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Micromètre à. compteur,
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Dat:8 la' fabrication de micromètres de mesure.. notamment du type Palmer, on a ut;lis4, Jusqu'à présenta différentes lt5"':' citions 4"chelle.de lecture permettant d'effectuer Immédiate-' ment des lectures fort précises. Sont partioulièrement' al1Ap1;4s à ce but les micromètres à oompteur. ',"" /"/., Ù.iµj la commande du compteur dont la position sur le micromètre ddpend aeulement des dispositions adoptées par le', rabr1ot, , ":',:
est effectuée par le truchement d'une série d'engrenages dé renvoi qui reçoivent leur mouvement de 'élément tournant qui'l=) ' i>,1 Cottmlf1rH.1e la via màcrom4triqua de la tige de calibrage. ;...¯:., t
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Selon une des constructions de réalisation les plus.pratiquée< le compteur constitua en gênerai, par une série de bagues 'plac4èb. cete à cote et portant les chiffrée sur leur surface externe, est z place coaxialement à la tige de calibrage, laquelle traversa par consquezxt, les diteë baguea, '.."' ' -;A=,p>T4 conséquent, les dites bagues.. , .- ..
Une construction de ce type, qui apparaît particulièrement 'én,jf "' teesante à cause de sa simplicité de construction, de fonctionnement
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et de réglage, est mise en oeuvre selon la présente invention. Celle- ci est caractérisée, notamment, en ce que la tige de calibrage, dont
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le prolongement est pourvu du filetage micrométrique, est mise'en bzz rotation, par rapport à un écrou fixe solidaire du. corps du micro- .,i , !aStre par l'entremise d'un joint Itche# commandé par un =chon tournant.
L'importance du dit joint lâche, dont le fonetionneàont,
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sera expliqua ultérieurement, apparaît de façon évidente, surtout. dans la construction en grande série, pour laquelle il est possible que, dans la phase de montage, l'axe de rotation de la tige de,
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r- calibrage et l'axe de rotation du matichon de commande ne coïncident pas de manière parfaite.- en effet, m8me dans ce cas# le joint lgoh4' permet une excellente transmission de mouvement entre le tax3ahbn rt , la tige de calibra6e, : , , ¯ ,, , . ' " '.fl , f La description qui va suivre, faite en se réréraqt aux 4eSsips , annexés qui représentent un mode d'exécution avantageux dt.m,otxwr selon l'invention, met en évidence les principales iamoÉ6ristiÀueÀ avantages dit micromètre: sur ces dessins > , . rx' 9,,4' ,^.4 ! et avantages du dit mîcromêtre; sur ces dessins J' " , ',ÎÎ " :
la figure 1 est une vue extérieure du m.iarotx;a, atr laquelle ' sont visibles le compteur, la graduation mlorvm6tnéu*,àiroÙn$±éléÙ.l' tielle et le petit; levier de blocagej ' , ' 1' ". j / .. -' tigelle petlt levier de blocaaei ¯. > . ,;>;: la figure 2 montre une coupe longitudinale, Agrandie, 4u groupe.,- / .- < kt de commande de la tige de calibrage; \ .'..':/,' " ; ., ,y 1à , s t.. .....t .
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la figure 3 montre une coupe transversale selon la ligne 111-1lr=UZ de la figure 2; '$iilgj. les figures 4 et 5 montrent un détail du joint coulissant de ,v9 , liaison entre le manchon et la tige de calibrage; ", '( i" la figure 6 montre un détail des deux coussinets en,matiére," ">4' plastique qui recouvrent la poignée, , kj ,.' ,.
Le corps 1 du micromètre avec poignée 2, de forme recourbdeï z présente, en face de l'enclume 4, une partie cylindrique 3, dans'j/.¯ laquelle est loge le compteur 5'
Le corps 7' est fixé rigidement, par le filetage 6, à la partie 3 afin de former avec elle une seule pièce. Le corps 7 se prolonge par
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1'appendioe 8 en forme de douille filetée en 9; sur ce riletase, on. visse deux baguez 10-la' qui fonctionnement comme écrouik et contre écroue Entre la bague 10 et l'épaulement 11 du corps 7, est logée,
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avec précision, la douille 12, qui puvote sur la surface extérieure 13 de l'appendice 8, sans possibilités de déplacements axiaux.
A son tour, la douille 12 est fixée rigidement 4 l'intérieur du manchon 14, au moyen de vis 15, et, par conséquente le manchon 14 peut tourner librement par rapport au corps 7, guidé par la douille 12 sans pouvoir coulisser axialement,
Dans la partie interne de l'extrémité du manchon 14, en opposition à la douille 12, on insère le manchon 18 qui est bloqué contro
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l'épaulcment 16, par le truchement du capuchon 17; le manchon 18 porte des rainures longitudinales 19 dont les plans médians se trouvent en position diamétrale.
Dans les deux rainures 19, diamétralement opposées, peuvent coulisser les extrémités 20 de deux chevilles 21 à faces planes parallèles, diamétralement opposées l'une à l'autre et solidaires d'un collier 22; ce dernier est monté, avec la possibilité d'osciller légèrement, sur l'extrémité 23 de la tige de calibrage 24, qui est
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l'Intérieur du manchon 14, au moyen d'un pivot de précision 2" edaïz 1'axe perpendiculaire à l'axe des dites chevilles 21, ' ";
:â';v Le groupe constitué par les colliers 22, chevilles 21 et pivot 25 forme un joint lâche qui peut osciller légèrement autour du pivot 25, et subir, en outre, de légers déplacements selon direction des flèches 26,
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Lorsqu'on fait tourner le manchon 14, le joint susdit tourne lui aussi, entraînant en rotation la tige de calibrage 24. Cette
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dernière présente un prolongement 27, avec'filetage micrométrique ' -: f. qui se visse sur le filetage interne 28 de l'appendice 8, provo- '$'",' q'tant le déplacement la tige de calibrage 24 le long de son axa, t: exemple selon la flèche 29; évidemment on constate un déplacement en sens inverse, en tournant le manchon 14 dans un sens opposé.
L'extrémité de l'appendice 8 est fendue en 30 selon un plan diamétral et, extérieurement, elle a une forme légèrement conique avec un filetage. Une virole 31 est vissée sur ce filetage de façon à empêcher tout jeu entre le filetage intérieur 28 et la partie filetée de la tige de calibrage,
La rotation du manchon est transmise par une roue dentée
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.intérieure 32,, à la roue 3, à l'arbre 34, 4la roue 35, à la roue 36 (voir figure 3) et, en dernier lieu, à la roue 37, solidaire du
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disque 400 lequel actionne, à l'aide d'une dent 41, la première bague 42 du compteur 5 et, ensuite, les autres tambours par le truchement de pignons respectifs..
Pour mettre le micromètre au zéro, l'extrémité de la tige de calibrage 24-27 est appliqué contre l'enclume 4; ensuite, après avoir dévissé le capuchon 17 de manière à libérer le manchon inté-
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rieur 18 par rapport au manchon de contr81e 14, on fait tourner"*je,.,
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dernier afin de mettre au zéro toutes les bagues du compteur 5, tandis que la tige de calibrage est maintenue fixe.
Le capuction 17, étant de nouveau bloquée on procède à la mise en phase du Manchon
14 par rapport au compteur 5, au moyen de l'anneau 38 pourvu d'une . échelle graduée 46, A cet effet, on fait tourner l'anneau 38 sur le manchon 14 par rapport à l'indice fixe 47 pour le mettre au zéro, et on le bloque ensuite dans cette position par un moyen quelconque,
Dans une forme d'exécution préférée, le rapport de transmission entre les tambours successifs 43, 44 et 45 est tel que le premier tambour fait un tour pour deux dixièmes de millimètre de déplacement de la tige de. calibrage, le deuxième pour deux millimtres, le ' troisième pour vingt millimètres et le quatrième pour 200 milli- mètres;
cependant, ce dernier ne peut tourner que de deux chiffres dans les limites de la gamme @e mesure du micromètre comprise entre
0 et 25 mm.
Les rapports et les valeurs indiqués par le compteur peuvent., évidemment, être différents de deux que l'on vient de citer et, notamment, l'échelle pourra être graduée en pouces au lieu de milli- mètres, sans sortir pour autant,, du cadre de l'invention.
La précision de la mesure est obtenue par lecture de la graduation 46 sur la bague 38 par rapport à l'Indice 47 fixé au corps.
Le compteur est disposé à l'intérieur de la partie cylindrique
3, après avoir été monté au préalable sur le porte-tambours 48 qui . est, adapté à être inséré dans la cavité de la partie 3 du corps, A l'intérieur de la dite cavité, la pièce 48 qui porte aussi bien les tambours numérotés que les pignons associés, est bloquée par le petit couvercle 50 vissé en 51, par l'intermédiaire du ressort 52 et avec interposition d'un manchon 48' qui sert également d'écran de'. protection des numéros.
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L ùotionnement du compteur est effectue par l'un$ ou loutre des deux bagues 53 qui, par friction, entraînent: en rotation le;' , manchon 14, Celui-ci, à son tour, par l' .ntermc3a.rs des rainures '19 et chevilles 21, fait tourner la tige de calibrage 37-84 laquelle, en se vissant en 28, est obligée de se déplacer axialement jusqu'à,
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s'appuyer sur l'objet 4 mesurer, placé entre l'enclume 4 et l'extra". mité de la tige de calibrage 24; la pression exercer par la tige de' calibrage sur l'objet à mesurer dépend de la valeur du couple,de friction transmis par les deux bagues au manchon 14.
Cette pression
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-ou charge de mesure- est, de préférence, de l'ordre d'un kilogramme.
Une poignée 54 avec un pivot excentrique 54' permet de déplacer axialement un pivot 55 pour bloquer la douille 12 par pression sur
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sa surface'permettant ainsi de faire la lecture sans erreur.
La poignée 2 est protégée par deux coussinets 56 et 57, de : préférence en matière plastique, lesquels sont forcés sur la partie ,
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courbe du corps au moins un appendice 58 d'un coussinet péiétrarit dans une cavité correspondante du coussinet opposé.. ,
Les dispositions décrites ci-dessus ne présentent aucun carac-
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tre limitatif et leurs variantes sont toutes comprises dans le ,- ' cadre de l'invention.
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