orifice 42 du bouton-pression 41, comme représenta par les flèches de la figure: 4.
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Dans la description de l'invention qui précède la soupape consiste en une soupape de charge et de décharge, comprenant l'essentiel d'une soupape de décharge, type incline, présentant un anneau incline et une partie supérieure inclinée de l'organe supérieur, pendant que la soupape dû charge peut consister en un bâti tubulaire pré- cité, en un anneau d'étanchéité exécute dans un élastomère et en un collet supérieur du récipient, l'arte intérieure dudit collet se terminant en relation latéralement espacée avec la tige tubulaire pour mettre à découvert la partie centrale de 1' anneau,
le rapport entre le collet supérieur de l'orrane supérieur et le bâti tubulaire qui aux parties continues de leurs extrémités et parois latérales sont famées respectivement pour fournir des passages de connexion pour le fluide et lo guider à l'intérieur du récipient, lesdits passades étant normalement fermas par l'anneau d'étanchéité qui peut quitter son ajustement étanche avec le collet entourant l'anneau lorsqu' une pression de fluide appliquée extérieurement- contre la partie centrale de l'anneau placé extérieurement par rapport à la tige de la soupape pour' ouvrir lesdits passages de connexion pour le fluide sous la pression pour l'admission de celui-ci dans le récipient,
Il a été trouvé que avec un anneau exécuta dans un caoutchouc synthétique ayant une dureté de 85,
un orifice central présentant un diamètre qui est environs les 2/3 de celui de la tige do la soupape et un diamètre extérieur de environe 1,1 a 1,2 fois le diamètre de la partie 20 de la chambre à l'intérieur du bâti, un ajustement
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étanche aux fluides va, , tout moment être maintenu entre la paroi de la partie 20 de la chambre et l'extrieur de la tige, ce qui permet le fonctionnement correct de la soupape pour la charge et la décharge du récipient sans danpor de partes et sans aucun support supplémentaire autre que l'arête du corps de la soupape de décharge, la partie 20 de la chambre et la tige 31.
Cependant, s'il était trouvé que ce support pour l'anneau est insuffisant, ledit support peut être renforcé par des moyens supplémentaires pour supporter l'anneau par l'intermédiaire de ses periféries interne et externe. Ces moyens de support supplémentaires peuvent être de protubérances forcées sur la tige de la soupape ou sur la face supérieure du corps de la soupape.
Dans la fig. 9 les protubérances sont des rainures 46 espacées autour de la circonférence et s'étendant en dehors de la surface extérieure de la tige. Dans la fig. 10 les moyens de support de l'anneau sont des protubérances 47 espacées autour de la circonférence et s'étendant au-dessus de l'extrémité supérieure du corps de l'organe de décharge de la soupape. Trois ou quatre de ces protubérances disposées régulièrement autour de la circonférence de la soupape devraient suffire.
La description qui précède décrit, à l'aide des dessins annexas, certains modes de réalisation préférés de l'invention et il est parfaitement clair que des chan-
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gements dans les détails de construction et arrangements des différentes pitiés peuvent être effectué sans, pour celà sortir de l'esprit do l'invention.
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"Arosol valve"
The present invention relates to an aerosol valve and the assembly of this valve with a container for a pressurized fluid, said valve providing different chomins of charge and discharge.
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for a pressurized fluid, said valve providing different charging and discharging paths for a fluid under pressure.
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A conventional aerosol container has an open top extxsiité1 onto which an aerosol valve is
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fixed before or after the propellant, usually a low boiling point fluid is charged into the container.
When the propellant is charR6 in the vessel before securing the valve, the process calls "r-eml'lisG <cold lpe" and requires the operation to be done under refrigeration, ie. At a temperature below the boiling point of the propellant. When the t # -formler is loaded into the container after the valve has, t6 a ^ cant'c., The propellant, in liquid form and at high pressure / "'is introduced into the container through or around ( "a tire of susparçyc hollow, this procedure is called sage under pressure".
When pressure re-smoothing through the valve is performed, the relatively small dimensions of the valve stem and the valve frame passages.
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valve make this filling relativ! 2r, cnt slow. For aU% !!! \. Enter the speed of this pressure filling,
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Special types of valves have been invented to introduce the propellant into the container through a gap or passages located between the valve frame and the container closure or bonnet mount.
Many
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of these valves for the king..tlissa7t under pressure deo receptacles did not give entirely satisfaction because
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that their cost price was much higher than that of ordinary valves or that the operation was not perfect when filling under pressure a very large series of receptacles.
An object of the present invention is to provide an improved aerosol valve, suitable for use in loading and unloading products into and out of the container, which eliminates the drawbacks of valves known heretofore.
Another object of the invention is to provide an improved valve for aerosol containers, in which the pressure filling passages are independent of the discharge passages.
Another object of the invention is to improve the construction of aerosol valves, which can then be completely assembled by the manufacturer and used for "cold filling" or "pressurizing" containers with a propellant medium. .
Another object of the invention is to provide a valve as described in the previous paragraphs which is of single construction, quick and responsive to operate and which can be manufactured and sold as easily as other cassocks.
According to the invention, the valve comprises ur.
cap support a tubular frame containing a valve chamber, a sealing ring made of an elastomeric material and a valve member which has a body and a portion of this tubular rod extend green
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out from the body, through a ring port and sliding therein while maintaining a fluid-tight fit, said tubular stem portion having a side port located near the top of the valve body and compression means supporting said valve member, in a relation
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waterproofing,
against the underside of said ring while said ring is curved outwardly in connection with the valve body to expose the side port of the stem to a space provided between the bottom side of the ring and the top of the valve body.
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In order for the invention to be clearly understood, the valve will be described, by way of example, with reference to the accompanying drawings, or: FIG. 1 shows an elevational view of one embodiment of the valve, the cap and the container on which the valve is mounted, as shown in a diameter; fig. 2 shows a sectional view, living room a
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Ftre, of the sourade shown in fig. 1, the scale being greatly enlarged; the proud. 2A is a view, from below, of the central part of the valve;
the fi- ;. 3 is a view similar to that of the wire, 2 showing the different parts of the valve during the pressurized .-, 3n ",! Îscare the container with a populating fluid;
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fig. 4 is a similar view showing the relationship between the parts of the valve during
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activating or discharging the contents from the container; fig. 5 shows a top view of the tubular frame or the spring cup; fig. 6 shows a cross section along the line 6-6 of FIG, 5; fig. 7 shows a section, along a diameter of the sealing ring or the valve seal;
fig. 8 shows a sectional view, along a diameter of the normal position of the seal ring, when mounted on the valve stem, prior to assembly of the valve to the tubular frame or to the cup. spring; figs. 9 and 10 show views similar to FIG. 8 and presenting two variants of detail.
The valve 10 is adapted to be mounted, on the open end of the container, and thus to close it.
The valve 10 consists of a tubular frame or spring cup 12 having a chamber 13, an elastomeric seal ring or valve 14, a relief member 15, a spring 16, and a container closure member or valve member. hat 17.
The container 11 should be provided of such a shape and construction that it has an open upper end adapted to be able to be closed by the valve 10.
The upper or outer end of the tubular frame 12 is formed by an outer peripheral collar 19 having an outer edge 18a bevel or
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rounded and the chamber 18 has axial portions 19, 20 and 21 of different internal diameters.
The lower or inner end of the frame is formed by an axial connection 22. Between the two diameters 19 and 2C of the chamber is an annular shoulder having an edge 23 and between the diameters 20 and 21 of the chamber an annular shoulder. conical 24.
The outer end of the collar 18 is crenellated or notched with radially spaced grooves 25 which produce ribs 26 and the outer perimeter of the collar 18 is formed of layers or grooves 27 which communicate with the ribs. grooves 25, The wall 21 of the chamber is bevelled and forms a longitudinal groove 28 which extends from the shoulder 24 to the bottom of the chamber and communicates with a bypass opening 29 for the steam formed in the bottom wall frame 12.
The tubular frame can be made of any material, preferably a synthetic resin which can be ground, for example nylon or the like which is inert to the substances intended to be discharged from the container,
The sealing ring or gasket of the valve 14 is preferably flat and may be made of an elastomeric material, preferably synthetic rubber which is unaffected by the substances intended to be discharged from the container and has a hole. or central perforation 14a having a diameter smaller than the outside diameter of the hollow stem 31 of the valve, which will be described below.
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Due to the narrow diameter of the ring compared to the diameter of the tubular stem of the valve, the ring will curve and assume a convex shape when inserted and pushed down onto the stem, as shown in the pictures. different figuras of the drawing.
Ring 14 has a substantial outside diameter. lement larger than the diameter of part 20 of the chamber of the tubular frame 12 and its outer peripheral surface normally rests on the annular ridge 23 and its inner peripheral surface rests against the outer surface of the rod @l and permanently produces a fluid tight connection between the inner wall of the valve chamber and the valve stem and is kept uncompressed within the valve chamber.
The valve member 16 consists of a body 30 and a tubular stem portion 31 which extends above said body and penetrates the opening 14a of the seal ring, wandering a tight fit for fluids,
This portion of tubular rod has a lateral orifice 32 placed near the upper surface 33 of the body 30, said surface preferably being flat. Body 30 of member 15 shows an internally extending axial extension 34 which is preferably formed with ribs 34a extending axially in the direction of the axis and spaced so far around the circumference of said extension for a reason. explain
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qués further.
Like the tubular frame 12, the gold-
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Loop 15 may be made from a suitable material, such as nylon or other synthetic resin, which is inserted with respect to the substances discharged from the container.
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The spring 16 is, preferably forint of a stainless steel wire and has a diameter which
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allows to be ongae4 and maintained on the extension 34, The ribs 34a on the extension 34 are used to ensure this years:; nr ,, in tight feeling.
The closure of the container or cap 17 takes a shape similar to a section whose bottom terminates in a central tubular portion 35 which is marked.
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netre inside the joint: 1 and an outer perimeter bead or flange 36 to assemble the valve with the open end of the container. The part you-
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bulairo centrale 35 surrounded the pdrif6vîe of the collar 18 and has an upper part forming a neck 37 directed inward and a central part 38 rising outwardly above the neck 37, covering the ring
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d'4tanchdit6 14 and ending as shown at 39, to let the tubular rod 31 open freely.
The ex-
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The inner trcmit-5 of this tubular part 35 is pushed back to match the top of the inner end of the collar of the frame 18 as best as possible as shown at 40 and thus serve as a support for the tubular frame and
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the parts that 4.1. contains and to position the ring 14 in close relatica with the cap when the orran of
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the valve 15 is pushed inside the ring by the spring 16 to form a tight connection,
It should be understood, however, that the contiguous portions of the cap and the tubular frame 12 provide continuous passages which are normally formed by the ring.
It is evident from looking at Figures 2, 3 and 4, that the inner bead 40 has a lesser depth than the grooves 27 of the collar 18 to ensure the free passage of the propellant when the container is in the process of Ctre charged with propellant when filling under pressure.
Usually, a head or push-button 41, of cylindrical shape and preferably of a smaller diameter than that of the part 35, is forced on the upper end of the tubular pull 31, the tata or button having a conventional discharge port 42 connected with the bore of the valve stem 31. In addition, as usual a fluid immersed tube 43 is attached to the connector 22 waiting inward.
The characteristic advantages of the present aerosol valve consist in that the sealing ring 14 and the upper end of the cap 17 are of a new shape, so that the ring is normally supported. in an uncompressed position, between the edge
23 on a also located inside the top of the frame and the top of the cap and the shoulder 24 of the frame, the ring being able to move in the direction of the axis between the two shoulders.
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Another advantage is that, because of said mounting and relation of the parts and the normal diameter of the ring more!? Rand than that of the part 20 of
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the chamber, the ring does not break the state of closure of the atti or the type of the valve during its movement or during the longitudinal or tilting movement of the valve stem which is allowed by the opening 39, made in the inclined collar 38.
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Thanks to the convex shape of the 0.tnnchéit6% ring, its tight connection with the edge 23 and with the sealing edge. on the end of the valve body, provides in-line contacta which ensures rapid opening
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and the operation of the valve member 15.
Due to the higher characteristics and the functioning of the different parts, the
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valve, like unit6, can be attached to the container 11 after the active material has been placed in the container, it the propellant fluid is then charged into the container by the pressure filling process without removing the button -pressure.
The filling of the container is shown in figure 3, where a head 44 for the
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the Gt.1.!, smooth; 'i: <;> under pressure, with a diameter lemant larger than the tubular part 35 and having a securing ring 45, is placed above said tubular part 35 to produce a tight fit and a low boiling point propellant such as "fron" is
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applied at h <'.. utc pressure to this filling head.
One part of the thruster will enter the push button at
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through the discharge opening 42, pass through the valve stem 31 and the orifice 32 to exert a force on the member 15 and move said valve into an engagement assembled with the shoulder 24 and will allow a ' limited amount of the propellant entering chamber 13 and from there through grooves 28 to enter immersion tube 43 and into the reservoir.
Simultaneously with the flow of fluid through the valve stem 31, the propellant will pass through the annulus 39 to act on the central or inner part of the ring 14 and will produce the downward movement of said ring to the end. inside the tubular frame, so that it is no longer in contact with the raised part 38, as shown in figure 3, which will uncover the grooves 25 in the upper part of the tubular frame and will produce a passage to the container for the thruster, through the grooves 27 of the collar 18, as shown by the flocks of figure 3.
During this operation, the tight seal between the ring 14 and on the one hand the wall of the part 20 of the chamber of the frame and on the other hand the stem 31 of the valve, is maintained at aorta only after a primary admission of pressurized fluid, through the rod 31 of the valve then around the orpane 15 of the valve and through the immersion tube, takes place instead, the outer periphery of the ring will rest on the shoulder 24 and its inner part will rest on the top 33 of the valve body, ot the propellant fluid loaded in the container will copper the path these arrows of the flower 3 and no longer pass to
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through the tubular frame.
The speed of filling under pressure is wrong. not be obstructed by the hole 32 in the rod or by the bore of the dip tube.
When the container has been pressurized and the filling head has been removed, the member 15 of the valve will move the ring 14, under the action of the spring 16 and the internal pressure of the propellant therein. container, to its normal forced position, shown in figure 2.
Since only the propellant is pressurized into the container, any residue of the propellant remaining in the pressure button or on the upper member will suddenly evaporate. '
Thanks to the annular space 39 located between the periphery of the part 38 of the upper collar and the outer wall of the valve stem 31, it is visible that when manual pressure is applied to the press stud 41 against the forces exerted by the spring 16 and by the pressure of the gas contained in the container, said manual pressure applied will lower or tilt or simultaneously lower and tilt the member 15 of the valve to move its sealing edge completely or partially away from its engagement sealed with the ring 14 and thus allow the contents under pressure,
which normally fills the chamber 13 to enter, passing through the orifice 32 in the rod 31, and to be discharged through the orifice 42 of the press stud 41, as represented by the arrows in the figure: 4 .
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In the foregoing description of the invention the valve consists of a charge and discharge valve, essentially comprising a discharge valve, inclined type, having an inclined ring and an inclined upper part of the upper member, while the charge valve may consist of the aforesaid tubular frame, a sealing ring made of an elastomer and an upper collar of the container, the inner edge of said collar terminating in laterally spaced relation with the tubular rod to expose the central part of the ring,
the ratio between the upper collar of the upper orrane and the tubular frame which at the continuous parts of their ends and side walls are respectively marked to provide connection passages for the fluid and guide it inside the container, said passages being normally closed by the sealing ring which can exit its tight fit with the collar surrounding the ring when fluid pressure is applied externally against the central portion of the ring placed externally to the valve stem to 'opening said connection passages for the pressurized fluid for the admission of the latter into the container,
It was found that with a ring executed in a synthetic rubber having a hardness of 85,
a central orifice having a diameter which is approximately 2/3 that of the valve stem and an outside diameter of approximately 1.1 to 1.2 times the diameter of the part 20 of the chamber inside the frame , an adjustment
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fluid tight will, at all times be maintained between the wall of part 20 of the chamber and the outside of the stem, which allows the correct functioning of the valve for the loading and unloading of the container without danpor of parts and without any additional support other than the ridge of the relief valve body, part 20 of the chamber and rod 31.
However, if it was found that this support for the ring is insufficient, said support can be reinforced by additional means to support the ring via its internal and external periferias. These additional support means may be forced protrusions on the valve stem or on the upper face of the valve body.
In fig. 9 the protrusions are grooves 46 spaced around the circumference and extending out of the outer surface of the shank. In fig. The ring support means are protuberances 47 spaced around the circumference and extending above the upper end of the body of the relief member of the valve. Three or four of these protrusions arranged evenly around the circumference of the valve should suffice.
The foregoing description describes, with the aid of the accompanying drawings, certain preferred embodiments of the invention and it is perfectly clear that chan-
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Adjustments in the construction details and arrangements of the various types can be made without departing from the spirit of the invention.