BE632698A - - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication de filaments crépis.

  
 <EMI ID=1.1> 

  
ques potentiellement crêpés ou crêpés. 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
tinus crêpés ou potentiellement crêpés, en chauffant les filaments  en déplacement de façon non uniforme en les faisant passer sur une 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
d'un côté seulement de façon continue sur leur longueur pendant  qu'ils sont sous une tension de nature à leur communiquer un 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
oeq   <EMI ID=5.1> 

  
forme, son volume étant plus régulier sur sa longueur. 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
thermique peut être exécuté pendant que les filaments sont sous [.

  
 <EMI ID=7.1>  être effectué par des fluides inertes chauds, par exemple, ou par contact avec une surface chauffée.

  
L'invention procure, en outre, un appareil pour Inexécution, du procédé amélioré, 

  
L'organe présentent la surface en question est de préférence constitué d'une matière conductrice de la chaleur et résistant à l'abrasion, par exemple du tungstène, du carbure de molybdène et 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
En variante, cet organe peut être fait en un métal moins  dur, tel que le fer, le laiton ou l'aluminium muni d'une surface 

  
t extérieure de matière résistent l'abrasion qui constitue la  surface étroite. 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
i) mique avec un corps chauffé on peut être chauffé indirectement par  de la chaleur rayonnante. Le corps chauffé peut être chauffé par un  élément chauffent, par induction ou résistance électrique, par indues tion à haute fréquence ou par échange de chaleur avec un fluide 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
ou qui peut entourer une source de chaleur appropriée. 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
voisinage de l'organe chauffé indirectement ou en contact avec ce-  lui-ci, de préférence sur sa surface ou près de sa surface en  contact avec les filaments en déplacement afin de mesurer et/ou  de régler la température atteinte par la bande ou la barre  métallique. 

  
En fonctionnement, on fait de préférence passer le fil sur  le dispositif formateur de ruban qui peut avoir la forme d'une surface convexe se terminant près de la surface étroite chauffée, mats 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
est d'étaler les filaments du fil en un ruban dans lequel les

  
 <EMI ID=13.1>  en matière céramique massive ou en métaux portant des revêtements de

  
 <EMI ID=14.1> 

  
isolé du point de vue thermique de la surface étroite chauffée, de façon que la température du guide formant le ruban ne s'élève jamais  sensiblement et soit limitée à 100[deg.]C environ en fonctionnement. 

  
De préférence, le ruban de filaments se rapproche du bord.

  
 <EMI ID=15.1> 

  
pris entre 1 et 20[deg.] avec cette surface. De même, le fil potentielle-

  
 <EMI ID=16.1> 

  
entre 1 et 20[deg.], pas nécessairement le même que l'angle d'incidence.

  
 <EMI ID=17.1> 

  
est constitué par une bande métallique et la surface étroite

  
chauffée qu'il présente est pratiquement plane bien que le bord de cette surface puisse être modifié pour augmenter l'efficience de fonctionnement. Par exemple, en modifiant le bord d'attaque de la 

  
bande et en réglant l'angle d'incidence du fil avec lp. surface

  
étroite et l'angle de sortie, on peut améliorer la vitesse de  production lorsqu'on utilise le procédé de l'invention.

  
Après une certaine période de fonctionnement, le passage

  
des filaments peut creuser des rainures par usure de la surface étroite parallèlement au trajet moyen des filaments, mais ces 

  
rainures loin d'avoir un effet indésirable favorisent l'uniformité 

  
du produit et peuvent être avantageusement produites d'avance dans 

  
une surface étroite neuve.

  
Les fils crêpés obtenus suivant l'invention sont constitués (l'un faisceau de filaments individuels dont chacun est crêpé 

  
sur sa longueur mais crêpé de façon que l'examen d'une certaine longueur d'un filament unique révèle une gamme d'amplitudes et de

  
 <EMI ID=18.1> 

  
être pratiquement non crêpé par sections intermittentes. Le fil luimême est constitué d'un faisceau de ces filaments dans lequel les différentes amplitudes et fréquences de crêpage des filaments indi[deg.]

  
 <EMI ID=19.1>   <EMI ID=20.1> 

  
Le procède de l'invention est susceptible des marnas variât:. et modifications de détails que le procédé décrit dans le brevet principal.

  
 <EMI ID=21.1> 

  
procédé amélioré peut être introduit dans un procédé de filature et d'étirage après l'étirage, lorsque les filaments sont sous un?

  
 <EMI ID=22.1> 

  
Le procédé de l'invention peut être exécuté lorsque les filaments sont mouillés, par exemple à l'aide d'une solution lubrifiante d'ensimage ou à l'aide d'un apprêt.

  
Les filaments produits suivant la présente invention peuvent être coupas en fibres et ceci peut être effectua avant ou "prèsque la frisure latente a été développée par chauffée et relâ-

  
 <EMI ID=23.1> 

  
être effectué après que les filaments potentiellement crêpés ont été tissés ou tricotés pour obtenir des objets textiles.

  
Des formes préférées de l'invention sont décrites en dé-

  
 <EMI ID=24.1>   <EMI ID=25.1> 

  
On file à l'état fondu un échantillon de fil de téréphtala.

  
 <EMI ID=26.1> 

  
re à 3,6 fois sa longueur initiale aune vitesse de 450 yards/minute , 
(405 m) et on fait passer sur la surface chauffée d'une bande de tungstène, de 0,030 pouce (0,76 mm) de largeur maintenue à 370[deg.]C 

  
par contact avec un bloc métallique contenant un élément chauffant  électrique de 50 watts. Un guide forment le ruban est également 

  
 <EMI ID=27.1> 

  
 <EMI ID=28.1> 

  
Le guide formant le ruban est thermiquement isolé du bloc métalli- 

  
 <EMI ID=29.1> 

  
 <EMI ID=30.1> 

  
 <EMI ID=31.1> 

  
le fil se relâcher dans un appareil à air chaud où l'air est à 

  
 <EMI ID=32.1> 

  
 <EMI ID=33.1> 

  
 <EMI ID=34.1> 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
identique sous des charges jusqu'à 50 g et le fil simple ou doublé  convient pour la confection de tissus volumineux. On peut le  transformer en tricots et en tissus acceptables.  EXEMPLE ?..- 

  
 <EMI ID=37.1> 

  
 <EMI ID=38.1> 

  
 <EMI ID=39.1> 

  
par contact avec un bloc métallique contenant un appareil de  chauffage de 50 watts. Le fil est ensuite relâché dans l'air chaud à 205[deg.]C en le suralimentant dans un tube où l'on feit passer 

  
de l'air chaud, le rapport entre la vitesse d'introduction et la vitesse d'envidage finale étant 1,43:1. Le produit enroulé en gâteau est un fil crêpé contenant des filaments présentant uns gamme d'amplitudes et de fréquences de crêpage et dont le dernier

  
 <EMI ID=40.1> 

  
montre que les boucles crunodales sont rares et que les frisures n'ont pas tendance à se manifester de..préférence à la surface du 

  
 <EMI ID=41.1> 

  
 <EMI ID=42.1> 

  
par minute et on fait passer sur la surface chauffée d'une bande. 

  
 <EMI ID=43.1> 

  
 <EMI ID=44.1> 

  
50 watts à thermostat. Près du bloc est fixé un guide de formation 

  
 <EMI ID=45.1> 

  
duquel passe le fil à étaler en un ruban. Le guide formateur de 

  
 <EMI ID=46.1>   <EMI ID=47.1> 

  
fil volumineux semblable à ceux fabriquas par le procédé décrit dans le brevet principal, constitué d'un faisceau de filaments dans lequel les différentes amplitudes et fréquences de crêpage dans

  
 <EMI ID=48.1> 

  
Le denier du fil reste pratiquement identique sous des charges  jusqu'à 40 g et le 'fil simple ou doublé convient pour la confection de tissus volumineux.

  
EXEMPLE 4.-

  
On triple du fil de Nylon 66 non étiré de 210 deniers

  
 <EMI ID=49.1> 

  
nue à une température de 350[deg.]C par contact avec un bloc métallique contenant un appareil de chauffage Electrique de 50 watts à thermostat. Le fil est alors introduit en suralimentation dans un tube dans lequel on fait circuler de l'air chaud à une température

  
 <EMI ID=50.1> 

  
d'envidage finale est 1,2 pour 1. Le produit enroulé en gâteau est un fil crêpé contenant des filaments présentant une gamme d'amplitudes et de fréquences différente de crêpage dans les différents filaments qui sont en substance diphasés d'un filament à l'autre. Le produit convient pour le tricotage ou le tissage et possède

  
une résistance à la traction supérieure à celle que présentent normalement les fil,3 volumineux fabriqués par le procède de fausse torsion.

  
 <EMI ID=51.1> 

  
minute puis on le fait passer sur un guide incurvé chroma satin

  
 <EMI ID=52.1>  

  
 <EMI ID=53.1> 

  
façon que le fil soit maintenu en contact avec cette surface.  Le bord d'attaque de la bande est arrondi à un rnyon de 0,005 

  
(0,013 mm) pouce et la surface sur laquelle il passe est rainurée  parallèlement au trajet du fil à raison de 1500 rainures par pouce, 

  
 <EMI ID=54.1> 

  
de 375[deg.]C par contact avec un bloc de métal contenant une cartouche  chauffante électrique de 50 watts réglée par un thermostat. 

  
 <EMI ID=55.1> 

  
fé et se maintient à une température de 60[deg.]C lorsque le fil circula 

  
Le fil quittant la bande de tungstène est relâcha dans 

  
 <EMI ID=56.1> 

  
 <EMI ID=57.1> 

  
toucher, et les frisures sont en général plus uniformes.

  
EXEMPLE 6.-

  
 <EMI ID=58.1> 

  
vitesse de 825 pieds (247 m) par minute un échantillon de fil-de ;

  
téréphtalate de polyéthylène de 48 filaments et 480 deniers. Après  passage avec un arc de contact de 90[deg.] sur un guide formateur de  ruban incurvé, le fil passe sur une bande de tungstène placée à  1/8 pouce (3 mm) de l'extrémité du guide incurva et chauffé indirec-  tement à 365[deg.]C par contact avec un bloc métallique contenant un 

  
 <EMI ID=59.1> 

  
de façon que l'angle du bord d'attaque soit 105[deg.] et l'angle du  bord de fuite 75[deg.]. Le fil aborde la surface de la bande de tungstène

  
 <EMI ID=60.1>   <EMI ID=61.1> 

  
sentielles puisque le crêpage présente la nature désordonnée décrite  dans les exemples mais est généralement plus uniforme, a un volume

  
 <EMI ID=62.1> 

  
 <EMI ID=63.1> 

  
toucher. 

REVENDICATIONS. 

  
 <EMI ID=64.1> 

  
linéaires synthétiques continus potentiellement crêpes dans lequel

  
on chauffe les filaments continus en déplacement de façon non  uniforme en les faisant passer sur une surface étroite portée à 

  
 <EMI ID=65.1> 

Claims (1)

1. <EMI ID=66.1>

   ^,que les filaments potentielle.Mont crêpés sont chauffés et relâchés

   <EMI ID=67.1>

   <EMI ID=68.1>

   des filaments, pour développer le crêpage latent. 4.- Appareil pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, comprenant un dispositif d'alimentation pour les filaments, un dispositif d'envi= dage pour les filaments et au moins une surface étroite chauffée

   <EMI ID=69.1>

   sorte qu'en fonctionnement, les filaments passent sur la surface étroite portée une température supérieure au point de fusion

   <EMI ID=70.1>

   indirectement..

   <EMI ID=71.1>

   outre un dispositif pour relâcher et chauffer les filaments ce qui développe le crêpage latent des filaments.

   <EMI ID=72.1>

   en ce que l'organe représentant la surface étroite est en une matière conductrice de la chaleur et résistant à l'abrasion..

   <EMI ID=73.1>

   matière céramique.

   9.- Appareil suivant l'une ou l'autre des revendications ;

   <EMI ID=74.1>

   un corps chauffé qui le chauffe indirectement.

   10.- Appareil suivant la revendication 9, caractérisa en

   <EMI ID=75.1>

   11.- Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le corps chauffa est chauffé par échange de chaleur avec un fluide chauffa.

   12.- Appareil suivant l'une ou l'autre des revendications

   <EMI ID=76.1> par de la chaleur rayonnante.

   13.- Procédé de fabrication de filaments linéaires synthé-

   <EMI ID=77.1>

   substance comme décrit ci-dessus avec référence aux exemples.

   14.- Appareil pour la fabrication de filaments linéaires

   <EMI ID=78.1>

   crépis ou potentiellement crêpés obtenus par un procédé ou un appareil suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes.

   <EMI ID=79.1>

   laments ou des fibres produits suivant la revendication 15 ou 16.