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exemple,du grillée des pyritoa et doo blendes , de la fabrication d'acide sulfurique, de centrales thermiques, d'installa-
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On connaît déjà différente procédés pour l'oxydation d'anhydride sulfure= fortement dilué, maie qui n'ont toutefois
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non continu de la réaction et le faible rendement spécifique dû au mode de mise en oeuvre complique, ne permettent pas l'on-
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Suivant un autre procédé connu, on peut produire l'acide sulfurique en régime continu, en faisant ruisseler, sur
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que dilue, puis en faisant passer le mélange gazeux renfermant l'anhydride sulfureux et l'oxygène sur le charbon, en courant
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trouvant en lit fixe, une concentration d'acide élevée, de sorte
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difficile en milieu faiblement acide, est encore plus entravée. Un autre inconvénient des couchée de oharbon disposée* en lit fixe est leur effet filtrant. Par cuite des cendrée volantes
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Or on a trouva que les Inconvénients précitée peuvent être évitée dans une large meeure, lorsqu'on fait réagir des
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poussière de charbon telle qu'elle *et obtenue lore de la pro-
<EMI ID=13.1> des graine particulièrement fine* Les oharbona à gros graine peuvent être réduit* par broyage, par exemple dans des moulins
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Un oharbon actif particulièrement bien approprié pour le présent procédé est obtenu, par exemple, a. partir d'anthraoite granuleux, d'une grosseur de graine comprise entre environ 1 et 10 mm. L'anthracite eet, avantageusement, maintenu en mou-
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des-températures comprises entre 600 et 1000*0, de préférence entre 800 et 950*0, avec un mélange gazeux renfermant environ
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particulièrement petits, présente les caractéristiques suivan. tees
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<EMI ID=18.1> Les suspension" utilisées pour le présent procède
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on les obtient.
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met d'obtenir de bons taux de conversion, Un mode de aine en oeuvre particulièrement approprié du présent procédé consiste
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corps de remplissage en pulvérisant la suspension dans une tour de réaction vertical* à l'enoontra du courant gazeux.
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élevées, la vitesse de la réaction de l'anhydride sulfureux diminue, il est indiqua d'interrompre la réaction lorsqu'on
<EMI ID=24.1> mont ensuite introduite, chacun, dans la tour qui précède, le gaz fraie renfermant de l'anhydride sulfureux passant tanne inverse, d'abord par la tour présentant la concentration la plue élevée. Une disposition de ce genre est particulièrement
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complètement dans la mesure correspondant à la tension de va" peut au-dessus de l'acide sulfurique de la dernière sont, dans laquelle règne, du fait de la faible concentration d'acides la
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oation du mode opératoire décrit oi-deaeua, on n'amènera da <EMI ID=27.1>
'Vantes, il suffit de compenser les portes de chaleur dues au rayonnement, Ce mode opératoire présentée outre l'avantage que les gaz renfermant de l'anhydride �� sulfureux sont d'abord introduite dans la zone la plue chaude, oe qui favorise l'oxydation de l'anhydride sulfureux qui s'effectue plue facilement à température élevée; Dans la zone présentant la plus banni température, ce n'est que le reste de l'anhydride sulfureux contenu dans les gaz qui cet transformé
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;insu, notamment par le fait qu'il permet de transformer, de façon avantageuse, des gaz d'une faible teneur en anhydride sulfureux, par exemple des gas de combustion renfermant en
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de fabriques d'acide sulfurique.
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Une tour en verre d'une hauteur de 1500 mm et d'un diamètre de 80 mm, est remplie jusqu'à une hauteur de 1200 ma
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La quantité totale de suspension menée en oircuit, n'élève à 4 1. Dans la partie inférieure de la tour, on introduit
1200 1/h d'un gaz de combustion renfermant, en plus d'azote,
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reux amené dans les gaz de combustion.
EXEMPLE 4.-
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plateaux perforée, chacune d'un diamètre de 80 mm et d'une hauteur de 1600 mm , portant 6 plateaux perforée. Les plateaux
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après passage de la tour 2, dans le réservoir 6 disposé audessous de la tour 3. Par le tuyau 8 prévu à la tête de la tour
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de la tour 2, est introduit, par la oonduite 13, dans le aircuit de la tour 1, à mesure qu'on retire de cette tour, par
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correspondant à la quantité d'aoide retirée de cette tour, est introduite, par la oonduite 15, dans le réservoir 6 de la tour
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4500" Dans ces conditions, le courant gazeux quittant la tour 3 entraîne environ 180 g/h de vapeur d'eau. Oette quantité eat <EMI ID=45.1>
b) Lorsqu'on travaille dans les conditions décrites plus haut, <EMI ID=46.1>
environ de vapeur d'eau sont entraînée par heure.
EXEMPLE 6.a) Trois tours en verre, chacune d'un diamètre de 80ma et d'une hauteur de 1500 mm, sont disposée" en série comme le montre le dessin annexé. Lee tours désignées par 1, 2 et 3, sont <EMI ID=47.1>
qu'à une hauteur de 1200 mm. Au-dessous des tours 1. trouvent les réservoirs 4, 5 et 6 remplie, chacun, de 4 1 d'une suspension d'acide sulfurique renfermant, par litre , 0,250 1 d'an-
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comme décrit plue haut, entre 900 et 930*0, avec des gas renfermant de la vapeur d'eau. Lee suspensions sont pompées en circuit au moyen des pompes 9, 10 et 11, à une vitesse telle que chaque tour reçoive par heure 120 à 150 1 de liquide:
La teneur en aoide eulfurique des différentes suspensions eat
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sulfureux. Dans le circuit de la tour 2, on introduit, par la
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<EMI ID=52.1> 2, "et introduit , par la conduite 13, dana le oirouit de la tour 1 à mesure qu'on soutire de cette tour, par la conduite
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à la quantité d'acide soutirée en cet endfoit, est introduite,
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théorie. Lee suspensions renferment chacun* 0,250 1 de charbon par litre de suspension*
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suivant**!
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rendement théorique) .
REVENDICATIONS.-
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