<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention est relative à un tissu pour papeterie et concerne en particulier un tissu Fourdri- nier ainsi qu'un procédé de fabrication de celui-ci, procédé dans lequel le tiaau ae contracte dans le sens transversal quand il est étire dans le sens de la machine.
On peut agencer le tissu, en substance, comme montré et décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 2.903.021 de Holden et Sohiff, accorde le 8 septembre 1959 pour "Toile Fourdrinier". Le tissu peut être constitué par des file de chaîne et dos fila de trame tissés suivait n'im- porte quel motifdésiré ou approprie, dans lequel les file de chaîne et les fila de trame sont les uns et les autres, fait* de préférence en fibres synthétiques élastiques et peuvent être constituée par des fibres en polyamide coma le Nylon, des fibres en polyester comme le Daoron, des fibres acryliques comme l'Orlon, le Dynel,
l'Aorilon, ou des fibres en eopoly- mère comme le Saran. Les toiles, ou tissus, Fourdrinier fabriquées par les procédés du brevet Holden et AI. présen- taient des fils de trame monts droite et des fila de chaîne courbons Ceci est le résultat normal d'un tissage dans un métier à tisser ordinaire.
Or, on a découvert qu'il cet préférable dans certaine cas, d'avoir des fils de chaîne plus droite et des fila de trame plissés de manière à former un tissu de mine en forme qui es contracteen substance, dans le sens trans- vernal quand il est étiré ou allongé dans le sens de la
<Desc/Clms Page number 2>
machine. Cette propriété est souhaitable pour certaines applications, notamment pour fabriquer du papier extensible.
Les matière$ incomprsibles comme le caoutchouc se oontrao- tant dana un sens quand eau sont étirées dana un autre ne de manière à garder un volume constant. Cela est évident quand on étire une banda en caoutchouc qui devient plue mince quand on l'étiré dana le sens de la longueur.
Bien que l'étirement des fila de trame individuels puisseuamener ces file à s'amincir, oe fait même n'entraîne pas la contraction du tissus Le redressement dea fila de trame force, cependant, les fila de chaîne à prendre un chemin plua tortueux à travers:
, le tissu en aorte qu'ils ne l'étendent pas aussi loin dans @ le sens transversal, Le tissu suivant la présente invention eat constitué par des fila de chaîne relativement droite et dea fila de trame plissés à un certain degré, les fila de trame N'étendant dans le aena transversal de la machine, c'est-à-dire dana le sens de la bande sans fin formée à l'aide du tissu. Donc, quand la bande eat détendue, les fila de chaîne s'étendent sur toute leur longueur dans le sens transversal, L'étirement des fila de trame raidit lea fils de chaîne et les oblige à prendre un chemin plue tortueux, contractant donc le tissu dans le sono transversal,
Dans le cas de tissu fabriqué suivant le procédé de Holden et Al., les fila de trame sont, ensubstance, droite et l'étirement ne @ produit qu'une contraction relativement faible du tissu dans le sans transversal.
Pour fabriquer le tissu voulu, on peut tisser de façon ordinaire lea file de trame et les file de chaîne.
On met ensuite le tissu nous tension sensible dans le sens de la chaîne tout en exerçant une tension relativement faible dans le sono de la trame. Ceci produit le redressement dea
<Desc/Clms Page number 3>
file de chaîne et le plissement des fila de trais* Dans cet état là, les file de trame sont unie aux fil* de chaîne
EMI3.1
notamment par le traitement thermique ou le traitement oh1Mi- que décrit par Holdln et al$ La présente invention a dono pour objet premier,
un tissu fourdrinier cane fin( en matière synthétique qui se contracta dans le @one transversal quand il ont dttr4 dans le cons de la machines La présente invention a aussi pour objet un procédé de fabrication de ce tissu* Cet ob-
EMI3.2
jeta ainsi que d'autres ressortiront de la de.or1piion suivante en référence aux dessins annexée dans lesquels - la figure 1 est une vue en perapective d'un tissu Pourdrlniar constituant une forme d'exécution de la présente inv ntion - la figure 2 est une représentation quelque peu schématique d'un métier à tisser agencé pour l'assemblage
EMI3.3
d'un tissu Fourdrinler suivant la présente invention 1 - la figure 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 1 et - la figure 4 cet une coupe suivant la ligne
4-4 de la figure 1.
EMI3.4
En référence aux dessin., y est Illustré à la figure 1 un tissu aurdr.nirx sans fin constitué par des fila 10 et 12, entrelacés s'étendant respectivement dans le sens de la longueur et transversalement dans le sens de la largeur de la bande nana fin$
EMI3.5
En référence à la figure 2, la matière dont cet faite la bande eu ne fin représenté* à la figure 1, sort d'un métier à tisser 14.
A cette figure 2, on remarque que les fils 10 N'étendent transversalement au métier à tisser et ont
<Desc/Clms Page number 4>
donc été tissés comme fils de tram., tandis que les file 12 n'étendent longitudinalement au métier à tisser et ont dono été Usuel comme fils de chaîne. La longueur du tissu sortant du métier à tisser 14 a une forme tubulaire et on peut utili- $or n'importe quel dispositif pour 1' assemblage de tissus tubulaires.
Par exemple, les fila de chaine 12 peuvent tiré disposés dans de harnais pour former deux foules pour les parties,supérieure et inférieure, respectivement 16 et 18 et des hamada ou guidon spéciaux pour former les monte d'extré- mité* continues 20. lien file de trame 10 peuvent Être four- ni$ par une ou plusieurs navettes* Au cas où on utilité une coule navette, le fil de trame 10 est projeté à travers une des foules et est renvoyé, sans couper, à travers l'autre foule lors du coup de battant suivant du métier à tisser, formant ainsi une hélice continue du fil de trame.
Si on utilise plusieurs navettes, *lien se suivent l'une l'autre sans couper, à l'une ou l'autre extrémité du métier à tisser, où les fils de trame 10 sont agencée de manière à former plusieurs hélices continuée et parallèles. Dons les deux cas, chaque fil tissé comme fil de trame forme une hélide qui est continue pour un grand nombre de coupa de battant du métier à tisser, ce nombre n'étant limité que par la capacité des bobines utilisera dans les navettes, Quand une bobine est épuisée et doit être remplacée, les extrémités du nou- veau fil et du vieux fil de cette navette particulière sont chevauchées comme c'est d'habitude le cas lors du tissage de tissus tubulaires dune fin.
A la figure 2, on a représenté une seule navette 11 au repos dans une botte à navette 13 à l'extrémité d'attaque du métier à tisser*
La bande sans fin représentés à la figure 1 est découpée sur une largeur convenable en coupant le tissu dans une direction parallèle aux file de trame 10, séparant donc '
J
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
transversalement les fila de obtînt 1', Gomme représenté à la figure lé les fils de chaîna 1 .t't¯n4.n transversalement dans le menu de la largeur de la bande et le ou les fil* de trama 10 s'étendent en forme sensiblement continue sur tout*
EMI5.2
la longueur de la bande.
Il est oi¯1r que chaque fil, de trame Ot oontinu et hélicoïdal, est séparé à un endroit le long de ohaoun des borda de la bande et que les extrdmitis séparées des fila de chaîna 12 formant des borda daooupaa irréguliers 22 et 24* Il faut remarquer que osa borda pet- vent être rentora4.
ou lido de n'importe qu'elle façon ap- proprid#4 Ilo peuvent# par exemple être cousu$ ou liât ou piquée ou bien être immergée dans une matière adhésive ou liante appropriée, talla qu'une matière plastique ou du oaoutohouo naturel ou synthétique ,
ou bien$ être fusionnée
EMI5.3
par la chaleur d'une flamme ou d'une surtace chauffée pour garantir la stabilité le long des borde 22 et 24*
Lors du tissage à l'aide d'un métier à tisser or- @
EMI5.4
dinaireg il est normal que leu fila de chaîne prennent une forme généralement courba tandis que les fils de trame res- tent généralement droits* Vu que les fils de tram* ne sont pas dans le sens de la machine ou sens de la bandât cala
EMI5.5
constitue l'inverse de la condition voulue. Après tinoast on étire donc le tissu dans le sens transversal) de manière à redresser les fila de chaîne, comme représenté à la figure 3.
On exerce une tension ou traction relativement faible dans le sens de la machine ainsi, le* fils de trame prennent une forme relativement courbe comme représenté à la figure 4 On peut réaliser l'étirement en plaçant le tissu sur des broches de tensions nana cet état, le tissu est traité de
EMI5.6
manière à former des liaison permanentes à chaque i14*r!*ation des fils de chaîne et des fils de tram.. Cala peut se faire
<Desc/Clms Page number 6>
comme décrit dans le brevet Holden et al., en traitant la
EMI6.1
tissu à l'aide d'une matière liante ou adhésive appropriât telle qu'une rétine durciesable.
Le tissu peut Otre immergé soit avant, soit après avoir été découpé sur une largeur suffisant#^ dans une matière rérineura durai.sable laquelle durcit par apr4a pour former don jointe à chaque aroiremrnt.
Non seulement les jointe ou liaison* ainsi formée stabilisent
EMI6.2
l'ensemble du tissu mais ils servent aussi à réduire la pro- babilité d'effilochage des bord.. On peut également former les liaisons aux croisements en utilisant les propriétés ,thermoplastiques des fibre@ synthétiques dont le tissu est
EMI6.3
fait. 'rrtrdire qu'on peut chauffer le tissu à une tes- pérature approprié., température à, laquelle les libres de- viennent auffinainmont collanteri pour former le joint voulu aux oroiaemanta en ow refroidissant.
On peut utiliser de nombreux types a différente de fils synthétiques@ Comme on l'a dit pleur haut, ose fil* peuvent Otre constituée par des libres en polyamide oommr le Nylon, due fibres en polyester comme le Daoron, des fibres acryliques comme l'Orlon, le Dynel ou l'Aorilan, ou des
EMI6.4
copolymères oomiaa le Saran. Oea fila peuvent itre des fila à un filament, â plusieurs tilamentat ou dos fila de soie, d'après lee propriétés ou applications particulibres voulues pour le tissu. Le terme 'fil " sort dans le présent mémoire à désigner tous ces éléments de tissage.
On a, par exemple, assemblé un tissu de niée en forme avec des fila de chaîne en Nylon à trois brina, composée de 10 filaments totalisant 140 déniera dans chaque
EMI6.5
brin. La trame était constituée par des fils en Daoron à 3 brin. comportant 34 filaments totalisant 70 denier dans chaque brin. Les éléments du tissu ont été unis entre eux
<Desc/Clms Page number 7>
EMI7.1
pendant que le tissu était étiré d'environ 'tu dans 1. sens transversal tout en subissant une tension relativement faibli dans le sono de la machine. 'Après cela, à une tension ou
EMI7.2
traction de 445 kB/ m linéaire dans le sono de la machina, la tissu fini n'est contracté de 7#5 0 dans la sens transver.
..1..
Ce qui précède n'wet donné qul titre d'exemple, car on choisit les fils particuliers d'après le type parti- oulier as papier ou de produit similaire 1 fabriquer et aussi
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.