BE635706A - - Google Patents

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Description


   <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1>  

  
 <EMI ID=4.1>  

  
si l'on met en réaction l'aérosol sous forme de courant

  
 <EMI ID=5.1> 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
ci l'on empare les produits réactionnels des constituants solides ou en forme de brouillard, et si l'on refroidit par fractionnement.

  
 <EMI ID=7.1> 

  
vention on pousse la désagrégation du téréphtalate de

  
 <EMI ID=8.1> 

  
laisse transformer en aérosol au moyen d'un courant de  gaz inerte ou d'un courant de vapeurs de méthanol, ou d'un mélange contenant les deux, par un tourbillonnement réalisé mécaniquement. Il a été montré qu'un passage des

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
mise en contact avec la poudre de téréphtalate de  polyéthylène est mis sous forme de courant tourbillonnant,  ce que l'on peut obtenir également par des moyenp mécaniques,  par exemple au moyen de ventilateurs,   <EMI ID=11.1> 

  
lorsqu'on met d'abord en suspension la poudre de téréphtalate de polyéthylène dans du méthanol. La suspension très <EMI ID=12.1> 

  
stable qui se forme se laisse facilement pulvériser par des'moyens connus en soi, par exemple des tuyères réglables de type "Nubilosa" dans des courants de gaz inerte4 ou 

  
dans des courants de vapeurs de méthanol ou dans un mélange des deux, sous forme d'aérosol. D'après un mode préférentiel de réalisation de ce mode d'exécution, le courant de gaz 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
peut également être préchauffe déjà à la température de 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
lors de la préparation de l&#65533;rosol. Selon les loin de .  réaction connues, on travaille avec un excès d'alcool  méthylique, qui avantageusement doit comporter au Moine 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
introduite. On mène l'aérosol de téréphtalate de polyéthylène et le méthanol sous forme de vapeurs, dans un espace de  réaction dans lequel ils sont introduits sans application 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
montré que la réaction du téréphtalate de polyéthylène  subdivisé sous forme d'aérosol en téréphtalate 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
produisent pas dans une mesure appréciable. En tout cas, il est nécessaire de supprimer substantiellement  l'admission d'oxygène dans l'espace de réaction. 

  
D'après un mode de réalisation préférentiel du

  
procédé selon l'invention, l'aérosol est conduit tangentiellement soit ensemble avec la vapeur de méthanol en excès, soit apparus l'un de l'autre, dans un espace de réaction. Cela fait quo l'aérosol qui passe nous la forme d'un courant tourbillonnant est forcé à suivre un mouvement circulaire. Ce mouvement circulaire peut être renforcé

  
par des moyens mécaniques, tels que des agitateurs

  
tournant rapidement et plaaues de choc" disposas dans l'espace de réaction. Avantageusement, on fait entrer  l'aérosol et les vapeurs do méthanol en excès a la partie inférieure d'un espace de réaction vertical, afin que l'aérosol nouvellement introduit et la vapeur de méthanol nouvellement introduits obligent les matières qui tourneit déjà dans l'espace de réaction selon un mouvement additionnel vers le haut. Les produite de réaction qui sortent à la partie supérieure de l'espace de réaction sont conduits

  
 <EMI ID=18.1> 

  
la forme d'une colonne. Egalement, il est préférable de laisser passer le mélange de réaction dans des séparateurs centrifuges afin de séparer hors des produits de réaction

  
 <EMI ID=19.1>  

  
 <EMI ID=20.1>  dans l'espace de réaction des catalyseurs formateurs de

  
 <EMI ID=21.1> 

  
la. réaction da décomposition en présence de composée de sine avec dos acides anorexiques ou organiques ou d'oxyde de zinc. Avantageusement, on ajoute déjà ces

  
 <EMI ID=22.1> 

  
Les exemples qui suivant serviront a. mbux expliquer l'invention :

  
 <EMI ID=23.1> 

  
traites dans un tube vertical avec de la vapeur

  
 <EMI ID=24.1> 

  
 <EMI ID=25.1> 

  
d'eau jusque son point de fusion et se rassemble sous .  la forme d'une masse fondue en-des nous du tube. La niasse   <EMI ID=26.1> 

  
se laisse broyer au moyen des broyeurs usuels sous la forme d'une poudre ayant des particules de grosseur moyenne de

  
 <EMI ID=27.1> 

  
d'un espace de réaction d'une longueur de 3 mètres et d'un

  
 <EMI ID=28.1> 

  
réaction qui circulent dans l'espace de réaction sortent 

  
 <EMI ID=29.1> 

  
 <EMI ID=30.1>  

  
 <EMI ID=31.1> 

  
le procédé de filage avec fusion en fils de qualité  supérieure.

  
 <EMI ID=32.1> 

  
 <EMI ID=33.1> 

  
traités avec de la vapeur surchauffée d'eau comme décrit dans l'exemple 1, et sont broyés mécaniquement au moyen d'un 

  
 <EMI ID=34.1> 

  
moyenne de 0,001 mm. A travers cette poudre on fait passer avec tourbillonnement un courant d'azote. L'azote sort par trois ouvertures de tuyère et s'écoule avec une

  
 <EMI ID=35.1> 

  
de la réaction dans le tube de réaction suivent un mouvement circulaire et Montent vers le haut, poussés par les nouvelles

Claims (1)

  1. quantités introduites des pariétaires de la réaction. Les <EMI ID=36.1>
    et pourra être isolé, ainsi que décrit dans l'exemple 1. Le rendement est tel que mentionné dans l'exemple 1.
    REVEND!CATIONS
    <EMI ID=37.1>
    400*C avantageusement à contre-courant, on le ensuite sous forme de poudre à particules de grosseur moyenne de 0,001 mm., on produit un aérosol de cette poudre et de
    <EMI ID=38.1>
    de vapeurade méthanol et de gaz inertes, 1 aérosol est mis
    <EMI ID=39.1> <EMI ID=40.1>
    <EMI ID=41.1> brouillard et sont refroidis par fractionnement.
    2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on produit: l'aérosol au moyen de vapeurs de méthanol
    <EMI ID=42.1>
    en ce que pour la préparation de l'aérosol en utilise un courant tourbillonnant de gaz inertes ou de vapeur de
    <EMI ID=43.1>
    5. Procède selon les revend! cations 3 et 4, caractérise
    <EMI ID=44.1>
    <EMI ID=45.1>
    circulaire de l'aérosol à mouvement tourbillonnant contenant un excès' de vapeur de méthanol,
    <EMI ID=46.1> <EMI ID=47.1>
    on ce que la réaction est accélérée par addition d'un catalyseur gazeux.. tel que la chlorure d'hydrogène.
    <EMI ID=48.1>
    14. Produits obtenu par le précédé selon les
BE635706D 1962-08-17 BE635706A (fr)

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