BE628502A - - Google Patents

Description

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  " Appareil pour fabriquer   des   tubes   renforcée  notamment en matière plastique" . 



   La présente invention se rapporte à un appareil   des-   tiné à fabriquer des tubes renforcée en matière plastique* 
On a conçu dans la présente invention un   procède   de fabrication d'un article tubulaire renforcece procéda consis-   tant.   produire l'avance d'un mandrin dans le sens longitudinal, à travers un ensemble de guipage  à monter un rouleau de ruban sur l'ensemble de guipage précité coaxialement audit   mandrin,

   1   guider une extrémité du ruban sur un organe de guidage et jusque 

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 sur le mandrin avançant  à faire tourner   l'ensemble   de   alpaga   susvisé autour de l'axe du mandrin afin de guiper le ruban sur ce mandrin généralement en   hélice   pour former le tube précité   et    enfin, à maintenir la partie du ruban passant députa le rouleau jusqu'à l'organe de guidage précité parallèlement à la partie du ruban passant depuis cet organe de guidage   jusqu'au     mandrin*   
La présente invention vite également un appareil   des**   tiné à fabriquer en continu dea articles tubulaires renforcée en   matière plastique, l'appareil susvisé comportant :

   un mandrin   de forme cylindrique dans son ensemble ; une série de   tôtes   de guipage espacées et alignées dans le sens axial, chacune des   têtes   précitées comportant une bande envidée de matière fibreuse de ren- forcement disposée coaxialement avec le mandrin et imprégnée   avec .   une résine à l'état solide non traitée : un dispositif destiné   à   faire tourner une tête de guipage sur deux en sens inverse autour de l'axe du mandrin ; un   dispositif   d'avance destiné à produire   l'avance   du mandrin dans le sens longitudinal à travers les ban- des envidées ;

   un organe de guidage,asocié à chaque tête de guidage, destiné à guider la bande jusqu'au mandrin afin de gui- per lesdites bandes en une série de couches superposées sur ledit mandrin, une couche sur deux desdites couches ayant un angle de spire opposé afin de donner une disposition en double   hélice ;   un dispositif de chauffage destiné à chauffer le mandrin pour faire fondre la résine et former une masse homogène de résine liant ensemble les couches et enfin un dispositif séparé du dit- positif de chauffage susvisé pour traiter la résine et produire un article résistant et dur après que le nombre voulu de couches de matière   fibreuse   a été appliqué sur le mandrin. 



   La présente invention vise en outre une tête de gui- page destinée à guiper une bande sur un mandrin dont on produit l'avance dans le sens longitudinal coaxial à la tête de guipages   la tête susvisée comportant : un dispositif d'emballage compor-   tant une surface annulaire de support de bande destinée à supporter 

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 la bande et comportant une ouverture   disposée   coaxialment   avec   ladite surface pour recevoir le mandrin ; un dispositif de gui- dage comportant un organe de guidage disposé   radialement   par rap- port au dispositif d'emballage précité afin de guider ladite ban- de depuis le dispositif d'empaquetage précité et de la friper sur le mandrin afin de former un article tubulaire ;

   un dispositif destiné A   entratner   en rotation le dispositif d'emballage précité autour de l'axe de ladite ouverture et un dispositif destiné à mettre en position la partie de la bande à l'approche immédiate de l'organe de guidage précité dans un plan sensiblement   parallè-   le à la partie de la bande venant de quitter cet organe de guida- ge et se déplaçant jusqu'au mandrin précité. 



   La présente invention vise enfin une structure de guidage destinée à guider une bande provenant d'une bobine jusque sur un mandrin avançant dans le   sens   longitudinal et monté coa- xialement à ladite bobine. la structure de guidage susvisée com-   portant : un organe de support pouvant tourner, monté coaxiale..   ment au mandrin, et agencé de façon à pouvoir être entraîné en rotation autour de son   axe ;   un organe de guidage de distribu- tion associé 4 l'organe de support précité et  'entendant vers l'extérieur dudit organe en faisant un angle par rapport à   l'axe   de l'organe de support précité et agencé pour recevoir la bande et la guider jusque sur le mandrin selon une disposition en hélice ;

   et enfin un dispositif destiné à conserver la partie de   la,bande   se rapprochant de l'organe de guidage précité dans un plan sen-   siblement   parallèle à la partie de la bande quittant   ledit*organe   de guidage et se déplaçant jusqu'au Mandrin précité. 



   Conformément   à   la présente invention, on imprègne de résine un ruban de matière   fibreuse   constitué par des filaments continus) ledit ruban étant envidé sur une bobine ou rouleau   non-   té   coaxialement   avec le   mandrin.   Au fur et à   mesure   de l'avance du mandrin à travers la bobine dans la sens longitudinal ladite 

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 bobine   est   entraînée en rotation de façon que le ruban soit ap-   pliqué   sur le mandrin en un guipage   hélicoïdal.   Après que le nombre voulu de couches de ruban a été appliqué sur la mandrin pour donner l'épaisseur de paroi nécessaire au tube,

   la résine   est   traitée et le tube traité est ensuite retiré du mandrin* 
Le ruban de matière fibreuse est. de préférenceimpré- gné d'une résine thermo-durcissable partiellement   traité,. 1   l' état solide et   déformable,   lorsque le ruban se trouve sur la bo- bine. Le ruban est guipé sur le mandrin et est chauffé jusqu'à une température suffisante pour faire fondre la résine et pour constituer une masse homogène afin de lier ensemble les fibres des différentes couches de ruban en une structure formant bloc. 



   Du fait que le ruban ou mèche est envi dé sur une   bo-   bine de grandes   dimensions   coaxiale au mandrin. les problèmes d' équilibrage sont supprimés et l'appareil peut fonctioner à des vitesses élevées. On obtient un gui page en double hélice, en utilisant une série de bobines dont une sur deux est entraînée en rotation en sens inverse de   l'autre,   
Etant donné que le mandrin est avancé dans le sens longitudinal mais qu'il ne tourne pas, le mandrin ne   fouettera   pas ou ne subira pas de flexion au centre, les problèmes dus aux vibrations s'en trouvant diminués. 



   D'autres caractéristiques et avantages de la présen- te invention seront mieux compris en consultant la description en qui   va/Atre   faite et en examinant le dessin annexé. représentant le meilleur mode de réalisation envisagé actuellement de la pré. sente invention, sur lequel s   -   la figure 1 est une élévation latérale schématique de l'appareil de la présente invention où on a représenté le mé- canisme d'avance, une série d'ensembles de guipage et le four de traitement ;

   - la ligure 2 est une élévation latérale d'un onsem- 

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 ble de   guipât   montrant le disque tournant et la bobine " la figure 3   ^et   une vue en bout de la structure représentée sur la figure 2, représentant la surface   arrière     du disque :

     - la figure 4   est   une   élévation     latérale   partielle, avec   arrachement   et coupe de certaines   pièces  où on a représen- té la   structure   du   disque   et de la bobine - la figura 5 est une vue   d'extrémité   où on a repré-   senti   la surface avant du   disque   - la figure   6   est une vue schématique similaire à   la   figure   5   et montre le dispositif de galet, lorsque le disque est entraîna en rotation dans la direction de la flèche ;

   - la figure 7 est une vue   similaire   à la figure 5, représentant le dispositif de galets lorsque le disque tourne dans le sens de la   flèche ;   - la figure 8 est une vue d'extrémité   d'un.   variante de   1'ensemble   de guipage où certaines parties ont été   arrachée    et où   d'autre.   sont montrées en coupe ;

     - la   figure 9 est une vue prise selon   IX.IX   de la figure 0 dont on a supprimé certaines pièces pour ne pas   surchar-   ger le dessin* 
On a représenté sur le dessin un appareil destiné à la production en continu de tubes en matière plastique renforcée de fibre et comportant une série de tètes de guipage   1     espacées   et agencées de façon à guiper un ruban fibreux 2 imprégné de   ré-   sine sur un mandrin 3 en segments avançant dans le   sono   longitu- dinal,

   Le mandrin   ont   avancé à travers les ensembles de   guipage     1   par un mécanisme d'avance   4* et   on aligne un four de traitement 5 avec les têtes de guipage 1 pour traiter la résine et former un tube d'une seule pièce.   Apre.3   traitement. le tube est sectionné aux longueurs désirées aux raccordements du mandrinet est déta- ché du mandrin. 

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  Chacun des ensemble. de guipage 1 comporte un bttt 6 reposant #Ur une fondation et supportant une t$to tournante 7. de foret annulaire, Montée coaxial.ment au mandrin 3* Le bâti 6 comporte un moyeu 9 constitué en deux d.mi-"et1one Jointes en- semble par des boulons et un arbre 9 qui  et fixé à l'intérieur du =Yeu 8 et ar6tand vers l'extérieur à partir du moyeu dans la direction de l'avance du mandrin,, Chaque tlte tournante 7 comporte un d1u. circulaire de grandes dimensions 10 et une bobine 11 contenant le tuban 2 qui doit étrt guipe sur le mandrin. le disque 10 et la ruban 11 étant apportés par l'arbre 9. Un manchon de support 12$ d* forme annulaire,est placé en avant du moyeu 9 et est supporté sur l' arbre 9 au moyen de paliers 13 et 14. 
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  Le manchon 12 est agencé de façon Être entraîne en rotation sur l'arbre 9# et le disque 10 est fixé au manchon par bzz xation du rebord annulaire 15 à la surface extérieure du manchon. pour que le disque 10 et le manchon 12 tournent ensemble. La bo- bine 11 est supportée en vue de sa rotation sur le manchon   12   par deux paliers 16. Grâce à cet agencement. la bobine 11 peut tour- ner par rapport au manchon   12   et au disque 10,ce qui permet par conséquent à la bobine de tourner soit plus vite, soit moins vîtes que le disque, selon le sens où le ruban est dévidé de la bobine et guipé sur le mandrin. 



   La bobine 11 renfermant le ruban 2 envidé comporte 
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 un moyeu 17 et une plaque d'extrémité zut fixée raz l'extrémité du moyeu.   On   produit un contact par friction entre le disque 10 et la bobine   11   en   utilisât   des disques do friction 19 et 20 qui   en*   pèchent la bobine de tourner librement. Le disque   19   est fixé à la face avant du disque 10, tandis que le disque 20 est fixé à l'extrémité du moyeu 17 de la   bc.-bine   11. 



   Le ruban 2 est maintenu sur le moyeu   17   au moyen d' 
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 une plaque d'extrémité avant fendue 21, constituée en deux aaa3,. 

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 fiés et fixée par serrage sur le moyeu   17   de la bobine. On peut régler dans le sens axial la position de la pièce   d'extrémité     21   sur le moyeu   17   suivant la largeur du ruban. 



   Pour empêcher que la bobine 11 tourne librement sur le manchon   13,   on a fixé un disque à friction 22 à l'extrémité avant du moyeu   17   et un disque complémentaire 23 est sollicité élastiquement contre le disque 22 au moyen d'une série de ressorts 24. Les ressorts   24   sont disposés autour des tiges 25 qui   tra-   versent des ouvertures ad hoc ménagées dans un collier 26, et des échoua sont vissés sur les extrémités des tiges 25.

   Les ressorts 24 sollicitent le disque extérieur 23 vers l'intérieur, contre le disque   intérieur.   et empêchent que la bobine tourne librement sur le manchon   13.   En réglant les écrous 27. on peut modifier la ten- sion des ressorts afin de faire varier le degré de liberté de ro- tation de la bobine   11.   



   Grâce au présent agencement.on peut utiliser diver- ses largeurs de ruban sans changer l'agencement de la bobine   elle.   même. Etant donné que la pièce d'extrémité 21 est constituée en deux moitiés et qu'elle peut être bloquée à   n'importe   quel endroit de la longueur du moyeu 17,on peut très facilement loger des ru- bans de largeurs variées. 



   Etant donné que la   bobinu     11   est de grand diamètre. ce qui permet d'effectuer le guipage pendant des lape de tempe   étendus  la résine qui se trouve sur les spires inrérieures de   l'envidage   pourrait être chauffée par rayonnement par le mandrin   jusqu'à   une température suffisamment élevée pour traiter ladite résine* Pour empêcher cette   possibilité    on a prévu un système de refroidissement pour chaque ensemble de guipage. Une garniture tubulaire 28 est placée à l'intérieur de l'arbre 19 et est espa- cée de l'intérieur de l'arbre au moyen de rebords 29 permettant de constituer une chambre annulaire 30 entre l'arbre et la gar-   niture   précitée.

   La chambre 30 constitue un passage de refroi-. 

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 dissement, et un agent refroidissant, comme de   l'eau,   est in- troduit dans la chambre par le tube d'admission 31 et est   'va-   cué par le tube d'évacuation 32. 



   Au fur et à mesure que le ruban imprégné de   résine     ont   appliqué au mandrin, la résine est   chauffée   pour la faire fondre et pour constituer une masse homogène. Le système de refroidissement empoche un transfert de chaleur jusque   l'ente     ble de guipage, et du fait que l'ensemble de   guipage   reste froide il n'y a pas de danger   qu'il   s'y accumule de la chaleur qui vien- drait éventuellement chauffer la résine associée au ruban envidé sur la bobine à un degré suffisant pour produire un traitement complet de cette résine, 
Pour faire tourner le disque 10, on a fixé une roue à chaîne 33 au   moyu   15 du disque,

   et cette roue à chaîne est reliée à une roue à chaîne supportée par l'arbre   d'entraînement   35 au moyen d'une chaîne 36. L'arbre 35 est entraîné par un   mo-   teur   37  par l'intermédiaire d'un dispositif réducteur de vites- se 38. 



   Dans une opération de guipage en continu, le disque 10 de chaque ensemble de guipage alterné tournera en sens   oppo-   sé, afin de guiper le ruban sur le mandrin suivant une   disposi-   tion en double hélice. Cependant, dans certains cas. on peut préférer utiliser un guipage en simple hélices et dans ce cas, tous les disques tourneront dans le même sens. 



   Le ruban 2 est constitué de préférence par une ma- tiere fibreuse imprégnée d'une résine thermodurcissable à l'état solide et non traitée. Les fibres qui, de   préférence    sont sous forme de filaments continus et parallèles dans leur ensemble mais peuvent être aussi, si on le désire, tissées ou tressées, Les fibres peuvent être des fibres de verre, des fibres synthétiques. des fibres minérales. des fibres   végétales,   des fibres animales. 



  On peut aussi utiliser comme renforcement du fil métallique. 

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  Après que la résina tbermouro1"11. a été applto 4968 AU ruban de uttère fibreuse. on la traite de prdttrenot partiellement jusque et qu'elle devienne d'tor..bl1 et solidim fiète Dans cet état, la résine n'est pas poisseuse, et on ptut facilement envider le ruban en un rouleau sur la bobina 11. 



  La r4<dn< à utiUMï* peut âtre atimporto laquelle des   résines     thermodurcissables     classiques,   comme par   exemple     une     résina   de   polyester   dans laquelle au mine l'un   des     constituante   
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 ranfarna une doubla liaison non satur6o dans un Croup* aliphat1- que$ Par exemple, la liaison non saturât peut et trouver dans le componé d'acide polybaa1que comme par exemple lorsque l'on fait réagir de l'acide ou de l'anhydride maloique avec un poly- alcool# comme par exemple le glycérol, Itéthylène glycol# la diâthylène glpcolo le propylène glycol. le sorbitol, le mannitol, le polyéthylène glycol et autres produite du môme genre.

   De   plus    on peut utiliser d'autres   résines     thermodurcissables   de 
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 l'époxyde  de lturdthant ou du phtalate de diallylée De plus  on peut aussi utiliser l'appareil de la   présente   invention avec   des     résines   thermoplastiques comme les chlorures de   polyvinyle   et autres produite du môme genre,   Comme     représenté     très   clairement sur   loti     figures 5   
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 a 7)t le ruban est guidé jusque sur le mandrin par une série de   galets   qui sont   fixée   à la face du disque 10.

   Le ruban quittant la bobine 11 passe   progressivement   sur un galet de renvoi 39, sur 
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 un galet de friction 40# un galet de renvoi 41. un calot de fric- tion 42, un galet de   guidage     43   et un galet   distributeur     44   qui   guide   le ruban jusque sur le mandrin avec l'angle d'hélice voulu. 



  Les galets de renvoi 39 et 41 sont montés fous sur le disque 10. tandis que les galets de friction 40 et 42 sont   empêchés   de tour- ner librement grâce à un mécanisme à friction qui y a été   associe.   



  Les galets de friction 40 et   42   servent à maintenir tendu le ru- ban, lorsqu'il passe depuis la bobine 11 jusque sur le mandrin. 

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 te rouleau de avidace 43 est agencé de façon t être déplacé par rapport au galet distributeur 44 de façon que l'on puisse utiliser la Même tètb de gui page pour un guipage A droite ou à gauche* A 04 su jet< le galet de guidage 43 est fixé en vu@ dt #  rotation A lxtr<mit4 d'un support 45 articulé A la tact du disque 10# Pour V))t!TouUl9)f lit support 45 et 10 rouleau de guidai 43 à n'importe quelle position désirée# on a prévu un$ série d'ouvertures *opacéeo 46 ménagées dans le disque et un goum jon passant à travers une ouverture ad hoc ménagé  dans le sur- port 45 est   visait   dans l'une des ouvertures 46.

   Comme très 
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 clairement représenté sur les figures 6 et 7. on change la posi- tion du rouleau de guidage 43 par rapport au galet distributeur   44   lorsque le disque   10     @et   entraîné en rotation dans des   sons     inversent  ou bien on peut la faire varier ai on   utilise   un galet distributeur de diamètre différent. 
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 te ialet distributeur 44 est fixé par rapport au dis-* que 10 et ne tourne pas autour de son axe.

   Toutefois le galet 44 comporte un recouvrement 47 en r "e'Zon au autre matière à faible coefficient de frottement,afin que le ruban 2 puise* fa-   cilement     glisser   sur le galet   44   et aussi se déplacer dans le sens axial le long dudit galet* 
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 On a prévu de pouvoir faire pivoter le galet distr, buteur   44,  et par conséquent de faire varier l'angle de l'hélice 
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 de guipage du ruban sur le Mandrin* Afin do constituer ce rac- cordemant articule, le galnt 44 est disposé A l'intérieur d'un écran 48,

   et   l'extrémité   extérieure de cet écran est tourillon- née en   49   dans deux bras 50   s'étendant   vers l'extérieur depuis 
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 le disque 10 Le disque 10 est muni d'une ouverture ad hoc zak travers laquelle passent le galt distributeur   44   et l'écran 48. 



  Le galet 44 et l'écran 48 peuvent pivoter de façon à faire varier   l'axe   du galet distributeur par rapport à l'axe du mandrin et par conséquent de façon à changer l'angle d'hélice du   guipage.   La 

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 liaison articulée au tourillon 49 réalise aussi une économie d' espaces du fait que le diamètre du disque peut être réduit par rapport 4 celui qu'il aurait dans un système où le galet   distri-   buteur pivote a son extrémité intérieure au voisinage du disque. 



   Le galet distributeur 44 est articulé sur un mécanis- me consistant en un support   51   fixé à l'extrémité de l'écran 48. 



  Une tige 52 ont articulée au support et est introduite dans un écrou 53 supporté par le support 54, Lorsque l'on visse l'écrou 53 sur la tige 52,  1 le   galet distributeur 44 pivote autour du   touril-   lon 49 pour faire varier l'angle d'hélice du guipage. 



   Etant donné que le disque   10   est agencé de façon à tourner à vitesse élevée, il   ont   nécessaire d'équilibrer le poids du galet distributeur 44, et c'est pourquoi un organe allongé   55   est tourillonné en 56 à l'intérieur des bras   57*   L'organe   allon-   gé 55 a une   répartition   de dimensions et de poids égale, dans son Ensemble, à celle du rouleau distributeur, de façon à régler la position d'extension de l'organe 55 pour équilibrer la position du galet 44. On peut faire pivoter l'organe allongé 55 au moyen d'un mécanisme identique à celui qui est associé au rouleau dis- tributeur. 



   De plus, on a prévu un contrepoids 58 pour   équili-   brer le poids et la position des galets 39 à 43. Le contrepoids 58 est fixé au disque 10 par une série de boulons 59 passée dans des fentes 60 ménagées dans le disque. En déplaçant les boulons 59 à l'intérieur des fentes,on peut faire varier la position du contrepoids 58 pour équilibrer le poids des galets. 



   Pour empêcher l'affaissement ou la torsion du ruban 2 sur le coté du mandrin et pour conserver une tension uniforme à ce ruban, la partie de ruban référencée 61 s'approchant du rou- leau distributeur 44 et la partie 62 du ruban quittant le rouleau distributeur doivent se trouver dans des plans   parallèles.     On   a représenté ceci de façon particulièrement visible sur les   fi-   

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   gurea     7   et 8.   On   voit aur la figure 6 que le disque   cet     entrat-   né dans le **ne des   aiguilles   d'une montre et.

   que le galet   43     est   placé de façon que le bord périphérique du galet,dans le sens de rotation du disque 10,soit aligna avec le bord correspondant du rouleau distributeur 44, De façon similaires le bord périphéri- que du rouleau distributeur 44, lorsque le disque   10   tourne en sens inverseest aligné avec le bord   correspondant   du mandrin 3. 



  Il en résulte que leu parties   61   et 62 du ruban 2 sont situées dans des plans   parallèle..     On   voit sur la figure   7   que le dis- que   10     cet   entraîné en sans inverse des aiguilles d'une montre et que l'on a fait pivoter le galet   43   pour constituer les par.   liée   parallèles 61 et 62 du ruban. Dans ce cas, le bord péri-   phérique   de fuite du galet 43'dans le sens de la rotation du disque,est aligné au bord de fuite du galet distributeur 44, et le bord de fuite du galet   44   est aligné avec le bord de fuite du mandrin 3.

   De nouveau, les parties de ruban 61 et 62 se trou- vent dans des plans parallèles, ce qui évite que le ruban ne s' affaisse ou ne se torde, et permet de conserver une tension uni-  orme sur le ruban tout au long de l'opération de guipage. Si l'axe du galet distributeur   44   est fixe par rapport à l'axe du mandrin 3. le diamètre du galet précité doit être égal à celui du mandrin pour   réaliser   le parallélisme des parties 61 et 62 du ruban. 



   Le mandrin est supporté A des intervalles espacés sur sa longueur par une série d'ensembles de support 63,très clairement représentés sur la figure   1,   Chaque ensemble de sup- port comporte un galet   64   supportant le mandrin, ces galets étant montés en vue de leur rotation dans des supports 65 montés sur des colonnes 66. 



   Les galets   64   sont de préférence placés au voisinage de la position d'application du ruban sur le mandrin. La résine du ruban   se   trouvant dans cette   zone   ne sera pas complètement 

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 fondue et le ruban sera seulement poisseux.

     C'est   pourquoi la   demanderesse     préfère   que les gaieté 64 soient situés à la   poli-   tion où il   y@a   le moins de chance que la résine adhère à la sur* face   des   galets* De   plus*  on introduit un agent refroidissant à l'intérieur creux de chacun des galsts 64 pour mieux   empêcher   que la résine ne colle ou n'adhère aux   galets.   Comme on l'a repré- senté   sur   la figure 1, un agent   refroidissant    de   l'eau   par exem- ple,

   est introduit dans l'arbre creux à une   extrémité   de   chaque   galet par une canalisation   67   et est évacue de l'extrémité oppo- sés du galet par une  canalisation   68. 



   On fait avancer le mandrin 3 dans le sens   longitudi-     nal à   travers les ensembles de guipage 1 au moyen d'une roue d'   entratnement   69 qui est montée de façon à entraîner la partie arrière du mandrin 3. Un moteur   70   à   vitesse   constante est ac- couple à la roue d'entraînement, afin d'entraîner continuellement la roue précitée à une vitesse constante   prédéterminée    C'est pourquoi le mandrin est déplacé,dans le sens   axial, ,   travers les ensembles de guipage, à une vitesse constante, afin de guider progressivement le ruban sur le mandrin.

   Le type de mécanisme produisant l'avance du mandrin ne présente pas d'importance cri- tique et l'on peut utiliser   n'importe   quelle structure désirée pour produire l'avance dudit mandrin à travers les éléments de   gui page   1. 



   Une partie du ruban 3 en cours de guipage sur le man-   drin   est chauffée afin de fondre la résine, pour que la résine associée aux couches successives devienne une masse homogène et évite des stratifications dans la structure du tube. La chaleur peut être fournie de toute façon désirée, et comme représenté sur la figure le elle est fournie au mandrin par une bobine 71 de chauffage à induction supportée par un support   72   s'étandant à l'extérieur du moyeu 8. Une bobine de chauffage par induction est associée   à   chacune des têtes de guipage, ce qui maintient 

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 le mandrin à une température sensiblement uniforme sur toute sa longueur. 



     La   chaleur sort A fondra la résina en une   lasse   ho-   =gène$   afin de lier totalement ensemble les libres du ruban aussi bien que pour lier ensemble les couches de ruban. On peut envisager que la rénine des couchée   intérieur du   ruban. au voi- singage du mandrin, puisse être totalment traitée pendant l'opé- ration de guipage.

     Toutefois ,   la résine associée aux couches extérieures du tube ne sera pas totalement traitée   lorsque   le tube passe au dernier des ensembles de guipage 1, et c'est pour* quoi on a prévu le four 5 pour chauffer la résine à la tempéra- ture voulue afin d'appliquer un traitement ou une polymérisation complète à la résina de toutes les   couches*     On   a représenté, à titre purement schématique, le four 5 d'un ensemble de chauffage ad hoc que l'on peut utiliser pour appliquer le traitement final à la résines 
De préférence, le mandrin est constitué en segments qui sont assemblés ensemble bout à bout, Après que le tube sort du four, il est sectionné aux assemblages du mandrin puis lois sections de tuyau sont alors otées dudit mandrin. 



     L'appareil   permet un fonctionnement en continu de guipage d'un article tubulaire. Etant donné que le ruban 2 ou toute autre matière à guiper est placé sur une bobine   11   montée   coaxialement   au mandrin, l'appareil est -par nature. équilibré  que la bobine soit pleine ou vide. Etant donné que l'appareil est toujours équilibré, les têtes de guipage peuvent être animées d'une vitesse sensiblement supérieurece qui augmente de façon correspondante la capacité de la machine par rapport à celle des ensembles classiques. 



     On   a représenté sur   le%   figures 8 et 9 un second mo-   @e   de réalisation de la présente invention, dans lequel on uti- lise une variante de   l'ensemble   de guipage. Dans ce mode de 

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   réalisation    l'ensemble de guipage comporte un bâti 73   suppor-   tant un Moyeu   fendu   74 correspondant,dans son ensemble, au moyeu 8 du premier mode de réalisation. Un tube 75 ne pouvant peu tourner est fixé à l'intérieur du moyeu et fait   saillie   en avant du moyeu. Un arbre 76 est monté en vue de sa rotation' l'in- térieur du tube 75, et le mandrin 3 est agence de façon à s'a-   vancer   dans le sens longitudinal à travers l'arbre tournant 76. 



   L'arbre 76 est entraîné par une roue à chaîne 77 fixée à l'extrémité arrière dudit arbre. Une roue 78   relie   la roue à chaîne à un arbre d'entraînement similaire à l'arbre d'   entraînement   35 du premier mode de   réalisation.   



   L'extrémité opposée de l'arbre 76 supporte un dis- que 79 qui est agencé de façon à tourner avec l'arbre. Le ru- ban 2 imprégné de résine est supporté par une série de galets 80 qui sont fixés de façon espacée sur le pourtour do la face avant du disque 79 et constituant une bobine ou forme cylindrique dans son ensemble pour supporter le ruban envidé, 
Le ruban est contenu sur les galets 80 grâce a deux plaques ou joues latérales 80 qui sont supportées par une série d'axes filetés 82. Les axes filetés 82 sont reliés à la face avant du disque 79 et sont situés sur un cercle dont le rayon est légèrement plus faible que celui des galets 80, afin que   ,Le   ru- ban ne soit pas   rrmalement   en contact avec les axes 82.

   La sur- face extérieure des joues latérales 81 peut être déplacée dans le sens latéral, en desserrant les écrous de blocage 83 pour ré-      gler la plaque suivant les différentes largeurs de ruban. 



   L'extrémité intérieure de   l'envidage   de ruban est agencée de façon à être extraite de la bobine et guipée sur le mandrin 3, que l'on fait avancer à travers l'ensemble de guipage Le ruban est guidé jusqu'au mandrin par un galet de guidage 84 et par un galet distributeur 85,tous deux fixés au disque 79. 



  L'extrémité intérieure de   l'envidage   de ruban passe vers l'inté- 

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 rieur entre deux galets adjacents 80 autour du rouleau de gui- dage 84, puis autour du galet distributeur 85 et, de là, jusque sur le mandrin. L'espacement entre galets adjacente 80 à tra- vers lesquels passe le ruban constitue une discontinuité du sup- port cylindrique destiné au ruban envidé, 
On peut régler le galet distributeur   85   pour faire varier l'angle d'hélice du ruban qui   est   guipé sur le mandrin. 



  A cet effets l'extrémité inférieure du galet 85 est articulée entre des supports 86 reliés au disque 79. Un bras réglable 87 est fixé au galet 85 et est aussi articulé au point de jonction du galet distributeur et des supports 86. En faisant pivoter le bras 87,on peut faire pivoter le galst distributeur 85 et faire varier l'angle d'hélice du ruban guipé sur le mandrin. 



   On peut bloquer le galet 85 à toute position désirée au moyen d'un boulon 88 s'étendant vers l'extérieur depuis le bras 87 et passant à travers une fente ménagée dans le support 86. 



  L'extrémité extérieure du boulon est munie d'un écrou 89. En desserrant l'écrou 89, on peut faire pivoter le galet pour changer l'angle d'hélice du guipage comme on le désire, 
De même que dans le cas du premier mode de réalisation, on désire que la partie du ruban approchant le galet distributeur 85 se trouve dans un plan parallèle à la partie du ruban quittant le rouleau distributeur et en cours de guipage sur le mandrin 3, On peut obtenir ce résultat en déplaçant le galet de guidage 84 par rapport au disque 79.

   Comme très clairement représenté sur la figure 8, le galet 84 est fixé au disque 79, par un goujon   90   faisant partie d'une série de fentes curvilignes, En desserrant le goujon et en déplaçant le galet à l'intérieur de la fente ou jusqu'à une autre fente , on peut maintenir le rouleau   distribu-   teur parallèle au ruban quittant le galet 85. 



   Les galets 84 et 85 sont équilibrés par une masse- lotte 92 reliée de façon   réglable à   la face du disque 79. Un 

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 goujon 93 traverse l'une des tente  91 et est vissé dans le contre-poids 92. 



  Le ruban envidé 2 est recouvert par un carter cy- lindrique 94 support' par une série de figea 95 de section Si- 
 EMI17.2 
 nérale carrées Les extrémités intérieures des tiges 9$ sont 
 EMI17.3 
 placées z l'intérieur d'une gorge circulaire 96 ménagée dans la face d'une plaque 97 et sont fixées À l'intérieur de 14 Prît par des boulon.. La plaque 97 est fixée au manchon 98 qui est tour i lionne sur un manchon intérieur 999 lui"N)<Me tourillonné autour d'un tube fixe 75* Dans cet agencement  la plaque 97 peut tourner librement autour du tube 75 pendant l'opération de guipage, Le manchon 99 est retenu sur le .¯!\On 99 par une 
 EMI17.4 
 bague de retenue 100. 
 EMI17.5 
 



  Le disque 79 qui support* l'enYtcJap 4e ruban 1 tourne pendant que le mandrin *et avancé à travers l'........ de guipage. Au fur et à Maure que 1 'extrémité intérieur* 4M ruban *et extrait* de ltenvîdage et est guipée sur le w*Mrt*o il est avantageux que l'extrémité extérieur  ou 11.. à ruban soit retenue et qu'il et produise une certaine % et  ..... le gui page  L'extrémité extérieure du ruban passe a travers mm fente 101 ménagée dans le carter et *et bloquée à X*Iatéri*ar de un évidement constitué dans l'une des t4gen 9$* """"Ra¯ Maintenu a l'intérieur de 1'evideaent do la tige au )aye 4'VM pièce rapporter de serrage 102 qui y est fixée *m mapun 4* boa- long ad hoc. 



  Il et % nécessaire d'appliquer  ne *.tr"4  % *t  au ruban lorsqu'il est guipé sur le 3% La tout  fflt 4tre fournie par une série d* galeta dt ,..1¯. tom 4mm 1* eaa du premier wdt de réalisation  ou bien alors* com  pr4- tenté sur la figure.. le dispositif et, ttfud.- pt  hn *%so- Cid tu carter 94% A ce sujet  la plaque de tr"wn* 10)  axwr- Unt une plaque de frotteaent 104 *et tix4t à m blot 10$ <HL4 

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 EMI18.1 
 à la plaque d'embase 106. La garniture de frotteMent 104 est agencée de façon A atre sollicitée Jusqu'. venir en contact avec 
 EMI18.2 
 la surface extérieure du carter cylindrique 94 au moyen de deux via de réglage 107 et 106.

   La via 107 est sollicitée par un res- 
 EMI18.3 
 sort et peut permettre un léger réglage du l'action de freinage tandis que la via de réglage 109 permet un réglage puissant de 
 EMI18.4 
 l'action de freinage. 



  Le fonctionneront de l'élément de guipage représenté 
 EMI18.5 
 sur ce  de de réalisation est identique à celui du premier mode 
 EMI18.6 
 réalisation. 
 EMI18.7 
 de !'w<U<tti<W. 



  Le fait de prélever le ruban depuis l'extrémité vin- térleort do llonvidage ou bobine est avantageux du fait que la robe  peut Hv envidé ou mon6 sur la bobine sans arrêter le f<4<MNM)Mat de l'appareil pendant un laps de temps apprêtia- 1ft... Par ...'Ie,  près que l'on. guipé sur le mandrin une pare U. tupartance du ruban Z# on arrête wmntaniment l'appareil et on Ubbro de la plie. do serrage 102 l'extrémité extérieure libre <&t n.. -.:1"'... On attteho alors l'extrémité d'un rouleau dlap- omidé à l'extrémité libre du ruban sur la bobina. C<6 81ï 81w... romtt l'appareil A vitesse plus lente et au fur et 4 ommm qm 1* rub  est guipé sur le mandrin, le ruban provo- *out do twxtoMMt 4t1.p'p"oYiaion"'Nrat, est envidé sur la bobine. 



  NMMA. do=6 que le  *zber* do la bobine est sensiblement plus ïxp*rtoo4 <pa)C! le dMtJ6.t.<ie du Mandrin, le ruban aéra envidé sur U 1I$>1Ir!Ih# à wxw ':11..... ,1- rapide qu'il n'est extrait pour être guîtgé sur le awwrfrl   ?? frémit-, 1w.... le ruban *et envidé sur une bau" tway ))M)f&))MM<t'et ijRMF la. !MMe dgarrtter le guipage 84>uncan'..nt ptiur   4 mr refatié. extérieur* du ruban. j6<<extré<aité e' téettmam xt<Mi)<t du ",,1Iu ". itro ..'introduite dans la pito.

   cre blftiwe M2, Offl corudm us4g l'extrémité libre du ntbaa-e m'la p!6M! *mu" dgftro 881--- ou bloquée datte un di.po.1 tifs 

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      quelconque, Pans ce cas, la fixation d'un approvisionnement de      ruban à   l'extr@mité   libre du ruban est simplifés du fait qu'il   n'est   pas n    traire   que le ruban   soit   enlevé do la pièce   dit,   serrage ni qu'il hait réintroduit à l'intérieur de la pièce de blocage après que la quantité désirée de ruban a eté envidée sur la bobine. 



   Etant donné que le ruban est extrait de la partie inté- rieure de la bobineun   refroidissement   de cette structure   n'est   pas   nécessaire    La chaleur rayonnée pax' le mandrin sera   absorbée   par les spires intérieures aur les couches du ruban se trouvant sur la bobine   et    étant donné que ces  Dires de ruban sont celles qui sont en coure d'extraction, il n'y a pas de danger que la résine associée au ruban qui se trouve sur la bobine soit   complè.   tement polymérisée par la chaleur provenant du mandrin. 



   Etant donné que le galet distributeur 85 est situé à l'intérieur de la bobine, le diamètre extérieur de l'appareil est d'minué. Il en résulte un espacement ou une distance plus courte entre   extrémités   adjacentes d'envidage, du fait que le ruban nt a pas à se déplacer vers l'extérieur de la bobine puis ensuite avec un certain angle jusque sur le mandrine La réduction totale du diamètre de l'appareil a pour résultat que les ensembles de gui page peuvent être actionné à une vitesse sensiblement plus impor- tante, ce qui augmente de nouveau la capacité de production de l'appareil. 



   Du fait que les galets 80 supportent le ruban, en fai- sant l'office de bobine, et qu'ils sont coaxiaux au mandrin, l' appareil   est -   de par sa nature - équilibré  $ que le   rouleau de ruban soit plein ou vide, ceci permettant aux tètes de guipage   d'être   actionnées à des vitesses très élevées.

Claims (1)

1. EMI20.1 iIYÎw s i,W i i A Js #1'141 ils Procédé de fabrication d'un article tubulaire ren- forcé, caractérisé en ce qu'il consiste à faire avancer un man- drin dans le sens longitudinal à travers un ensemble de guipage, EMI20.2 à monter un* envidage de ruban sur l'ensemble de gulpRge précité ooaxlalement avec la mandrin précité guider une extrémité du ruban sur un organe de guidage et jusque sur la mandrin précité en cours d'avance, à faire tourner l'ensemble de guipage précité EMI20.3 autour de l'axe du mandrin, afin de guiptor ledit rubin tii4x- la mandrin selon une disposition un hélice pour constituer le tube précité,

   et à maintenir la partie du ruban passant depuis EMI20.4 l'envidage jusqu'à l'organe de guidage précité parallèlement à la partie du rubn passant depuis l'organe du guidage aU8visé jusqu'au mandrin. EMI20.5 2. Procédé suivant la revendication l, caractérisé en ce que l'extraite intérieure de l'envidage du ruban est guidée jusque sur le nandrin précité en cours d'avance, et on applique une tension audit ruben au fur et à mesure de son guipage sur le mandrin. EMI20.6

   3 Procédé suivant la revendication , caractérisé en ce que l'extrémité libre extérieure du ruban envidé est bloquée EMI20.7 de façon à ne pas pouvoir tourner, afin de produire la tension sur le rubans 4, Procède suivantl'une quelconque des revendications précédentes, caractérise en ce qu'on fait avancer le mandrin dans le sens longitudinal à travers les ouvertures centrales alignées dans une série des envisages précités qui sont espacés dans le sens axial, le ruban précité comportant des bandes de matière de renforcement que l'on a imprégnées avec une résine à l'état solide, partiellement traitée, une extrémité de chacune des bandes étant guidée jusque sur le mandrin en des endroits espacés <Desc/Clms Page number 21> EMI21.1 dudit mndrin;

   on fait tourner les bondes envid4en alterndes en sono opposa de façon & guiper chaque bnnde alternée sur Io mon- drîn avec un Rngle d'hélice fiân6rnlernünt 1nvuru do celui dee bondé4 intermédiaires du la o4ritJ précitée afin du constituer Ilcrttole tubulaire précité} on chauffe chaque bande au fur et à mesure de son application sur 1- Mndpint afin de faire fondre la Haine entin on traite la résiner jusqu'à un état non tUI1bl. après le gu1pnge de toutes les bandes prdaituon pour constitutif unu structure résistante et d'un toitl b2in, 5. Procédé suivant la revendication 4# caract'r1., tu ce que le# bandaa individuelles sont chauffées Jusqu'à une tom- pérnturo .utt1f1nnte pour fairu fondru In rénine en une "","1 nomoeue.

   6. Procédé suivant l'un ou l'autre au# revendication* 4 lit 5, CIU"tJctÓr1d art tu que le mandrin est supporté en vue de non déplacement d'avança à une position située ISflna1b1e:nent au voisinage 1l!il11Ódiat du In position d'application du ruban au** le mnndrin, dans If direction do l'avança du ce r.nndr1n.

   7. Aplinreil pour lu fabrication en continu d'article tubulure renforcés ait IîIAt1bru plfuitique, t C Aract,4r1., 'ln ce qu'il Oomi,ortu 1 un rmridriti cyl1ndr1rjUO dilus Ion encetiibltol un.. séria de tSttta du fr"11,og.. tapncêuii <t alignées dntin le à uns ftxial, cha Qune ütilsdit.d8 t8tua comportait uno tonda envidit de J'MI tibre fibroua de X'(fu.t'orc\llnlJnt disposée càaxlalumant au mandrin et 11111,r'l±n6i d'unu x'daine non traitée il l'état solide; un diapoai- tif destiné z fA1 tourner les tgtes de guipalle alternées en tiens oppoa'5 autour <.1- ItA%e du mandrin; un dispositif d'avance pour fuir avancer le c"U'udr1n d'lOtS le e ons longitudinal & travers lea bnndus envîdèbo;

   un dispositif d euidngus associé z chaque tata de u1pnCtf, destiné à guider la bmiide jusqu'au mandrin afin de guiper ladite bande on und sério de couches superposées sur <Desc/Clms Page number 22> EMI22.1 ledit mnndrin, ohaquo coucha alternée présentant un ElUpJo d'h11.. ce opposé afin du constituer unu disposition en doubla hélice} un dispositif de chnut.t'u;;u destina à chtlutrui, le 1-lmldrin fin de fondra 11i r";a.:

   1n41 et du produire un* JtlIHtav de reoints hoinogène EMI22.2 ensemble EMI22.3 pour liur/lus couches précités et enfin un dispositif dîtté- rotit du dispositif dw ch/lu!'tt1ij précité pour imiter la rdoîno afin du produire un article dur et résistant app6a que lit nOll1br. désiré des couche du matière fibroubu a été appliqué au mendrint $t Appareil 8uivltut la r v ndicntion7icnî'nctdrisé m ce, 1}'.1$ In b/'ll1du précitée ut disposée aur une bébinu comportant , Une surttàce qnnuliiiru de support de rubout Inditu bobinu compor-e tnnt unu ouvorturu t\xiI41o qui y Il ôtà rdnnp;6u. le I1VfUul'1n étant disposé U ltintÓri"ur do ladite ouverturu aoflxiftlumont z la surface préditdu do aupport du ruban.

   9., Appareil auivftnt lIt ruvendiclIt.1on 7, caractérisa en ce que le ruban ou bande out disposa sur un orgnite da supports Muni d'un. surface annulaire de aupport - - - - - - - - - - - de bande et comporta uno ouverture centrale dispoa6d cotl1B1QII'I.J)t z ladite surface pour logur lu miiidriii en cours dtiivpncul la surface 1)r.jc1tth. comportent RU moins unw dhcclI1t.inu1tl:

   do 10"8- Ment du rub1.n coMmuniquant h vue l'ouvurturw outitritle luov1d.,. ladite 8ur.t'4téu ftnnulniru du support DUPI ortltllt 1a b(indu dit Mm" re sous forwo d'un nvidai l' .xtt"1 liitÓ Intérieure dtt ledit bande passant fi trovars lu discontinuité précitée v ra 1< IMn- drin4 le dispositif -'# gu1dftf;) 1 précité 4tnt disposé rnd1nlenent z l'intérieur do l'orr.Elw.t de support tiutsvioé afin de guider l'extrunité intérieure do lit banda env1d" précitée jusque sur le mnudrill pondant que ce doriiiur est or% cours d'aviiiicu et) enfin, un dispositif maintient la partie dit la banda au rappro- chant de cu dia11ouit1t de gu1é.u,:1It parallèle à la partie du la bande payant depuis le dispositif de guidnju précité jusqu'au EMI22.4 mandrin <Desc/Clms Page number 23> 10.

   Appareil suivant la revendication 9, caractérisé EMI23.1 en ce qu'un carter extérieur est disposé rad1nlamant à itexté- rieur de l'orgue de support précité et. est destiné à laper la bande envidée; un dispositif de blocage est relié au carter pour EMI23.2 fixer l'extrémité extérieur d'à la bande envidée et en empêche le dévidage; enfin un dispositif de freinage par frottement peut être- fais en contact avec le carter précité et est destina empocher que le carter susvisé tourne librement.

   11. Appareil suivant l'une quelconque des revendica. tions 7 à 10, caractérisé en ce qu'un organe de support destiné à supporter le mandrin en vue de son avance est situé au voisi- EMI23.3 nage immédiat des tétus de guîpaeet denu la direction d'avance du mandrin , l'organo de support susvind étant en contact avec la bande imm4dintement après que celle-ci a été appliquée au mandrin et avant que la résine de ladite bande ait fondu pour empêcher que la résine fondue ne colle au-4 dispositifs de support.

   'tête de guipage, destinée à guiper la bande ou ruban sur un Mandrin progressant dans le s-ens longitudinal et EMI23.4 monté coaseialement avec la tnte de guipage, caractérisée en ce qu'élis comporte; un diapoaitif d'emballage comportant une surface annulaire de support de bande, destinée à supporter la- coa EMI23.5 ' dite bande et comprenant une ouverture diaposëevcialement à la surface précitée pour loger le Mandrin; un dispositif de guidage muni d'un organe de fiuidaga disposé radialemont par rap- port au dispositif d'emballage précité, afind-e guider la bande ou ruban depuis lu dispositif d emballage et guiper ledit ruban ou bande sur le mandrin pour constituer un article tubulaire;

   un dispositif destina A entraîner en rotation le dispositif d'em- ballage précité autour de l'axe de ladite ouverture; 'et. enfin, EMI23.6 un dispositif destina z la iiiise en position de la partie de la bande ou ruban i,UI1.;\dintal1lùnt nu voisinât de l'organe de gu1dagt <Desc/Clms Page number 24> dans un plan sensiblement parallèle à la partie du ruban immédia- tètent lorsqu'il quitte ledit organe do guidage et* déplace jusqu'au Mandrin.

   13. Tête de guipage suivant la revendication 12, carac- térisée en ce que le dispositif d'emballage comporte;une bobine supportant la bande ou ruban à l'état envidé et dans laquelle on a Ménagé une ouverture axiale destinée à loger lu mandrin;

   un organe de support pouvant tourner comportent une ouverture axiale alignée avec l'ouverture ménagé* dans la bobine précitée) afin de loger le mandrin, cet organe de support, étant monté en vue de sa rotation autour du son axe, le dispositif d'entraînement en rotation précité actionnant l'organe de support, l'organe de guidage susvisé étant associé avec l'organe du support et s'éten- dant vers l'extérieur par rapport à c-clui-ci, en faisant un angle par rapport à l'axe de l'organe de support et étant agencé de façon à recevoir le rubn et à le guider jusque sur le mandrin en le disposant en hélice;

   un cond organe de guida associé à l'organe de supportdisposé vers l'intérieur depuis le premier organe de guidage vers l'axe dudit organe de support, et agencé de façon guider le ruban extrait do la bobine jusqu'au, premier organe de guidage} enfin)

   un dispositif destine à régler de façon sélective l'emplacement du second organe de guidage précité sur l'organe de support afin du maintenir la partie du ruban se déplaçant depuis le second organe du guidage jusqu'au premier organe de guidage dans un plan sensiblement parallèle à la partie du ruban a-e déplaçant depuis le premier organe de guidage jusqu' au Mandrin..

   14. Tête de guipage suivant la revendicaition 12,carac- térisée en ce que le dispositif d'emballage précité comporte ; une pièce creuse à extrémités ouvertes, agencée de façon à loger le mandrin en cours d'avance; un organe pouvant Atre entraîné en <Desc/Clms Page number 25> rotation et pouvant tourner autour de l'organe creux précité en vue de se rotation autour de son axe; un dispositif d'entraî- nement pour entraîner en rotation l'organe pouvant tourner EMI25.1 précité;

   une bobine pouvant tourner ax1alt:ulumt mec ledit organe creux et tourner librement par rapport à 1'organe pouvant tourner précité et supportant une banda du entière de r-enforcon-ant sous forme 8nv.tdé(t,1 l'organe da guidage précité tâtant d'une pflrt ru- 116 à 1'ornant) pouvant tourner et d'autre part disposé dans uno direction radiale par rapport & la bobina précitée, et 'étendant en formant un Angle aigu par rapport à l'axe de ladite bobine, afin de guider le ruban ou banda depuis la bobine et de guiper ledit ruban sur le mandrin afin de constituer un article tubu- laire. EMI25.2

   15. Tête de guipaga suivant l'une ou lfautre des reven- dications 13 et 14# caractérisée en ce qu'on dispositif créant une r-daiatance par frottement est en contact 4vec la bobine pré- citée et provoque une Résistance plir t rottoment A la dotation libre de ladite bobina. EMI25.3

   16. T8te de guipftge suivant l'une ou l'autre des re- Y6ndicI'\t1ons 13 et 14# caractériaév. en ce qu'un dispositif tendeur est associé avec Au moills l'un des organes de guidage précité pour Maintenir la bande pnosant depuis la bobine) jusqu' au Mandrin avec un derrè du tenaion ci é8i1''''.

   17. Tête de gui!JfjC;1:I suivant la revendication 7, carac... térisée is.w ce jue le dispositif d'umba liage précite comporte en outre : un dispositif tournant, entraînant l'ovine pouvant tourner prtÎo1tl.Í ure bobina alloué*! 1Jx1ct!cl1t:ut avec l'organe creux pré- cité ut montée en vue du a-i rotation libre fJ"1t" rapport fi l'ur- zone pouvant tourner précité et disposée au voisinage dudit or- gane dans Ibaens du l'avance du nandrin, la bobine précitée supportant le ruban sous forme envidée, l'organe de guidée précité conportrnt un rouleau distributeur s'étendant <Desc/Clms Page number 26> EMI26.1 vers l'ext rieur depuis l' O1"C;

   '11111 pouvant tourner un faisntit un angle aigu par rapport à l'axe du Mandrin et disposa rndinlemant vers l'extérieur de la bobina ditris une position où il 8Up})QX'te la bandu et la guida jusque sur lu mandrin selon uno disposition en hélice, ltanilo d'hélice du cette disposition étant déterminé par la valeur du premier f1nilij préo1tÓ; un organe du support relié à l'organe pouvant tourner et diolioué vers l'extérieur dapuia la bobine prcite, ltt,jxtr(lIIitd extdrit1uJ;"tj dudit organ* de support faisant aailliu dana Idaaua longitudinal au delà de la bobina dans le aune de l'avance du Mandrin;

   et) enfin, un dispositif destinu A articuler la portia d'uxtréniité uxt6rieur4 du rouleau distributeur à l'ori;nn du support précité afin de changer sÓ1Qctival1HJnt la valeur du premier anfla précité et par conséquent à fRiru varier l'angle d 'hélicu do la disposition de guip-1-0. la.

   Structure de guidage destinée à guider une bande depuis la bobina sur un mandrin progressant dans loaana longi- tudinal et monté coaxial estent a vue ladita bobine, cnracttSriaée en EMI26.2 ce qu'elle* comporte : un organe dit aupport rotatif monté EMI26.3 coaxialuiiient au mandrin et almtànc da ttiçati à Otre entrntn6 en EMI26.4 autour EMI26.5 rotation/du son axe; un orgiiiie de guida; ;

   dû distribution esoocid à l'organe de aupport précité et attendant vers 1 extérieur de celui-ci t,,n fpilqnt un nnl9 pre rapport z l'fixe du l'org1<no de |support auevisé et agence det.4tçon à recevoir la bonde ou ruban op la guider jusque sur lu triindrin salon une disposition <m hélice; et, enfin, un dispositif dt-atinc z 1IV11nt6luir la partie de la banda approchant dudit orgiiua du l:u1oar;e dtHl& un plan aensiblei-mnt parallèle 5 In partie du lit bnudt1 quittent ledit organe du cuid!:11 et sa dplH;f1nt jusqu"" nmndriut 19.

   Structure du cu1dnge suivant la revundicetion la, caractérisée en ce que l'or±?Uia tî guidait, précité qui est allooté <Desc/Clms Page number 27> à l'organe de support, dépasse calui-ci vers l'extérieur en fai- ,tant un angle aigu par rapport à l'axe dudit organe de support, 20, Structure du guidage suivant l'une ou l'autre des revendications 18 et 19, caractérisa en ce qu'un second organe de guidage est associé à l'organs do support précité et est dis- posé vers l'intérieur depouis l'organe de guidage de distribution vera l'axe du !' organe de support précité,

   et est agence de façon à guider la bande extraite da la bobine jusqu'à l'organe de guidage de distribution.

   21. Procédé et appareil pour fabriquer un article tu- bulaire renforcé} tels que décrits ci-avant ou conformes'aux dessins annexes.