<EMI ID=1.1>
<EMI ID=2.1>
<EMI ID=3.1>
<EMI ID=4.1>
<EMI ID=5.1>
<EMI ID=6.1>
<EMI ID=7.1>
ces matières passent dune un tube parcouru par le liquide de
<EMI ID=8.1>
plue bas de ce tube, de sorte que celui-ci, sur la plus grande
<EMI ID=9.1>
<EMI ID=10.1>
de celui-ci*
Pour une installation dans laquelle la section transvernale du système tubulaire, la pente et la longueur du tube
<EMI ID=11.1>
s'écoule par l'effet de la pente naturelle dans ce tube, sont
<EMI ID=12.1>
quide de traitement dans ce tube si l'on fait abstraction de la retenue produite par les matières textiles qui avancent dans le sono opposé à celui de l'écoulement du liquide. Quand chaque section transversale du système tubulaire est remplie avec du liquide de traitement, la vitesse d'écoulement de oe
<EMI ID=13.1>
<EMI ID=14.1>
<EMI ID=15.1>
sortie du système tubulaire, ce qui élève donc le niveau du liquide à l'entrée de celui-ci, Cette augmentation du niveau du liquide de traitement se fait d'elle-même quant on fournit
<EMI ID=16.1>
<EMI ID=17.1>
<EMI ID=18.1>
ailleurs, on peut augmenter la vitesse d'écoulement du li- quide de traitement, uon débit restant cône tant, en diminuant
<EMI ID=19.1>
un écheveau de matières textiles ayant une section tranevoruale plue grande ou, lorsque la section de l'écheveau rente la môme, en augmentant la vitesse de celui-ci.
<EMI ID=20.1>
tent pas un accroissement substantiel du niveau libre de trai-
<EMI ID=21.1>
fectivement une augmentation de la vitesse est donc faible.
<EMI ID=22.1>
teur do construction d'environ 100 m. Un système formé, dans,
<EMI ID=23.1>
<EMI ID=24.1>
<EMI ID=25.1>
laire croître lu vitesse du,liquide dans le système tubulaire
<EMI ID=26.1>
,débit du liquide qui panne dans ce système. De toute façon, le rendement du l'installation, en oe qui concerne la concentration en liquide de traitement, serait rendu plus mauvais.
Il en résulte que pour une installation donnée, la vitesse du liquide du traitement ne peut être augmentée que très faible-
<EMI ID=27.1>
<EMI ID=28.1>
<EMI ID=29.1>
valeur relativement grande. Il en résulte que l'on est obligé
<EMI ID=30.1>
une section relativement petite, de sorte que la vitesse du liquide devient relativement faible. Une adaptation avantageuse de la vitesse du liquide à la oeotion de l'écheveau, nécessaire pour l'obtention de l'effet désiré du traitement, n'est donc pas possible.
Par ailleurs, par un traitement en contre-courant, l'effet d'échange entre le liquide qui adhère à l'éoheveau
et le liquide de traitement diminue quand la vitesse de l'éche. veau augmente et quand la vitesse du liquide reste constante, car 1 t'écheveau, si sa vitesue augmente, entraîne une quantité de liquide augmentée, en concordance, en équicourant. L'échange entre le liquide de traitement est diminué de ce fait oe qui, d'une part, limite le rendement de l'installation pour
<EMI ID=31.1>
<EMI ID=32.1>
<EMI ID=33.1>
cheveau quand la vitesse de celui-oi augmente.
Il est connu, en outre, de l'aire ovuler le liquide en chute libre dans des tubes vertioaux, le liquide sortant librement à l'extrémité inférieure du tube. Dans ce cas, la
<EMI ID=34.1> <EMI ID=35.1> <EMI ID=36.1>
<EMI ID=37.1>
<EMI ID=38.1>
<EMI ID=39.1>
<EMI ID=40.1>
<EMI ID=41.1>
L'invention a également pour objet un dispositif
<EMI ID=42.1>
<EMI ID=43.1>
<EMI ID=44.1>
<EMI ID=45.1>
trémité, les axes de ces tubes étant horizontaux ou formant
<EMI ID=46.1>
<EMI ID=47.1>
manière continue, du liquide de traitement dune la partie supérieure du système tubulaire ainsi que des moyens propres
<EMI ID=48.1>
dans le système tubulaire depuis le bas vers le haut.
Le nouveau procédé, pour lequel on utilise des tubes non remplia, présente donc l'avantage qu'une vitesse élevée
du liquide est rendue possible môme avec une consommation réduite en liquide de traitement. La vitesse dépend uniquement de la pression qui règne à l'entrée du liquide dans le système.
<EMI ID=49.1>
laire non rempli, réside dans le fait que, par l'introduction sous pression du liquide de traitement dans le système, de
<EMI ID=50.1> L'air qui accompagne le liquide produit un fort tourbillonnement dans celui-ci, ce qui augmente l'effet d'échange entre
<EMI ID=51.1>
et le liquide de traitement. Oet air ne peut être entraîne que dune un système tubulaire qui n'est pas complètement rempli. Avec due tubes remplis il est impossible de faire panser un courant d'air depuis le haut vers le bas dons le système tubulaire.
<EMI ID=52.1>
<EMI ID=53.1>
paiement à expliquer un mode de réalisation, cité comme exemple, du procédé faisant l'objet de l'invention*
Lee figures 1 et 2 montrent, respectivement en coupe longitudinale verticale suivant I-I figure 2 et en coupe transversale suivant II-II figure 1, un dispositif pour le traitement, par voie humide, d'un écheveau de matières tex-
<EMI ID=54.1> La figure 3 montre, en ouupe transversale suivant <EMI ID=55.1> <EMI ID=56.1> figure 1.
Le dispositif montré comporte deux caissons terminaux 1 et 2, à section transversale rectangulaire et en tôle, les parois latérales parallèles et opposées 3 de ces caissons comprenant chacune une série d'ouvertures rond... Aux bords de
<EMI ID=57.1>
<EMI ID=58.1>
tion transversale circulaire. Les caisson. terminaux 1 et 2
<EMI ID=59.1>
<EMI ID=60.1>
<EMI ID=61.1>
<EMI ID=62.1> <EMI ID=63.1> <EMI ID=64.1>
<EMI ID=65.1>
<EMI ID=66.1> <EMI ID=67.1>
<EMI ID=68.1>
<EMI ID=69.1> <EMI ID=70.1> vitesses élevées de l'dcheveau, le remplissage de la section transversale d'un tube individuel va en augmentant depuis
<EMI ID=71.1>
<EMI ID=72.1>
<EMI ID=73.1>
<EMI ID=74.1>
<EMI ID=75.1>
<EMI ID=76.1>
<EMI ID=77.1>
<EMI ID=78.1>
<EMI ID=79.1>
<EMI ID=80.1>
nu, une augmentation de lu quantité de liquide amende par uni-
<EMI ID=81.1>
de la vitesse d'écoulement du liquide de traitement, mais seulement un hausseront du niveau du liquide et eon débordement
<EMI ID=82.1>
liquide amené restant constante, on traite un écheveau ayant une section transversale plue grande ou quand on augmenta la vitesse d'avancement de cet écheveau.
Par contre, le procédé rainant l'objet de l'invention,
<EMI ID=83.1>
liquide de traitement, la section transversale de 1'écheveau et la vitesse d'avancement de celui-ci mana que le liquide de traitement puisse déborder à l'endroit où se trouve le conduit
<EMI ID=84.1>
nation beauooup plus petite en liquide de traitement. La vi-
<EMI ID=85.1>
du liquide de traitement. Cette pression est produite par une pompe ou par la pression statique résultant d'un réservoir établi à un niveau plue élevé. L'expérience a montré qu'à l'aide d'une pompe on peut atteindre facilement des pressions de 10 atm ou plus qui correspondent à une pression statique d'environ 100 m,
Il est en outre avantageux de choisir pour la vitesse
<EMI ID=86.1>
fet d'échange entre le liquide adhérant à l'éoheveau et le liquide de traitement augmente du fait de l'accroissement de la vitesse du liquide. En effet, quand dans un dispositif don-
<EMI ID=87.1>
mente la vitesse du liquide de traitement alors que la vitesse
<EMI ID=88.1>
veuu est arraché plus fortement par le liquide de traitement
et l'effet d'échange est renforcé alors que la consommation
en liquide de traitement reste la môme. Le procédé décrit permet dono, pour un dispositif donné et pour chaque section transversale de l'éoheveau et chaque vitesse désirée de celuici, par un libre choix de la vitesse adaptée du liquide de traitement, d'obtenir un échange total entre le liquide qui adhère
<EMI ID=89.1>
<EMI ID=90.1>
ment avantageux que le rendement du dispositif devienne mail-
<EMI ID=91.1>
sale de oelui-oi augmentent. Le procédé décrit se distingue ' ainsi, d'une manière remarquable, des procédés connus jusqu'ici
<EMI ID = 1.1>
<EMI ID = 2.1>
<EMI ID = 3.1>
<EMI ID = 4.1>
<EMI ID = 5.1>
<EMI ID = 6.1>
<EMI ID = 7.1>
these materials pass through a tube through which the liquid of
<EMI ID = 8.1>
lower this tube, so that this one, on the larger
<EMI ID = 9.1>
<EMI ID = 10.1>
of it *
For an installation in which the cross section of the tubular system, the slope and the length of the tube
<EMI ID = 11.1>
flows by the effect of the natural slope in this tube, are
<EMI ID = 12.1>
Quide of treatment in this tube if one disregards the hold produced by the textile materials which advance in the sound opposite to that of the flow of the liquid. When each cross section of the tubular system is filled with process liquid, the flow velocity of oe
<EMI ID = 13.1>
<EMI ID = 14.1>
<EMI ID = 15.1>
outlet of the tubular system, which therefore raises the level of the liquid at the inlet of the latter, This increase in the level of the treatment liquid occurs by itself when
<EMI ID = 16.1>
<EMI ID = 17.1>
<EMI ID = 18.1>
elsewhere, the flow rate of the treatment liquid can be increased, while the flow rate remains conical, by reducing
<EMI ID = 19.1>
a skein of textile materials having a larger tranevoruale section or, when the section of the skein rents the same, by increasing the speed of the latter.
<EMI ID = 20.1>
not attempt a substantial increase in the level of free
<EMI ID = 21.1>
effectively an increase in speed is therefore small.
<EMI ID = 22.1>
construction of about 100 m. A system formed in
<EMI ID = 23.1>
<EMI ID = 24.1>
<EMI ID = 25.1>
the speed of the liquid in the tubular system increases
<EMI ID = 26.1>
, liquid flow rate that fails in this system. In any case, the efficiency of the installation, in terms of the concentration of treatment liquid, would be made worse.
As a result, for a given installation, the speed of the treatment liquid can only be increased very slowly.
<EMI ID = 27.1>
<EMI ID = 28.1>
<EMI ID = 29.1>
relatively large value. It follows that we are obliged
<EMI ID = 30.1>
a relatively small section, so that the liquid velocity becomes relatively low. An advantageous adaptation of the speed of the liquid to the movement of the skein, necessary for obtaining the desired effect of the treatment, is therefore not possible.
Moreover, by a counter-current treatment, the exchange effect between the liquid which adheres to the hank
and the processing liquid decreases when the speed of the scale. calf increases and when the speed of the liquid remains constant, because 1 the skein, if its speed increases, involves an increased quantity of liquid, in concordance, by equicurrent. The exchange between the treatment liquid is thereby reduced which, on the one hand, limits the efficiency of the installation for
<EMI ID = 31.1>
<EMI ID = 32.1>
<EMI ID = 33.1>
horse when the speed of it increases.
It is further known to cause the fluid to ovulate in free fall in vertical tubes, with the fluid freely exiting at the lower end of the tube. In this case
<EMI ID = 34.1> <EMI ID = 35.1> <EMI ID = 36.1>
<EMI ID = 37.1>
<EMI ID = 38.1>
<EMI ID = 39.1>
<EMI ID = 40.1>
<EMI ID = 41.1>
The invention also relates to a device
<EMI ID = 42.1>
<EMI ID = 43.1>
<EMI ID = 44.1>
<EMI ID = 45.1>
end, the axes of these tubes being horizontal or forming
<EMI ID = 46.1>
<EMI ID = 47.1>
continuously, treatment liquid from the upper part of the tubular system as well as clean means
<EMI ID = 48.1>
in the tubular system from the bottom up.
The new process, for which unfilled tubes are used, therefore has the advantage that a high speed
liquid is made possible even with reduced consumption of process liquid. The speed depends only on the pressure which prevails at the entry of the liquid in the system.
<EMI ID = 49.1>
unfilled, lies in the fact that, by the introduction under pressure of the treatment liquid into the system,
<EMI ID = 50.1> The air accompanying the liquid produces a strong swirl in it, which increases the effect of exchange between
<EMI ID = 51.1>
and the processing liquid. Oand air can only be drawn from a tubular system which is not completely filled. With full tubes it is impossible to bandage a stream of air from top to bottom in the tubular system.
<EMI ID = 52.1>
<EMI ID = 53.1>
payment to explain an embodiment, cited as an example, of the method forming the subject of the invention *
Lee Figures 1 and 2 show, respectively in vertical longitudinal section along I-I Figure 2 and in cross section along II-II Figure 1, a device for the wet treatment of a skein of tex-
<EMI ID = 54.1> Figure 3 shows, in cross section following <EMI ID = 55.1> <EMI ID = 56.1> figure 1.
The device shown comprises two terminal boxes 1 and 2, with rectangular cross section and made of sheet metal, the parallel and opposite side walls 3 of these boxes each comprising a series of round openings ...
<EMI ID = 57.1>
<EMI ID = 58.1>
circular transverse tion. The caissons. terminals 1 and 2
<EMI ID = 59.1>
<EMI ID = 60.1>
<EMI ID = 61.1>
<EMI ID = 62.1> <EMI ID = 63.1> <EMI ID = 64.1>
<EMI ID = 65.1>
<EMI ID = 66.1> <EMI ID = 67.1>
<EMI ID = 68.1>
<EMI ID = 69.1> <EMI ID = 70.1> high spindle speeds, the filling of the cross section of an individual tube is increasing since
<EMI ID = 71.1>
<EMI ID = 72.1>
<EMI ID = 73.1>
<EMI ID = 74.1>
<EMI ID = 75.1>
<EMI ID = 76.1>
<EMI ID = 77.1>
<EMI ID = 78.1>
<EMI ID = 79.1>
<EMI ID = 80.1>
naked, an increase in the amount of fine fluid per uni-
<EMI ID = 81.1>
flow velocity of the process liquid, but only one will increase the liquid level and overflow
<EMI ID = 82.1>
As the liquid supplied remains constant, a skein having a larger cross section is treated or when the speed of advance of this skein is increased.
On the other hand, the method scoring the object of the invention,
<EMI ID = 83.1>
treatment liquid, the cross section of the skein and the speed of advance thereof such that the treatment liquid can overflow where the conduit is located
<EMI ID = 84.1>
nation much smaller in processing liquid. The life-
<EMI ID = 85.1>
processing liquid. This pressure is produced by a pump or by the static pressure resulting from a tank established at a higher level. Experience has shown that with the help of a pump one can easily reach pressures of 10 atm or more which correspond to a static pressure of about 100 m,
It is also advantageous to choose for speed
<EMI ID = 86.1>
Fet exchange between the liquid adhering to the hank and the treatment liquid increases due to the increase in the speed of the liquid. Indeed, when in a given device
<EMI ID = 87.1>
lies the velocity of the process liquid while the velocity
<EMI ID = 88.1>
veuu is torn off more strongly by the treatment liquid
and the exchange effect is reinforced as consumption
in treatment liquid remains the same. The method described allows therefore, for a given device and for each cross section of the hank and each desired speed of the latter, by a free choice of the suitable speed of the treatment liquid, to obtain a total exchange between the liquid which adheres
<EMI ID = 89.1>
<EMI ID = 90.1>
advantageously that the efficiency of the device becomes
<EMI ID = 91.1>
oelui-oi's sales increase. The process described thus differs, in a remarkable way, from the processes known hitherto.