<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
<Desc/Clms Page number 2>
La présente invention se rapporte à un nouvel appareil photographique et àdes produits photographiques nouveaux pour traiter des fouillée de matières photographi- ques avec des fluides et, plus particulièrement, à un appa- reil et à des produits pour traiter une feuille photosensi- ble par distribution d'un fluide en une couche en contact avec la feuille photosensible.
Un appareil et des produits photographiques du type décrit ici comprennent en général des dispositifs pour traiter une feuille photosensible (ayant été exposée) en la superposant à une seconde feuille et en distribuant un agent de traitement fluide en une couche entre les feuilles superposées, de manière à constituer un ensemble stratifié ou "sandwich". La feuille photosensible comprend une couche d'une matière photosensible, de préférence une émulsion d'halogénure d'argent, dans laquelle on peut obtenir une image latente par une exposition différentielle à une lumière actinique.
La seconde feuille peut simplement contribuer à la distribution du fluide de traitement, mais elle est de préférence réalisée de manière à servir de support pour une couche réceptrice d'image dans laquelle il se forme une épreuve visible correspondant à une image latente dans la couche photosensible. Lorsque la composition de traitement est étalée en une couche uniformément mince entre la feuille photosensible et la seconde feuille, elle donne lieu, de préférence, à un processus d'inversion-
<Desc/Clms Page number 3>
transfert par diffusion d'halogénure d'argent, grâce auquel une image latente dans la feuille photosensible est dévelop- pée et une épreuve positive est produite sur la seconde feuille.
La composition de traitement fluide peut contenir, par exemple, une solution alcaline aqueuse d'un révélateur d'halogénure d'argent, comme de l'hydroquinone, et un sol- vant d'halogénure d'argent, comme de l'hyposulfite de soude.
Dans ce traitement, la feuille photosensible, la seconde feuille et une couche de composition de traitement qui con- stituent le sandwich sont maintenues superposées pendant une durée de traitement prédéterminée au cours de laquelle l'halogénure d'argent de la feuille photosensible qui a été exposé est réduit en argent, et l'halogénure d'argent dé la feuille photosensible qui n'a pas été réduit forme un sel d'argent complexe soluble dans l'eau, qui diffuse à travers la couche de fluide jusqu'à la seconde feuille où il est réduit en argent pour former une épreuve visible. Des exem- ples de matières et de procédés photographiques de ce type sont décrits dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n 2.543.181 déposé le 11 décembre 1948 et 2.662.822 déposé le 21 avril 1949.
La présente invention a pour objet un appareil photographique nouveau et perfectionné pour exposer et trai- ter des vues successives d'une feuille photosensible, et des produits photographiques avantageux dans cet appareil pour débiter et distribuer deux feuilles superposées avec une couche de fluide de traitement entre celles-ci.
L'appareil et les produits du type décrit sont caractérises par leur simplicité et leur faible prix de revient, leur facilité d'utilisation et leur sûreté de fonce tionnement.
D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention sont évidents ou apparaîtront par la suite.
<Desc/Clms Page number 4>
Pour comprendre plus complètement la nature et les moyens généraux de la présente invention, on lira la des- cription détaillée qui va suivre en examinant le destin annexé, sur lequel : - la figure 1 est une vue en plan d'un appareil photographique constitué par une caméra (appareil de prise de vues photographiques) conforme à la présente invention et dont un des cotés a été enlevé ; - la figure 2 est une vue en perspective d'un élément constitutif d'un produit conforme à la présente in- vention; la figure 3 est une coupe fragmentaire faite sensiblement à mi-distance des côtés du produit illustré sur la figure 2 ;
- la figure 4 est une coupe fragmentaire, faite par IV-IV de la figure 3 - la figure 5 est une vue en perspective, avec coupe partielle et éclatement de la partie de distribution de sandwich de l'élément constitutif de la figure 2 et elle montre sa structure en détail; - la figure 6 est une coupe fragmentaire montrant la partie de distribution de sandwich de la figure 5 montée dans la caméra de la figure 1; - la figure 7 est une vue similaire à la figure 6 montrant une autre position de la partie de distribution de sandwich au cours de son fonctionnement;
- les figures 8, 9 et 10 sont des coupes transver- sales fragmentaires, faites respectivement par VIII-VIII, IX-IX et X-X de la fleure 6 ; - - la figure 11 est une vue similaire à la figure 6, illustrant un autre mode de réalisation de la partie de distribution de sandwich ;
<Desc/Clms Page number 5>
-. la figure 12 est une vue fragmentaire en pers- pective avec coupe partielle et arrachement d'une caméra du type illustré sur la figure 1 ; - la figure 13 est une vue en perspective, simi- laire à la figure 12, montrant la caméra dont l'un des cotés a été enlevé ; - la figure 14 est une vue similaire à la figure 6, illustrant une coupe de la caméra de la figure 12 ;
- la figure 15 est une vue en élévation d'une partie de la caméra de la figure 12 ; - la figure 16 est une coupe faite sensiblement par XVI-XVI des figures 14 et 15.
Dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n* 2.661.292 déposé le 19 février 1947, la demanderesse a dé- crit et illustré un produit photographique sous forme d'un dispositif pour distribuer une feuille enduite d'un liquide.
Ce dispositifcomprend des moyens pour maintenir une partie de la surface d'une feuille photosensible en contact avec un "ménisque permanent" d'un réactif de traitement liquide contenu dans une enceinte ou enveloppe protectrice. La feuille et le fluide sont maintenus de manière qu'une partie de la surface de la feuille s'écarte et cesse d'être en contact avec la masse de liquide, de façon à laisser une pellicule prédéterminée du liquide sur cette partie de la surface. La présente invention vise des dispositifs perfectionnés de distribution de feuilles et de fluide de ce type fondamen- tal, et des appareils sous forme de caméras comportant ces dispositifs pour exposer et traiter des feuilles de matières photosensibles en vue de produire une succession d'images photographiques visibles.
Le produit conforme à la présente invention com- prend de préférence une feuille photosensible, une seconde
<Desc/Clms Page number 6>
feuille ou feuille réceptrice d'image et un dispositif qui (a) maintient le fluide de traitement dans une enveloppe protectrice, (b) guide les feuilles le long de trajets con- vergents en superposant les feuilles, (c) assure un ménis- que permanent de fluide entre, et en contact avec, les sur- faces adjacentes de parties convergentes correspondantes des feuilles et (d) coopère avec un appareil comme une ca- mera pour effectuer la distribution d'un fluide en une couche d'épaisseur prédéterminée entre les feuilles superposées à mesure que celles-ci sont déplacées dans le dispositif.
Le dispositif est spécialement conçu de manière: (a) à limiter un contact entre les feuilles et le fluide à la plus petite zone possible et de ce fait à diminuer un gaspillage quand le produit et l'appareil sont utilisés par intermittence ; (b) à assurer pour une certaine quantité du fluide une enveloppe protectrice qui soit suffisante pour traiter des longueurs importantes des feuilles et pour que la quasi-totalité du fluide soit disponible pour le traite- ment ; (c) \ assurer au fluide une enveloppe protectrice empêchant son échappement eu une admission d'air tout en r alaissant les feuilles entier dans cette enveloppe protectrice, la traverser et en sortir; (d) enfin, à coopérer avec l'appareil (caméra) pour exécuter les fonctions décrites.
On va maintenant se référer à la figure 1 du des- sin annexé, où l'on a représenté un appareil photographique de prise de vues sous forme d'une caméra conforme à la présente invention. La camera 10 comprend un boîtier com- portant une partie principale ouverte d'un côté, (comme illustré sur la figure 1) pour qu'on puisse charger les feuilles précitées, et le boîtier comporta une paroi laté- rale amovible 12 (voir figuresl2 et 16). La partie principale du bottier de la caméra comprend une paroi supérieure 14,
<Desc/Clms Page number 7>
une paroi inférieure 16, une paroi arrière 18, une paroi avant 20 et une paroi latérale 22 qui délimintent un petit caisson ouvert d'un côté.
Dans ce dernier se trouve une pa- roi intérieure arrière 24,qui est située près de la paroi arrière adjacente 18 et qui délimite avec celle-ci un passai ge étroit dans lequel la feuille photosensible est disposée pour être exposée. La paroi intérieure arrière 24 eet percée d'une fenêtre 26 de forme générale rectangulaire par laquelle passent les rayons lumineux jusqu'à une feuille photosensi- ,ble placée en vue de son exposition entre les deux parois arrière. Un ensemble classique 28 d'objectif et d'obturateur. est monté sur la paroi avant 20, et la surface arrière de la paroi intérieure arrière 24 se trouve sensiblement au plan focal de l'objectif de l'ensemble 28 afin de mettre en posi- tion la feuille photosensible pour son exposition.
Le boîtier comprend une paroi supérieure intermé- diaire 30 s'étendant vers l'arrière et vers le haut à partir de la paroi avant 20 jusqu'à la paroi arrière intérieure 24.
La paroi supérieure intermédiaire 30 délimite avec la paroi supérieure 14, la paroi avant 20 et la paroi latérale 22 une chambre supérieure 32 servant à contenir une réserve /1. d'une feuille photosensible 34 représenté*enroulée sur une bobine 36 montée dans la partie avant de la chambre supérieure 32, Une chambre inférieure 38 est délimitée par une paroi infé- rieur!' intermédiaire 40 qui s'étend & partir de la paroi avant 20 vers l'arriére et vers le bas jusou'à la paroi inté- rieure arrière 24. La chambre inférieure 38 sert à enfermer une réserve d'une seconde feuille ou feuille 42 réceptrice d'é- preuves qui est supportée par un dispositif référencé 44.
Les bords latéraux des parois extérieures, c'est-à-dire des parois 14, 16, 18 et 20, comportent un épaulement continu 46 qui est destiné 4 buter contre un épaulement correspondant
<Desc/Clms Page number 8>
(non représenté) ménagé sur la surface intérieure de la paroi latérale 12, de manière à empébher la lumière d'entrer dans le bottier de la caméra quand la paroi latérale 12 est fixée en place. Les parois latérales 12 et 22, la paroi intérieure arrière 24 et les parois intermédiaires supérieure 30 et in- férieure 40 délimitent un trajet de lumière fermé entre l'ob- jectif de l'ensemble 28 et une feuille photosensible disposée en vue de son exposition contre la surface arrière de la paroi intérieure arrière 24 entre cette dernière et la paroi arrière 18.
L'extrémité arrière de la chambre inférieure 38 est ouverte et comporte une fermeture constituée par deux orga- nes rigides 48 et 50, qui sont fixés à la paroi arrière 18 et à la paroi inférieure 16 et qui délimitent entre eux un passage 52, par lequel on peut enlever de la caméra les feuilles précitées et dans lequel la partie de distribution de sandwich du dispositif distributeur 44 est engagée. Les organes rigides 48 et 50 sont reliés à une de leurs extrémités par une pièce de liaison 54 (voir figure 16), et une seconde pièce de liaison 56, prévue sur la paroi latérale 12, sert à réunir les autres extrémités des organes 48 et 50 quand la paroi latérale 12 est montée sur la partie principale du boîtier de la camera.
Des dispositifs appropriés (non représentés) servent à fixer la paroi latérale 12 à la partie principale du bottier de la camera dans la position illustrée sur les figures 12 et 16 pour fermer le coté ouvert du boîtier.
Le dispositif distributeur 44 conçu dans la pré- sente invention est illustré sur les figures 2 à 5 et il com- prend un ajutage et une pièce db support 60 combinés, qui sont conçus pour être fabriqués à peu de frais, de préférence à partir de matières plastiques organiques. L'ajutage et la pièce de support 60 comprennent un ajutage ou partie de
<Desc/Clms Page number 9>
distribution 62 et une partie de cadre ou châssis 64, ces deux parties étant représentées comme formant une seule pice. La partie d'ajutage 62 comporte une chambre large et relativement courte 66 ayant une ouverture divergente à une de ses extrémités et un passage de sortie convergent 68 son extrémité opposée.
La partie de chassie 64 de la pièce 60 e'étend à partir de la partie d'ajutage 62 près de la chambre 66 t T'emporte, d'une part, de manière à le supporter, un réservoir aplatissable 70, qui contient une certaine quantité d'un réactif de traitement fluide 72 et qui est relié à la partie d'ajutage 62 en entourant l'ou. verture divergente de la chambre 66 et, d'autre part, une bobine 74 sur laquelle est enroulée une réserve de la seconde feuille 42.
La partie de châsssis 64 est représentée comme étant ajourée de manière à économiser de la matièreLe ré- servoir 70 est de préférence fait d'une matière en feuille flexible mince, des matières plastiques organiques convenant à cot effet, et il est réalisé, dans sa forme illustrée, de manire à être quasi-totalement aplatissable, bien qu'il soit fixé à la partie de châssis 64 de manière que la tota- lité de son contenu puisse en être enlevée. Dans sa forme préférée, le réservoir 70 a une capacité de fluide suffisante pour traiter les feuilles avec lesquelles ledit réservoir est initialement fourni.
La partie d'ajutage 62 est réalisée de manière à distribuer un sandwich comprenant la feuille photosensible 34, la seconde feuille 42 et une couche de fluide de traite- ment 72 d'épaisseur prédéterminée. On forme le sandwich en tirant les feuilles à travers la chambre 66 et le passage de sortie 68; en conséquence, la largeur du passage de sortie est approximativement égale à celle des feuilles, et la hauteur minimum de ce passage de sortie est approxima- tivement égale à la somme des épaisseurs des deux feuilles,
<Desc/Clms Page number 10>
La feuille photosensible? et la feuille réceptrice d'épreuves pérètrent dans la chambre 66 par des passages d'encrée convergents 76 et 78 ménagés dans la paroi supérieure et la paroi inférieure de la partie d'ajutage 62.
Les passages d'entrée 76 et 78 sont curvilignes et convergent l'un vers l'autre à l'endroit du passade de sortie 68. Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 2 et 3, la largeur de la chambr''' 66 est un peu inférieure à celle de la feuille photosensible et de la feuille réceptrice d'épreuves; tandis que la largeur des passages d'entrée 76 et 78 est au moine égale à celle des deux fouilles. En raison de cet agence* ment, le fluide contenu dans la chambre 66 ne peut pas venir en contact avec les parties marginales des deux surfaces adjacentes des feuilles, ce qui a pour résultat de manager des marges sur les épreuves photographiques obtenues par transfert avec l'appareil et le produit conçus dans la présente invention.
Le dispositif distributeur 44 est conçu de manière à être 'Livré avec la feuille photosensible et la feuille réceptrice d'épreuves initialement enfilées dans les passages d'entrée 76 et 78 jusque dans la chambre 66 et à travers le passage de sortie 68 à partir de cette chambre. Bien entendu* le réservoir 70 et la chambre 66 seront remplis du liquide de traitement.
Le fluide ne peut pas s'échapper de la chambre 66 et l'air ne peut pas entrer dans celle-ci, du fait que la hauteur et la largeur du passage de sortie sont approximativement égales, respectivement, à la somme des épaisseurs des deux feuilles et à leur largeur. On empêche un échappement du fluide de traitement à partir de la chambre 66 et une admission d'air dans celle-ci en donnant à chacun des passages d'entrée 76 et 78 une hauteur qui est approxi- mativement égale à l'épaisseur de la feuille qvi y est enfilée.
Le contact entre le contenu fluide de la chambre 66
<Desc/Clms Page number 11>
et la surface intérieure de la feuille photosensible et de la feuille réceptrice d'épreuves est limité à des zones relativement petites des feuilles .s'étendant dans la cham- bre 66 entre les passages d'entrée 76, 78 et le passage de sortie 68.
Le fluide de traitement forme une couche ehtre les feuilles superposées à mesure qu'elles sont enlevées à travers le passage de sortie 68. L'épaisseur de la couche de fluide est, dans une grande mesure, fonction de la vis- cosité du-fluide et de la hauteur du passage de sortie lors ce N de l'enlèvement des feuilles à travers%dernier, La hauteur du passage de sortie 68 est réglée, pendant l'enlèvement des feuilles, par les organes rigides 48 et 50 qui sont munis de nervures 80 en saillie vers l'intérieur destinées à ôtro engagées dans de longs évidements ou rainures 82, ménagées dans les parois avant et arrière de la partie d'a- jutage 62, quand l'ajutage est engagé dans le passage 52 entre les organes rigides 48 et 50.
La coopération d'enga- gement des nervures et des évidements empehe l'ajutage de se déplacer dans le passage 52 pendant l'enlèvement d'un sandwich à partir de l'ajutage. Les portions de la partie d'ajutage 62 qui délimitent le passage 60. sont, de préfé- rence, faites d'un matériau élastiquement déformable, grâce à quoi la hauteur de ce passage augmente sous l'effet de gla pression hydrulique créée dans la couche de fluide à mesura que les feuilles sont déplacées dans le passage de sortie.
Pour faciliter cette augmentation de la hauteur du passage de sortie, on a ménagé à l'extrémité de la partio d'ajutage des fentes 84 qui s'étendent à partir des 'parois latérales extérieures de l'ajutage vers l'intérieur jusqu'au passage de sortie. La hauteur du passage 52, situé entre les organes rigides 48 et 50, est un peu supérieure à
<Desc/Clms Page number 12>
l'épaisseur de la partie d'ajutaget62 dans la région du passage de sortie, grâce à quoi la partie d'ajutage peut, dans cette région, subir une déformation qui est nécessaire pour que la hauteur du passage de sortie puisse/augmenter.
La différence entre la hauteur du passage 68 et l'épaisseur de la partie d'ajutage 62 dans la région du passage de sortie est réglée de manière à ne permettre qu'une augmentation prédéterminée de la hauteur du passage de sortie, étant donné que c'est cette augmentation de hauteur du passage de sortie, en réponse à la pression hydraulique engendrée dans le fluide entre les feuilles en .mouvement, qui règle l'épaisseur de la couche de fluide, et elle est au moins égale à l'épaisseur de la couche de fluide devant être distribuée entre les feuilles. Du fait que le matériau constituant la partie d'ajutage est élasti- quement déformable, il tend à ramener le passage de sortie à sa hauteur initiale quand le déplacement des feuilles dans celui-ci cesse, grâce àquoi le passage de sortie est obturé,
l'air ne pouvant pas y pénétrer et le fluide ne pouvant pas s'en échapper.
Comme on l'a mentionné précédemment, la largeur et la hauteur des passages d'entrée sont approximativement égales, respectivement, à la largeur et à l'épaisseur des feuilles déplacées dans ces passages, afin de favoriser l'obturation des passades d'entrée vis-à-vis d'une admission d'air et d'un échappement du fluide. Le contact étroit effectué sur les feuilles par les portions de la partie d'ajutage comprenant les passages d'entrée tend à freiner les feuilles déplacées dans les passages d'entrée. Pour leur permettre de se déplacer, plus librement dans les pas- sages d'entrée, on a muni la partie d'ajutage de fentes 86 s'étendant vers l'intérieur à partir du côté de l'ajutage
<Desc/Clms Page number 13>
jusqu'aux passages d'entre et épousant le profil de la sur- face intérieure de ces derniers.
Les fentes 86 facilitent la déformation de portions de la partie d'ajutage qui constituent les parois dos passages d'entrée les plue rap- prochées dans la direction des passages de sortie, en réponse au déplacement des fouillas dans les passages d'entrée.
La déformation des parois des passages d'entrée provoque une augmentation de leur hauteur qui est suffisante pour laisser la feuille photosensible et la seconde feuille se déplacer plus librement dans ces passages d'entrée.
Comme on l'a déjà mentionné, le produit conforme à la présente invention est conçu de manière à être livré d'une seule pièce avec une seconde feuille 42 enroulée sur une bobine 74 montée sur une pièce de support 60 avec une partie terminale s'étendant dans la chambre 66, à travers le passage 78 et hors de la chambre par le passage 68. La feuille photosensible 34 est enroulée sur une bobine dis- tincte et sa partie terminale s'étend dans la chambre 66 à travers le passage 76 et hors du passage 68 en superposi- tion avec la seconde feuille.
La camera 10 est conçue de manière que son chargement se fasse par descente du produit, qu'on réalise en introduisant le dispositif distributeur 44 dans la chambre 38, les nervures 80 des organes rigides 48 et 50 étant introduites dans les évidements 82 de la partie djutage 62, en enfilant la feuille photosensible entre la paroi arrière 18 et la paroi intérieure arrière 24, et en introduisant la bobine 36 de la feuille photosensible dans la chambre 32.
Après exposition d'une vue de la feuille photo- sensible, on saisit les parties terminales des deux feuilles émergeant du passage 52, afin de faire passer la vue exposée de la feuille photosensible par la partie d'ajutage 62 du
<Desc/Clms Page number 14>
dispositif distributeur où cette vue exposée est superposée à une zone de la seconde fouille 42, et le fluide de trai- tement est distribué en une couche entre les fouilles super- posées pour constituer un sandwich qui est tire, à mesure qu'il se forme, hors de la camera par le passage 52.
Le fluide de traitement sert à faire adhérer en- semble les deux feuilles oui sont faites d'un matériau ne laissant pas passer la lumière actinique jusqu'à la matière photosensible, pour l'empêcher d'être voilée lorsque le sandwich sort de la camera en pleine lumière.
Le mouvement d'enlèvement du sandwich se poursuit jusqu'à ce que la vue exposée de la feuille photosensible soit sortie de l'ouver- ture 52, après quoi on arrête le mouvement d'enlèvement.On peut prévoir des marques appropriées sur l'une et/ou l'autre feuille pour indiquer la position à Laquelle le mouvement d'enlèvement du sandwich doit être arrêté, ou bien dans une variante, on peut munir la caméra d'un dispositif diviseur ou d'indexage approprié 88, qui arrête le déplacement de la feuille photosensible quand une longueur prédéterminée de celle-ci a été enlevée 'de la caméra.
De tels mécanismes sont bien connus dans la technique et comprennent, des dis- positifs qui fonctionnent en v enant, porter centre des parties espacées de référence de la feuille, ou bien qui fonctionnent comme des compteurs de longueurs en ne laissant avancer qu'une certaine longueur de la feuille avant qu'il faille les remettre à séro. Quand le mouvement d'enlèvement du sandwich s'arrête,les portions déformables de la partie d'ajutage délimitant les passades d'entrée et de sortie tendent à reprendre leur forme initiale et, de ce fait. à obturer automatiquement les passages d'entrée et de sortie vis-à-vis des entrées d'air et de l'échappement du fluide.
Etant donné qu'au moins une partie de chacune
<Desc/Clms Page number 15>
des feuilles est toujours en contact avec le fluide dans la chambre 66, les feuilles, dans un certain mode de réalisation, peuvent être faites d'une matière imperméable à l'eau ou bien elles peuvent comporter sur leurs surfaces internes des revêtements imperméables à l'eau en dessous de la couche photosensible et de la couche réceptrice d'épreuves, En constituant les feuilles par un matériau imperméable à l'eau ou en prévoyant des revêtements im- perméables à l'eau sur les feuilles, on empêche celles-ci d'ab- sorber l'eau du fluide de traitement,
ce qui aurait pour con- séquence d'épaissir la matière et de faire gonfler les feuilles Du fait que seules des zones relativement petites des feuilles sont en contact à tout moment avec le fluide et que la plus grande partie des feuilles n'est en contact avec le fluide que pendant leur passage dans la chambre 66, dans un autre mod- de réalisation des feuilles précitées on ne prévoit un revêtement imperméable à l'eau que sur les parties des feuil- les qui restent en contact avec le fluide dans la chambre 66 pondant l'intervalle de temps séparant les mouvementé d'en- lèvement de parties successives des fouilles.
Il peut tre désirable de sectionner la partie du sandwich comportant une vue exposée de la feuille photosen- sible et une zone de la seconde feuille dans laquelle se forme une épreuve, pour séparer ladite partie des parties des feuilles qui restent dans la caméra et, à cet effet, la camera 10 comporte une barrette de coupe 90, qui s'étend d'un côté à l'autre de la caméra et qui peut pivoter à partir d'une position de coupe au voisinage de l'organe rigide 48 d'un côté dopassage 52 jusqu'à une position ouverte voisine de l'organe rigide 50 du côté opposé du passage 52.
La barrette de coupe est agencée de manière à tre placée près de l'organe rigide 50 pendant le mouvement d'enlèvement du
<Desc/Clms Page number 16>
sandwich et ensuite à être déplacée au droit du passage 52 jusqu'à la position illustrée sur la figure 1 où une partie du sandwich faisant saillie dans le passage 52 est engagée en- tre la barrette de coupe et l'organe rigide 48, L'opérateur tire alors le sandwich pour l'amener contre le tranchant de la barrette de coupe pour sectionner le sandwich le long d'une ligne transversale.
La barrette de coupe sert également à re- tenir une partie. terminale du sandwich s'étendant dans le pas- sage 52, ladite partie terminale pouvant être prise avec les doigts quand la barrette de coupe pivote jusqu'à son autre position ( ou position ouverte), pour faciliter l'enlèvement d'une autre longueur du sandwich A partir de la camera,
Un autre mode de réalisation de la caméra 10 et du dispositif distributeur 44 est représenté sur les figures à10, les principales différences résidant dans la structure et le fonctionnement de la partie d'ajutage 62,
ainsi que dans la structure des organes rigides 48 et 50 et la manière dont ils coopèrent avec la partie d'ajutage. On a modifié la partie d'ajutage 62 en ménageant dans son extrémité des fentes 92 s'étendant d'un côté à l'autre de la partie d'aju- tage 62 près de la partie supérieure et de la partie inférieure du passage de sortie 68. Les portions de la partie d'ajutage qui s'étendent entre les fentes 92 et le passage de sortie 68 constituent de ce fait des lèvres relativement flexibles 94, qui peuvent être facilement déformées pour faire varier la hauteur du passage de sortie.
Pour maintenir le passage de sortie dans une position fermée,, c'est-à-dire une position dans laquelle les lèvres 94 sont comprimées contre la surface extérieure dos deux feuilles, on a prévu un dispositif élas- tique pour poisser les livres l'une vers l'autre. Ce dispositif peut être constitué par des ressorts placés dans la ramera ou bien, comme représenté sur les figures 6, 7 et 8, il peut
<Desc/Clms Page number 17>
comprendre des éléments élastiques 96 fixés dans les fentes 92. La demanderesse préfère ce mode de réalisation parce qu'il tend à pousser les lèvres l'une vers l'autre et, de ce fait, à obturer le passage de sortie quand le dispositif distributeur n'est pas placé dans la camera.
La nature des éléments compres- sibles 96 est telle que leur compressibilité est limitée et que cette limitation de leur compressibilité sert à limiter le degré auquel la hauteur du passage 68 peut 8tre augmentée en réponse à une pression hydraulique engendrée au sein du fluide entre les feuilles au cours de l'enlèvement de ces dernières par ledit passage.
Les parois supérieure et inférieure de la partie d'ajutage 62 sont percées de fentes 98 s'étendant d'un côté à l'autre de la partie d'ajutage qui est adjacente et parallè- le aux passages d'entrée 76 et 78, et délimitant avec ceux-ci les lèvres flexibles 100 délimitant chacune le côté d'un des passages d'entrée. Les lèvres 100 peuvent pivoter vers l'ex- térieur en réponse au déplacement des feuilles dans les passa- ges d'entrée jusque dans la chambre 66,ce pivotement ayant pour effet d'augmenter la hauteur de chacun des passages de sortie pour que les feuilles puissent y passer librement.
Le pivotement des lèvres 100 est rendu possible en raison de la flexibilité du matériau qui constitue la partie d'ajutage et, du fait que ce matériau est élastique, il tend à mettre les lèvres en contact avec les feuilles pour obturer les passades de sortie afin d'empêcher l'échappement du fluide et une admission d'air.
Les fentes 98 peuvent être pourvues d'é- léments compressibles qui tendent à pousser les lèvrss 100 vers l'intérieur jusaue dans leur position fermée, ou bien, comme représenté, on peut munir les organes rigides 48 et 50 de ressorts 102 qui portent contre les lèvres pour les pous- ser jusque dans leur position fermée, tout en les laissant
<Desc/Clms Page number 18>
pivoter vers l'extérieur en réponse au déplacement des feuil- les dans les passages d'entrée. La figure 6 illustre une par- tie d'ajutage 62 dont les livrée 94 et 100 se trouvant dans leur position fermée qu'ell'es prennent normalement quand la feuille photosensible et la seconde fouille sont immobiles.
La figure 7 illustre la position des lèvres au coure de l'a- menée des feuilles dans la chambre 66 par les passades d'en.. trée 76, 78 et depuis la chambre par le passage de sortie 68,
La courbure du trajet des feuilles dans les passades d'entrée et dans la chambre contribue à la création d'une composante extérieure de force exercée par les feuilles sur les lèvres, composante qui a pour effet de faire pivoter les lèvres vers l'extérieur pour ouvrir les passages d'entré:
,
Lefluide tend à adhérer aux fouilles à mesure qu'el- les sont déplacées dans le passage de sortie, de sorte que le fluide situé entre les parties convergentes des feuilles a tendance à se déplacer avec celles-ci dans le passage de sor- tie, en v formant de ce fait une couche mince d'épaisseur pré- déterminée. Les figures 8, 9 et 10 servent de plus à illustrer la structure des fentes 84 et 86 et les largeurs relatives des passages d'entrée et de sortie et de la chambre 66, grâce à laquelle on empêche un contactpntre le fluide et les marges des feuilles.
On a représenté sur la figure 11 un autre modo de réalisation de la partie d'ajutage 62, dans lequel deux élé- monte élastiques servent à obturer les passages d'entre et de sortie de la parti? d'ajutage et à Visser les feuilles se déplacer dans ces passages. Dans le mode de réalisation représentée cet agencement comprend deux éléments d'obtura- tion 104, qui sont constitués chacun par une feuille d'un
EMI18.1
matériau élastioue et dont la largeur est apPf9f\.ative c-àle à celle 08 feuilles. Danb cat eg réalistiqn, 164
<Desc/Clms Page number 19>
passages d'entrée et de sortie de la partie d'ajutage* 62 sont sensiblement plus hauts que l'épaisseur des feuilles et du sandwich à déplacer dans ces passages.
Chaque élément d'obtu- ration 104 s'étend depuis une position située à l'intérieur du passage de sortie 68 le long de la surface intérieure de la chambre 66 et dans l'un des passages d'entrée où une partie terminale 106 dudit élément est recourbée vers l'extérieur et sur elle-même de manière à revenir dans une partie plus grande du passade de sortie. Les extrémités des éléments 104 qui s'é- tendent à l'intérieur du passage de sortie sont sollicitées l'un* vers l'autre de manière à pousser l'une vers l'autre les parties de la feuille photosensible et de la seconde feuille se trouvant dans le passage de sortie et, de ce fait, à obtu- rer le passade de sortie pour y empêcher une admission d'air et une fuite du fluide.
La hauteur du passage de sortie 68 est supérieure à la somme des épaisseurs des deux éléments d'obturation et des deux feuilles d'une valeur prédéterminée au moins égale à l'épaisseur de la couche de fluide à former, grâce à quoi les éléments 104 peurvent se déformer vers l'exté- rieur pour agrandir le passage de sortie à un degré suffisant pour permettre la formation d'une couche de fluide de l'épais- seur désirée entre la feuille photosensible et la seconde feuille à mesure que ces dernières sont déplacées dans le passage de sortie.
Les parties terminales 106 des éléments d'obturation 104 servent à pousser des portions desdits élé- ments, disposées dans les passages d'entrée, vere les cotez opposés des passages d'entrée pour obturer ces passages d'en- . trée afin d'empécher une admission d'air et une fuite du fluide, Bien entendu, les parties terminales 106 peuvent être déformées en réponse au déplacement des feuilles dans les passages d'en- trée, ce oui ouvre ces derniers suffisamment pour que les feuilles puissent y passer librement.
<Desc/Clms Page number 20>
On a représenté sur les figures 13 à 16 encore un autre mode de réalisation de la partie d'ajutage 62 similaire à ceux qu'on a déjà décrits, mais qui en diffère du fait d'un agencement qui coopère avec des dispositifs montés dans la caméra pour ouvrir et obturer le passage de sortie 68, Les dispositifs coopérants montés dans la caméra( voir figures 12 à 16) comprennent des pièces cunéiformes 108 pouvant entrer dans des fentes chanfreinées 110 ( et en sortir), ménagées dans l'extrémité de la partie d'ajutage 62. Ces fentes s'é- tendent d'un côté à l'autre de la partie d'ajutage sensible- ment parallèlement au passage de sortie 68, au-dessus et au- dessous de celui-ci.
L'agencement est tel que l'introduction des pièces cunéiformes 108 dans les fentes 110 tend à refouler l'une vers l'autre les partions de la partie d'ajutage qui délimitent le passage de sortie, tandis que le retrait des pièces 108 laisse ces portions de la partie d'ajutage s'écar- ter l'une de l'autre suffisamment pour délimiter un passage de sortie d'une hauteur prédéterminée calculée pour donner lieu à une couche de fluide de l'épaisseur désirée entre les fouil- les au fur et à mesure de leur enlèvement.
Chacune des pièces cunéiformes 108 est montée sur une barrette 112, articulée de manière à pouvoir pivoter à undegré limité autour d'une de ses extrémités à l'intérieur d'un évidement 114 ménagé dans l'un des organes rigides précités 48 et 50,Le pivotement qui peut être communiqué à chacune des barrettes 112 est suffisant pour introduire et rappeler le coin 108 qui y est monté, respective- ment dans une fente 110 et hors dé colle-ci, afin d'effectuer l'ouverture et l'obturation voulues du passage de sortie 68.
Le déplacement des pièces cunéiformes 108 résulte du pivotement de la barette de coupe 90 entre, d'une part, la po- sirion de sectionnement de feuille, illustrée sur les figures 1 et 15,dans laquelle la barrette de coupe se trouve au voi- sinage de l'organe rigide 48 et le passage de sortie est obturé
<Desc/Clms Page number 21>
et, d'autre part, la position ouverte, illustrée en traits mixtes sur la figure 14, dans laquelle la barrette de coupe se trouve du côté opposé du passage 52 au voisinage de l'organe @ rigide 50 et les pièces cunéiformes 108 ont été rappelées au degré nécessaire pour qu'un sandwich puisse être enlevé du pas- sage de sortie 68. La barrette de coupe 90 est montée à ses extrémités sur des bras 116 et 118.
Le bras 116 est articulé sur la pice de liaison 54, tandis que le bras 118 est arti- culé sur la pièce de liaison 56. Chaque barrette 112 comporte doux axes 120, qui s'étendent vers l'extérieur à partir de ses extrémités adjacentes à la base de la pièce cunéiforme 108 en traversant dos ouvertures ménagées dans les pièces de liai- son 54 et 56. Dans les bras 116 et 118 sont ménagées des bou- tonnires de poussée curvilignes 122 dans lesquelles les axes
120 sont engagés et de ce fait, les barrettes 112 pivotent quand la barrette de coupe 90 passe de sa position de sec- tionnement de feuille à sa position ouverte.
Comme on l'a mentionné précédemment, la pièce de liai- son 56 est montée sur la paroi latérale amovible 12 et elle sert à fixer fermement les extrémités des organes rigides 48 . et 50 l'un par rapport à l'autre. La pièce de liaison 56 est montée sur la face intérieure de la paroi latérale 12 dans un évidement ménagé dans celle-ci et elle comporte deux pattes en saillie 124 oui, lorsque la paroi latérale 12est dans sa position fermée, sont engagées dans des évidements 126 ménagée dans les extraites des organes rigides 48 et 50.
L'extrémité de la barrette de coupe 90 qui est adjacente à la paroi laté- rake 12 comporte deux pattes 128 de profil en queue dtaronde, qui sont engagées dans des évidements de même profil ménagés dans le bras 118. C'est de cette manière que le bras 118 est relié de manière libérale à l'une des extrémités de la barrette de coupe 90, les pattes 128 et les évidements 130 étant pré- vus pour fixer à ce bras l'extrémité de la bareette de coupe
90 de manière à empêcher celle-ci de se déplacer vers l'exté- rieur quand elle est utilisée pour couper un sandwich.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
<Desc / Clms Page number 2>
The present invention relates to a novel camera and to novel photographic elements for treating scans of photographic materials with fluids and, more particularly, to apparatus and materials for treating a photosensitive sheet by dispensing. of a fluid in one layer in contact with the photosensitive sheet.
Apparatus and photographic elements of the type described herein generally include devices for processing a photosensitive sheet (having been exposed) by superimposing it on a second sheet and distributing a fluid processing agent in a layer between the superimposed sheets, so to constitute a laminated or "sandwich" assembly. The photosensitive sheet comprises a layer of a photosensitive material, preferably a silver halide emulsion, in which a latent image can be obtained by differential exposure to actinic light.
The second sheet may simply aid in the distribution of the processing fluid, but is preferably made to serve as a support for an image receiving layer in which a visible print corresponding to a latent image is formed in the photosensitive layer. . When the treatment composition is spread in a uniformly thin layer between the photosensitive sheet and the second sheet, it preferably gives rise to an inversion process.
<Desc / Clms Page number 3>
silver halide diffusion transfer, whereby a latent image in the photosensitive sheet is developed and a positive proof is produced on the second sheet.
The flowable treatment composition may contain, for example, an aqueous alkaline solution of a silver halide developer, such as hydroquinone, and a silver halide solvent, such as hyposulfite. welded.
In this processing, the photosensitive sheet, the second sheet and a layer of processing composition which constitute the sandwich are kept superimposed for a predetermined processing time during which the silver halide of the photosensitive sheet which has been exposed is reduced to silver, and the silver halide of the photosensitive sheet which has not been reduced forms a complex water-soluble silver salt, which diffuses through the fluid layer until the second sheet where it is reduced to silver to form a visible proof. Examples of such photographic materials and methods are described in U.S. Patents 2,543,181 filed December 11, 1948 and 2,662,822 filed April 21, 1949.
The present invention relates to a new and improved photographic apparatus for exposing and processing successive views of a photosensitive sheet, and to advantageous photographic elements in this apparatus for cutting and dispensing two superimposed sheets with a layer of processing fluid between. these.
The apparatus and the products of the type described are characterized by their simplicity and their low cost price, their ease of use and their operational reliability.
Other characteristics and advantages of the present invention are obvious or will become apparent hereinafter.
<Desc / Clms Page number 4>
In order to understand more fully the nature and the general means of the present invention, the detailed description which will follow will be read by examining the appended destiny, in which: - Figure 1 is a plan view of a camera consisting of a camera (photographic camera) according to the present invention and from which one of the sides has been removed; FIG. 2 is a perspective view of an element constituting a product in accordance with the present invention; Figure 3 is a fragmentary section taken substantially midway through the sides of the product shown in Figure 2;
- figure 4 is a fragmentary section taken through IV-IV of figure 3 - figure 5 is a perspective view, with partial section and exploded, of the sandwich dispensing part of the constituent element of figure 2 and it shows its structure in detail; FIG. 6 is a fragmentary section showing the sandwich dispensing part of FIG. 5 mounted in the camera of FIG. 1; - Figure 7 is a view similar to Figure 6 showing another position of the sandwich dispensing part during its operation;
FIGS. 8, 9 and 10 are fragmentary cross sections, taken respectively by VIII-VIII, IX-IX and X-X of flower 6; - - Figure 11 is a view similar to Figure 6, illustrating another embodiment of the sandwich dispensing part;
<Desc / Clms Page number 5>
-. Figure 12 is a fragmentary perspective view partly in section and broken away of a camera of the type illustrated in Figure 1; FIG. 13 is a perspective view, similar to FIG. 12, showing the camera from which one of the sides has been removed; - Figure 14 is a view similar to Figure 6, illustrating a section of the camera of Figure 12;
FIG. 15 is an elevational view of part of the camera of FIG. 12; - Figure 16 is a section made substantially by XVI-XVI of Figures 14 and 15.
In US Pat. No. 2,661,292, filed February 19, 1947, Applicants described and illustrated a photographic material in the form of a device for dispensing a sheet coated with a liquid.
This device comprises means for maintaining a part of the surface of a photosensitive sheet in contact with a "permanent meniscus" of a liquid treatment reagent contained in a protective enclosure or envelope. The sheet and the fluid are held so that a part of the surface of the sheet moves away and ceases to be in contact with the mass of liquid, so as to leave a predetermined film of the liquid on that part of the surface . The present invention relates to improved sheet and fluid dispensing devices of this basic type, and apparatus in the form of cameras comprising these devices for exposing and processing sheets of photosensitive material with a view to producing a succession of photographic images. visible.
The product according to the present invention preferably comprises a photosensitive sheet, a second
<Desc / Clms Page number 6>
image-receiving sheet or sheet and a device which (a) maintains the process fluid in a protective envelope, (b) guides the sheets along convergent paths by overlapping the sheets, (c) provides a meniscus permanent fluid between, and in contact with, the adjacent surfaces of corresponding converging portions of the sheets and (d) cooperates with an apparatus such as a camera to effect the distribution of a fluid in a layer of predetermined thickness between the sheets superimposed as they are moved in the device.
The device is specially designed so: (a) to limit contact between the sheets and the fluid to the smallest possible area and thereby to reduce wastage when the product and the apparatus are used intermittently; (b) providing for a quantity of the fluid a protective envelope which is sufficient to treat long lengths of the sheets and so that substantially all of the fluid is available for the treatment; (c) providing the fluid with a protective envelope preventing its escape from an air intake while leaving the sheets whole in this protective envelope, passing through it and leaving it; (d) finally, to cooperate with the device (camera) to perform the functions described.
Reference will now be made to FIG. 1 of the appended drawing, which shows a photographic camera in the form of a camera in accordance with the present invention. The camera 10 comprises a housing having a main part open on one side (as illustrated in Fig. 1) so that the aforementioned sheets can be loaded, and the housing has a removable side wall 12 (see Figs. 12). and 16). The main part of the camera housing comprises an upper wall 14,
<Desc / Clms Page number 7>
a bottom wall 16, a rear wall 18, a front wall 20 and a side wall 22 which delimit a small box open on one side.
In the latter is a rear interior wall 24, which is located near the adjacent rear wall 18 and which defines therewith a narrow passage in which the photosensitive sheet is arranged to be exposed. The rear inner wall 24 is pierced with a window 26 of generally rectangular shape through which pass the light rays to a photosensitive sheet placed for its exposure between the two rear walls. A classic 28 set of lens and shutter. is mounted on the front wall 20, and the rear surface of the rear interior wall 24 lies substantially at the focal plane of the lens of the assembly 28 in order to position the photosensitive sheet for its exposure.
The housing includes an intermediate top wall 30 extending rearwardly and upwardly from the front wall 20 to the interior rear wall 24.
The upper intermediate wall 30 defines with the upper wall 14, the front wall 20 and the side wall 22 an upper chamber 32 serving to contain a reserve / 1. of a photosensitive sheet 34 shown wound on a spool 36 mounted in the front part of the upper chamber 32. A lower chamber 38 is delimited by a lower wall! ' intermediate 40 which extends from the front wall 20 rearwardly and downward to the rear inner wall 24. The lower chamber 38 serves to enclose a supply of a second receiving sheet or sheet 42. of proofs which is supported by a device referenced 44.
The side edges of the outer walls, i.e. walls 14, 16, 18 and 20, have a continuous shoulder 46 which is intended to abut against a corresponding shoulder.
<Desc / Clms Page number 8>
(not shown) provided on the interior surface of side wall 12, so as to prevent light from entering the camera housing when side wall 12 is secured in place. The side walls 12 and 22, the rear interior wall 24 and the upper 30 and lower intermediate walls 40 define a closed light path between the lens of the assembly 28 and a photosensitive sheet arranged for its exposure. against the rear surface of the rear inner wall 24 between the latter and the rear wall 18.
The rear end of the lower chamber 38 is open and has a closure formed by two rigid members 48 and 50, which are fixed to the rear wall 18 and to the lower wall 16 and which define between them a passage 52, by in which the aforementioned sheets can be removed from the camera and in which the sandwich dispensing part of the dispensing device 44 is engaged. The rigid members 48 and 50 are connected at one of their ends by a connecting piece 54 (see FIG. 16), and a second connecting piece 56, provided on the side wall 12, serves to join the other ends of the members 48 and 50 when the side wall 12 is mounted on the main part of the camera housing.
Suitable devices (not shown) serve to secure side wall 12 to the main part of the camera housing in the position shown in Figures 12 and 16 to close the open side of the housing.
The dispensing device 44 designed in the present invention is illustrated in Figures 2 to 5 and comprises a combined nozzle and support piece 60, which are designed to be inexpensively manufactured, preferably from organic plastics. The nozzle and the support piece 60 include a nozzle or part of
<Desc / Clms Page number 9>
distribution 62 and a frame or chassis part 64, these two parts being shown as forming a single piece. The nozzle portion 62 has a wide and relatively short chamber 66 having a divergent opening at one end thereof and a converging outlet passage 68 at its opposite end.
The chasie part 64 of the part 60 extends from the nozzle part 62 near the chamber 66 t carries, on the one hand, so as to support it, a collapsible reservoir 70, which contains a quantity of a fluid processing reagent 72 and which is connected to the nozzle portion 62 by surrounding the or. verture divergent from the chamber 66 and, on the other hand, a reel 74 on which is wound a reserve of the second sheet 42.
The frame portion 64 is shown to be perforated in order to save material. The reservoir 70 is preferably made of a thin flexible sheet material, organic plastics suitable for this purpose, and is made in its shape. shape shown so as to be almost completely collapsible, although it is secured to the frame portion 64 so that all of its contents can be removed. In its preferred form, reservoir 70 has sufficient fluid capacity to process the sheets with which said reservoir is initially supplied.
The nozzle portion 62 is formed to dispense a sandwich comprising the photosensitive sheet 34, the second sheet 42 and a layer of treatment fluid 72 of predetermined thickness. The sandwich is formed by pulling the sheets through chamber 66 and outlet passage 68; therefore, the width of the exit passage is approximately equal to that of the sheets, and the minimum height of this exit passage is approximately equal to the sum of the thicknesses of the two sheets,
<Desc / Clms Page number 10>
The photosensitive sheet? and the proof receiving sheet perishes in chamber 66 through converging ink passages 76 and 78 in the top wall and bottom wall of nozzle portion 62.
The inlet passages 76 and 78 are curvilinear and converge towards each other at the location of the outlet passage 68. In the embodiment illustrated in Figures 2 and 3, the width of the chamber 66 is a little less than that of the photosensitive sheet and the proof receiving sheet; while the width of the entry passages 76 and 78 is equal to that of the two excavations. Due to this arrangement, the fluid contained in the chamber 66 cannot come into contact with the marginal parts of the two adjacent surfaces of the sheets, which results in managing margins on photographic prints obtained by transfer with the film. apparatus and product designed in the present invention.
Dispensing device 44 is designed to be supplied with the photosensitive sheet and proof receiving sheet initially threaded through inlet passages 76 and 78 into chamber 66 and through outlet passage 68 from. this room. Of course * the reservoir 70 and the chamber 66 will be filled with the treatment liquid.
Fluid cannot escape from chamber 66 and air cannot enter it, because the height and width of the outlet passage are approximately equal, respectively, to the sum of the thicknesses of the two. leaves and their width. An escape of process fluid from chamber 66 and an intake of air therein is prevented by giving each of the inlet passages 76 and 78 a height which is approximately equal to the thickness of the chamber. sheet qvi is threaded there.
The contact between the fluid contents of the chamber 66
<Desc / Clms Page number 11>
and the interior surface of the photosensitive sheet and the proof receiving sheet is limited to relatively small areas of the sheets extending into chamber 66 between inlet passages 76, 78 and outlet passage 68. .
The process fluid layers between the superimposed sheets as they are removed through the outlet passage 68. The thickness of the fluid layer is, to a large extent, a function of the viscosity of the fluid. and the height of the outlet passage during the removal of the sheets through last%, The height of the outlet passage 68 is regulated, during the removal of the sheets, by the rigid members 48 and 50 which are provided with ribs 80 projecting inwardly intended to be engaged in long recesses or grooves 82, formed in the front and rear walls of the nozzle part 62, when the nozzle is engaged in the passage 52 between the members rigid 48 and 50.
The cooperation of engagement of the ribs and recesses prevents the nozzle from moving through passage 52 during removal of a sandwich from the nozzle. The portions of the nozzle portion 62 which define the passage 60. are preferably made of an elastically deformable material, whereby the height of this passage increases under the effect of the hydrulic pressure created in the passage. fluid layer as the sheets move through the outlet passage.
To facilitate this increase in the height of the outlet passage, slots 84 have been provided at the end of the nozzle portion which extend from the outer side walls of the nozzle inwardly to the end. exit passage. The height of the passage 52, located between the rigid members 48 and 50, is a little greater than
<Desc / Clms Page number 12>
the thickness of the nozzle portion is in the region of the outlet passage, whereby the nozzle portion in this region may undergo a deformation which is necessary so that the height of the outlet passage can / increase.
The difference between the height of the passage 68 and the thickness of the nozzle portion 62 in the region of the outlet passage is adjusted so as to allow only a predetermined increase in the height of the outlet passage, since c It is this increase in height of the outlet passage, in response to the hydraulic pressure generated in the fluid between the moving sheets, which regulates the thickness of the fluid layer, and it is at least equal to the thickness of the fluid layer to be distributed between the sheets. Since the material constituting the nozzle part is elastically deformable, it tends to return the outlet passage to its initial height when the movement of the sheets therein ceases, thanks to which the outlet passage is closed,
air cannot enter and fluid cannot escape.
As mentioned previously, the width and height of the entry passages are approximately equal, respectively, to the width and thickness of the sheets moved in these passages, in order to promote the sealing of the entry passages. vis-à-vis an air intake and an escape of the fluid. The close contact made on the sheets by the portions of the nozzle portion including the inlet passages tends to slow down the sheets moved in the inlet passages. To enable them to move more freely in the inlet passages, the nozzle portion has been provided with slots 86 extending inwardly from the side of the nozzle.
<Desc / Clms Page number 13>
up to the entry passages and matching the profile of the interior surface of the latter.
The slits 86 facilitate the deformation of portions of the nozzle portion which constitute the walls of the inlet passages closer together in the direction of the outlet passages, in response to the movement of the dirt in the inlet passages.
The deformation of the walls of the inlet passages causes an increase in their height which is sufficient to allow the photosensitive sheet and the second sheet to move more freely in these inlet passages.
As already mentioned, the product according to the present invention is designed so as to be delivered in one piece with a second sheet 42 wound up on a spool 74 mounted on a support piece 60 with an end portion s' extending into chamber 66, through passage 78 and out of chamber through passage 68. Photosensitive sheet 34 is wound on a separate spool and its end portion extends into chamber 66 through passage 76 and out of passage 68 superimposed with the second sheet.
The camera 10 is designed so that its loading is done by lowering the product, which is achieved by introducing the dispensing device 44 into the chamber 38, the ribs 80 of the rigid members 48 and 50 being introduced into the recesses 82 of the part. nozzle 62, by threading the photosensitive sheet between the rear wall 18 and the rear interior wall 24, and by introducing the spool 36 of the photosensitive sheet into the chamber 32.
After exposure of a view of the photosensitive sheet, the end portions of the two sheets emerging from passage 52 are grasped, in order to pass the exposed view of the photosensitive sheet through the nozzle portion 62 of the
<Desc / Clms Page number 14>
dispensing device where this exposed view is superimposed on an area of the second dig 42, and the treatment fluid is distributed in a layer between the superimposed digs to form a sandwich which is pulled as it forms , out of the camera through passage 52.
The treatment fluid is used to adhere the two sheets together, yes they are made of a material which does not pass actinic light to the photosensitive material, to prevent it from being clouded when the sandwich exits the camera in full light.
The movement of removing the sandwich continues until the exposed view of the photosensitive sheet has exited the opening 52, after which the removal movement is stopped. Appropriate marks may be provided on the strip. one and / or the other sheet to indicate the position at which the movement of removing the sandwich is to be stopped, or alternatively, the camera can be provided with an appropriate dividing or indexing device 88, which stops moving the photosensitive sheet when a predetermined length thereof has been removed from the camera.
Such mechanisms are well known in the art and include devices which operate by moving, supporting the center of the reference spaced parts of the sheet, or which function as length counters allowing only a certain advance. length of the sheet before they have to be put back to serum. When the movement of removing the sandwich stops, the deformable portions of the nozzle part delimiting the inlet and outlet passages tend to resume their initial shape and, therefore. in automatically closing the inlet and outlet passages vis-à-vis the air inlets and the fluid outlet.
Since at least part of each
<Desc / Clms Page number 15>
sheets is still in contact with the fluid in chamber 66, the sheets, in one embodiment, can be made of a waterproof material or they can have waterproof coatings on their internal surfaces. water below the photosensitive layer and the proof-receiving layer. By constituting the sheets with a waterproof material or by providing water-impermeable coatings on the sheets, these are prevented absorb the water from the treatment fluid,
which would thicken the material and swell the sheets Due to the fact that only relatively small areas of the sheets are in contact with the fluid at any time and most of the sheets are not in contact with the fluid only during their passage through the chamber 66, in another embodiment of the aforementioned sheets a waterproof coating is provided only on the parts of the sheets which remain in contact with the fluid in the chamber 66 weighting the time interval separating the eventful removal of successive parts of the excavations.
It may be desirable to cut the part of the sandwich comprising an exposed view of the photosensitive sheet and an area of the second sheet in which a print forms, in order to separate said part from the parts of the sheets which remain in the camera and, to To this end, the camera 10 comprises a cutting bar 90, which extends from one side of the camera to the other and which can pivot from a cutting position in the vicinity of the rigid member 48 of a dopassage side 52 to an open position close to the rigid member 50 on the opposite side of the passage 52.
The cutting bar is arranged so as to be placed near the rigid member 50 during the movement of removing the
<Desc / Clms Page number 16>
sandwich and then to be moved in line with passage 52 to the position illustrated in FIG. 1 where part of the sandwich projecting into passage 52 is engaged between the cutting bar and the rigid member 48, L ' operator then pulls the sandwich to bring it against the edge of the cutting strip to section the sandwich along a transverse line.
The cutter bar is also used to hold a part. end of the sandwich extending into passage 52, said end portion being finger-gripping when the cutting bar is pivoted to its other position (or open position), to facilitate removal of another length of the sandwich From the camera,
Another embodiment of the camera 10 and the dispensing device 44 is shown in Figures through 10, the main differences being in the structure and operation of the nozzle part 62,
as well as in the structure of the rigid members 48 and 50 and the way in which they cooperate with the nozzle part. The nozzle portion 62 was modified by providing slits 92 in its end extending from side to side of the nozzle portion 62 near the top and bottom of the nozzle passage. outlet 68. The portions of the nozzle portion which extend between slits 92 and outlet passage 68 thereby constitute relatively flexible lips 94, which can be easily deformed to vary the height of the outlet passage.
In order to maintain the outlet passage in a closed position, that is to say a position in which the lips 94 are pressed against the outer surface of the back two sheets, a resilient device has been provided for tacking the books. one towards the other. This device can be formed by springs placed in the rowing machine or else, as shown in Figures 6, 7 and 8, it can
<Desc / Clms Page number 17>
comprise elastic elements 96 fixed in the slots 92. The Applicant prefers this embodiment because it tends to push the lips towards each other and, therefore, to close the outlet passage when the dispensing device is not placed in the camera.
The nature of the compressible members 96 is such that their compressibility is limited and this limitation of their compressibility serves to limit the degree to which the height of the passage 68 can be increased in response to hydraulic pressure generated within the fluid between the sheets. during the removal of the latter by said passage.
The upper and lower walls of the nozzle portion 62 are provided with slits 98 extending from side to side of the nozzle portion which is adjacent and parallel to the inlet passages 76 and 78, and delimiting therewith the flexible lips 100 each delimiting the side of one of the inlet passages. The lips 100 can pivot outward in response to the movement of the sheets in the inlet passages into the chamber 66, this pivoting having the effect of increasing the height of each of the outlet passages so that the leaves can pass freely.
The pivoting of the lips 100 is made possible due to the flexibility of the material which constitutes the nozzle part and, because this material is elastic, it tends to bring the lips into contact with the sheets to close the outlet passages in order prevent the escape of fluid and the intake of air.
The slits 98 may be provided with compressible elements which tend to urge the lips 100 inwardly into their closed position, or alternatively, as shown, the rigid members 48 and 50 may be provided with springs 102 which bear against each other. lips to push them into their closed position, while leaving them
<Desc / Clms Page number 18>
pivot outward in response to movement of the sheets in the entry passages. Figure 6 illustrates a nozzle portion 62, the livery 94 and 100 of which is in their closed position which they normally take when the photosensitive sheet and the second dig are stationary.
FIG. 7 illustrates the position of the lips during the feeding of the sheets into the chamber 66 through the entry passages 76, 78 and from the chamber through the exit passage 68,
The curvature of the path of the sheets in the entry passages and in the chamber contributes to the creation of an external component of force exerted by the sheets on the lips, which component has the effect of making the lips pivot outwards to open the entry passages:
,
The fluid tends to adhere to the pits as they are moved through the outlet passage, so that the fluid between the converging portions of the sheets tends to move with them in the outlet passage. by v thereby forming a thin layer of predetermined thickness. Figures 8, 9 and 10 further serve to illustrate the structure of the slots 84 and 86 and the relative widths of the inlet and outlet passages and of the chamber 66, by which contact between the fluid and the margins of the fluid is prevented. leaves.
FIG. 11 shows another embodiment of the nozzle part 62, in which two elastic ele- ments serve to close off the entry and exit passages of the part? nozzle and Screw the leaves to move in these passages. In the embodiment shown, this arrangement comprises two closure elements 104, each consisting of a sheet of one piece.
EMI18.1
elastic material and whose width is apPf9f \ .ative c-àle that 08 sheets. Danb cat eg realistic, 164
<Desc / Clms Page number 19>
The inlet and outlet passages of the nozzle portion * 62 are substantially greater than the thickness of the sheets and of the sandwich to be moved in these passages.
Each closure member 104 extends from a position within the outlet passage 68 along the interior surface of the chamber 66 and into one of the inlet passages where an end portion 106 of said chamber. element is curved outwards and on itself so as to come back in a larger part of the exit passage. The ends of the elements 104 which extend inside the outlet passage are biased towards each other so as to urge the portions of the photosensitive sheet and the second towards each other. foil in the outlet passage and thereby plugging the outlet passage to prevent air intake and fluid leakage therein.
The height of the outlet passage 68 is greater than the sum of the thicknesses of the two closure elements and of the two sheets by a predetermined value at least equal to the thickness of the layer of fluid to be formed, whereby the elements 104 can deform outwardly to enlarge the exit passage to a sufficient degree to allow the formation of a fluid layer of the desired thickness between the photosensitive sheet and the second sheet as the latter are formed. moved in the exit passage.
The end portions 106 of the closure elements 104 serve to push portions of said elements, arranged in the inlet passages, towards the opposite sides of the inlet passages to seal these inlet passages. of course, the end portions 106 may be deformed in response to movement of the sheets in the inlet passages, so that they open the latter sufficiently so that the leaves can pass freely.
<Desc / Clms Page number 20>
There is shown in Figures 13 to 16 yet another embodiment of the nozzle portion 62 similar to those which have already been described, but which differs therefrom due to an arrangement which cooperates with devices mounted in the nozzle. camera to open and close the exit passage 68, The cooperating devices mounted in the camera (see Figures 12 to 16) comprise wedge-shaped pieces 108 which can enter into (and exit) chamfered slots 110, formed in the end of the nozzle portion 62. These slots extend across the nozzle portion to the other substantially parallel to, above and below outlet passage 68.
The arrangement is such that the introduction of the wedge-shaped pieces 108 into the slots 110 tends to force the parts of the nozzle portion which delimit the outlet passage towards each other, while the withdrawal of the pieces 108 leaves these portions of the nozzle portion deviate from each other sufficiently to delimit an outlet passage of a predetermined height calculated to give rise to a layer of fluid of the desired thickness between the nozzles. them as and when they are removed.
Each of the wedge-shaped pieces 108 is mounted on a bar 112, articulated so as to be able to pivot at a limited degree around one of its ends inside a recess 114 formed in one of the aforementioned rigid members 48 and 50, The pivoting which can be communicated to each of the bars 112 is sufficient to introduce and recall the wedge 108 which is mounted therein, respectively in a slot 110 and out of the glue, in order to effect the opening and the closing. desired output passage 68.
The movement of the wedge-shaped pieces 108 results from the pivoting of the cutting bar 90 between, on the one hand, the sheet cutting position, illustrated in FIGS. 1 and 15, in which the cutting bar is located opposite. sinage of the rigid member 48 and the outlet passage is closed
<Desc / Clms Page number 21>
and, on the other hand, the open position, shown in phantom in figure 14, in which the cutting bar is on the opposite side of the passage 52 in the vicinity of the rigid member 50 and the wedge-shaped pieces 108 have been biased to the degree necessary so that a sandwich can be removed from the outlet passage 68. The cutter bar 90 is mounted at its ends on arms 116 and 118.
The arm 116 is articulated on the connecting piece 54, while the arm 118 is articulated on the connecting piece 56. Each bar 112 has soft pins 120, which extend outward from its adjacent ends. at the base of the wedge-shaped piece 108 passing through the openings made in the connecting pieces 54 and 56. In the arms 116 and 118 are formed curvilinear push buttons 122 in which the axes
120 are engaged and thereby the bars 112 pivot as the cutter bar 90 moves from its sheet-sectioning position to its open position.
As mentioned previously, the connecting piece 56 is mounted on the removable side wall 12 and it serves to firmly fix the ends of the rigid members 48. and 50 relative to each other. The connecting piece 56 is mounted on the inner face of the side wall 12 in a recess formed therein and it comprises two projecting tabs 124 yes, when the side wall 12 is in its closed position, are engaged in recesses 126 provided in the extracts of the rigid members 48 and 50.
The end of the cutting bar 90 which is adjacent to the side wall 12 has two tabs 128 in the shape of a wave tail, which are engaged in recesses of the same profile in the arm 118. This is the way that the arm 118 is liberally connected to one of the ends of the cutting bar 90, the tabs 128 and the recesses 130 being provided for fixing to this arm the end of the cutting bar
90 so as to prevent it from moving outward when it is used to cut a sandwich.