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" Récipient aveo couvercle articule "
La présente invention a pour objet un récipient et couvercle fabriqués en matière plastique, tels que le polyéthylène, le polypropylène, le chlorure de polyvi- nyle, le polycarbonate, etc., et a pour but de fournir un récipient bon marché, mais attrayant du point de vue esthétique.
La tendance actuelle dans le domaine de l'em- ballage montre que les récipients les plus recherches sont ceux qui possèdent une grande capacité par rapport à la quantité de matière plastique les constituant, et @ qui sont dotés d'un élément de fermeture instantanée et
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qui ne peut se séparer d'eux. De préférence l'élément de fermeture ou couvercle doit former un prolongement des parois du récipient pour donner à l'emballage une apparence de pièce unique. L'emballage doit être de construction simple et bon marché, du point de vue de la quantité de matière utiliser pour produire l'emballage, ainsi que du point de vue du coût des moules.
L'idéal est que le couvercle, soit fixé au récipient de façon que la dit récipient puisse être ouvert sans séparer complè tement le couvercle du dit récipient. La construction du xouvercle doit assurer un appui positif à l'extrémité supérieure de l'ouverture-de distribution du récipient, en fermant ainsi le dit récipient de façon étanche pour minimiser l'entrée et la sortie des vapeurs ou de l'air qui pourrait avoir un effet préjudiciable sur le contenu du .récipient. le couvercle ainsi que sa disposition par oport au récipient doivent être ménagés de façon que la dit couvercle, après l'ouvorture du récipient, resta en position ouverte, sans que sa position puisse obs- truer l'ouverture de distribution du récipient.
Beaucoup de couvercles non détachables actuellement sur le mar- ché sont reliés au récipient par une charnière constituée par un élément en plastique élastique faisant partie du .récipient ;, cependant ces couvercles nécessitent une certaine manipulation pour les amener dans, uns position dégàgeant l'ouverture de distribution du récipient.
Une qualité souhaitable pour un récipient uti- lisé dans les techniques modernes concernant les mar- chandises/exige que-les récipients puissent être empilés verticalement. il ne suffit pas qua les récipients
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soient fabriqués de façon qu'ils puissent être placés l'un sur l'autre, mais ils doivent être construits de façon particulière pour s'emboîter lorsqu'ils sont emp lés verticalement. Cette caractéristique suivant la- quelle ils s'emboîtent évite l'écroulement intempestif d'une présentation entière de récipients, écroulement dû à l'ébranlement de l'un ou de plusieurs des récipients.
La jonction par charnière entre le couvercle et le récipient doit fournir un assemblage simple et bon marché pouvant être exécuté par un équipement automatique.
De façon idéale, les récipients utilisables aujourd'hui dans le commerce des marchandises doivent être adaptés à une variété de formes. Ainsi, selon la présente invention, la partie de l'emballage constituant le récipient est moulée par soufflage de façon à s'adap- ter aisément à des formes variées.
Dans le moulage de récipients par soufflage, il est important que la structure du récipient assure un mode de fixation du oouverole au récipient, mais que la dite structure n'entraîne pas un grand nombre de ré- cipients imparfaits sur la chaîne de production. Ainsi, si la forme du récipient est telle que l'épaisseur utile des parois soit difficile à maintenir en production en raison du mode de fixation du couvercle, des difficultés techniques de production apparaîtront, qui résulteront en un accroissement du taux de déchets et en une diminu- tion du rendement de la production.
Selon la présente invention, le récipient et! le couvercle présentent toutes les caractéristiques sou- haitables notées ci-dessus et évitent les difficultés
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rencontrées fréquemment avec les récipients de ce type.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui va-' suivre, faite en regard des dessins annexés et donnant à titre explicatif mais nullement limitatif des formes de réalisation conformas à l'invention.
' Sur ces dessins,
La figure 1 représente une perspective du récipient et du couvercle suivant la présente invention, le couvercle étant en position ouverte, et certaines pié- ces arrachées pour plus de clarté ; la figure 2 est une vue en élévation de l'a- vant du récipient et du couvarcle suivant la présente invention, le couvercle étant en position fermée ; la figure 3 est une vue du c8té arrière en élévation, du récipient et du couvercle, ce dernier étant en position fermée ; la figure 4 est une vue en élévation de o8té du récipient avec son couvercle en position fermée ; la figure 5 est une coupe suivant la ligne 5-5 de la figure 3 ; la figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne 6-6 de la figure 4 ;
la figure 7 est une vue fragmentaire à grande échelle de la portion formant charnière du réci- pient représenté à la figure 3 ; la figure 8 est une coupe suivant la ligne 8-8 de'la figure 7 ; la figure 9 est une vue fragmentaire à grande échelle du col du récipient et du couvercle ;
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La figure 10 est une vue en élévation de côté de la construction de la charnière pour le couvercle ;
La figure 11 est une vue en plan du couvercle vu de dessous ;
La figure 12 représente une coupe à grande échel- le suivant la ligne 12-12 de la figure 7 ;
La figure 13 est une coupe à grande échelle sui- vant la ligne 13-13 de la figure 7 ;
La figure 14 est une vue en perspective d'une forme modifiée de la présente invention ;
La figure 15 est une coupe verticale fragmentaire de la forme modifiée de l'invention) similaire à celle de la figure 5 ;
La figure 16 est une coupe verticale de la forme modifiée du couvercle avec des parties enlevées pour plus de clarté,
En bref, la présente invention se rapporte à un récipient et à un couvercle en .natière plastique, où le récipient est moulé par soufflage sous la forme d'un élément unique ayant des parois latérales de dessous et de dessus formant un oompartiement pour loger une denrée, et possédant un col vertical prévu sur la paroi supérieure avec une ou- verture centrale de distribution s'étendant axialement à travers le col.
le couvercle étant articulé sur le récipient et'adapté pour être basculé vers une position où il ferme l'ouverture de distribution ou bien vers une position où il la dégage) avec un élément de fixation s'engageant avec le col vertical pour maintenir le couvercle dans une position fermée sur 1 ' ouverture de distribution , Le montage à charnière fait .partie du couvercle et possède uue broche ou pivot s ' engageant et tour-
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"nant dans une rainure ménagée dans la paroi du réci- pient.
De préférence la broche se monte par poussée élastique dans la rainure de la paroi du récipient, les parois de la rainure étant déformées da façon élastique pour s'éloigner l'une de l'autre, admettre la 'broche et retourner ensuite à leur position originale enfermant largement la broche tout en assurant une surface de por- tée pour la rotation de la broche et du couvercle qui lui est associé. De facon idéale la rainure possède la for- me d'un trou de serrure avec une portion circulaire qui reçoit la broche et une ouverture longitudinale assurant son entrée et sa sortie depuis la dite portion oircu- laire.
Dans la construction choisie, la broche ou pivot a une section circulaire, ce qui aide à son introduction - dans la rainure ménagée dans la paroi du récipient, et assure un assemblage instantané simple et efficace, du couvercle avec le récipient.
En se référant spécialement aux dessins, la récipient indiqué de façon générale en 15 possède un couvercle monté pivotant, indiqué de façon générale en'
16. Le récipient comprend des parois avant et arrière
17 et 18, des parois latérales 19 et 20, une paroi de fond 21 et une paroi supérieure 22., La paroi du fond est de préférence creusée dans sa portion centrale et elle est munia d'un rebord rectangulaire continu 23 se rac- cordant aux parois latérales 17-20 par un épaulement 24 dirigé vers l'intérieur. Les dimensions de la périphérie extérieure du rebord 23 sont telles que le rebord peut être placé 4 l'intérieur de la partie supérieure du cou- vçrcle d'une façon décrite ci-après.
Ceci assure la
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caractéristique d'emboîtage dans un empilage vertical d'emballages.
Les parois du récipient sont intégralement re- liées los unes aux autres et forment un compartiment 25 qui contient la marchandise désirée qui est emmagasinée ou vendue dans l'emballage.
La paroi supérieure 22 du récipient possède une dépression oontinua 26 autour de sa périphérie, à l'exception d'une surface 27 présentant un renfoncement sur l'arrière du récipient pour recevoir les parties for- mant charnière du couvercle. La partia en retrait 26 reçoit le bord inférieur du couvercle de la façon dé- crite ci-après.
Un col 28 disposé au centre de la paroi supé- rieure 22, verticalement et faisant partie intégrale de cette paroi, possède une ouverture centrale de distribu- tion 29. Une gorge 30 (figure 9) est prévue concentri- que au col 28, dans la surface intérieure do celui-ci, et légèrement en dessous du bord supérieur 31 du dit col.
Cette gorge 30 a une surface supérieure 32 formant avec l'horizontale un angle de 20 à 40 , et de préférence 30 , et une surface inférieure 33 formant aveo l'horizon- tale un angle da 30à 50 , et de préférence 40 .
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En se référanb'qpécialenàTnt aux figures 3, 7, 8,12 et 13, on voit que la portion renfoncée 27, à l'ar- riére du récipient, s'étend vers le bas en dessous de la partie en retrait 26 et qu'allé est pourvue d'ouver- tures 35 de la forme d'un trou de serrure, s'étendant transversalement vers l'extérieur, da chaque o8té de la partie renfoncée 27, de la façon représentée à la figure
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7. Ces ouvertures en forme de trou de serrure compren- nant une partie circulaire 36 et une partie 37 formant fente.
Les ouvertures sont de facon générale appelées ici rainures en forma de trou de serrure, Comme le mon- tre la figure 13, les rainures sont constituées par des portions de la paroi arrière 18 du récipient et on note- ra qu'un espace ouvert 39 est prévu sur le côté supérieur de la rainure 35, et que le compartiment 25 du récipient se trouve en dessous de la dite rainure 35, de sorte que les parois 40 et 41 qui forment les o8tés de la rainure ne sont pas trop rigides et ont ainsi une élasticité ils se prêtent de façon que la partie du pivot du couver- cle, décrit ci-aprés. peut tre poussé élastiquement dans l'ouverture circulaire 36, entrant ! travers la rainure 37 en écartant vers l'extérieur les parois 40 et 41 qui la définissent.
Les parois 40 et 41 retourneront à leur position originale grâce à.l'élasticité du plastique.
Le couvercle présente une portion plane 43 entourée par des parois avant et arrière 44 et 45 et des parois latérales 46 et 47. Les parois 44 à 47 s'étendent verticalement au-dessus de la portion plane pour consti- tuer une surface en retrait 48, qui reçoit l'extrémité inférieure d'un récipient et spécialement le rebord 23 tel que décrit ci-avant, pour assurer l'emboîtage dans un empilage vertical de récipients. Dans un empilage, l'épaulement 24 du récipient supérieur est légèrement au-dessus du bord supérieur des parois 44 à 47 du couver- cle et le rebord 23 se trouve entièrement compris dans la surface 48.
Les parois 44 à, 47 du couvercle s'étendent vers
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le bas da façon telle que lorsque '13 couvercle se txouva en position fermer sur la récipient, les borda inférieurs des parois sont engagés dans la dépression 26 du r0ci- pient, à l'exception de la portion on retrait 27 de la paroi arriéra du récipient, pour assurer une continuite esthétique entre le récipient et le couvercle.
La paroi arrière 45 du couvercle possède une barrette débordante 49, formant charnière (voir figure
10) sur l'extrémité inférieure de laquelle est fixé un pivot 50 avec das axes 51 et 52 s'étandant transversale.. ment vers l'extérieur de la barrette 49 et dans le même plan qu'elle. Les axes pivotants 51 et 52 sont intro- duits dans la portion 35 en écartant les parois 40 et 41 comme décrit précédemment, et ils peuvent tourner li- brement à l'intérieur de la portion circulaire 36, en permettant ainsi au couvercle de pivoter par rapport au récipient de la façon représentée à la figure 1.
Les surfaces intimes de la portion 35 fournissent des sur- faces de portée pour les axes pivotants, et la surface .. en contact entre la portion 35 et les axes 51 et 52 est suffisamment importante pour maintenir le couvercle dans une position d'ouverture verticale comme le montre la figure 1, le couvercle étant à peu près inamovible après l'ouverture.
Le dassous de la portion plane 43 du couvercle a une nervure continue circulaire 60, orientée vers le bas, fixée à la surface intérieure, nervure dont la di- mension périphérique correspond sensiblement à la dimen- sion de la périphérie intérieure du haut du col 28. La face extérieure de la nervure 60, possède un biais en 61,
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à 40à 60 environ, de préférence 500 par rapport à l'horizontale, de sorte que la dit nervure peut être forcée à l'intérieur de l'ouverture d3 distribution 29 . du col 28 pendant l'opération de'fermeture du réoipient.
La nervure 60 est continue, excepta pour une portion ¯ avant où. se- trouva un élément de fixation 62, dirigé vers bas, fixé à la surface inférieure de la portion plate 43 sur un arc de 25 à 40 ,. de préférence 30 , de chaque côté de l'axe, le dit élémant de fixation possédant une face avant 63 qui s'emboîte dans la surface intérieure du col
28, comme représenté à la figure 9, et ayant une nervure
64 dirigée vers l'extérieur, la dito nervure ayant une surface supérieure 65 inclinée vers l'extérieur et vers le bas, pour s'ajuster approximativement avec la surface
32, sa surface inférieure 66 étant inclinée vers le haut à 50 environ par rapport à l'horizontale.
La surface inférieure inclinée 66 sert en fait à forcer l'élément de fixation 62 dans l'ouverture de distribution 29 du col, pondant la fermeture du récipient, et la surface supérieure 65 de l'élément de fixation s'engage dans la gorge 30 de la manière représentée à la figure 9 pour maintenir efficacement le couvercle sur le récipient en , 'position fermée hermétique ;
cependant los surfaces 65 et 30 sont en biais pour pouvoir sa dégager en glissant l'une sur l'autre, pendant l'ouverture du récipient, permettent ainsi une ouverture simple et facile du dit récipient.' On notara que le côté inférieur de la por- tion plane 43 du couvercle s'appuie fortement sur l'ex- trémité supérieure 31 du col, assurant ainsi une étan- chéité efficace, pour minimiser la contamination du
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contenu du récipient.
Un aspect supplémentaire important de l'inven- 'tion réside dans le fait que les axas de pivotement, 51 et 52, sont maintenus captifs dans ls ouvertures 35 contre le mouvement axial des dits axes dans les ouvar.. tures. Ceci assure une ouverture et une fermeture posi- tive du récipient, ouverture et fermeture qui peuvent être répétées sans la probabilité d'un décalage à la fermeture.
Dans l'emballage idéal suivant l'invention, les dimensions entre la portée des surfaces des axes de pivotement avec celles da l'ouverture 35, et la portée de la partie supérieure du collet 28 avex le dessous de la portion 43 (en particulier erés de la nervure 60 sur le côté de la barrette 49) sont telles quo les pivots sont légèrement poussée dans une forme en U dirigea vers la bas, de façon que les dits pivots exurcent sur la couvercle une poussée élastique dirigée vers le récipient pour assurer una étanchéité véritable à la partie supé- rieure du col.
La portion arrière supérieure 31 du col 29 joue dans cette construction le rôle de point d'ap- pui ; cependant la portion avant 31 du col se trouve maintenue en contact étanche par la nervure 64 ; il en xésultfl que l'étanchéité sur l'avant du couvercle n'est pas affectée.
Les figuras 14 à 16 représentant une forme mo- difiée conforme à la présente invention. Le récipient a des parois latérales, intérieure et supérieure 17 à 22, avec une zone périphérique de dépression 26 qui re- çoit l'extrémité inférieure d'un couvercle modifié 70,
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monté de façon pivotante sur le rcipient, tous les élé- ments étant construits sur las basas décrites précédera- ment et disposes également de la manière décrite ci- dessus.
La zone en retrait 26 possède une gorge 71 formée à l'intérieur do la face verticale de la dito zo- ne. Cette gorge peut s'étendre transversalement sur la longueur entiére de la face, mais la construction préfé- rée représentée sur les figures présente une longueur limitée, placée au centra.
Le col vertical 28, qui assure un passage de distribution 29 à travers la paroi supérieure 22 a une surface supérieure 78 munie,d'une nervure verticale con- tinue 73, concentrique à l'ouverture 29.
Le couvercle 70 est construit et disposé comme le couvercle décrit précédemment, il comprend des parois latérales 44 à 47 fermées par une partie supérieure plane' 43 formant une surface supérieure en retrait 48. Une nervure continua 74 dirigée vers le bas est reliée à la surface inférieure de la portion plane 44, disposée en son centre et légèrement à l'axtérieur de la périphérie .de l'extrémité supérieure du col 28. L'extrémité infé- rioure de la nervure 74 est effilée vers l'intérieur.
.Une garniture 75 an matière compressible, telle que de la mousse de caoutchouc ou du polyuréthane, ou du papier ou tout autre matériau analogue, est fixé (de préférence -par collago) à la portion plana 43, à l'intérieur de la , nervure 74'.
Une nervure de verrouillage 76 fait corps aveo l'intérieur de la portion centrale de l'extrémité infé-
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rieure de la paroi avant 44 du couvercle. Les dimensions de la nervure de verrouillage sont talles qu'elle peut s'enclencher dans la gorge 71 pour maintenir la couvercle - sur le récipient on position' formée, comme le montre la figure 15.
Lorsque le couvercle est en position farmée, la garniture 75 est comprimée entra la face supérieure 72 du col 28 et la face inférieure do la portion plane 43, la nervure 73 comprimant efficacement la garniture suivant un cercle autour du col, en isolant ainsi la contenu du récipient de la contamination extérieure et de l'humidité. tant donné que la nervure 74 se trouve à l'extérieur du col 28, la garniture est efficacement comprimée entre la face 72 (et la nervure 73) et la face intérieure de la nervure, pour assurer une seconde étan- ohéité.
Il va de soi que la présenta invention n'a été décrite ci-dessous qu'à titre explicatif mais nullement limitatif et que l'on pourra y apporter toutes variantes sans sortir de son cadre.
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"Container with hinged lid"
The object of the present invention is to provide a container and cover made of plastics, such as polyethylene, polypropylene, polyvinylchloride, polycarbonate, etc., and aims to provide an inexpensive, yet attractive container of the invention. aesthetic point of view.
The current trend in the field of packaging shows that the most sought-after containers are those which have a large capacity in relation to the quantity of plastic material constituting them, and which are provided with an instant closing element and
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who cannot be separated from them. Preferably the closure element or cover should form an extension of the walls of the container to give the package a single piece appearance. The package should be simple in construction and inexpensive from the point of view of the amount of material used to produce the package, as well as from the point of view of the cost of the molds.
Ideally, the lid should be fixed to the container so that said container can be opened without completely separating the lid from said container. The construction of the lid should provide positive support to the upper end of the dispensing opening of the container, thus closing said container tightly to minimize the entry and exit of vapors or air which could. adversely affect the contents of the container. the cover as well as its arrangement by door to the container must be arranged so that said cover, after opening the container, remains in the open position, without its position being able to obstruct the dispensing opening of the container.
Many non-detachable lids presently on the market are connected to the container by a hinge consisting of a resilient plastic element forming part of the container; however these lids require some handling to bring them into a position to release the opening. distribution of the container.
A desirable quality for a container used in modern commodity techniques requires that the containers can be stacked vertically. it is not enough for the containers
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be made so that they can be placed on top of each other, but they must be specially constructed to interlock when stacked vertically. This feature according to which they fit together prevents the untimely collapse of an entire presentation of containers, collapse due to the shaking of one or more of the containers.
The hinge connection between the lid and the container should provide a simple and inexpensive assembly that can be performed by automatic equipment.
Ideally, the containers usable in the merchandise trade today should accommodate a variety of shapes. Thus, according to the present invention, the part of the packaging constituting the container is blow molded so as to easily adapt to various shapes.
In the blow molding of containers, it is important that the structure of the container provides a way of securing the lid to the container, but that said structure does not result in a large number of imperfect containers on the production line. Thus, if the shape of the container is such that the useful thickness of the walls is difficult to maintain in production due to the method of fixing the cover, technical production difficulties will arise, which will result in an increase in the rate of waste and in decrease in production efficiency.
According to the present invention, the container and! the cover have all the desirable features noted above and avoid the difficulties
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frequently encountered with containers of this type.
Other characteristics and advantages of the present invention will emerge from the description which follows, given with reference to the appended drawings and giving, by way of explanation but in no way limiting, embodiments in accordance with the invention.
'In these drawings,
Figure 1 shows a perspective of the container and the cover according to the present invention, the cover being in the open position, and some parts broken away for clarity; Figure 2 is a front elevational view of the container and cover according to the present invention with the cover in the closed position; Figure 3 is a rear side elevational view of the container and cover, the latter being in the closed position; Figure 4 is an o8té elevational view of the container with its cover in the closed position; Figure 5 is a section taken on line 5-5 of Figure 3; Figure 6 is a sectional view taken on line 6-6 of Figure 4;
Figure 7 is an enlarged fragmentary view of the hinge portion of the container shown in Figure 3; Figure 8 is a section taken on line 8-8 of Figure 7; Figure 9 is an enlarged fragmentary view of the container neck and lid;
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Figure 10 is a side elevational view of the construction of the hinge for the cover;
Figure 11 is a plan view of the cover seen from below;
Figure 12 shows an enlarged section taken along line 12-12 of Figure 7;
Figure 13 is an enlarged sectional view taken along line 13-13 of Figure 7;
Figure 14 is a perspective view of a modified form of the present invention;
Figure 15 is a fragmentary vertical section of the modified form of the invention similar to that of Figure 5;
Figure 16 is a vertical section of the modified form of the cover with parts removed for clarity,
Briefly, the present invention relates to a plastic container and lid, wherein the container is blow molded as a single member having top and bottom side walls forming a compartment for accommodating a container. commodity, and having a vertical neck provided on the top wall with a central dispensing opening extending axially through the neck.
the cover being hinged to the container and adapted to be tilted towards a position where it closes the dispensing opening or else towards a position where it releases it) with a fastening element engaging with the vertical neck to hold the cover in a closed position on the dispensing opening, the hinged mounting is part of the cover and has a pin or pivot that engages and turns.
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"lying in a groove in the wall of the container.
Preferably the spindle mounts by elastic thrust into the groove of the container wall, the walls of the groove being resiliently deformed to move away from each other, admit the spindle and then return to their position. original, largely enclosing the spindle while ensuring a bearing surface for the rotation of the spindle and the cover associated with it. Ideally, the groove has the shape of a keyhole with a circular portion which receives the pin and a longitudinal opening ensuring its entry and exit from said circular portion.
In the chosen construction, the pin or pivot has a circular section, which helps its introduction - into the groove made in the wall of the container, and ensures simple and efficient instant assembly of the lid with the container.
With special reference to the drawings, the container indicated generally at 15 has a pivotally mounted lid, generally indicated at '
16. The container has front and rear walls
17 and 18, side walls 19 and 20, a bottom wall 21 and an upper wall 22., The bottom wall is preferably hollowed out in its central portion and it is provided with a continuous rectangular rim 23 connecting to the side walls 17-20 by a shoulder 24 directed inwards. The dimensions of the outer periphery of the flange 23 are such that the flange can be placed inside the top of the cover in a manner described hereinafter.
This ensures the
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characteristic of casing in a vertical stack of packages.
The walls of the container are integrally connected to each other and form a compartment 25 which contains the desired merchandise which is stored or sold in the package.
The top wall 22 of the container has a continuous depression 26 around its periphery, with the exception of a surface 27 having a recess on the rear of the container to receive the hinge portions of the lid. The recessed portion 26 receives the lower edge of the cover as described below.
A neck 28 disposed in the center of the upper wall 22, vertically and forming an integral part of this wall, has a central distribution opening 29. A groove 30 (FIG. 9) is provided concentric with the neck 28, in the inner surface thereof, and slightly below the upper edge 31 of said neck.
This groove 30 has an upper surface 32 forming with the horizontal an angle of 20 to 40, and preferably 30, and a lower surface 33 forming with the horizontal an angle of 30 to 50, and preferably 40.
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With special reference to Figures 3, 7, 8, 12 and 13, it can be seen that the recessed portion 27, at the rear of the container, extends downwardly below the recessed portion 26 and that The aisle is provided with keyhole shaped openings 35 extending transversely outward at each side of the recessed portion 27, as shown in FIG.
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7. These keyhole-shaped openings comprising a circular portion 36 and a portion 37 forming a slot.
The openings are generally referred to herein as keyhole-shaped grooves. As shown in Figure 13, the grooves are formed by portions of the rear wall 18 of the container and it will be noted that an open space 39 is provided on the upper side of the groove 35, and that the container compartment 25 is located below said groove 35, so that the walls 40 and 41 which form the sides of the groove are not too rigid and have thus an elasticity they lend themselves so that the part of the pivot of the cover, described below. can be elastically pushed into the circular opening 36, entering! through the groove 37 by moving outwardly the walls 40 and 41 which define it.
The walls 40 and 41 will return to their original position thanks to the elasticity of the plastic.
The cover has a planar portion 43 surrounded by front and rear walls 44 and 45 and side walls 46 and 47. Walls 44-47 extend vertically above the planar portion to provide a recessed surface 48 , which receives the lower end of a container and especially the rim 23 as described above, to ensure nesting in a vertical stack of containers. In a stack, the shoulder 24 of the upper container is slightly above the upper edge of the walls 44-47 of the cover and the rim 23 is fully included in the surface 48.
The walls 44 to, 47 of the cover extend towards
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the bottom so that when the lid opens in the closed position on the container, the lower edges of the walls are engaged in the depression 26 of the container, with the exception of the recessed portion 27 of the rear wall of the container. container, to ensure aesthetic continuity between the container and the cover.
The rear wall 45 of the cover has a projecting bar 49, forming a hinge (see figure
10) on the lower end of which is fixed a pivot 50 with das axes 51 and 52 extending transversely .. ment outwardly of the bar 49 and in the same plane as it. The pivot pins 51 and 52 are introduced into the portion 35 by separating the walls 40 and 41 as previously described, and they can freely rotate inside the circular portion 36, thus allowing the cover to pivot by. relative to the container as shown in Figure 1.
The intimate surfaces of portion 35 provide bearing surfaces for the pivot pins, and the contacting surface between portion 35 and pins 51 and 52 is large enough to hold the cover in a vertical open position. as shown in Figure 1, the cover being almost immovable after opening.
The bottom of the flat portion 43 of the cover has a continuous circular rib 60, oriented downwards, fixed to the interior surface, the rib of which the peripheral dimension corresponds substantially to the dimension of the interior periphery of the top of the neck 28. The outer face of the rib 60 has a bias at 61,
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at about 40 to 60, preferably 500 from the horizontal, so that said rib can be forced inside the dispensing opening 29. of the neck 28 during the operation of closing the réoipient.
The rib 60 is continuous, except for a portion ¯ before where. There was a fastener 62, directed downwards, fixed to the lower surface of the flat portion 43 over an arc of 25 to 40,. preferably 30, on each side of the axis, said fixing element having a front face 63 which fits into the interior surface of the neck
28, as shown in Figure 9, and having a rib
64 directed outwardly, the said rib having an upper surface 65 inclined outwardly and downwardly, to approximate the surface
32, its lower surface 66 being inclined upwardly at approximately 50 relative to the horizontal.
The inclined lower surface 66 actually serves to force the fastener 62 into the dispensing opening 29 of the neck, causing the closure of the container, and the upper surface 65 of the fastener engages the groove 30. as shown in Figure 9 to effectively hold the lid on the container in the sealed position;
however, the surfaces 65 and 30 are obliquely so that they can slide out of the way during the opening of the container, thus allowing simple and easy opening of said container. It will be noted that the lower side of the flat portion 43 of the cover rests strongly on the upper end 31 of the neck, thus ensuring an effective seal, to minimize contamination of the neck.
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contents of the container.
An important further aspect of the invention is that the pivot axles, 51 and 52, are held captive in the openings 35 against the axial movement of said axles in the openings. This ensures a positive opening and closing of the container, which opening and closing can be repeated without the probability of a lag in closing.
In the ideal packaging according to the invention, the dimensions between the range of the surfaces of the pivot pins with those of the opening 35, and the range of the upper part of the collar 28 with the underside of the portion 43 (in particular of the rib 60 on the side of the bar 49) are such that the pivots are slightly pushed in a U-shape directed downwards, so that said pivots exert on the lid an elastic thrust directed towards the container to ensure a true seal at the top of the neck.
The upper rear portion 31 of the neck 29 plays in this construction the role of support point; however the front portion 31 of the neck is kept in sealed contact by the rib 64; It follows that the seal on the front of the cover is not affected.
Figures 14-16 show a modified form in accordance with the present invention. The container has side, inner and top walls 17-22, with a peripheral vacuum zone 26 which receives the lower end of a modified cover 70,
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pivotally mounted on the container, all parts being built on the basas described above and also arranged as described above.
The recessed area 26 has a groove 71 formed inside the vertical face of the said area. This groove may extend transversely over the entire length of the face, but the preferred construction shown in the figures has a limited length, placed centrally.
The vertical neck 28, which provides a distribution passage 29 through the upper wall 22, has an upper surface 78 provided with a continuous vertical rib 73, concentric with the opening 29.
The cover 70 is constructed and arranged as the cover described above, it comprises side walls 44-47 closed by a planar upper part 43 forming a recessed upper surface 48. A continuous rib 74 directed downwards is connected to the surface. lower end of flat portion 44, disposed at its center and slightly to the center of the periphery of the upper end of neck 28. The lower end of rib 74 is tapered inward.
.A packing 75 of compressible material, such as foam rubber or polyurethane, or paper or any other similar material, is fixed (preferably by collago) to the flat portion 43, inside the, rib 74 '.
A locking rib 76 is integral with the interior of the central portion of the lower end.
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higher of the front wall 44 of the cover. The dimensions of the locking rib are such that it can snap into groove 71 to hold the lid - on the container in the formed position, as shown in Figure 15.
When the cover is in the closed position, the packing 75 is compressed between the upper face 72 of the neck 28 and the lower face of the flat portion 43, the rib 73 effectively compressing the packing in a circle around the neck, thus isolating the contents. of the container from external contamination and moisture. Since the rib 74 is on the outside of the neck 28, the liner is effectively compressed between the face 72 (and the rib 73) and the inner face of the rib, to provide a second seal.
It goes without saying that the present invention has been described below for explanatory purposes only, but in no way limiting, and that any variations can be made to it without departing from its scope.