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" Housse d'ensevelissement "
Les housses d'ensevelissement confectionnées à partir de feuille de chlorure de vinyle ou de toute autre matière imperméable présentent l'avantage de mettre le cadavre à l'abri de l'air, donc d'en retarder la décomposition. Cet avantage, très appréciable lors-
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des premiers jours de la mise en bière, constitue, néanmoins, un inconvénient par la suite car cette protection s'avère telle qu'elle ne permet pas la destruction normale des cadavres, d'où il en résulte, par les autorités compétentes, le refus de leur utilisation dans les cimetières des grandes ville s.
La présente invention a pour objet d'obvier à cet inconvénient.
Elle permet, en effet;tout en assurant une bonne protection durant le première jour , de rendre auto*. destruotif le montage de ces housses d'ensevelissement, que ce montage soit effectué par soudure haute fréquence, par soudure thermique ou par tout autre système de collage.
L'invention est essentiellement caractérisée, à cet effet, en ce que l'on interpose entre les soudures ou collage de tout ou partie du montage de la housse, une ou deux bandes de papier ou carton mince enduites sur leurs deux faces, ou seulement sur l'une d'elles, d'un produit auto-collable ou auto-soudable sur la feuille constitutive de la housse, cette enduction n'intéressant pas les tranohes de ce papier, de telle sorte que ces tranches, en absorbant par capillarité l'humidité se dégageant tant à l'intérieur de la housse qu'à l'extérieur ( dans le cercueil) ce papier se désagrège ou se désintègre rapidement.
La housse s'ouvre alors d'elle-même et, n'étant plus étanche, permet le processus normal de la décompo sition. du cadavre.
Si la housse est confectionné'en feuille de chlorure de vinyle, le papier est muni d'un revêtement en môme @ mat ière.
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Pour accélérer l'effet recherché de l'ouverture de la housse, on peut laisser dépasser de part et d'autre des soudures ou collage une partie de papier non enduite, cette partie non enduite pouvant s'obtenir par un simple grattage de la ou des parties dépassantes.
Si l'on interpose entre les soudures une bande unique de papier ou carton celle-ci est enduite sur ses deux faces du produit auto-oollable ou au soudable sur la feuille constitutive de la housse.
Si on interpose entre ces soudures deux ba es de papier ou carton celles-ci ne reçoivent l'enduct on précitée que sur une seule de leurs faces et elles sont réunies entre elles par leur autre face au moyen d'une colle, de préférence suluble à l'oau.
Qu'il s'agisse de l'un ou de l'autre de ces medes d'exécution le papier ou le carton utilisé est aussi, de préférence, quoique non obligatoirement, contreoollé à l'aide d'une colle soluble à l'eau.
En variante on peut aussi remplacer les enductions de produit auto-oollable ou auto-soudable par deux bandea composées elles-mêmes de tout matériau auto-soudable ou auto-oollable et reliées entre elles par une colle soluble à l'eau.
On peut également, suivant cette dernière modalité d'exécution, utiliser des bandes qui ne soient pas elles-mêmesauto-collables ou auto-soudables mais qui soient revêtues, sur leur face externe, d'une enduction auto-collable ou auto-soudable.
Qu'il s'agisse de l'un ou de l'autre des modes oi-dessus de mise en oeuvre, on obtient toujours le
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résultat recherché à savoir: la détérioration rapide des lignes de jonction sous l'effet de l'humidité se dégageant, tant à l'intérieur de la housse par le cadavre, qu'à l'extérieur ( dans le cercueil), dont la suppression de l'étanohéité de la dite housse et, par voie de conséquence,le processus normal de la décomposition du cadavre.
Ce mode de confection peut n'intéresser que la ou les soudures ou collage de montage de la housse ou bien que celles de la pose de sa fermeture à glissière ou bien, pour obtenir une décomposition plus rapide, à la fois les deux.Il pourrait aussi être appliqué non pas sur les lignes mêmes de montage de la housse mais sur la fixation de pastilles ou volets obturant des ouvertures pratiquées dans la dit e housse.
L'invention sera, de toute façon, bien comprise en se reportant au dessin schématique ci-annexé donné seulement à titre d'indication dans le cas de la mise en oeuvre au moyen d'une bande unique de papier enduite sur ses deux facess
Fig. 1 représente en perspective un type de housse classique d'ensevelissement;
Fig. 2 et 3 représentent en coupe, à échelle très agrandie, le cas d'une soudure à plat et celui d'une soudure feuille contre fouille;
Fig. 4 représente le cas de la soudure d'une ferme- ture à glissière.
S'agissant, par exemple, ( fig. 1 ) d'une housse constituée de deux feuilles rectangulaires 1 reliées l'une à l'autre/par une bande d'entourage 2 suivant le
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lignes de soudure ou collage 1 et comportant elle-même une fermeture à glissière 4 soudée ou collée suivant lec lignes ± et intéressant les deux petite eûtes, la totalité d'un grand otite et ne faisant retour que sur une partie de l'autre grand côté, l'invention eut mise en oeuvre de la façon suivante:
On intercale entre les borda 6 et 1 devant 8 e assemblée l'un à l'autre, qu'il s'agisse d'une soudai à plat ( tige 2 ) ou d'une soudure feuille contre feu 'le ( fig. 3 ), une bande de papier ou de carton mince 8 contrecollée par un produit soluble à l'eau et revêtue sur ces deux faces d'une onduction 9, en chlorure de vinyle par exemple, si les feuilles sont elles-mêmes dans cette matière.
Cette enduction permet ainsi le soudage des deux feuilles, tel que par courant haute fréquence, puisqu'il s'agit de chlorure sur chlorure, donc le montage de la housse comme si cette bande de papier n'existait pas.
Toutefois, au bout de quelques jours, l'humidité pénètre dans le papier par ses tranches 8a nun enduites: ce papier se désagrège et la soudure lâche.
Cette interposition de papier peut se @aire sur la totalité des lignes de soudure 1 et 5 ou bien sur celles 1 ou bien encore seulement sur celles et ceci sur la totalité des dites lignes ou seulement sur une partie d'entre elles.
C'est ainsi par exemple que pour les lignes de soudure de la fermeture à glissière 4, les deux bords de cette fermeture ou l'un seulement d'entre eux ( fig. 4) @
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pourraient comporter cette interposition de papier enduit.
Enfin, comme il va de soi et corme il ressort d'ailleurs déjà de oe qui procède, l'invention ne ae limite évidemment pas au seul type de housse représenté ci-dessus à titre d'exemple ; en embrasse, au contraire, toutes les formes et quelle qu'en soit la nature des éléments constitutifs, que la fermeture à glissière soit ou non en matière plastique.
REVENDICATIONS
I.- Housse d'ensevelissement confectionnée à partir de feuille de chlorure de vinyle ou de toute autre matière imperméable, caractérisée en ce que l'on interpose entre les soudures ou collage de tout ou partie du montage une ou deux bandes de papier ou carton mince enduites, sur leurs deux faces ou seulement sur l'une d' elle s , d'un produit auto-collable ou auto- soudable sur la feuille constitutive de la housse, cette enduotion n'intéressant pas les tranches de ce papier de telle sorte que les dites tranches, en absorbant par capillarité l'humidité, le papier se désagrège rapide- ment et que les fermetures cèdent.
II- Housse d'ensevelissement selon la revendioa- tion I caractérisée en ce que dans le cas d'utilisation d'une bande unique de papier ou carton celle-ci est enduitesur sesdeux faces du produit aut o-coll able ou auto-soudable sur la feuille constitutive de la housse.
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"Burial cover"
Burial covers made from vinyl chloride sheet or any other impermeable material have the advantage of protecting the corpse from the air, thus delaying its decomposition. This advantage, which is very appreciable when
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of the first days of bottling, nevertheless constitutes a drawback afterwards because this protection proves to be such that it does not allow the normal destruction of the corpses, from which it results, by the competent authorities, the refusal of their use in the cemeteries of large cities.
The object of the present invention is to obviate this drawback.
It allows, in fact; while ensuring good protection during the first day, to make auto *. Destruotif the assembly of these burial covers, whether this assembly is carried out by high frequency welding, by thermal welding or by any other bonding system.
The invention is essentially characterized, for this purpose, in that between the welds or gluing of all or part of the assembly of the cover is interposed one or two strips of paper or thin cardboard coated on both sides, or only on one of them, a self-adhesive or self-weldable product on the constituent sheet of the cover, this coating not affecting the tranohes of this paper, so that these slices, by absorbing by capillarity the moisture released both inside the cover and outside (in the coffin) this paper disintegrates or disintegrates quickly.
The cover then opens by itself and, being no longer waterproof, allows the normal process of decomposition. of the corpse.
If the cover is made of vinyl chloride sheet, the paper is provided with a coating of the same material.
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To accelerate the desired effect of opening the cover, a part of uncoated paper can be allowed to protrude on either side of the welds or glue, this uncoated part being able to be obtained by simply scratching the or protruding parts.
If a single strip of paper or cardboard is interposed between the welds, it is coated on both sides with the self-adhesive or weldable product on the sheet constituting the cover.
If two bars of paper or cardboard are interposed between these welds, they only receive the aforementioned coating on one of their faces and they are joined together by their other face by means of an adhesive, preferably suluble. in the water.
Whether it is one or the other of these execution methods, the paper or the cardboard used is also, preferably, although not necessarily, laminated with the aid of a soluble adhesive. water.
As a variant, the coatings of self-adhesive or self-sealable product can also be replaced by two bands themselves composed of any self-sealable or self-adhesive material and linked together by a water-soluble adhesive.
It is also possible, according to the latter embodiment, to use strips which are not themselves self-adhesive or self-weldable but which are coated, on their external face, with a self-adhesive or self-weldable coating.
Whether it is one or the other of the above methods of implementation, we always obtain the
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desired result, namely: the rapid deterioration of the junction lines under the effect of the humidity emerging, both inside the cover by the corpse, and outside (in the coffin), the removal of which of the etanoheity of the said cover and, consequently, the normal process of the decomposition of the corpse.
This method of making may concern only the weld (s) or assembly gluing (s) of the cover or those of the installation of its zipper or, to obtain a faster decomposition, at the same time. also be applied not on the same assembly lines of the cover but on the attachment of pellets or flaps closing openings in said cover.
The invention will, in any case, be well understood with reference to the attached schematic drawing given only as an indication in the case of implementation by means of a single strip of paper coated on both sides.
Fig. 1 shows in perspective a type of conventional burial cover;
Fig. 2 and 3 show in section, on a greatly enlarged scale, the case of a flat weld and that of a sheet weld against excavation;
Fig. 4 shows the case of welding a slide fastener.
Regarding, for example, (fig. 1) a cover consisting of two rectangular sheets 1 connected to each other / by a surrounding band 2 following the
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welding lines or gluing 1 and itself comprising a zipper 4 welded or glued along the lines ± and involving the two small sides, the whole of a large otitis and only returning to part of the other large On the other hand, the invention was implemented as follows:
We insert between the edges 6 and 1 in front of the 8 th assembly to each other, whether it is a flat weld (rod 2) or a sheet-against-fire weld (fig. 3 ), a strip of paper or thin cardboard 8 laminated with a water-soluble product and coated on both sides with a corrugation 9, in vinyl chloride for example, if the sheets themselves are in this material.
This coating thus allows the welding of the two sheets, such as by high frequency current, since it is chloride on chloride, therefore the assembly of the cover as if this strip of paper did not exist.
However, after a few days, the moisture penetrates the paper through its coated 8a nun edges: this paper crumbles and the solder loosens.
This interposition of paper can be done on all of the weld lines 1 and 5 or on those 1 or else only on those and this on all of said lines or only on part of them.
Thus, for example, for the weld lines of the zipper 4, the two edges of this closure or only one of them (fig. 4) @
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could include this interposition of coated paper.
Finally, as it goes without saying and corme it emerges moreover already from oe which proceeds, the invention is obviously not limited to the only type of cover shown above by way of example; on the contrary, embraces all shapes and whatever the nature of the constituent elements, whether or not the zipper is made of plastic.
CLAIMS
I.- Burial cover made from vinyl chloride sheet or any other waterproof material, characterized in that one or two strips of paper or cardboard is interposed between the welds or gluing of all or part of the assembly thin coated, on both sides or only on one of them, with a self-adhesive or self-weldable product on the constituent sheet of the cover, this coating not affecting the edges of this paper of such so that the said slices, by absorbing moisture by capillary action, the paper quickly disintegrates and the closures give way.
II- Burial cover according to revendioa- tion I characterized in that in the case of using a single strip of paper or cardboard, the latter is coated on its two faces with the self-adhesive or self-weldable product on the constituent sheet of the cover.
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