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Monsieur Eméti SAINZ LOFES à Mendaiv Navarre (Eapagen) "Macine à peler les aspergea
Cette invention se rapport* fondamentalement à une nouvelle machina à peler les asperges ,
et élit a été conçue particulièrement pour obtenir un pelage rapide éco nomique facile et uniforme dos asperges* cette machine rem place avantageusement les méthodes et les manipulations aux* quelles les asperges sont soumises jusqu'à présente Au*moyen de la machine faisant l'objet de cotte invention, on peut peler les fruits à l'état cru, ou après une légère cuisson,
et réaliser un pelage unfirm et de la profondeur désirée avec la possibilité de peler avec une seule machine des truite de différentes grosseurs, et de faire fonctionner & volonté un grand nombre de mécanismes identiques à celui qui est décrit.
Avec cette machine, on obtient une grande vitesse de pelage et on atteint une moyenne pour chaque traite, de 80 à 100 truite à la miute ce qui suppose un pelage extrément économique et évite l'emploi de beaucoup de main d'oeuvre*
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La description de l'invention est complétée au moyen des dessins ci-jointe qui représentent les formes adoptées de préférence pour la réalisation de cette machin., les élé-
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ments essentiels à son fonctionnement étant indiquât par des lettres majuscules.
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Sur ces dessins.
la figure 1 indique une coupe trânever- sale du mécanisme de l'une quelconque des fraises dont la ma- chine est composée,et la figure 2 représente une vue en élé vation de la même fraise* La figure 3 montre une vue en plan
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schématisée du système d'alimentation et des éléments acessoi- rec d'une fraie* à peler , et la figure 4 donne une coupe trans- vereale de la figure 3 en indiquant chacun des éléments qui constituent l'ensemble tout en indiquant leur fonctionnement,
La machine décrite est essentiellement composée comme suit*
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- une série de fraises cylindrique creuses ("D", Figures 1 et 2) de différente calibre..
applicables aux grosseurs très' di verses des asperges,placées sur une ligne horizontale , chacun* desquelles tournant autour d'une douille intérieure fixe ("E"
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Fig. 1) à section légèrement inférieure à celle de la partie dentée de la frai.., et avec un élargissement de cette section
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à sa partie intérieure* Renforcement ("F" figure 1) situé entre fraise et douille
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- deux séries de rouleaux tangents ("*wu des fige 1 et 2 qui montre la dernière paire de ces séries de rouleaux)embrayés
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deux à deux par une extrémité de leurs axes ("l' figure 1) avec autant de gorges ou de rainures à section semi-circulaire qu'il y aura de fraises.
Ces gorges ou rainures seront aussi de calibres différents afin que chacun coïncide avec celui de la fraise correspondante}
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- une réglette*guide ("Ce , t l1&. 1 et 1) placée parrtlèxataent et immédiatement à coté des rouleaux MI.' et à quelques mills- mètres des fraises, et coïncidant avec elles $ présent des orifices circulaires d'un diamètre légèrement supérieur à
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celui de leur calibre respectif! - deux rouleaux tangents ("C" Figura 1 et 2)
analogues à une paire de rouleaux alimente * "A" têtues derrière la sortie des ±raisons - un élément moteur approprié, avec une transmission pour les fraisée à une vitesse de 4 à 5*000 t.m., auquel se trouve accouple un réducteur pour la transmission aux axes des rou- leaux d'entraînement à l'entrée et à la .ortie,
Pour faire fonctionner la machine, on plage peu à peu les aspergeas par la pointe, sur le ruban qui alimente les rouleaux "A" et qui correspondent à leur calibre*
Cette série de rouleaux, une fois le fruit prisonnier, en même temps qu'ils le redressent et lui donnent une forme cylindrique,
le feront avancer peu à peu vers l'orifice cor- respondant de la réglette "C" qui évitera sa déviation et le guidera vers la tête dentée de la fraise "D" qui le pèlers sa section étant inférieure à celle de 1'asperge Ensuite , le fruit passe par la douille "E" qui, étant donné qu'elle est plus étroite, l'empêchera de tourner. C'est pourquoi, elle est pourvue de stries parallèles.
Enfin, il est finalement extrait au moyen des rouleaux d'entraînement nous
Comme la machine est montée de manière que les rouleaux "A' soient sensiblement plus élevés que les "C" c'est à dire qu'elle est inclinée d'environ 30 degrés, les pelures tombent directement dans le récipient qui les recueille, et un jet d'eau vient compléter ce nettoyage à la hauteur de chacune des fraissu
La forme de réalisation indiquée par les figures 3 et 4, est basée sur un train d'entraînement qui introduit les as- perges par la pointe dans un cône à peler (J), ce système d'a-
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limentation étant constitué par un double jeu de rouleaux (1)
respectivement formée par sept intérieurs et quatre supérieurs qui correspondent respectivement avec ceux du bas, et trois cy lindree ou rouleaux canelés à leur extrémité restent libres, tel que le montre la figure 4
Chaque jeu de rouleaux (I) entraxe un rubant de transport (N) continu qui vient s'adapteu à la forme cannelée de chaque rouleau (1),de telle manière que les asperges à peler soient déposées en lignes sur la superficie de transport ferait par les trois rouleaux libres inférieure et le ruban d'entraînement (N) et conduites jusqu'à ce que les quatre rouleaux supérieurs et inférieurs les saisissent successivement)
la dernière paire de ceux-ci se charge de mettre chaque asperge dans le cône a peler, sans possibilité de glissement ou de recul.
Une autre modification, prévue dans cette seconde tome de réalisation, affecte la tête de coupe, ou fraise (J) dont la partie coupante conique , se fait maintensant à bord lisse au lieu d'être dentée. En outre, la fraise. (3) est pourvue de quelques orifices (X) qui communiquent entre eux et qui sont chargés d'expulser à l'extérieur les liquides produits pendant l'exécution du travail consistant à peler les asperges.
Dans le procédé antérieur, cette tête était prévue compacte, et ces liquides ou jus parvenaient à s'introduire entre les joints @ des roulements, et produisaient des difficultés compréhensibles
Pour augmenter en même temps la capacité de giration de la fraise (J), nn a prévu l'adoption d'un nouveau roulement (M) qui lui donne plus de flexibilité.
Le train d'entraînement, qui est chargé de sortir les as perges pelées, a été modifié aussi. L'autre jeu de rouleaux était parfois inefficace , tandis que celui qui est décrit maintenant ne permet pas le glissement.et le processus d'expulsion est réa- lisé d'une façon continue.
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Le train en question est constitué $ Comme le montre la fi dure 4, par doux jeux de rouleaux (L) formés chacun par trois inférieurs et trois supérieurs qui correspondent avec ceux. du bas} ils sont tous cannelés et correspondent entre eux pour former une aorte de lit cylindrique dans lequel vient se loger l'asperge chaque jeu de rouleaux (L) étant relié à un ruban transporteur sans fin (N) Apres avoir fait cette description, il convient d'ajouter que les détails de réalisation de lidés exposée peuvent varier, sans que-l'essence de l'invention ne change pour cela. Elle se dégage du texte qui précède et des revendications ci-dessous.
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Mr. Eméti SAINZ LOFES in Mendaiv Navarre (Eapagen) "Macine to peel the asparagus
This invention basically relates to a new asparagus peeling machine,
et élit has been specially designed to obtain a quick, economical, easy and uniform peeling of the asparagus * this machine advantageously replaces the methods and manipulations to which the asparagus have been subjected until now By means of the machine used of this invention, the fruits can be peeled in the raw state, or after a light cooking,
and achieve an unfirm coat and the desired depth with the possibility of peeling with a single machine trout of different sizes, and to operate & will a large number of mechanisms identical to that described.
With this machine, we obtain a high peeling speed and we reach an average for each milking, from 80 to 100 trout at the miute which supposes an extremely economical peeling and avoids the use of a lot of labor *
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The description of the invention is completed by means of the attached drawings which represent the forms preferably adopted for the realization of this machine.
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elements essential to its functioning being indicated by capital letters.
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On these drawings.
figure 1 shows a transverse section of the mechanism of any one of the cutters of which the machine is composed, and figure 2 shows an elevational view of the same cutter * figure 3 shows a plan view
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diagrammatically of the feeding system and of the elements attached to a spawning * to be peeled, and FIG. 4 gives a transverse section of FIG. 3 indicating each of the elements which constitute the whole while indicating their operation,
The machine described is essentially composed as follows *
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- a series of hollow cylindrical cutters ("D", Figures 1 and 2) of different caliber.
applicable to very different sizes of asparagus, placed in a horizontal line, each of which revolves around a fixed inner sleeve ("E"
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Fig. 1) with a section slightly smaller than that of the toothed part of the spawning .., and with an enlargement of this section
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to its internal part * Reinforcement ("F" figure 1) located between the cutter and the bush
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- two series of tangent rollers ("* wu of figs 1 and 2 which shows the last pair of these series of rollers) engaged
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two by two by one end of their axes ("Figure 1) with as many grooves or grooves of semi-circular section as there will be cutters.
These grooves or grooves will also be of different calibers so that each one coincides with that of the corresponding milling cutter}
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- a guide strip * ("Ce, t l1 &. 1 and 1) placed parallel to and immediately next to the rollers MI. ' and a few mills- meters from the strawberries, and coinciding with them $ present circular orifices of a diameter slightly greater than
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that of their respective caliber! - two tangent rollers ("C" Figura 1 and 2)
analogous to a pair of rollers feeds * "A" stubborn behind the output of ± grounds - a suitable driving element, with a transmission for milled at a speed of 4 to 5 * 000 tm, to which is coupled a reduction gear for the transmission to the axes of the drive rollers at the inlet and at the outlet,
To operate the machine, the aspergeas are gradually placed by the tip, on the tape which feeds the rollers "A" and which correspond to their caliber *
This series of rollers, once the fruit is trapped, at the same time as they straighten it up and give it a cylindrical shape,
will make it advance little by little towards the corresponding orifice of the ruler "C" which will avoid its deviation and will guide it towards the toothed head of the cutter "D" which peels its section being less than that of the asparagus. , the fruit passes through the socket "E" which, since it is narrower, will prevent it from turning. This is why it is provided with parallel streaks.
Finally, it is finally extracted by means of the drive rollers we
As the machine is mounted so that the rollers "A 'are noticeably higher than the" C "ie it is inclined by about 30 degrees, the peels fall directly into the container which collects them, and a water jet completes this cleaning at the height of each of the fraissu
The embodiment shown in Figures 3 and 4 is based on a drive train which introduces the asparagus through the tip into a peel cone (J), this system of a-
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the feed consisting of a double set of rollers (1)
respectively formed by seven interiors and four upper ones which correspond respectively with those at the bottom, and three cylindrical or grooved rollers at their end remain free, as shown in figure 4
Each set of rollers (I) has a continuous transport tape (N) which adapts to the fluted shape of each roll (1), so that the asparagus to be peeled are placed in lines on the transport surface. by the three lower free rollers and the drive tape (N) and pipes until the four upper and lower rollers seize them successively)
the last pair of these takes care of putting each asparagus in the cone to peel, without the possibility of sliding or receding.
Another modification, provided for in this second volume of embodiment, affects the cutting head, or milling cutter (J), the conical cutting part of which is maintained with a smooth edge instead of being toothed. In addition, the strawberry. (3) is provided with a few orifices (X) which communicate with each other and which are responsible for expelling to the outside the liquids produced during the execution of the work consisting in peeling the asparagus.
In the prior process, this head was designed to be compact, and these liquids or juices managed to enter between the seals of the bearings, and produced understandable difficulties.
To simultaneously increase the turning capacity of the cutter (J), nn has provided for the adoption of a new bearing (M) which gives it more flexibility.
The drive train, which is responsible for taking out the peeled aces, has also been changed. The other set of rollers was sometimes ineffective, while the one now described does not allow slippage and the expulsion process is carried out on a continuous basis.
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The train in question is constituted $ As shown in hard fi 4, by soft sets of rollers (L) each formed by three lower and three upper which correspond with those. from the bottom} they are all fluted and correspond to each other to form a cylindrical bed aorta in which the asparagus is housed each set of rollers (L) being connected to an endless conveyor belt (N) After having made this description, it should be added that the details of the realization of the exposed objects may vary, without the essence of the invention changing for that. It emerges from the above text and from the claims below.