BE661449A - - Google Patents

Description

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    Procédé   de fabrication de panneaux et d'éléments en matière expansée et machine pour la mise en oeuvre dudit   prooddé.   
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La présente invention concerne des perfectionnements apportés au procédé de fabrication décrit dans la demande principale au nom de la Demanderesse. 



   Dans cette demande antérieure, la Demanderesse avait exposé un procédé permettant de fabriquer des panneaux en matière expansée, de faible densité, selon un processus dis- continu. 



   Dans certains cas, la Demanderesse a pu se rendre compte 

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 qu'en particulier, pour des questions d'homogénéité et de qualité, qu'il était préférable de mettre en oeuvre, le prooédé de façon continue. 



   A cet effet, selon   l'invention,   elle a donc mis au point un procédé de fabrioation, en continu, par moulage, de panneaux en matière synthétique expansée de faible densité, consistant : - à préparer, en   continu,   un mélange liquide non expansé, .'.. d'une résine synthétique, d'une quantité suffisante d'agent de gonfle- ment, pour obtenir un taux d'expansion de l'ordre de 40 à 100 et, .

   d'un agent de durcissement,   conditionné,   prêt à   l' expansion,   à une   tempéra-   ture comprise entre l'ambiante et environ 60 C, -   à   disposer un moule présentant la forme d'un couloir vertical étroit ouvert   à   la partie supérieure dont les faoes en regard,   à   une distance de l'ordre du décimètre, sont ani- mées, entre une entrée et une sortie, d'un mouvement identique de translation selon une direction parallèle au plan des   pa-   rois, des moyens étant prévus pour contrôler la température des dites parois entre l'ambiante et environ 70 0, la vitesse de translation des dites parois étant déterminée pour que le temps de traversée, de l'entrée à la sortie du moule,

   soit au moins égal au temps nécessaire pour obtenir l'expansion et le durcissement de la matière expansée, - à déverser en continu, ledit mélange, prêt à   l'ex-   pansion, à l'entrée du couloir mobile constitué par les   pa-   rois du moule, le débit dudit mélange étant adapté à la vi- tesse de circulation des parois, telle que déterminée oi-des- dus, pour que le moule se remplisse jusqu'à la hauteur dési- rée. 

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   On comprendra,aisément, l'intérêt du procédé selon 1' invention en effet, il est relativement facile d'obtenir des mé- langes liquides non expansés, homogènes, lorsque oeux-ci doivent être fournis en continu à un débit régulier, 
Il n'en est pas de même lorsqu'on procède à des opé.. rations de moulage intermittentes.      



   Un autre avantage du procédé selon l'invention est qu' il permet d'utiliser des mélanges liquides non expansés à réac- tivité élevée, o'est-à-dire susceptibles de s'expanser et de   durcir relativement vite ; dans un procédé discontinu, ceci   serait très difficilement réalisable, cette possibilité cons- titue donc un très gros avantage car, on peut, selon la pré- sente invention, fabriquer les panneaux de façon continue avèc des cadences de fabrication très élevées. 



   On peut, en effet, couramment, préparer des mélanges aboutissant à des produits pour lesquels le taux d'expansion est de l'ordre de 10   à   100 et qui après avoir atteint leur pleine expansion, en quelques minutes, durcissent, après un ' temps du même ordre, suffisammentpour pouvoir être manipulés, sans difficulté.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de fabrication en continu, par moulage de pan- neaux, en matière synthétique expansée de faible densité, consistant : - à préparer, en continu, un mélange liquide non expansé, . d'une résine synthétique, d'une quantité suffisante d'agent de gonfle.. ment, pour obtenir un taux d'expansion de l'ordre de 40 à 100 et, .

   d'un agent de durcissement <Desc/Clms Page number 4> conditionné, prêt à l'expansion, à une température comprise entre l'ambiante et environ 6000, - à disposer un moule présentant la forme d'un oouloir vertical étroit ouvert à la partie supérieure dont les faces en regard, à une distance de l'ordre du déoimètre, sont animés, entre une entrée et une sortie, d'un mouvement identique de translation selon une direction parallèle au plan des parois, des moyens étant prévus pour contrôler la température desditea parois entre l'ambiante et environ 70 C, la vitesse de trans- lation des dites parois étant déterminée pour que le temps de traversée, de l'entrée à la sortie du moule,

   soit au moins égal au temps nécessaire pour obtenir l'expansion et le dur- cissement de la mâture expansée, à déverser, en continu, ledit mélange, prêt à ltexpan- sion, à l'entrée du couloir mobile constitué par les parois du moule, le débit dudit mélange étant adapté à la vitesse de circulation des parois, telle que déterminée ci-dessus, pour que le moule se remplisse jusqu'à la hauteur désirée.