BE651659A - - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0064Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
    • B28B7/0079Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding interlocking means, e.g. grooves and ribs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B28B7/0029Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
    • B28B7/0035Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding
    • B28B7/0044Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding the sidewalls of the mould being only tilted away from the sidewalls of the moulded article, e.g. moulds with hingedly mounted sidewalls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/16Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
    • B28B7/18Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
    • B28B7/186Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article for plates, panels or similar sheet- or disc-shaped objects, also flat oblong moulded articles with lateral openings, e.g. panels with openings for doors or windows, grated girders
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    • B28B7/24Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
    • B28B7/241Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces
    • B28B7/243Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces for making plates, panels or similar sheet- or disc-shaped objects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1> 

  
tels que dès panneaux do plâtre,

  
La présente invention concerne un.moule, destiné à la fabrication d'éléments de construction de

  
 <EMI ID=2.1> 

  
neaux en plâtre tels que ceux' que l'on utilise pour édifier des cloisons. 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
cadre. 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
assemblés les uns aux autres et sépares par des cloisons intermédiaires. de fanon à permettre le moulage, en une seule fois, de plusieurs éléments de construction,

  
 <EMI ID=6.1> 

  
trioes horizontales réunies entre elles par des montants dont la position peut être réglée selon la longueur des panneaux à mouler, ces montants étant avantageusement

  
 <EMI ID=7.1> 

  
créer des vides dans les panneaux.

  
La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fora bien comprendre comment l'invention peut être réa.

  
 <EMI ID=8.1> 

  
que du texte faisant, bien entendu, partie de ladite invention. 

  
La figure 1 est une vue en perspective schématique d'un moule conforme à l'invention, les panneaux latéraux étant ouverts,  La figure 2 ost une vue en coupe longitudi- <EMI ID=9.1> 

  
Les figures 3 et 4 sont, respectivement, des coupes selon III-III et IV-IV de la figure 2.

  
La figure 5 est une vue en élévation des montants fixes du moule. 

  
La figura 6 est une soupe par VI-VI de la figure 5,  <EMI ID=10.1> 

  
montants réglables,   <EMI ID=11.1>  la figure 7.. La figure 9est une vue de détail, de côté et à plus grande échelle, d'un sabot inférieur de taontage pour montant du cadre. La figure 10 est une vue en bout correspondan te.  <EMI ID=12.1>  <EMI ID=13.1>  La figure 12 est une vue en bout correspondant à la figure 11.  La figure 13 est une vue en perspective illus- <EMI ID=14.1> 

  
longerons 1, en U, accolés de part et d'autres d'une cloison longitudinale 2, en tôle de duralumin par exemple.

  
 <EMI ID=15.1> 

  
en profilés en U.

  
Sur les longerons 1 sont fixés, au moyen de

  
 <EMI ID=16.1> 

  
le cadre de moulage 7 (figure 1) qui sera décrit un détail ultérieurement.

  
 <EMI ID=17.1>  de renforcement en profiles, convenablement cloisonné,

  
A leur partie inférieure (figure 4) les panneaux 8 portent des chapes 11 dans lesquelles sont Montés des Galets 12 qui roulent sur les traverses 3.

  
Des buttes obliques 13 sont prévues pour ces galets le long des rails 5.

  
Sous la face inférieure des panneaux 8

  
sont fixées, de place en place, en regard des ouvertures 2a de la cloison et des encoches 6 des rails, des chapes
14 dans lesquelles sont articules des embouts filetés

  
15 sur le$quel!1 sont des ressorts de rappel 16

  
 <EMI ID=18.1>   <EMI ID=19.1> 

  
réglable, ce qui permet, avec un seul moule, de fabriquer toute une variété de panneaux de construction de longueurs différentes.

  
La matrice inférieure 21'(figures 3 et 4) comporte un tube 25, de section carrée, de longueur un peu supérieure à celle du châssis et sur lequel est

  
fixé, au moyen de vis 26, un profilé 27. en métal léger

  
 <EMI ID=20.1>  tenues à distance voulue l'une de l'autre par- des cales
30 (voir aussi figure 1) de façon à ménager, entre

  
 <EMI ID=21.1> 

  
plâtre dans le recule. De place en place, les matrices du

  
 <EMI ID=22.1> 

  
35 (figures 5 et 6) réunis au moyen de barrettes 36 et
37 fixées grâce à des vis ou des broches 38. Les profilés 34 et 35 sont munis de séries d'encoches définissant des trous 39 pour le passage de noyaux longitudinaux 40 (figure 1) par exemple constitués par des tubes métalliques revêtus de caoutchouc. 

  
A leur extrémité supérieure, le montant comporte un redan 41 dans lequel est engagée la matrice

  
 <EMI ID=23.1> 

  
maintiennent en place. 

  
 <EMI ID=24.1> 

  
une barrette transversale 44 servant de butée au montant

  
 <EMI ID=25.1> 

  
Le montant 24, réglable en position longitudinalement par rapport au moule, -est constitua de

  
, même par deux. pièces 46 et 47 définissant des ouvertures
48 pour les noyaux 40. Ces pièces sont plus courtes que les pièces 34, 35 de l'autre montant. Les deux pièces
46, 47 sont assemblées au moyen de -barrettes 49 fixées

  
à l'aide de vis 50 (figures 7 et 8).

  
Le montant 24 est fixe à-la matrice infé-

  
 <EMI ID=26.1> 

  
sabot 42 déjà décrit mais disposé symétriquement par  rapport à celui-ci. 

  
Sous la matrice supérieure, la fixation s'effectue à l'aide d'une cale de butée 51, de forme trapézoïdale, engagée entre les deux parties 28 et 29

  
 <EMI ID=27.1> 

  
encochée, du montant 24 (figure 11). 

  
Au dessus de la cale 51 est prévue une autre équerre 53, Les deux équerres et la cale sont assemblées

  
 <EMI ID=28.1> 

  
cadres élémentaires qu'elle contribue à réunir. Elle est en outre fixée aux striées supérieures grâce à des vis 55, Naturellement les' matrices présentent toute une série de trous taraudés destinés à la aise en place

  
 <EMI ID=29.1> 

  
Le fonctionnement du moule qui vient d'être

  
 <EMI ID=30.1> 

  
Après avoir assemblé les divers éléments 

  
du cadre 7 et cils en place dans les trous 39 et 48 des montants, les noyaux 40, qui peuvent être rangés comme 

  
 <EMI ID=31.1> 

  
 <EMI ID=32.1> 

  
 <EMI ID=33.1> 

  
par les orifices 31 (figure l).

  
Pour le dé&#65533;ulage, on ouvre les panneaux latéraux, on décente les matrices supérieures et les montants, on enlevé les noyaux puis on fait glisser l'ensemble des matrices inférieures et des panneaux moulés,

  
 <EMI ID=34.1> 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
Les panneaux moulés peuvent alors être facilement enlevés.

  
Il va de soi que des modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation qui viennent d'être décria notaient par substitution de moyens techniques équivalents sans que l'on sorte pour cela du cadre de la présente invention. 

  
1, Moule destiné à la fabrication d'éléments de construction de grandes diulensions et, plus spécialement de panneaux de plâtre, caractérise par un

  
châssis supportant un cadre vertical dont les éléments

  
présentent des profils correspondant à ceux des tranches

  
des panneaux à mouler, et des panneaux ouvrants susceptibles, en position de moulage, d'être plaqués de part

  
et d'autre de ce cadre.

Claims (1)

  1. 2. Moule selon la revendication 1, caractérisé
    en ce que le cadre est composé de cadres élémentaires
    correspondant chacun à un panneau à mouler,chaque cadre
    élémentaire étant séparé du voisin par une cloison intermédiaire.
    3. Moule selon la revendication 2, caractérisé
    en ce que chaque cadre élémentaire comprend une matrice
    inférieure et une matrice supérieure réunies entre elles
    par des montante d'extrémités. <EMI ID=36.1>
    en ce que l'un des montants d'extrémités peut être fixé
    aux matrices en diverses positions selon la longueur du
    panneau à mouler.
    <EMI ID=37.1>
    caractérisé en ce que les matrices inférieures reposent
    sur des rails longitudinaux fixés au châssis.
    <EMI ID=38.1>
    caractérisé en ce que les matrices inférieures sont mon-
    <EMI ID=39.1>
    du moule. <EMI ID=40.1>
    caractérisé en ce que les montants comportent 'les trous pour le passage de noyaux longitudinaux.
    9..loule selon la revendication 8, caractérisé en ce que les montants sont en deux parties assemblées longitudinalement,
    10. Moule selon l'une des revendications précédentés, caractérisé en ce que les panneaux latéraux sont réunis entre eux à leur partie inférieure, par des ressorts de traction.
    <EMI ID=41.1>
    dentes, caractérisé en ce que les panneaux latéraux s'appuient sur le bâti, à leur partie inférieure par des galets de roulement et, au voisinage de leur partie supé- rieure, par des amortisseurs.
    <EMI ID=42.1>
    risé en ce que les amortisseurs portent des consoles per-
    <EMI ID=43.1>
    13. Elément de construction et notamment panneau de plâtre, fabriqué à l'aide de moules selon l'une des revendications 1 à 12.
BE651659A 1962-10-17 1964-08-10 BE651659A (fr)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
FR912502A FR1344436A (fr) 1962-10-17 1962-10-17 Moule pour la fabrication d'éléments de construction tels que des panneaux de plâtre

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Publication Number Publication Date
BE651659A true BE651659A (fr) 1964-12-01

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