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"Perfootionnemente aux dohanseure thermique8".
Cette invention se rapporte plus particulièrement aux radiateurs, et plus spécialement encore aux radiateurs utilisés dans les installations pour le chauffage central et exécutés par l'assemblage de tôles dûment profilées.
Parmi les différentes conceptions caractérisant les ty- pes connus de radiateurs, les avantages des dispositifs réalisés par la superposition de tôles profilées, mutuellement soudées en vue de délimiter des circuits tubulaires pour le fluide chauffant se révèlent de plus en plus importants.
On a déjà proposé différentes formes d'exécution parti- oularisées par des dispositions accessoires. On a également déjà proposé de compléter de tels radiateurs par l'appoint d'éléments rapportés profilés de manière à constituer des cheminées adjacen-
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tes auxdits radiateurs en vue, d'une part, d'augmenter la surface @ de chauffe et, d'autre part, de créer un faisceau de canaux oa- pables de générer autant de colonnes montantes d'air chaud en vue d'en augmenter encore l'efficacité.
Les perfectionnements faisant l'objet de la présente invention sont caractérisés par leur grande simplicité et, surtout, par le fait qu'ils n'introduisent aucune sujétion exceptionnelle dans l'éventuelle organisation d'une fabrication entièrement mé- canisée à rythme accéléré et à indice de productivité maximal.
Subsidiairement, ces perfectionnements introduisent, dane ce type de radiateur, une morphologie d'une esthétique nouvelle répondant mieux aux exigences actuelles.
Le premier objet de la présente invention consiste à pro- filer les tôles à appliquer les unes contre les autres et à as- sembler par soudure d'une telle manière que les colonnes reoti- lignesainsi délimitées présentent des parois de formes telles que la résistance transversale aux effets de pression desdites colon- nes se trouve considérablement augmentée. La conséquence directe et avantageuse en est qu'à épaisseur égale à celle des éléments de radiateur actuellement connus, les radiateurs selon l'inven- tion peuvent supporter une pression supérieure.
Une deuxième conséquence heureuse de cette disposition particulière du profil des éléments tubulaires caractérisant les radiateurs selon l'invention se trouve dans le fait que la sur- face desdites colonnes pour un encombrement donné est augmentée, ce qui augmente aussi la surface de chauffe. Une troisième con- séquence heureuse consiste en une raideur accrue des tôles ainsi pro- filées.
Un deuxième objet de cette invention concerne l'appli- cation, au droit de abaque colonne de section particulière tel que susdéorit, d' une enveloppe profilée de manière à former, en coopération avec la face adjacente de ladite colonne profilée,
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une cheminée pour le passage de l'air chauffé.
Complémentairement à la particularité de ladite cheminée d'air provenant du profil spécial de la paroi adjaoente du radia- teur, un autre objet de l'invention se trouve dans la position re- lative très particulière entre lesdites colonnes pour le passage du fluide chauffant et les cheminées pour le passage de l'air chauffé d'une telle manière que colonnes et cheminées sont, chaque fois, couplées de façon parfaitement symétrique.
Un autre objet de l'invention encore concerne la réali- sation desdites cheminées pour le passage de l'air chauffé tel que leur profondeur, c'est-à-dire la distance séparant leurs pa- rois, respectivement frontale et dorsale, peut être modifiée au prorata du rendement thermique or@@mal.
Enfin, un autre objet encore de l'invention concerne la combinaison de telles unités de radiateur, cette combinaison étant essentiellement caractérisée par une position relative telle que, les deux unités étant disposées parallèlement l'une par rapport à l'autre, les rangées de cheminées pour le passage d'air chauffé se trouvent face à face mais un espace libre sépare les faces dor- sales d'une rangée par rapport aux faces dorsales de l'autre ran- gée.
Moyennant la mise en oeuvre de ces perfectionnements, on peut fabriquer industriellement, dans des conditions très économi- ques et aveo une efficacité et un rendement accrus, des unités de radiateurs susceptibles d'être mutuellement combinées en forme, nombre et position relative essentiellement variables.
Plus particulièrement et sans sortir du oadre de l'inven- tion, la forme de la section transversale particulière des canaux de circulation du fluide chauffant est essentiellement variable.
Des exécutions sont, à simple titre d'exemple sans auoun caractère limitatif, décrites ci-après en se référant aux dessins annexée dans lesquels!
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la figure 1 représente, en vue de face, une partie d'un radiateur conforme à l'invention; la figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la fi- gure 1 ; la figure 3 est une coupe semblable à'la figure 2 maie par une paire jumelée de l'unité selon la figure 1; la figure 4 est une ooupe selon la ligne IV-IV de la fi- gure 1; la figure 5 représente une coupe horizontale par le ju- .melage de deux unités de radiateur conformément à la figure 3;
la figure 6 est une coupe horizontale partielle d'un élément de cheminée complémentaire*
Comme schématisé substantiellement dans ces différentes ; figures, une unité de radiateur selon l'invention est réalisée
Substantiellement par deux tôles profilées 1-2 appliquées l'une sur l'autre et soudées l'une à l'autre et, sur une face, une ran- gée 3 de cheminées.
Lesdites tôles 1-2 sont profilées de manière ! à présenter, généralement égales et équidistantes, des moulures, respectivement 4-5, dont la particularité conformément à l'invention est de présenter au moins une contremoulure médiane, respec- tivement telles qu'elles opposent leur convexité vers l'in- térieur de la colonne g délimitée par lesdites moulures 4-5. De préférence, et selon une caractéristique de l'invention, lesdites oontremoulures 6-7 présentent un rayon de courbure de l'ordre de
5mm et sont raccordées par des arrondis à des parois inclinées d'un angle voisin de 60 par rapport au plan général X-X du radia- teur.
De plus, la distance minimum Dl entre les contremoulures est sensiblement égale à la profondeur maximum D2 de la moulures
Supérieurement et intérieurement, lesdites tôles 1-2 sont' profilées d'une telle manière que, par leur juxtaposition, elles forment des canaux horizontaux 9 dans lesquels débouchent les- dites colonnes 8.
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En regard de chaque colonne 8, et d'une manière parfai- tement symétrique, est disposée une cheminée 10 telle que sa face frontale Boit commune à la face dorsale de la colonne adjacente Ces cheminées 10 présentent une largeur moyenne sensiblement égale à la largeur totale de chaque colonne 8, la profondeur deaditea cheminées étant supérieure à leur largeur moyenne.
Dans l'exécution des figures 4 à 6, ces cheminées sont réalisées d'une manière simple et oonnue en soi, par le pliage d'une tôle continue dont les dimensions a-b-o-d seront d ment dé- terminées au prorata du type d'unité de radiateur à exécuter*
Plue particulièrement, pour des dimensions a-c-d pra- tiquement constantes, on pourra légèrement faire varier la dimen- sion b, à quoi correspondra une variation correspondante du ren- dement thermique du radiateur.
Ce qui importe essentiellement en l'ooourrenoe, o'est que l'une des faces de chaque cheminée 10 soit exclusivement et cor- rectement délimitée par une moulure, respectivement 1 ou µ, de l'unité de radiateur.
Enfin, comme représenté à la figure 5, la combinaison de deux telles unités de radiateur se fera d'une manière parfaite- ment symétrique en aorte que chaque cheminée 10 d'une unité se trouve en regard d'une cheminée 10 de la seconde unité du oouple et aussi aveo la particularité toute spéciale qu'entre les faces dorsales voisines desdites cheminées, respectivement de la pre- mière et de la seconde unitéa, subsiste un espace libre 11.
Les résultats d'études approfondies effectuées en vue de déterminer les effets et résultats nouveaux produite par la mise en oeuvre de ces perfectionnements sont assez surprenants.
En effet, si l'on considère, par exemple, des panneaux simplement réalisée par deux t8lee profilées 1-2 tels qu'ils déterminent, pour le fluide ohauffant, un circuit tubulaire formé des cheminées
8 débouchant vers le bas et vers le haut dans les oanaux'horizon-
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taux 9, ces panneaux ayant, par exemple,une hauteur totale de
600 à 650 mm, et si, conventionnellement, on admet, pour la dénie- nation du rendement d'un tel panneau simple, le chiffre 100, on constate que le rendement d'une pluralité de tels panneaux n'est paa multiple du rendement d'un panneau isolé.
En effet, pour la mise en oeuvre, respectivement d'un, de deux, trois et quatre panneaux, lesdits chiffres de référence seront, respectivement, de 100, 160, 220 et 280.
D'autre part, si l'on complète un tel panneau simple par @ un jeu de cheminées complémentaires 3 dans les conditions révélées par la présente demande, pour les mômes dimensions de panneaux, on constate qu'au susdit rendement 100 correspond un rendement de 133 à 140. En d'autres termes, la disposition, dans les conditions prescrites, desdites cheminées complémentaires impliquera une aug- mentation du rendement'thermique d'une unité de radiateur de l'or- dre de 30 à 40%.
Par contre, si l'on entreprend les mêmes études sur le jumelage d'un panneau simple aveo un panneau équipé de cheminées complémentaires, on n'obtient nullement la somme arithmétique du rendement des deux panneaux considérés individuellement, maie le chiffre de référence se situera entre 200 et 210. Par contre, encore si l'on combine, notamment de la manière schématisée aux figures 3 et 5, deux unités de radiateur complètes dans les con- ditions indiquées, on constate que le chiffre de référence peut @ atteindre des valeurs comprises entre 240 et 260.
L'effet surprenant est de constater que, si l'on combine deux unités de radiateur simple, c'est-à-dire sans cheminée com- plémentaire, on constate une chute de rendement de l'ordre de
40% par rapport au rendement individuel de chaque unité tandis que, si l'on combine, de la manière indiquée, deux éléments uni- taires complets,, la chute par rapport auxdits éléments complets considérés individuellement, n'est que de l'ordre de 10%.
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Des lors, non seulement on immobilise un poids de métal moindre mais le rendement thermique pour un encombrement donné est sensiblement supérieur. Ces études ont également permis d'in- diquer d'avance le rendement optimum exaot de toutes les oombi- naisons possibles dont il pourra être fait choix au prorata des problèmes de chauffage à résoudre, de la place disponible, des conditions d'esthétique ou de toute autre considération locale*,,,.,.
L'invention concerne aussi bien les unités de radiateur que toutes ces combinaisons, seules ou complétées par toute dis- position accessoire connue en soi dans la technique du chauffage central.
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"Perfootioning at thermal dohanseure8".
This invention relates more particularly to radiators, and more especially still to radiators used in installations for central heating and produced by the assembly of duly profiled sheets.
Among the different designs characterizing the known types of radiators, the advantages of the devices produced by the superposition of profiled sheets, mutually welded with a view to delimiting tubular circuits for the heating fluid, are proving to be more and more important.
Various forms of execution have already been proposed, characterized by ancillary provisions. It has also already been proposed to supplement such radiators by adding profiled inserts so as to constitute adjacent chimneys.
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to said radiators in order, on the one hand, to increase the heating surface and, on the other hand, to create a bundle of channels capable of generating as many hot air risers in order to further increase efficiency.
The improvements which are the subject of the present invention are characterized by their great simplicity and, above all, by the fact that they do not introduce any exceptional constraint into the possible organization of a fully mechanized production at an accelerated rate and at a low rate. maximum productivity index.
Subsidiarily, these improvements introduce, in this type of radiator, a morphology of a new aesthetic which better meets current requirements.
The first object of the present invention is to profile the sheets to be applied against each other and to be assembled by welding in such a way that the reoti-lined columns thus delimited have walls of shapes such as the transverse resistance. the pressure effects of said columns is considerably increased. The direct and advantageous consequence is that at a thickness equal to that of the currently known radiator elements, the radiators according to the invention can withstand a higher pressure.
A second happy consequence of this particular arrangement of the profile of the tubular elements characterizing the radiators according to the invention is found in the fact that the surface of said columns for a given size is increased, which also increases the heating surface. A third happy consequence consists in an increased stiffness of the sheets thus profiled.
A second object of this invention relates to the application, at the right of column chart of particular section as above, of a profiled envelope so as to form, in cooperation with the adjacent face of said profiled column,
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a chimney for the passage of heated air.
Complementary to the peculiarity of said air chimney coming from the special profile of the adjoining wall of the radiator, another object of the invention is found in the very particular relative position between said columns for the passage of the heating fluid and the chimneys for the passage of the heated air in such a way that columns and chimneys are, each time, coupled perfectly symmetrically.
Yet another object of the invention relates to the realization of said chimneys for the passage of heated air such that their depth, that is to say the distance separating their walls, respectively frontal and dorsal, can be. modified in proportion to thermal efficiency or @@ mal.
Finally, yet another object of the invention relates to the combination of such radiator units, this combination being essentially characterized by a relative position such that, the two units being arranged parallel to one another, the rows of chimneys for the passage of heated air are face to face, but a free space separates the golden faces of one row from the back faces of the other row.
By means of these improvements, it is possible to manufacture industrially, under very economical conditions and with increased efficiency and yield, radiator units capable of being mutually combined in shape, number and relative position which are essentially variable.
More particularly and without departing from the scope of the invention, the shape of the particular cross section of the heating fluid circulation channels is essentially variable.
Executions are, by way of example without auoun limiting nature, described below with reference to the accompanying drawings in which!
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FIG. 1 represents, in front view, part of a radiator according to the invention; Figure 2 is a section taken along line II-II of Figure 1; Figure 3 is a section similar to Figure 2 taken through a twin pair of the unit according to Figure 1; Figure 4 is a view along the line IV-IV of Figure 1; Figure 5 shows a horizontal section through the junction of two radiator units in accordance with Figure 3;
figure 6 is a partial horizontal section of a complementary chimney element *
As schematized substantially in these different; figures, a radiator unit according to the invention is produced
Substantially by two profiled sheets 1-2 applied one on top of the other and welded to each other and, on one face, a row 3 of chimneys.
Said sheets 1-2 are profiled so! to present, generally equal and equidistant, moldings, respectively 4-5, the particularity of which according to the invention is to present at least one median countermould, respectively such that they oppose their convexity towards the inside of column g delimited by said moldings 4-5. Preferably, and according to one characteristic of the invention, said oontremoulures 6-7 have a radius of curvature of the order of
5mm and are connected by rounding to inclined walls at an angle close to 60 with respect to the general plane X-X of the radiator.
In addition, the minimum distance Dl between the countermouldings is substantially equal to the maximum depth D2 of the moldings.
Above and inside, said sheets 1-2 are profiled in such a way that, by their juxtaposition, they form horizontal channels 9 into which said columns 8 open.
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Opposite each column 8, and in a perfectly symmetrical manner, is disposed a chimney 10 such that its end face is common to the dorsal face of the adjacent column. These stacks 10 have an average width substantially equal to the total width. of each column 8, the depth of the chimneys being greater than their average width.
In the execution of Figures 4 to 6, these chimneys are made in a simple and per se known manner, by bending a continuous sheet, the dimensions of which will be duly determined in proportion to the type of unit. radiator to run *
More particularly, for dimensions a-ie-d which are practically constant, the dimension b may be slightly varied, to which will correspond a corresponding variation in the thermal efficiency of the radiator.
What matters essentially in the oourrenoe, o is that one of the faces of each chimney 10 is exclusively and correctly delimited by a molding, respectively 1 or µ, of the radiator unit.
Finally, as shown in Figure 5, the combination of two such radiator units will be made in a perfectly symmetrical manner so that each chimney 10 of one unit is located opposite a chimney 10 of the second unit. of the oouple and also with the very special feature that between the neighboring dorsal faces of said chimneys, respectively of the first and of the second unita, a free space remains 11.
The results of extensive studies carried out with a view to determining the new effects and results produced by the implementation of these improvements are quite surprising.
Indeed, if we consider, for example, panels simply made by two profiled t8lee 1-2 such as they determine, for the heating fluid, a tubular circuit formed by chimneys
8 emerging downwards and upwards into the horizon-
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rate 9, these panels having, for example, a total height of
600 to 650 mm, and if, conventionally, we admit, for the denial of the yield of such a simple panel, the number 100, it is found that the yield of a plurality of such panels is not a multiple of the yield of an isolated panel.
Indeed, for the implementation, respectively of one, two, three and four panels, said reference numbers will be, respectively, 100, 160, 220 and 280.
On the other hand, if one completes such a simple panel by @ a set of complementary chimneys 3 under the conditions revealed by the present application, for the same dimensions of panels, it can be seen that the aforesaid yield 100 corresponds to a yield of 133 to 140. In other words, the arrangement, under the prescribed conditions, of said additional chimneys will imply an increase in the thermal efficiency of a radiator unit of the order of 30 to 40%.
On the other hand, if we undertake the same studies on the twinning of a single panel with a panel equipped with complementary chimneys, we in no way obtain the arithmetic sum of the performance of the two panels considered individually, but the reference figure will be between 200 and 210. On the other hand, if we combine, in particular as shown diagrammatically in Figures 3 and 5, two complete radiator units under the conditions indicated, we see that the reference figure can reach values. between 240 and 260.
The surprising effect is to note that, if one combines two units of simple radiator, that is to say without additional chimney, one notes a drop in efficiency of the order of
40% with respect to the individual efficiency of each unit while, if we combine, in the manner indicated, two complete unit elements, the drop with respect to said complete elements considered individually, is only of the order by 10%.
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Consequently, not only is a less weight of metal immobilized but the thermal efficiency for a given size is appreciably greater. These studies have also made it possible to indicate in advance the optimum efficiency exaot of all the possible combinations which can be chosen in proportion to the heating problems to be solved, the space available, the aesthetic conditions or. any other local consideration * ,,,.,.
The invention relates both to radiator units and to all these combinations, alone or supplemented by any accessory arrangement known per se in the art of central heating.