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" Appareil pour la manutention, le transport et le stockage d'une matière en feuilles. "
La présente invention concerne un appareil per- fectionné pour la manutention en atelier, le transport à distance et le stockage d'un produit industriel en feuilles de nature cassable ( verre plat ou glaces par exemple ).
Dans la description ci-après, en se référera, pour simpli- fier à des feuilles de verre, étant entendu que l'invention n'est pas liée à cette matière particulière.
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On connaît déjà divers supports répondant à ces destinations. Les dispositifs antérieurs présentant toute- fois certains inconvénients ou limitations.En particulier ils sont relativement encombrants à vide.
D'autre part, ils ne permettent pas un serrage rationnel des feuilles empilées qu'ils peuvent porter car ils nécessitent des organes annexes pour assujettir ces feuilles et ces organes doivent souvent être adaptés aux dimensions des piles stockées.
L'appareil perfectionné selon la présente in- vention a pour but de remédier à ces inoonvénients tout en offrant d'autres avantages spécifiques qui seront ex- posés plus loin.
L'appareil visé par l'invention est du genre comprenant un cadre réalisé au moyen de deux montants pa- rallèles, reliés entre eux par une armature et pourvus de pieds orthogonaux servant d'appui à la tranche des feuilles de verre, qui sont empilées sur l'armature précitée servant @ de dossier.
Suivant l'invention, cet appareil est principa- lement caractérisé,en ce que chaque montant porte un bras' latéral sur lequel est montée au moins une vis de pression permettant d'exercer un serrage réglable sur les tranches des feuilles empilées situées du côté opposé aux pieds.
On a en effet constaté que ce serrage par la tranche de la pile de feuilles de verre était très effi- cace pour maintenir en place sur le cadre l'ensemble de ces feuillesDe plus ce moyen peut être utilisé avanta- geusement même si les feuilles ne sont pas serrées les unes contre les autres, ce qui est le cas pour les feuilles de verre imprimées sur leurs faces.
De préférence les bras latéraux portant lésais
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de pression sont agencés de manière amovible par l'inter- médiaire d'organes de liaison échelonnés en hauteur sur les montants, ce qui permet d'adapter la position de ces bras aux dimensions de la pile de verre portée par le cadre.
Selon une réalisation préférée de l'invention, qui est avantageusement combinée avec les dispositions pré- cédentes, chaque montant est constitué par un tube dans le- quel peut tourner un arbre qui porte à son extrémité infé- rieure un pied orthogonal audit montant, et à son extrémi- té supérieure une tête parallèle au pied précité, l'ensemble constitué par la tête et le pied pouvant ainsi pivoter re- lativement au tube creux pour se placer en position de ser- vice dans un plan orthogonal à celui de l'armature du chas- sis et en position de repos, sensiblement dans le plan de cette armature.
On peut ainsi réduire notablement l'encombrement de l'appareil lorsqu'il n'est pas utilisé.
La tête et le pied de chaque montant peuvent en outre être aménégés pour recevoir les extrémités d'une barre de serrage amovible, parallèle au montant, et qui maintient la pile de feuilles de verre, du c8té opposé à ce montant.
D'autres particularités relatives à la structure de l'appareil suivant l'invention et à son utilisation ré- sulteront encore de la description ci après.
Aux dessins annexas, donnés à titre d'exemples non limitatifs, on a représenté une forme d'exécution par- ticulière de l'invention.
La figure 1 est une vue en perspective de l'ap- pareil en position de-service servant au stockage d'une pile de feuilles.
La figure 2 est une vue en élévation du cadre en position de service, la barre de serrage de droite étant supposée non montée.
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La figure 3 est la vue latérale correspondante.
La figure 4 montre en élévation latérale,une tête et un pied du cadre avec l'arbre qui les relie, le bras latéral n'étant pas monté.
La figure 5 est la vue en plan de la tête pré- cédente.
La figure 6 est la vue en plan d'un bras laté. ral isolé, le dispositif de serrage étant retiré.
La figure 7 est la vue en plan d'un pied*
La figure 8 est la vue de la partie haute de l'appareil, en coupe par le plan de symétrie, un autre emplacement étant adopté pour les bras latéraux.
La figure 9 est la vue partielle de face d'un support statique pour l'appareil précédent.
La figure 10 est la vue latérale correspondante.
La figure 11 est la vue latérale de l'appareil supposé chargé, monté sur le support précédent.
La figure 12 est une vue de détail en coupe axiale de la base d'une barre de serrage .
La figure 13 est un schéma explicatif ,concer- nant l'assujettissement de l'appareil.
Dans la réalisation particulière de l'invention décrite en référence aux dessins annexés, l'appareil pour le stockage, la manutention et le transport d'une pile de feuilles de verre 1 ( figure 1 ) comprend essentiellement un cadre formé de deux montants tubulaires creux 2, dispo- sés parallèlement et reliés entre eux par une armature 10 comprenant notamment des entretoises 3 et des croisillons
4. Le châssis rigide constitué par les montants 2 et l'ar- mature 10 est garni de planches de bois parallèles 5, éche- lonnées en hauteur et qui s'étendent sur une longueur cor- '
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respondant sensiblement à celle de la pile 1 de feuilles de verre.
Les planches 5 sont recouvertes de feutre ou ma- tière protectrice analogue et constituent un dossier des- tiné à recevoir la première feuille la de la pile 1.
A l'intérieur des manchons tubulaires consti- tués par les montants 2 peuvent tourillonner des arbres tubulaires 22 ( figure 4 ) dont les extrémités portent chacune une tête 25 et un pied 26 parallèles entre eux, orthogonaux à l'axe A-A du tube 22 qui les relie et dont ils sont solidaires en rotation. Des butées 23, 24 respec- tivement solidaires des pièces 25 ,26 permettent l'appui de ces dernières sur le montant 2.
Chaque tête 25 comprend deux flasques latéraux parallèles 27 réunis par une âme transversale 28 qui pré- sente deux rangées parallèles de perforations 29 (figure 5) décalées les unes par rapport aux autres d'un demi-pas. Les perforations 29 sont prévues pour recevoir un ergot 51 amé- nagé à l'extrémité d'une barre de serrage amovible 52 des- tinée à maintenir la pile des feuilles de verre 1 du côté opposé à l'armature 10.A cet effet, la barre 52 comporte de courtes planches transversales 50 garnies de feutre.
L'âme 28 de la tête 25 supporte un crochet 33 permettant, comme on le verra, ia manipulation de l'appa- reil par pont-roulant ou autre moyen de levage.
Le long des flasques 27 sont soudés des manchons
20 parallèles à l'axe A-A et destinés à la fixation de l'ap- pareil en cas de transport.
Au-dessous de chaque tête 25, l'appareil comprend un bras latéral amovible 6 destiné à être monté à une hau- teur réglable relativement au montant 2 correspondant et à permettre l'exercice d'une pression de serrage sur les tran- ches supérieures de l'ensemble des feuilles de verre 1.
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Chaque bras 6 est constitué par un profilé à section en U formant deux brides parallèles 7 dont la base porte une broche 9 destinée à être engagée dans des ou-,: vertures 11a ,,llb ou 11c étagées en hauteur (figure 2 ) @ et ménagées dans des supports appropriés. L'ouverture 11a appartient à une semelle 8 du montant 2. Les ouvertures llb et 11c sont ménagées dans une plaque 31 de la tête 25, or- thogonale à l'âme 28.
La broche 9 et les ouvertures 11a,11b ou 11c ia- téressées constituent l'un des moyens de fixation de chaque bras 6. L'autre moyen comprend une rangée de perçages 12 mé- nagés dans les brides 7 et dont le pas correspond à celui des perforations 29 de l'Orne 28. Les perçages 12 sont des- ' tinés à venir en regard de perçages 53a , 53b, 53c, éche- lonnés en hauteur sur la barre de serrage 52, pour être tra- versés par des broches amovibles 54 attachées par des chat- nettes 55 aux brides 7.
Le dispositif de serrage sur tranches proprement dit comprend des noix 14 pourvues d'ergots 15 engagés dans des fentes longitudinales 13 servant de glissières et ména- gées le long des brides 7. Les noix 14 sont traversées par des vis de pression 16 dont les extrémités peuvent pivoter dans des patins 17, en contact avec une planche 18 de ré- partition des pressions, dont la partie inférieure est gar- nie d'une feuille 19 de feutre ou analogue. La longueur des fentes 13 permet de centrer les noix.14 relativement à la pile de feuilles 1.
Chaque pied 26 est constitué par une équerre métal- ' lique renforcée comprenant une base 32 qui supporte un fût
30 dans lequel pénètre l'extrémité de l'arbre tubulaire 22.
Les surfaces actives de la base 32 et du èt 30 sont garnies de semelles de bois orthogonales 34, 35, recouvertes d'une
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feuille de .feutre 36. La plaque 34 est entaillée par une échancrure 37 ( figure 7 ) de manière à dégager deux rangées parallèles de perforations 38 décalées l'une par rapport à l'autre d'un demi-'pas. Ce pas correspond d'ailleurs à ce- lui des perforations 29 de la tête 25. Les perforations 38 sont destibées à recevoir l'une ou,l'autre de deux goupilles 39a ,39b (figure 12 ),montées à coulisse entre deux disques 41,42, ménagés à l'intérieur de la barre de serrage 52 et au voisinage de sa partie inférieure.
Les branches supérieures 43a,43b, des goupilles 39a, 39b sont recourbées pour cons- tituer des poignées qui font saillie par des lumières 44a , 44b.
Sur les cotés de la base 32 du pied 26 sont fixés des manchons 45 analogues au manchon 20 de la tête 25 et . situés à l'aplomb de ces dernier@.
Des moyens sont encore prévus pour assurer le blocage en position de travail et en position de repos des têtes 25 et des pieds 26. Dans l'exemple décrit, ces moyens comprennent des broches 68 ( figure 1 )attachées par des chaînettes aux montants 2.Chaque broche 68 peut être introduits pour le blocage dans celle des deux ouvertures 69a ou 69b,échelonnés en hauteur, du montant 2 en face de laquelle vient se placer l'ouverture 70a, ou 70b de l'arbre tubulaire 22.'Ces deux dernières ouvertures sont , disposées à la hauteur des ouvertures précédentes 69a ,69b mais décalées à 90 l'une par rapport à l'autre.
Dans ces conditions, en position travail ( figure 1), les broches 68 peuvent verrouiller l'arbre 2 par engagement dans les ou- vertures 69b, 70b.En position repos, ces broches sont en- foncées dans les ouvertures 69a, 70a qui sont alors en coin-- cidence.
L'échelonnement en hauteur des ouvertures évite
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d'affaiblir les pièces tubulaires 2 et 26.
D'autres orifices, tels que 71, sont prévus dans les pieds 26 pour des broches complémentaires desti- nées à renforcer la fixation.
En association avec l'appareil ainsi constitué est de préférence prévu un support oblique 61 (figure 8 et 9 ) destiné à être agencé à poste fixé.Ce support comprend deux montants inclinés 62 orthogonaux à une base oblique 63. Les montants 62 sont oontrefortés par des montants verticaux 64, eux-mêmes solidarisés par des entretoises horizontales 65. L'extrémité supérieure des montants 62 est pourvue de demi-colliers 66 destinés à recevoir les mon- tants 2. L'inclinaison des montants 62 correspond à un an- gle d'environ 10 .
La mise en oeuvre de l'appareil est la suivante: au repos, les barres de serrage 52 sont enlevées, de même que les bras latéraux 6. On peut alors faire pivoter l'ar- bre 22 dans le montant 2 de manière à amener la tête 25 et le pied 26 respectivement en 25c et 26c dans le plan de l'armature 10 (position en traits mixtes sur la figure 2).
L'appareil ainsi replié peut être aisément stocké sous un volume réduit.
Si on désire stocker une pile de feuilles de verre 1, on amène par rotation de l'arbre 22 ,la tête 25 et les pieds 26 orthogonalement au plan de l'armature 10.
L'appareil peut ainsi être dressé sur le sol mais de préfé- rence il est amené sur le support 61, les pieds 26 venant reposer sur la base 62 tandis que les montants 2 viennent en appui sur les colliers 66. On peut alors charger le ca- dre avec lés feuilles de verre 1. Quand la pile de feuilles d'épaisseur voulue a été mise en place, on amène les ergots 51 des barres 52 dans les perforations 29 appropriées, puis
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on serre la pile de feuilles 1. jusqu'à ce que l'une des goupilles 39a, 39b pénètre dans la perforation 38 appro- priée.
On met ensuite en place les bras 6, en amenant les branches 9 dans celle des ouvertures 11a, libelle, qui est située à la hauteur convenable, puis¯on serre les vis de pression 16. L'expérience montre qu'en faisant porter les planches 18 avec la pression désirable contre la tran- chesdes feuilles de verre 1, celles-ci peuvent être main- tenues sans autre moyen d'assujettissement. Sur la figure 11, on voit l'agencement de l'appareil sur son support lorsque la pile de feuilles 1 est serrée.
Si on veut manutentionner l'appareil dans un ate- lier avec des moyens de levage, il suffit d'adapter un pa- lonnier rigide un .pont roulant ou de passer des élingues dans les crochets 33 pour pouvoir soulever très aisément l'appareil.
Pour le transport à distance de l'appareil, no- tamment lorsqu'il est chargé, il est prévu de solidariser plusieurs cadres au moyen d'étriers 67 dont les extrémités coudées sont engagées soit entre les manchons 20a, 20b de deux têtes adjacentes 25a, 25b (figure 13), soit entre les manchons 45a, 45b des pieds 26a, 26b, On peut ainsi arrimer très solidement un ensemble de cadres et leur donner des orientations relatives judicieuses pour éviter leur bascu- lement en cours de transport.
On voit ainsi que l'appareil selon l'invention, grâce à des règlages simples, peut être chargé au moyen de piles de feuilles dont les trois dimensions ( hauteur,lon- gueur et épaisseur) sont variables.
Cet appareil peut être déplacé avec les moyens de manutention classiques.
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En position de service sur un support incliné 61, l'appareil présente une stabilité absolue, permettant une manutention très facile des feuilles de verre. Il en est de même en cas de -transport à distance lorsque plusieurs appareils sont arrimés entre eux conformément à la figure 13.
L'appareil selon l'invention est donc également bien adapté aux trois fonctions de manutention, transport et stockage de piles de feuilles de nature et de dimensions quelconques. Parmi les autres avantages de l'invention, on notera que les temps de manutention peuvent être réduits la sécurité du produit transporté assurée, et que les appa- reils vides peuvent être expédiés en piles à plat, et par suite sous un volume réduit.
Il est évident que l'invention n'est pas limitée à la réalisation décrite et qu'on pourrait apporter à celle- ci des variantes d'exécution. Ainsi, dans une version sim- plifiée de l'invention ( figure 11 ) le dispositif de ser- rage sur tranches de feuilles de verre 1 pourrait être cons- titué par des vis de pression 71 pourvues de patins 72 et montées directement sur l'âme 28 de la tête 25.
De même, la tête 25 et le pied 26 de chaque mon- tant pourraient pivoter indépendamment l'un de l'autre ce qui permettrait notamment de charger le cadre alors que les têtes seraient éclipsées.
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"Apparatus for handling, transporting and storing sheet material."
The present invention relates to an apparatus perfected for the handling in the workshop, the remote transport and the storage of an industrial product in sheets of a breakable nature (flat glass or ice cream, for example).
In the following description, reference will be made, for the sake of simplicity, to sheets of glass, it being understood that the invention is not related to this particular material.
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Various media are already known to meet these destinations. The prior devices however have certain drawbacks or limitations. In particular, they are relatively bulky when empty.
On the other hand, they do not allow rational clamping of the stacked sheets that they can carry because they require ancillary members to secure these sheets and these members must often be adapted to the dimensions of the stored stacks.
The object of the improved apparatus according to the present invention is to remedy these drawbacks while offering other specific advantages which will be explained below.
The apparatus targeted by the invention is of the type comprising a frame made by means of two parallel uprights, interconnected by a frame and provided with orthogonal feet serving as a support for the edge of the glass sheets, which are stacked. on the aforementioned frame serving as a file.
According to the invention, this apparatus is mainly characterized in that each upright carries a lateral arm on which is mounted at least one pressure screw making it possible to exert an adjustable clamping on the edges of the stacked sheets situated on the opposite side. at the feet.
It has in fact been observed that this clamping by the edge of the stack of glass sheets was very effective in keeping all of these sheets in place on the frame. Furthermore, this means can be used advantageously even if the sheets do not. are not tight against each other, which is the case for the glass sheets printed on their faces.
Preferably the lateral arms carrying the lesais
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of pressure are removably arranged by means of connecting members staggered in height on the uprights, which makes it possible to adapt the position of these arms to the dimensions of the stack of glass carried by the frame.
According to a preferred embodiment of the invention, which is advantageously combined with the preceding arrangements, each upright is constituted by a tube in which a shaft can rotate which carries at its lower end a foot orthogonal to said upright, and at its upper end a head parallel to the aforementioned foot, the assembly consisting of the head and the foot thus being able to pivot relative to the hollow tube in order to be placed in the service position in a plane orthogonal to that of the frame of the chasis and in the rest position, substantially in the plane of this frame.
It is thus possible to significantly reduce the size of the device when it is not in use.
The head and the foot of each upright can also be arranged to receive the ends of a removable clamping bar, parallel to the upright, and which holds the stack of sheets of glass, on the opposite side to this upright.
Other features relating to the structure of the apparatus according to the invention and to its use will also result from the description below.
In the accompanying drawings, given by way of non-limiting example, a particular embodiment of the invention has been shown.
FIG. 1 is a perspective view of the apparatus in the service position for storing a stack of sheets.
Figure 2 is an elevational view of the frame in the service position, the right clamp bar being assumed not to be mounted.
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Figure 3 is the corresponding side view.
Figure 4 shows in side elevation, a head and a foot of the frame with the shaft which connects them, the side arm not being mounted.
Figure 5 is the plan view of the previous head.
Figure 6 is the plan view of a side arm. ral isolated, the clamping device being removed.
Figure 7 is a plan view of a foot *
FIG. 8 is the view of the upper part of the apparatus, in section through the plane of symmetry, another location being adopted for the side arms.
FIG. 9 is the partial front view of a static support for the previous apparatus.
Figure 10 is the corresponding side view.
FIG. 11 is the side view of the apparatus assumed to be loaded, mounted on the preceding support.
FIG. 12 is a detail view in axial section of the base of a clamping bar.
FIG. 13 is an explanatory diagram relating to the securing of the apparatus.
In the particular embodiment of the invention described with reference to the accompanying drawings, the apparatus for storing, handling and transporting a stack of glass sheets 1 (Figure 1) essentially comprises a frame formed of two hollow tubular uprights 2, arranged in parallel and interconnected by a frame 10 comprising in particular spacers 3 and braces
4. The rigid frame constituted by the uprights 2 and the frame 10 is lined with parallel wooden planks 5, staggered in height and which extend over a cor- 'length.
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substantially corresponding to that of the stack 1 of glass sheets.
The boards 5 are covered with felt or similar protective material and constitute a backing intended to receive the first sheet 1a of stack 1.
Inside the tubular sleeves constituted by the uprights 2, tubular shafts 22 can be journaled (FIG. 4), the ends of which each carry a head 25 and a foot 26 parallel to each other, orthogonal to the axis AA of the tube 22 which connects them and with which they are integral in rotation. Stops 23, 24 respectively integral with the parts 25, 26 allow the latter to rest on the upright 2.
Each head 25 comprises two parallel lateral flanges 27 joined together by a transverse web 28 which has two parallel rows of perforations 29 (FIG. 5) offset from one another by half a pitch. The perforations 29 are designed to receive a lug 51 arranged at the end of a removable clamping bar 52 intended to hold the stack of glass sheets 1 on the side opposite to the frame 10. For this purpose, the bar 52 comprises short transverse boards 50 filled with felt.
The web 28 of the head 25 supports a hook 33 allowing, as will be seen, manipulation of the apparatus by overhead crane or other lifting means.
Sleeves are welded along the flanges 27
20 parallel to the axis A-A and intended for securing the device in case of transport.
Below each head 25, the apparatus comprises a removable lateral arm 6 intended to be mounted at an adjustable height relative to the corresponding upright 2 and to allow the exertion of a clamping pressure on the upper edges. of all the glass sheets 1.
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Each arm 6 consists of a U-section profile forming two parallel flanges 7, the base of which carries a pin 9 intended to be engaged in or- ,: vertures 11a ,, llb or 11c stepped in height (Figure 2) @ and stored in appropriate supports. The opening 11a belongs to a sole 8 of the upright 2. The openings 11b and 11c are made in a plate 31 of the head 25, orthogonal to the core 28.
The pin 9 and the openings 11a, 11b or 11c concerned constitute one of the fixing means of each arm 6. The other means comprises a row of holes 12 made in the flanges 7 and the pitch of which corresponds to that of the perforations 29 of the Orne 28. The holes 12 are intended to come opposite the holes 53a, 53b, 53c, staggered in height on the clamping bar 52, to be crossed by pins removable 54 attached by catnets 55 to the flanges 7.
The actual wafer clamping device comprises nuts 14 provided with lugs 15 engaged in longitudinal slots 13 serving as slides and provided along the flanges 7. The nuts 14 are traversed by pressure screws 16 whose ends can pivot in pads 17, in contact with a pressure distribution board 18, the lower part of which is lined with a sheet 19 of felt or the like. The length of the slots 13 makes it possible to center the nuts. 14 relative to the stack of leaves 1.
Each foot 26 is constituted by a reinforced metal bracket comprising a base 32 which supports a drum.
30 into which the end of the tubular shaft 22 penetrates.
The active surfaces of the base 32 and of the et 30 are lined with orthogonal wooden soles 34, 35, covered with a
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.felt sheet 36. The plate 34 is notched by a notch 37 (Figure 7) so as to release two parallel rows of perforations 38 offset with respect to each other by a half-step. This pitch also corresponds to that of the perforations 29 of the head 25. The perforations 38 are intended to receive one or the other of two pins 39a, 39b (FIG. 12), slidably mounted between two discs. 41,42, formed inside the clamping bar 52 and in the vicinity of its lower part.
The upper branches 43a, 43b, of the pins 39a, 39b are curved to constitute handles which protrude through openings 44a, 44b.
On the sides of the base 32 of the foot 26 are fixed sleeves 45 similar to the sleeve 20 of the head 25 and. located directly above these last @.
Means are also provided to ensure the locking in the working position and in the rest position of the heads 25 and the feet 26. In the example described, these means comprise pins 68 (FIG. 1) attached by chains to the uprights 2. Each pin 68 can be introduced for locking in that of the two openings 69a or 69b, staggered in height, of the upright 2 in front of which is placed the opening 70a, or 70b of the tubular shaft 22. 'These last two openings are arranged at the height of the previous openings 69a, 69b but offset 90 relative to each other.
Under these conditions, in the working position (figure 1), the pins 68 can lock the shaft 2 by engagement in the openings 69b, 70b. In the rest position, these pins are pressed into the openings 69a, 70a which are then in corner - cidence.
The height staggering of the openings prevents
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to weaken the tubular parts 2 and 26.
Other holes, such as 71, are provided in the legs 26 for complementary pins to strengthen the attachment.
In association with the apparatus thus constituted, there is preferably provided an oblique support 61 (FIGS. 8 and 9) intended to be arranged in a fixed position. This support comprises two inclined uprights 62 orthogonal to an oblique base 63. The uprights 62 are oontrefortée by vertical uprights 64, themselves secured by horizontal spacers 65. The upper end of uprights 62 is provided with half-collars 66 intended to receive uprights 2. The inclination of uprights 62 corresponds to an angle about 10.
The implementation of the apparatus is as follows: at rest, the clamping bars 52 are removed, as are the side arms 6. The shaft 22 can then be pivoted in the upright 2 so as to bring the head 25 and the foot 26 respectively at 25c and 26c in the plane of the frame 10 (position in phantom in FIG. 2).
The apparatus thus folded up can easily be stored in a reduced volume.
If it is desired to store a stack of glass sheets 1, the head 25 and the feet 26 are brought by rotation of the shaft 22, orthogonally to the plane of the frame 10.
The apparatus can thus be erected on the ground but preferably it is brought on the support 61, the feet 26 coming to rest on the base 62 while the uprights 2 come to rest on the collars 66. The support can then be loaded. frame with sheets of glass 1. When the stack of sheets of the desired thickness has been put in place, the lugs 51 of the bars 52 are brought into the appropriate perforations 29, then
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the stack of sheets 1 is squeezed until one of the pins 39a, 39b enters the appropriate perforation 38.
We then put the arms 6 in place, bringing the branches 9 into that of the openings 11a, libelle, which is located at the suitable height, then tighten the pressure screws 16. Experience shows that by wearing the boards 18 with the desirable pressure against the slices of the glass sheets 1, these can be held without other securing means. In Figure 11, we see the arrangement of the device on its support when the stack of sheets 1 is clamped.
If one wants to handle the apparatus in a workshop with lifting means, it suffices to adapt a rigid beam to a rolling bridge or to pass slings through the hooks 33 in order to be able to lift the apparatus very easily.
For the remote transport of the apparatus, in particular when it is loaded, it is planned to join together several frames by means of stirrups 67 whose bent ends are engaged either between the sleeves 20a, 20b of two adjacent heads 25a. , 25b (FIG. 13), or between the sleeves 45a, 45b of the legs 26a, 26b, a set of frames can thus be very firmly secured and given judicious relative orientations to prevent them tipping during transport.
It can thus be seen that the apparatus according to the invention, by virtue of simple adjustments, can be loaded by means of stacks of sheets the three dimensions of which (height, length and thickness) are variable.
This device can be moved with conventional handling means.
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In the service position on an inclined support 61, the apparatus has absolute stability, allowing very easy handling of the glass sheets. The same applies in the case of remote -transport when several devices are stowed together in accordance with figure 13.
The apparatus according to the invention is therefore also well suited to the three functions of handling, transporting and storing stacks of sheets of any nature and size. Among the other advantages of the invention, it will be appreciated that the handling times can be reduced, the safety of the transported product ensured, and that the empty apparatuses can be shipped in flat piles, and therefore in a reduced volume.
It is obvious that the invention is not limited to the embodiment described and that variant embodiments could be provided to the latter. Thus, in a simplified version of the invention (FIG. 11) the device for clamping on the edges of glass sheets 1 could be constituted by pressure screws 71 provided with pads 72 and mounted directly on the glass sheet. soul 28 of the head 25.
Likewise, the head 25 and the foot 26 of each upright could pivot independently of one another, which in particular would make it possible to load the frame while the heads would be eclipsed.