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"Cisaille notamment pour tronçonner et découper les fils et fers minces".
L'invention se rapporte à une cisaille, notamment pour découper, de façon connue, le début et l'extrémité de fil de fer en mouvement et de barres fines laminées, et pour les tronçonner.
Les cisailles de ce type sont munies de deux tambours tournants, se faisant face, portant chacun un couteau de coupe. Les cisailles connues démarrent de l'arrêt à chaque coupe, sont freinées après l'opération de coupe et ramenées transversalement à la position de
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départ. Les deux tambours à couteaux sont accouplés rigidement par den engrenages et peuvent être réglés en vitesse de façon que leur vitesse périphérique soit adaptée chaque fois à la vi- tesse du produit laminé.
D'après leurs caractéristiques de construction, les cisailles connues se prêtent à des vitesses de laminage assez é- levées, bien qu'à de telles vitesses des difficultés puissent ap- paraître. En effet, après avoir communiqué aux couteaux, dans l' intervalle qui précède immédiatement la. coupe, une vitesse momen- tanée en synchronisme avec la vitesse du produit laminé en dépla- ) cement, il faut résoudre le problème consistant à rapprocher les tambours et à les écarter dans un intervalle aussi court. Pour exé- cuter ces mouvements, on dispose d'une durée de 30 ms.
Avec les cisailles connues, pour les vitesses élevées qu'on rencontre par- fois, entre 20 et 30 m/s, il est déjà difficile d'accélérer et freiner pour le rapprochement et l'éloignement les lourds tambours à coutes dans le bref temps dont on dispose. Les difficultés sont i d'autant plus grandes que la vitesse de laminage est plus élevée.
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Cependant,'dans les tréfileries, on s'efforce d'augmen- ter encore la vitesse de laminage et de la porter à 50 m/s. Dans le bref intervalle dont on dispose pour rapprocher les tambours à couteau en vue de leur donner le mouvement de coupe, on rencon- tre naturellement des difficultés encore plus grandes, car la masse des tambours avec leurs palieraet leurs dispositifs d'entraî- nement, doit être accélérée et retardée en quelques millisecondes.
L'invention concerne notamment une cisaille notamment pour tronçonner et découper les fils et fers minces, cisaille mu- nie de couteaux montés sur des tambours tournants disposés l'un en face de l'autre cisaille caractérisée parce que les couteaux sont montés pour se déplacer en direction. radiale dans des glissi- ères des tambours à couteau ce qui permet d'accélérer la vitesse de travail.
Suivant un mode de réalisation les couteaux sont amenés
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en position de coupe par l'intermédiaire de'cames commandées.
Suivant un autre mode de réalisation le déplacement radial des couteaux vers la position de coupe'se fait contre une force de rappel élastique antagoniste.
L'invention permet d' éviter le rapprochement et l'éleignement des lourds tampours à couteau pour un processus de coupe devenant de plus en plus court.
Conformément à l'invention on ne rapproche pas c@n'éloigne pas les tamuours à coutéau eux-mêmes, mais on met en position les tambours de façon fixe et on rend seulement les couteaux mobiles. Suivant mode réalisation avantageux les cames Suivant un mode de réalisation avantageux les cames commandant le mouvement des couteaux sur des arbres centrau qui . traversent des perçages des tramoure à couteau et sont maintenus dans des paliers indépendants de ceux-ci.
Pour mettre le mouvement des couteaux en accord avec le ) mouvement de rotation des tambours à couteau lors d'un procesus de coupe, ces derniers sont commandés au moyen d'un dispositif spécial en relation avec la vitesse ce rotation des tambours à couteau. Cette commande peut consister en un accoupleront tournant par engrenage entre l'arbre à cames et les tambours à couteau. En particulier selon l'invention il est prévu un mécanisme réducteur à roues dentées pour l'accouplement tournant.
Comme l'écartement des tambours à couteau entre eux est assez grand pour que la barre laminée puisse passer sans que les tambours aient à bouger, le processus de coupe peut se dérouler en un temps beaucoup plus court. On évite d'avoir à déplacer des masses importantes puisque seuls les couteaux se déplacent.
La commande du processus de coupe est établie sur la base d'une impulsion qui est émise, d'une manière en soi connue, par une commande à cellule photoélectrique ou par un compteur, dans le but d'engager le mouvement des tambours à couteau . Entraînés au-
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tomatiquement par les arbres à came, les couteaux sont amenés à l'instant de la coupe en position de coupe, puis retirés par la force des ressorts. Ce fonctionnement convient particulièrement' aux coupes précises. Mais par suite du grand couple de démarrage nécessaire, elle exige un moteur très puissant.
En variante de ce fonctionnement, le processus de coupe peut aussi être assuré par des tambours à couteau à mouvement ininterrompu, ce qui a l'avantage d'exiger une puissance d'entrai-' nement beaucoup plus faible. Cependant dans ce procédé la pré- cision de la coupe peut être un pue diminué. Dans ce cas, selon l'invention, pour effectuer le processus de coupe, on utilise pour le produit laminé des @léments mobiles particuliers de gui- dage, oscillants ou coulissants, au moyen desquels le produit laminé, au cours d'un mouvement de rotation ininterrompu des deux tambours à couteau, est(amené, au moment de la coupe, d'une posi- tion latérale aux couteaux dans la zone des couteaux, et est
1 éloigné de la zone des couteaux après la coupe sans changement de sens du mouvement de déplacement.
L'invention s'étend notamment aux caractéristiques ré- sultant de la description ci-après et des dessins annexés ainsi qu'à leurs combinaisons possibles.
La description ci-après se rapporte aux dessins ci- joints représentant un exemple de réalisation de l'invention, des- sins dans lesquels :
La figure 1 est une vue de la cisaille conforme à l'in- vention dans la direction de l'axe des tambours à couteau ;
La figure 2 montre la disposition selon la figure 1 en coupe selon la ligne AB.
Les repères 1a, 1b désignent les tambours à couteau, mon.: tés de façon invariable et parallèles entre eux, accouplés en rotation conjuguée par les roues dentées 8a, 8b qui engrène mutuel lement. Dans des glissières des tamoours à couteau 1a, 1b, non
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représentées, les couteaux 2a, 2b peuvent coulisser en direction radiale. L'entraînement des couteaux 2a, 2b contre une force de rappel, qui peut Atre exercée par des ressorts non représentés, se fait par les cames 3a, 3b, fixées sur les arbres à came 4a, 4b, Les arbres à came 4a, 4b sont maintenus, indépendamment des tam- bours à couteau@ la, 1b dans les paliers 5a, 5b, à l'intérieur des arbres creux 6a, 6b sur lesquels sont fixés les tambours la, 1b.
Les arbres creux 6a, 6b sont fixés par des paliers 7a, 7b sur le bâti de machine'qui n'est pas représenté de façon plus précise.
.Entre les arbres creux 6a, 6b et les arbres à came 4a, 4b, il existe un accouplement de rotation par engrenages consti- tué par les jeux des roues dertées 8a, 8b ; 9a, 9b en liaison , avec les jeux de pignons 10a, 10b ; 11a, 11b. Les pignons fixés sur les arbres creux 6a, 6b, angrènent avec les pignons 9a, 9b, qui sont fixés sur des arbres de renvoi particuliers 12a, 12b.
,Ceux-ci sont maintenus dans des paliers 13a, 13b du bâti de la machine qui n'est pas représenté de façon plus précise. Sur les arbres de renvoi 12a, 12b sont fixés aussi les pignons 10a, 10b qui engrènent avec les pignons 11a, 11b fixés sur les arbres à came. De la sorte le mouvement de rotation des tambours à couteau entraînés 1a, 1b, est transmis aux arbres à came 4a, 4b dans un rapport ,de réduction déterminé. Pour.l'entraînement des tambours on peut utiliser une roue dentée particulière 14, qui engrène avec une rouesdentées 8a, 8b.
Dans le dessin la position des tambours 1a, 1b est re- présentée au moment .de là coupe. Si le fonctionnement comporte un entraînement intermittent des tambours à couteau, on peut utiliser .pour la tige laminée 15 des glissières fixes, car pour chaque pro- cessus de coupe les tambours démarrent à partir du repos et sont mis en position de coupe par la commande des 'couteaux. En variante de ce fonctionnement, les tambours à couteau peuvent aussi tourner d'un mouvement ininterrompu. Dans ce cas, par des guidages non re-.
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"Shears in particular for cutting and cutting thin wires and irons".
The invention relates to a shear, in particular for cutting, in a known manner, the beginning and the end of moving wire and thin rolled bars, and for cutting them up.
Shears of this type have two rotating drums, facing each other, each carrying a cutting knife. Known shears start from the stop at each cut, are braked after the cutting operation and returned transversely to the position of
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departure. The two knife drums are rigidly coupled by gears and can be speed adjusted so that their peripheral speed is adapted each time to the speed of the rolled product.
From their constructional characteristics, the known shears lend themselves to fairly high rolling speeds, although at such speeds difficulties may arise. Indeed, after having communicated to the knives, in the interval immediately preceding the. cutting, a momentary speed in synchronism with the speed of the moving rolled product, the problem of bringing the drums together and spreading them apart in such a short interval has to be solved. To carry out these movements, a duration of 30 ms is available.
With the known shears, for the high speeds which one meets sometimes, between 20 and 30 m / s, it is already difficult to accelerate and brake for the approach and the removal of the heavy drums with knives in the short time. we have. The difficulties are greater the higher the rolling speed.
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However, in wire drawing plants, efforts are being made to increase the rolling speed still further and to bring it to 50 m / s. In the short interval available for bringing the knife drums together to give them the cutting motion, we naturally encounter even greater difficulties, because the mass of the drums with their paliera and their driving devices, must be accelerated and delayed in milliseconds.
The invention relates in particular to a shear, in particular for cutting and cutting thin wires and irons, a shear fitted with knives mounted on rotating drums arranged one opposite the other shears characterized because the knives are mounted to move. in direction. radial in the slideways of the knife drums which makes it possible to accelerate the working speed.
According to one embodiment the knives are brought
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in cutting position by means of controlled cams.
According to another embodiment, the radial displacement of the knives towards the cutting position takes place against an antagonistic elastic return force.
The invention makes it possible to avoid the coming together and stripping of the heavy knife pads for a cutting process which becomes shorter and shorter.
According to the invention, we do not bring together c @ does not move away the knife drums themselves, but the drums are placed in a fixed position and only the knives are made mobile. According to an advantageous embodiment, the cams According to an advantageous embodiment, the cams controlling the movement of the knives on central shafts which. pass through the bores of the knife tramoure and are maintained in bearings independent of these.
In order to match the movement of the knives with the rotational movement of the knife drums during a cutting process, the latter are controlled by means of a special device in relation to the speed of this rotation of the knife drums. This control may consist of a rotating gear coupling between the camshaft and the knife drums. In particular according to the invention there is provided a reduction mechanism with toothed wheels for the rotary coupling.
Since the gap between the knife drums between them is large enough that the rolled bar can pass without the drums having to move, the cutting process can take place in a much shorter time. We avoid having to move large masses since only the knives move.
The control of the cutting process is established on the basis of a pulse which is emitted, in a manner known per se, by a photocell control or by a counter, for the purpose of initiating the movement of the knife drums. . Trained in
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automatically by the camshafts, the knives are brought at the instant of the cut in the cutting position, then withdrawn by the force of the springs. This operation is particularly suitable for precise cuts. But because of the large starting torque required, it requires a very powerful engine.
As an alternative to this operation, the cutting process can also be provided by continuously moving knife drums, which has the advantage of requiring much lower driving power. However, in this process the precision of the cut can be decreased. In this case, according to the invention, in order to carry out the cutting process, special movable guiding, oscillating or sliding elements are used for the rolled product, by means of which the rolled product, during a movement of uninterrupted rotation of the two knife drums, is (brought, at the time of cutting, from a lateral position to the knives in the area of the knives, and is
1 away from the knife area after cutting without changing the direction of movement.
The invention extends in particular to the characteristics resulting from the description below and the appended drawings as well as to their possible combinations.
The following description relates to the accompanying drawings showing an exemplary embodiment of the invention, drawings in which:
Figure 1 is a view of the shears according to the invention in the direction of the axis of the knife drums;
Figure 2 shows the arrangement according to Figure 1 in section along the line AB.
The references 1a, 1b denote the knife drums, mon .: tees invariable and parallel to each other, coupled in conjugate rotation by the toothed wheels 8a, 8b which meshes with each other. In slides of the knife tamoours 1a, 1b, no
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shown, the knives 2a, 2b can slide in the radial direction. The drive of the knives 2a, 2b against a return force, which can be exerted by springs not shown, is done by the cams 3a, 3b, fixed on the camshafts 4a, 4b, The camshafts 4a, 4b are held, independently of the knife drums @ la, 1b in the bearings 5a, 5b, inside the hollow shafts 6a, 6b on which the drums la, 1b are fixed.
The hollow shafts 6a, 6b are fixed by bearings 7a, 7b on the machine frame which is not shown more precisely.
Between the hollow shafts 6a, 6b and the camshafts 4a, 4b, there is a rotating gear coupling formed by the clearances of the deflected wheels 8a, 8b; 9a, 9b in conjunction with the sets of pinions 10a, 10b; 11a, 11b. The pinions fixed on the hollow shafts 6a, 6b, mesh with the pinions 9a, 9b, which are fixed on particular countershafts 12a, 12b.
, These are maintained in bearings 13a, 13b of the frame of the machine which is not shown more precisely. On the countershafts 12a, 12b are also fixed the pinions 10a, 10b which mesh with the pinions 11a, 11b fixed on the camshafts. In this way, the rotational movement of the driven knife drums 1a, 1b is transmitted to the camshafts 4a, 4b in a determined reduction ratio. For the drive of the drums it is possible to use a particular toothed wheel 14, which meshes with a toothed wheel 8a, 8b.
In the drawing the position of the drums 1a, 1b is shown at the time of cutting. If the operation involves intermittent drive of the knife drums, fixed guides can be used for the rolled rod 15, since for each cutting process the drums start from rest and are brought into the cutting position by the control. knives. As an alternative to this operation, the knife drums can also rotate in an uninterrupted motion. In this case, by non-re- guides.
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