BE664130A - - Google Patents

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0308Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other

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  • Central Heating Systems (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "Perfootionnemente aux dohanseure thermique8". 



   Cette invention se rapporte plus particulièrement aux radiateurs, et plus spécialement encore aux radiateurs utilisés dans les installations pour le   chauffage   central et exécutés par l'assemblage de tôles dûment profilées. 



   Parmi les différentes conceptions   caractérisant   les ty- pes connus de radiateurs, les avantages des dispositifs réalisés par la superposition de tôles profilées, mutuellement soudées en vue de délimiter des circuits tubulaires pour le fluide chauffant se révèlent de plus en plus importants. 



   On a déjà proposé différentes formes d'exécution parti-   oularisées   par des dispositions accessoires. On a également déjà proposé de compléter de tels radiateurs par l'appoint d'éléments rapportés profilés de manière à constituer des cheminées adjacen- 

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 tes auxdits radiateurs en vue, d'une part, d'augmenter la surface   @   de chauffe et, d'autre part, de créer un faisceau de canaux oa-   pables   de générer autant de colonnes montantes d'air chaud en vue d'en augmenter encore l'efficacité. 



    Les perfectionnements faisant l'objet de la présente invention sont caractérisés par leur grande simplicité et, surtout,   par le fait qu'ils n'introduisent aucune sujétion exceptionnelle dans l'éventuelle organisation d'une fabrication entièrement mé-   canisée   à rythme   accéléré   et à indice de productivité maximal. 



   Subsidiairement, ces   perfectionnements   introduisent, dane ce type de radiateur, une morphologie d'une esthétique nouvelle répondant mieux aux exigences actuelles. 



   Le premier objet de la présente invention consiste à pro- filer les tôles à appliquer les unes contre les autres et à as- sembler par soudure   d'une   telle manière que les colonnes reoti- lignesainsi délimitées présentent des parois de formes telles que la résistance transversale aux effets de pression desdites colon- nes se trouve considérablement augmentée. La   conséquence   directe et avantageuse en est qu'à épaisseur égale à celle des éléments de radiateur actuellement connus, les radiateurs selon l'inven- tion peuvent supporter une pression supérieure. 



   Une deuxième conséquence heureuse de cette disposition particulière du profil des éléments tubulaires caractérisant les radiateurs selon l'invention se trouve dans le fait que la sur- face   desdites   colonnes pour un encombrement donné est augmentée, ce qui augmente aussi la surface de chauffe. Une troisième con-      séquence heureuse consiste en une raideur   accrue   des tôles ainsi pro- filées.      



   Un deuxième objet de cette invention concerne l'appli-      cation, au droit de   abaque   colonne de section particulière tel que   susdéorit,   d' une enveloppe profilée de manière à former, en coopération avec la face adjacente de ladite colonne profilée, 

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 une cheminée pour le passage de l'air chauffé. 



     Complémentairement à   la particularité de ladite cheminée d'air provenant du profil spécial de la paroi adjaoente du radia- teur, un autre objet de l'invention se trouve dans la position re- lative très particulière entre lesdites colonnes pour le passage du fluide chauffant et les cheminées pour le passage de l'air chauffé d'une telle manière que colonnes et cheminées sont, chaque fois, couplées de façon parfaitement symétrique. 



   Un autre objet de l'invention encore concerne la réali- sation desdites cheminées pour le passage de l'air chauffé tel que leur profondeur, c'est-à-dire la distance séparant leurs pa- rois, respectivement frontale et dorsale, peut être modifiée au prorata du rendement thermique   or@@mal.   



   Enfin, un autre objet encore de l'invention concerne la   combinaison   de telles unités de radiateur, cette combinaison étant essentiellement   caractérisée   par une position relative telle que,   les   deux unités étant disposées parallèlement l'une par rapport à   l'autre,   les rangées de cheminées pour le passage d'air chauffé se trouvent face à face mais un espace libre sépare les faces dor- sales d'une rangée par rapport aux faces dorsales de l'autre ran- gée. 



   Moyennant la mise en oeuvre de ces perfectionnements, on peut fabriquer industriellement, dans des conditions très économi- ques et aveo une efficacité et un rendement accrus, des unités de radiateurs susceptibles d'être mutuellement combinées en forme, nombre et position relative essentiellement variables. 



   Plus particulièrement et sans sortir du oadre de   l'inven-   tion, la forme de la section transversale particulière des   canaux   de circulation du fluide chauffant est essentiellement variable. 



   Des exécutions   sont, à   simple titre d'exemple sans auoun caractère limitatif, décrites ci-après en   se   référant aux dessins annexée dans   lesquels!   

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 la figure 1 représente, en vue de face, une partie d'un radiateur conforme à l'invention; la figure 2 est une coupe selon la ligne   II-II   de la fi- gure 1 ; la figure 3 est une coupe semblable à'la   figure   2 maie par une paire jumelée de l'unité selon la figure 1; la figure 4 est une ooupe   selon   la ligne IV-IV de la fi- gure 1; la figure 5 représente une coupe horizontale par le ju-   .melage   de deux unités de radiateur conformément à la figure 3;

   la figure 6 est une coupe horizontale partielle d'un élément de cheminée complémentaire* 
Comme   schématisé   substantiellement dans ces   différentes ;     figures,   une unité de   radiateur   selon   l'invention   est   réalisée   
Substantiellement par deux tôles   profilées   1-2 appliquées   l'une   sur l'autre et   soudées   l'une à   l'autre   et, sur une   face,   une ran- gée 3 de cheminées.

   Lesdites tôles 1-2 sont profilées de   manière !   à présenter, généralement égales et équidistantes, des   moulures,      respectivement 4-5, dont la particularité conformément à l'invention est de présenter au moins une contremoulure médiane, respec-   tivement telles qu'elles opposent leur convexité vers l'in-   térieur   de la   colonne g   délimitée par lesdites moulures 4-5. De préférence, et selon une caractéristique de l'invention, lesdites oontremoulures 6-7 présentent un rayon de courbure de l'ordre de 
5mm et sont raccordées par des arrondis à des parois inclinées d'un angle voisin de 60  par rapport au plan général X-X du radia- teur.

   De plus, la distance minimum Dl entre les contremoulures est sensiblement égale à la profondeur maximum D2 de la moulures 
Supérieurement et intérieurement, lesdites tôles 1-2 sont' profilées d'une telle manière que, par leur juxtaposition, elles forment des canaux horizontaux 9 dans lesquels débouchent les- dites colonnes 8. 

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   En regard de chaque colonne 8, et d'une manière parfai- tement symétrique, est disposée une cheminée 10 telle que sa face frontale Boit   commune     à   la face dorsale de la colonne adjacente Ces cheminées 10   présentent   une largeur moyenne sensiblement égale à la largeur totale de chaque colonne 8, la profondeur   deaditea   cheminées étant supérieure à leur largeur moyenne. 



   Dans l'exécution des figures 4 à 6, ces cheminées sont réalisées d'une manière simple et oonnue en soi, par le pliage d'une tôle continue dont les dimensions a-b-o-d seront d ment dé- terminées au prorata du type d'unité de radiateur à exécuter* 
Plue particulièrement, pour des dimensions a-c-d pra- tiquement constantes, on pourra légèrement faire varier la dimen- sion b,   à   quoi correspondra une variation correspondante du ren- dement thermique du radiateur. 



   Ce qui importe essentiellement en l'ooourrenoe,   o'est   que l'une des faces de chaque cheminée 10 soit exclusivement et cor-   rectement   délimitée par une moulure, respectivement 1   ou µ,   de l'unité de radiateur. 



   Enfin, comme représenté à la figure 5, la combinaison de deux telles unités de radiateur se fera d'une manière parfaite- ment symétrique en aorte que chaque cheminée 10 d'une unité se trouve en regard d'une cheminée 10 de la seconde unité du oouple et aussi aveo la particularité toute spéciale qu'entre les faces dorsales voisines desdites cheminées, respectivement de la pre-   mière   et de la seconde unitéa, subsiste un espace libre 11. 



   Les résultats d'études   approfondies   effectuées en vue de déterminer les effets et résultats nouveaux produite par la mise en oeuvre de ces perfectionnements sont assez surprenants. 



   En effet, si l'on considère, par exemple, des panneaux simplement réalisée par deux   t8lee   profilées 1-2 tels qu'ils déterminent, pour le fluide   ohauffant,   un circuit tubulaire formé des cheminées 
8 débouchant vers le bas et vers le haut dans les oanaux'horizon- 

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 taux 9, ces panneaux ayant, par exemple,une hauteur totale de 
600 à 650 mm, et si, conventionnellement, on admet, pour la   dénie-   nation du rendement   d'un   tel panneau simple, le chiffre 100, on constate que le rendement   d'une     pluralité   de tels panneaux n'est paa multiple du rendement   d'un   panneau isolé. 



   En effet, pour la mise en oeuvre, respectivement   d'un,   de deux, trois et quatre panneaux, lesdits   chiffres   de référence seront, respectivement, de 100, 160, 220 et 280. 



   D'autre part, si l'on complète un tel panneau simple par   @   un jeu de cheminées complémentaires 3 dans les   conditions   révélées par la présente demande, pour les mômes dimensions de panneaux, on constate qu'au susdit rendement 100 correspond un rendement de   133 à   140.   En   d'autres termes, la disposition, dans les conditions prescrites, desdites cheminées complémentaires impliquera une aug- mentation du rendement'thermique d'une unité de radiateur de l'or- dre de 30 à 40%. 



   Par contre, si l'on entreprend les mêmes études sur le jumelage d'un panneau simple aveo un panneau équipé de cheminées complémentaires, on n'obtient nullement la somme arithmétique du rendement des deux panneaux considérés individuellement, maie le chiffre de référence se situera entre 200 et 210. Par contre, encore si l'on combine, notamment de la manière schématisée aux figures 3 et 5, deux unités de radiateur complètes dans les con-   ditions   indiquées, on constate que le chiffre de référence peut   @   atteindre des valeurs comprises entre 240 et 260. 



   L'effet surprenant est de constater que, si   l'on   combine deux unités de radiateur simple, c'est-à-dire sans cheminée com- plémentaire, on constate une chute de rendement de l'ordre de 
40% par rapport au rendement individuel de chaque unité tandis que, si l'on combine, de la manière   indiquée,   deux éléments uni- taires complets,, la chute par rapport   auxdits   éléments   complets   considérés individuellement, n'est que de l'ordre de 10%. 

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   Des lors, non seulement on immobilise un poids de métal moindre mais le rendement thermique pour un encombrement donné est sensiblement supérieur. Ces études ont également permis d'in- diquer d'avance le rendement optimum exaot de toutes les oombi- naisons possibles dont il pourra être fait choix au prorata des problèmes de chauffage à résoudre, de la place disponible, des conditions d'esthétique ou de toute autre considération   locale*,,,.,.   



   L'invention concerne aussi bien les unités de radiateur que toutes ces combinaisons, seules ou   complétées   par toute dis- position accessoire connue en soi dans la technique du chauffage central.

Claims (1)

  1. RESUME.
    Cette invention est relative aux radiateurs exécutés en tôles profilées et soudées, déterminant des éléments plats for- mant des oirouits tubulaires constitués par un réseau de oolonnes verticales débouchant de part et d'autre dans des collecteurs horizontaux, au moins une face de ces éléments pouvant être garnie ou non .d'un réseau de cheminées pour le passage de l'air chauffé.
    Ces radiateurs peuvent encore, conformément à l'invention, oompor- ter les dispositions caractéristiques suivantes, considérées en- semble ou en combinaisons diverses. a) les tôles profilées présentent des moulures parallèles telles que, lorsque deux telles tôles sont appliquées l'une sur l'autre et mutuellement solidarisées, elles délimitent des colon- nes parallèles dans lesquelles les moulures opposent leur convexi- té, réalisant ainsi des éléments tubulaires de très grande résis- tance à la pression et d'une très grande raideur.
    b) moyennant application de la disposition sous a), la tôle présente une résistanoe aoorue - ou une épaisseur moindre - que celle qui est généralement utilisée dans l'exécution des ra- diateurs connus$ o) les tôles sont profilées de manière à présenter des <Desc/Clms Page number 8> moulures parallèles et chaque moulure présente, 'vers son sommet, une contremoulure; d) la oontremoulure sous o) présente un rayon de oourbu- re de l'ordre de 5mm et est raccordée, par dea arrondia, à des parois inclinées d'un angle voisin de 60 par rapport au plan gé- néral du radiateur; e) la distance minimum entre les contremoulures est sen- siblement égale à la profondeur maximum de la moulure;
    f) la distance séparant deux colonnes verticales du. oir- cuit pour la circulation du fluide chauffant eet de l'ordre de 2/3 de la largeur totale de chacune desdites cheminées; g) les cheminées pour la circulation de l'air chauffé sont disposées, chacune, symétriquement en regard de chacune des colonnes de circulation du fluide chauffant, d'une telle manière que chaque colonne et chaque cheminée comportent une paroi com- mune dûment profilée par moulure et contremoulure; ) h) les cheminées présentent une largeur moyenne sensible- ment égale à la largeur totale de chaque colonne,la profondeur desdites cheminées d'air étant supérieurs à leur largeur moyenne;
    i) toute autre dimension étant pratiquement constante, la profondeur des cheminées pour le passage de l'air chauffé peut être légèrement modifiée au prorata du rendement thermique optimal à réaliser; j) dans le jumelage de deux unités de radiateur, chaque cheminée complémentaire d'un élément eet disposée en regard d'une cheminée complémentaire de l'autre élément et un espace libre est maintenu entre les deux rangées desdites cheminées complémentai- res.
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