BE641577A - - Google Patents

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BE641577A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/04Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
    • D06B3/045Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments in a tube or a groove
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/20Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/24Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in roped form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
ces matières passent dune un tube parcouru par le liquide de

  
 <EMI ID=8.1> 

  
plue bas de ce tube, de sorte que celui-ci, sur la plus grande

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
de celui-ci*

  
Pour une installation dans laquelle la section transvernale du système tubulaire, la pente et la longueur du tube

  
 <EMI ID=11.1> 

  
s'écoule par l'effet de la pente naturelle dans ce tube, sont 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
quide de traitement dans ce tube si l'on fait abstraction de la retenue produite par les matières textiles qui avancent dans le sono opposé à celui de l'écoulement du liquide. Quand chaque section transversale du système tubulaire est remplie avec du liquide de traitement, la vitesse d'écoulement de oe

  
 <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
sortie du système tubulaire, ce qui élève donc le niveau du liquide à l'entrée de celui-ci, Cette augmentation du niveau du liquide de traitement se fait d'elle-même quant on fournit

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
 <EMI ID=18.1> 

  
ailleurs, on peut augmenter la vitesse d'écoulement du li-  quide de traitement, uon débit restant cône tant, en diminuant

  
 <EMI ID=19.1> 

  
un écheveau de matières textiles ayant une section tranevoruale plue grande ou, lorsque la section de l'écheveau rente la môme, en augmentant la vitesse de celui-ci.

  
 <EMI ID=20.1> 

  
tent pas un accroissement substantiel du niveau libre de trai-

  
 <EMI ID=21.1> 

  
fectivement une augmentation de la vitesse est donc faible.

  
 <EMI ID=22.1> 

  
teur do construction d'environ 100 m. Un système formé, dans,

  
 <EMI ID=23.1> 

  
 <EMI ID=24.1> 

  
 <EMI ID=25.1> 

  
laire croître lu vitesse du,liquide dans le système tubulaire

  
 <EMI ID=26.1> 

  
,débit du liquide qui panne dans ce système. De toute façon, le rendement du l'installation, en oe qui concerne la concentration en liquide de traitement, serait rendu plus mauvais. 

  
Il en résulte que pour une installation donnée, la vitesse du liquide du traitement ne peut être augmentée que très faible-

  
 <EMI ID=27.1> 

  
 <EMI ID=28.1> 

  
 <EMI ID=29.1> 

  
valeur relativement grande. Il en résulte que l'on est obligé

  
 <EMI ID=30.1> 

  
une section relativement petite, de sorte que la vitesse du liquide devient relativement faible. Une adaptation avantageuse de la vitesse du liquide à la oeotion de l'écheveau, nécessaire pour l'obtention de l'effet désiré du traitement, n'est donc pas possible.

  
Par ailleurs, par un traitement en contre-courant, l'effet d'échange entre le liquide qui adhère à l'éoheveau

  
et le liquide de traitement diminue quand la vitesse de l'éche. veau augmente et quand la vitesse du liquide reste constante, car 1 t'écheveau, si sa vitesue augmente, entraîne une quantité de liquide augmentée, en concordance, en équicourant. L'échange entre le liquide de traitement est diminué de ce fait oe qui, d'une part, limite le rendement de l'installation pour

  
 <EMI ID=31.1> 

  
 <EMI ID=32.1> 

  
 <EMI ID=33.1> 

  
cheveau quand la vitesse de celui-oi augmente.

  
Il est connu, en outre, de l'aire ovuler le liquide en chute libre dans des tubes vertioaux, le liquide sortant librement à l'extrémité inférieure du tube. Dans ce cas, la

  
 <EMI ID=34.1>   <EMI ID=35.1>   <EMI ID=36.1> 

  
 <EMI ID=37.1> 

  
 <EMI ID=38.1> 

  
 <EMI ID=39.1> 

  
 <EMI ID=40.1> 

  
 <EMI ID=41.1> 

  
L'invention a également pour objet un dispositif

  
 <EMI ID=42.1> 

  
 <EMI ID=43.1> 

  
 <EMI ID=44.1> 

  
 <EMI ID=45.1> 

  
trémité, les axes de ces tubes étant horizontaux ou formant

  
 <EMI ID=46.1> 

  
 <EMI ID=47.1> 

  
manière continue, du liquide de traitement dune la partie supérieure du système tubulaire ainsi que des moyens propres

  
 <EMI ID=48.1> 

  
dans le système tubulaire depuis le bas vers le haut.

  
Le nouveau procédé, pour lequel on utilise des tubes non remplia, présente donc l'avantage qu'une vitesse élevée

  
du liquide est rendue possible môme avec une consommation réduite en liquide de traitement. La vitesse dépend uniquement de la pression qui règne à l'entrée du liquide dans le système.

  
 <EMI ID=49.1> 

  
laire non rempli, réside dans le fait que, par l'introduction sous pression du liquide de traitement dans le système, de

  
 <EMI ID=50.1>  L'air qui accompagne le liquide produit un fort tourbillonnement dans celui-ci, ce qui augmente l'effet d'échange entre

  
 <EMI ID=51.1> 

  
et le liquide de traitement. Oet air ne peut être entraîne que dune un système tubulaire qui n'est pas complètement rempli. Avec due tubes remplis il est impossible de faire panser un courant d'air depuis le haut vers le bas dons le système tubulaire.

  
 <EMI ID=52.1> 

  
 <EMI ID=53.1> 

  
paiement à expliquer un mode de réalisation, cité comme exemple, du procédé faisant l'objet de l'invention*

  
Lee figures 1 et 2 montrent, respectivement en coupe longitudinale verticale suivant I-I figure 2 et en coupe transversale suivant II-II figure 1, un dispositif pour le traitement, par voie humide, d'un écheveau de matières tex-

  
 <EMI ID=54.1>  La figure 3 montre, en ouupe transversale suivant <EMI ID=55.1>  <EMI ID=56.1>  figure 1.

  
Le dispositif montré comporte deux caissons terminaux 1 et 2, à section transversale rectangulaire et en tôle, les parois latérales parallèles et opposées 3 de ces caissons comprenant chacune une série d'ouvertures rond... Aux bords de

  
 <EMI ID=57.1> 

  
 <EMI ID=58.1> 

  
tion transversale circulaire. Les caisson. terminaux 1 et 2 

  
 <EMI ID=59.1>  

  
 <EMI ID=60.1> 

  
 <EMI ID=61.1> 

  
 <EMI ID=62.1>  <EMI ID=63.1>  <EMI ID=64.1> 

  
 <EMI ID=65.1> 

  
 <EMI ID=66.1>  <EMI ID=67.1> 

  
 <EMI ID=68.1> 

  
 <EMI ID=69.1>   <EMI ID=70.1>  vitesses élevées de l'dcheveau, le remplissage de la section  transversale d'un tube individuel va en augmentant depuis 

  
 <EMI ID=71.1> 

  
 <EMI ID=72.1> 

  
 <EMI ID=73.1> 

  
 <EMI ID=74.1> 

  
 <EMI ID=75.1> 

  
 <EMI ID=76.1> 

  
 <EMI ID=77.1> 

  
 <EMI ID=78.1> 

  
 <EMI ID=79.1> 

  
 <EMI ID=80.1> 

  
nu, une augmentation de lu quantité de liquide amende par uni- 

  
 <EMI ID=81.1> 

  
de la vitesse d'écoulement du liquide de traitement, mais seulement un hausseront du niveau du liquide et eon débordement

  
 <EMI ID=82.1> 

  
liquide amené restant constante, on traite un écheveau ayant une section transversale plue grande ou quand on augmenta la vitesse d'avancement de cet écheveau.

  
Par contre, le procédé rainant l'objet de l'invention,

  
 <EMI ID=83.1> 

  
liquide de traitement, la section transversale de 1'écheveau et la vitesse d'avancement de celui-ci mana que le liquide de traitement puisse déborder à l'endroit où se trouve le conduit

  
 <EMI ID=84.1>  

  
nation beauooup plus petite en liquide de traitement. La vi-

  
 <EMI ID=85.1> 

  
du liquide de traitement. Cette pression est produite par une pompe ou par la pression statique résultant d'un réservoir établi à un niveau plue élevé. L'expérience a montré qu'à l'aide d'une pompe on peut atteindre facilement des pressions de 10 atm ou plus qui correspondent à une pression statique d'environ 100 m,

  
Il est en outre avantageux de choisir pour la vitesse

  
 <EMI ID=86.1> 

  
fet d'échange entre le liquide adhérant à l'éoheveau et le liquide de traitement augmente du fait de l'accroissement de  la vitesse du liquide. En effet, quand dans un dispositif don-

  
 <EMI ID=87.1> 

  
mente la vitesse du liquide de traitement alors que la vitesse

  
 <EMI ID=88.1> 

  
veuu est arraché plus fortement par le liquide de traitement

  
et l'effet d'échange est renforcé alors que la consommation

  
en liquide de traitement reste la môme. Le procédé décrit permet dono, pour un dispositif donné et pour chaque section transversale de l'éoheveau et chaque vitesse désirée de celuici, par un libre choix de la vitesse adaptée du liquide de traitement, d'obtenir un échange total entre le liquide qui adhère

  
 <EMI ID=89.1> 

  
 <EMI ID=90.1> 

  
ment avantageux que le rendement du dispositif devienne mail-

  
 <EMI ID=91.1> 

  
sale de oelui-oi augmentent. Le procédé décrit se distingue ' ainsi, d'une manière remarquable, des procédés connus jusqu'ici

Claims (1)

  1. dont le rendement - comme dit plua haut - diminue quand la vi- <EMI ID=92.1>
    augaen&#65533; t9nt.
    <EMI ID=93.1>
    en dee endroits différente du système tubulaire, mais il est
    avantageux, pour une bonne utilisation de ce liquide, d'admet-
    <EMI ID=94.1>
    <EMI ID=95.1>
    <EMI ID=96.1>
    <EMI ID=97.1>
    <EMI ID=98.1>
    <EMI ID=99.1>
    conique ou de leur faire comporter des rétrécissements,
    <EMI ID=100.1>
    <EMI ID=101.1>
    l'horizontale ils ne peuvent, d'aucune manière, Atre verticaux, car dans ce cas il ne se.formerait pas un courant liquide cohérent où l'effet d'échange entre le liquide de trai-
    <EMI ID=102.1>
    REVENDICATIONS.
    1,- Procédé pour le traitement, par voie humide, de matiè-
    <EMI ID=103.1>
    res textiles sont guidées dans un système tubulaire traversé
    <EMI ID=104.1>
    tème étant constitué par des tubes placée horizontalement et
    reliée entre eux à une extrémité, l'écheveau avançant, d'une
    <EMI ID=105.1>
    de l'écoulement du liquide de traitement, caractérisé en ce
    que le liquide de traitement passe en quantités telles et à
    <EMI ID=106.1>
    section transversale des tubes, sur au moins une partie du <EMI ID=107.1>
    <EMI ID=108.1>
    l'horizontale, ce dispositif comportant, en outre, des moyens
    <EMI ID=109.1>
    <EMI ID=110.1>
    <EMI ID=111.1>
    <EMI ID=112.1>
    vers le haut.
    <EMI ID=113.1>
    <EMI ID=114.1>
    <EMI ID=115.1>
    <EMI ID=116.1>
    en ce que les moyens pour diriger l'écheveau de matières tex-
    <EMI ID=117.1>
    <EMI ID=118.1> <EMI ID=119.1>
    en oe que lee moyens pour introduire le liquide de traitement
    <EMI ID=120.1>
    le liquide admis dans ce système s'écoule parallèlement à l'avanooment due matières textiles mais dans un sens opposé à celui de cet avancement.
BE641577D 1962-12-20 BE641577A (fr)

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CH1497662A CH385152A (de) 1962-12-20 1962-12-20 Verfahren zum Nassbehandeln von strangförmigem Textilgut
FR957331A FR1377175A (fr) 1962-12-20 1963-12-16 Procédé et dispositif pour le traitement par voie humide de matières textiles en forme d'écheveaux

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1101320B (it) * 1977-12-22 1985-09-28 Eltz H U Von Der Processo per la tintura e la stampa di materiali tessili di forma piana contenenti fibre sintetiche
DE3010260A1 (de) * 1980-03-17 1981-09-24 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Vorrichtung zur nassbehandlung von faserbaendern

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FR1377175A (fr) 1964-10-31
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