<Desc/Clms Page number 1>
*Appareil de filtrage,'
La présente invention concerne d'une manière générale, un appareil de filtrage et, plus particulièrement, un appareil de filtrage de liquide pour les débarrasser des matières sous forme solide qui les polluent, Sivant la présente invention le filtre est pourvu d'un réservoir ouvert à sa partie supérieure, agencé pour contenir une réserve de liquide pollué à la pression atmos- phérique, caractérisé par une chambre à vide se trouvant sous cette réserve de liquide et comportant une ouverture supérieure établissant la communication entre ladite chambre et ladite ré- serve de liquide, ladite chambre à vide étant isolée de manière continue de l'atmosphère par le liquide se trouvant dans le ré-
<Desc/Clms Page number 2>
servoir,
par un élément filtrant perforé ayant une dimension et une étendue telles qu'il couvre au moins ladite ouverture et dont le rôle est d'enlever les impuretés du liquido s'écoulant dudit réser- voir dans ladite chambre, par une pompe pour extraire le liquide filtré de ladite chambre, pour engendrer dans ladite chambre une pression supérieure à la pression atmosphérique et amener ainsi le liquide à traverser l'élément filtrant sous une pression différentiel-, le effective supérieure à celle résultant de la hauteur du liquide au-dessus de l'élément filtrant, par un convoyeur sans fin en forme de boucle comportant une partie inférieure passant dans ledit réser- voir ainsi que des traverses se trouvant au-dessus dudit élément filtrant et qui sont en contact avec toutes les impuretés portées par celui-ci,
par un moteur électrique pouvant être mis en service en vue d'entraîner ledit convoyeur le long de sa trajectoire en bou- cle, afin d'enlever les impuretés du réservoir, et par un interrup- teur actionné en cas de décroissance de la pression dans ladite cham- bre à vide, pour actionner ledit moteur électrique.
D'autres' ,ractéristiques de l'invention ressortent de la des- cription détaillée qui suit, faite à la lumière des dessins ci-joints, dans lesquels :
La fig. 1 est une coupe verticale d'un filtre répondant aux ca- ractéristiques de la présente invention.
La fig. 2 est une Coupa partielle en plan selon la ligne 2-2 de la fige 1.
La fig. 3 est une coupe transversale verticale, selon la ligne
3-3 de la fige 1.
La fig. 4 est une coupe partielle montrant un détail de cons- truction.
La fig. 5 est une vue en plan partielle.
La fig. 6 est une vue de détail d'une vanne et
La fig. 7 est le schéma d'un dispositif de commande du filtre.
Se référant aux dessins d'après les ères cités, le filtre com- porte un réservoir 10 pour recevoir le liquide pollué, ce réservoir ayant une paroi de fond 12, des parois latérales 14 et 16 et des parois d'extrémité 18 et 20. La paroi d'extrémité 20 est inclinée
<Desc/Clms Page number 3>
vers le haut et vers l'extérieur à partir de la paroi de fond 12, cons-! tituant ainsi une rampe par-dessus laquelle les impuretés sont éva- cuées par le mécanisme décrit ci-dessous.
Le liquide pollué devant être filtré peut être amené au réservoir 10 par une conduite d'alimen- tation 22, et le niveau du liquide dans le réservoir peut être mainte- nu sensiblement constant par un tuyau de montée 24 à débordement, ou par tout autre moyen approprié, tel, par exemple, un mécanisme bien connu de vanne commandée par flotteur,
En vue d'enlever efficacement les matières solides du liquide se trouvant dans le réservoir 10, il est prévu un ensemble de filtrage inférieur 26 et un ensemble de filtrage supérieur 28, l'ensemble in- férieur se trouvant contre la paroi de fond 12 du réservoir, et l'en- semble supérieur étant placé, à une certaine distance, immédiatement au-dessus de l'ensemble inférieur.
L'élément de filtrage inférieur 26 comprend un châssis en forme de caisson emportant une chambre 30 de sortie du liquide sous la paroi 12 du réservoir, la chambre de sortie ayant une ouverture d'entrée rectangulaire dans la paroi de fond 12, laquelle ouverture est recouverte d'un tamis de support métallique 32. Le tamis 32 affleure la surface supérieure de la paroi de fond, il repose et est soudé sur une grille 34 qui, à son tour, est soudée aux parois latérales de la chambre 30.
L'ensemble de filtrage supérieur 28, tout comme l'ensemble infé- rieur 26, comporte des parois latérales 36 formant une chambre de sortie 38 ; mais celle-ci diffère de la chambre inférieure par le fait que l'extrémité supérieure, aussi bien que celle inférieure, sont ou- vertes pour l'entrée du liquide. Ces extrémités de la chambre 38 sont respectivement couvertes d'éléments filtrants qui peuvent être cons- titués par de fins tamis 40 et 42. Les tamis filtrants 40 et 42 sont préférablement supportés par des grilles 44 et 46, respectivement, et les tamis ainsi que les grilles peuvent être soudés ou fixés d' une autre manière appropriée aux parois latérales 36 de la chambre de sortie.
L'ensemble de filtrage supérieur 28 est suspendu à la fa- ce inférieure d'une paroi horizontale de support 48 qui est fixée à demeure sur les parois latérales 14 et 16 du réservoir, comme le mon- tre la fig. 3.
<Desc/Clms Page number 4>
Une pompe 50 est prévue pour retirer le liquide du réservoir 10. au travers des chambres 30 et 38 du filtre, l'aspiration de la pompe étant reliée par un tuyau 52 à la chambre 30 et par un tuyau de rac- cord 54 à la chambre supérieure 38. Du cote du refoulement de la pom- pe 50 est raccordé un tuyau 55 par lequel le filtrat est refoulé vers un réservoir collecteur (non représenté).
Un moteur électrique 56 entraîne la pompe de manière continue lorsque l'appareil de filtrage est en service ou lorsque l'interrupteur 57 est fermé,
Un élément filtrant en forme de bande 58 est descendu et guidé par un convoyeur ou une courroie 60 dans le liquide à la paroi 18 du réservoir, est déplacé le long de la paroi de fond 12 du réservoir, entre les ensembles de filtrages 26 et 28, et est ensuite remonté le long de la paroi inclinée 20 pour sortir du réservoir. La bande fil- trante 58 peut être un élément en papier ou toute autre matière peu coûteuse utilisable. Le convoyeur 60 comporte une paire de chaînes sans fin 61 écartées latéralement l'une de l'autre et reliées entre elles par des traverses ou des racleurs 62.
Ces traverses ont la dou- ble fonction de (1) amener la bande 58à effectuer l'introduction de la bande sur la partie extérieure du convoyeur et (2) racler et éva- cuer les matières étrangères ou les solides, séparés par le filtrage, des tamis filtrants opposés 40 et 42. Les châssis se meuvent respec- tivement à la manière d'ensembles articulés, chaque ensemble compor- tant un tourteau commandé 64 à l'extrémité coté décharge du convoyeur, et un tourteau de renvoi 66 à l'extrémité côté alimentation du con- voyeur.
Entre les extrémités d'alimentation et de décharge du con- voyeur, chaque ensemble articulé comporte une paire de tourteaux guides inférieurs 68 et 70 écartés horizontalement l'un par rapport à l'autre et qui guident le brin conduit des chaînes le long de la paroi de fond 12 du réservoir, ainsi qu'une paire analogue de tour- teaux guides supérieurs 72 et 74 qui guident le brin mou des chaînes le long de la paroi horiz.ntale supérieure 48. Les chaînes glissent le long des parois 12 et 48, en dehors des entrées de liquide des chambres de sortie 30 et 38, comme le montrent les fig. 2 et 3.
On peut utiliser un moteur électrique 76 pour attaquer les chaînes con- voyeuses, de préférence par le moyen d'un quelconque mécanisme ré-
<Desc/Clms Page number 5>
ducteur de vitesse bien connu et d'une transmission par chaîne 78 entraînant l'arbre des tourteaux de commande 64.
Un interrupteur 80 normalement ouvert, se trouvant sous l'in- fluence de la pression, est raccordé électriquement de manière à com- mander le fonctionnement du moteur 76 du convoyeur, l'interrupteur étant représenté schématiquement comme comportant un soufflet 82, Ce soufflet 82 est mis en communication, comme en 84, avec le cote aspiration de la pompe 50 et est donc soumis à la moyenne pression ou à la pression moyenne des chambres 30 et 38. Une variation de cette pression est le '.igné de l'efficacité de la marche du filtrage et de ce que l'élément filtrant se bouche progressivement par les matières étrangères; ainsi une pression prédéterminée, inférieure à la pres- sion atmosphérique, est engendrée du côté aspiration de la pompe 50 et le soufflet 82 ferme l'interrupteur 80 pour faire démarrer le mo- teur 76 du convoyeur.
Il est évident que, lorsque les matières étrangères s'accumulent sur l'élément filtrant qui recouvre les ouvertures d'entrée des chambres de sortie 30, 38. la capacité de filtrage se réduit de ma- nière correspondante, et la pompe 50 aspire éventuellement la plus grande partie du liquide se trouvant dans les chambres; ceci entraîne une press,on différentielle s'opposant au.Mouvement de l'élément fil- trant sous l'action du moteur 76 du convoyeur.
Pour réduire cette pression différentielle et permettre ainsi au moteur 76 de déplacer l'élément filtrant sans qu'il soit nécessaire d'arrêter la pompe 50 et sans qu'on s'expose à détériorer l'élément filtrant, on a prévu une chambre de sortie auxiliaire 86 ainsi qu'une vanne 88 à deux voies par le moyen desquelles l'aspiration de la pompe 50 peut être débranchée des chambres 30,38 et raccordée temporairement à la cham- bre auxiliaire 86.
Comme le montre plus clairement la fig. 6, la vanne 88 à deux voies comporte un obturateur rotatif 90 dans un corps de vanne 92 qui est intercalé dans le tuyau 52 entre la pompe 50 et le tuyau de dérivation 54; comme l'indique la fig. 6, l'obturateur
90 est normalement disposé de manière à établir la communication en- tre les chambres de sortie 30,38 et l'aspiration de la pompe 50, et de manière à obtenir un orifice 94 qui est relié à la chambre auxi-
<Desc/Clms Page number 6>
liaire 86 par le tuyau 96.
Une manette 98 commandant la vanne est re- 'liée par une tringle de raccordement 100 au piston (non représente) d'un cylindre hydraulique 102 comportant une vanne conventionnelle commandée par un solénoïde 104 ne se trouvant pas normalement sous tension, Il apparaît donc que, lorsque le solénoïde 104 est sous ten- sion, l'obturateur 90 de la vanne est tourné do 90 pour transférer le raccordement de la pompe 50 à la chambre auxiliaire 86, d'où la pression dans les chambres 30,38 augmente, et en même temps la diff1é- rence avec les pressions régnant sur les faces opposées de l'élément ,filtrant décroît de.manière correspondante.
.
Si l'on se réfère plus spécialement à la fig. 7, on remarquera que les contacta de l'interrupteur à pression*80 sont intercalés dans le circult principal de force motrice et se trouvent en série avec la bobine de relais CR d'un circuit de maintin qui tient le solénoï- de 104 sous tension, et ainsi, lorsque l'interrupteur à pression 80 s'ouvre sous l'action de l'augmentation précitée de pression à l'as- piration de la pompe 50, lorsque la pompe est raccordée à la chambre auxiliaire 82, le soenoïde 104 restera sous tension.
Le relais CR .comporte une paire de contacts CR-1 se tenant norma- lement ouverts qui se trouvent en série avec le solénolde 104 et sont raccordés en série avec la bobine de relais CR par un conducteur 106.
Un relais T à: temps, ou à action différée, est également raccorde en série avec la bobine de relais CR. Un second relais 2T à temps, ou à action différée, est raccordé en série avec la bobine de relais de maintien CR et comporte une paire de contacts 2T-1 normalement fermés dans le conducteur 108. Le relais à temps T comporte une paire de contacts T-1 normalement'ouverts dans le conducteur 110 et, des lors, en série avec le relais à temps 2T, et le moteur 76 du convoyeur est raccordé par un conducteur 112 entre les contacts T-1 et le relais à temps 2T, Le relais à temps T est du type qui, selon son excitation différera la fermeture de ses contacts T-1, et dans ces conditions,
le délai est établi pour un intervalle calculé do manière à être suffisant pour permettre à la pression différentielle sur les faces opposées de l'élément filtrant 58 d'être abaissée à une pression qui ne s'opposera pas apprêciablement à la propulsion de l'élément fil-
<Desc/Clms Page number 7>
trant par le moteur 76 du convoyeur, Le relais à temps 2T et le mo- teur 76 du convoyeur sont commandés par le relais à temps T, le re- lais à temps 2T, étant mis sous tension, différant l'ouverture de ses contacts 2T-1 pendant un intervalle de temps qui détermine la du- rée du fonctionnement du moteur 76 du convoyeur.
Le fonctionnement de l'installation est le suivant :
L'installation étant en service, le liquide se trouvant dans le réservoir 10, étant aspiré par la pompe 50, est amené à s'écouler au travers des tamis filtrants 40 et 42 dans la chambre supérieure 38 et dans la chambre inférieure 30, en traversant la partie de la bande filtrante 58 recouvrant l'ouverture de la chambre inférieure, pour arriver à la pompe 50, d'où le filtrat est refoule par un tuyau 55 vers un endroit d'utilisation ou vers un réservoir de stockage. Au fur et à mesure que le filtrage se poursuit, les matières contaminan- tes ou solides s'accumulent sur les tar filtrants 40,42 et sur la bande filtrante 58 recouvrant l'ouverture d'entrée de la chambre in- férieure 30.
Lorsque l'accumulation devient telle que l'écoulement du réservoir 10 vers les chambres 30 et 38 devient inférieur à la capacité de la pompe 50, la pompe, fonctionnant en permanence, réduit les pressions dans les compartiments, et lorsque la pression du coté de l'aspiration de la pompe atteint une valeur prédéterminée, infé- rieure à la pression atmosphérique, l'interrupteur à pression 80 est actionné et se ferme, Quand l'interrupteur à pression 80 se ferme, il provoque la mise sous tension du relais CR qui, alors, ferme ses con- tacts de maintien CR-1. Le solénolde 104 est mis sous tension par la fermeture de l'interrupteur à pression 80 et est maintenu sous ten- sion par le circuit de maintien qui comporte le relais CR et ses con- tacts de maintien CR-1.
L'excitation du solénoide 104 met en action le cylindre hydraulique 102 lequel fait tourner l'obturateur de van- ne 90, pour le placer dans la position dans laquelle la communication des chambres 30 et 38 avec l'aspiration de la pompe 50 est inter- rompue, et dans laquelle s'établit la communication entre l'aspira- tion de la pompe et la chambre auxiliaire 86. Lorsque ceci intervient, le relais à temps T est mis sous tension, le circuit partant d'un côté de la ligne par le solénolde 104, les contacts CR-1 maintenant fermés, le conducteur 106, la bobine de relais CR, le conducteur 108
<Desc/Clms Page number 8>
les contacts de relais à temps 2T-1 fermés, le relais à temps T, pour atteindre l'autre cote de la ligne.
Après un intervalle de temps prédéterminé, calculé comme étant le temps nécessaire pour que la pression différentielle sur les faces opposées de l'élément filtrant s'abaisse pour atteindre un état substantiellement statique, le relais à temps T ferme ses contacts T-1, ce qui met en mouvement le moteur 76 du convoyeur ainsi que le relais à temps 2T du moteur, Après un intervalle de temps, le relais à temps 2T ouvre ses contacts 2T-1, ce qui coupe le circuit de main- tien pour arrêter le moteur 76 du convoyeur et le solénoïde 104 qui, n'étant plus sous tension, permet à l'obturateur do vanne 90 de re- venir à sa position normale représentée dans la fig. 6, rétablissant ainsi la communication entre l'aspiration de la pompe SO et les chambres de sortie 30 et 38.
Le moteur 76 propulse le conoyeur et les racleurs 62 sur le brin tendu du convoyeur, fait avancer la bande d'élément filtrant 58 pour amener une partie fraîche de la bande au-dessus de l'entrée de la chambre 30 et, en même temps, racla les matières étrangères des tamis filtrants inférieur et supérieur 42 et 40 de l'ensemble de filtrage supérieur 28. Ceci- entraîne un écoulement supplémentaire de liquide des chambres 30, 38, sous l'influence de la pompe 50. Ainsi qu'il est mentionné plus haut, lorsque le convoyeur est en mouvement, les racleurs 62 de son brin supérieur ou de retour raclent les ma- tières étrangères, du tamis filtrant supérieur 40, ces matières étrangères tombant sur la bande filtrante 58 comme en 115.
De cette manière,les matières étrangères provenant des trois surfaces filtran- tes 40,42 et 32 sont finalement remontées par la bande 58 sur la pente 20 et déchargées à l'extérieur du réservoir 10.
Il ressort de la description ci-dessus que la présente inven- tion crée un appareil amélioré de filtrage de liquide, dans lequel une bande filtrante est amenée dans le fond d'un réservoir à liquide, et déplacée au-dessus de l'entrée vers la pompe d'une chambre de sor- tie du liquide, à la,suite d'un état obstrué de la bande par des matières étrangères et aussi à la suite de l'état obstrué d'une se- conde chambre de sortie du liquide. Un des avantages du présent
<Desc/Clms Page number 9>
filtre est que l'opération d'enlèveement des matières étrangères dépend de la réduction moyenne de la pression par la pompe dans les chambres de sortie supérieure et inférieure.
En outre, on reconnattra que la présente invention crée un appa- reil de filtrage comportant des ensembles de filtrage superposés ainsi qu'un convoyeur racleur desservant les différentes surfaces filtran- tes des ensembles superposés, en vue d'enlever les matières étrangê- Ires du filtre.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.