<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention concerne une machine pour l'étiquetage des bouteilles ou récipients analogues et se rapporte plus spécialement. aux machines servant A l'applioation d'étiquettes sur le oorps et sur le goulot ou ool de bouteilles se déplaçant en continu selon un certain éoartemant à travers la machine.
Lors de l'application d'étiquettes sur le corps des bouteilles, il est possible d'obtenir un débit très élevé par l'utilisation d'une machine dans laquelle les étiquettes sont présentées aux bouteilles par un tambour de distri- bution sur lequel elles sont maintenues par aspiration ou succion, le tambour servant à faire tourner les bouteilles pour l'application des étiquettes par un effet de roulement, la pression du tambour sur, les bouteilles étant absorbée par un élément de pression le long duquel les bouteilles roulent sous l'effet du tambour.
Dans une machine de oe type, les étiquettes peuvent être placées en alternance autour du tambour de distribution à partir de deux piles d'étiquettes séparées et la machine peut être utilisée pour appliquer deux étiquettes différentes sur le corps d'une bouteille, une étiquette étant habituellement diamétralement opposée à l'autre.
L'application d'une étiquette sur le goulot ou ool d'une bouteille subissant une rotation n'est pas imposai- ble cals constitue une opération difficile, en particulier dans le cas d'une étiquette entourant une partie notable de la périphérie de ce goulot, du fait de la tendance de l'étiquette à être mal placée ou à se froisser. Pour ces raisons, l'application simultanée d'étiquettes sur le goulot et le corps d'une bouteille est habituellement réalisée sur des bouteilles qui ne tournent pas autour
<Desc/Clms Page number 2>
de leur axe propre. Mais dans un tel cas la vitesse d'application des étiquettes est fortement réduite par comparaison aux résultats qu'il est possible d'obtenir en faisant tourner les bouteilles.
Le but de l'invention est de permettre l'application d'étiquettes sur le goulot ou col de bouteilles dans une machine dans laquelle les bouteilles subissent une rotation en vue de permettre l'application d'étiquettes sur leurs corps, sans toutefois qu'un mouvement de roulement ou de rotation se produise pendant l'applica- tion des étiquettes sur leur goulot-.. Pour parvenir à ce résultat, il faut séparer à la fois dans le temps et dans l'espace l'application des deux types d'étiquettes, de sorte qu'il faut alors contrôler la mise -sa plaae relative oorreote des étiquettes sur chaque bouteille.
A cet égard, en remarquera que, généralement, une étiquette adaptée sur le goulot doit être placée directement au-dessus d'une étiquette adaptée sur le corps, ou au-deasus des éti- quettes portées par le corps quand plusieurs étiquettes sont appliquées sur le corps de chaque bouteille. Bien que toute autre relation désirée puisse être obtenue avec la maohine suivant l'invention, on supposera pour plus de simplicité, dans la description qui va suivre, que l'éti- quette appliquée sur le goulot se trouve juste au-dessus de l'étiquette portée par le corps.
L'invention est matérialisée dans une machine pour l' étiquetage des bouteilles du type dans lequel un tambour de distri bution sert à la fois à maintenir les étiquettes destinées au corps dosbouteilles par aspiration et à faire tourner les bouteilles qui sont amenées à son con- tact avec un certain écartement, afin d'appliquer les étiquettes sur ces bouteilles par un effet de roulement
<Desc/Clms Page number 3>
résultant, cette machine comportant u@ élément alimenta- teur pouvant tourner autour d'un axe parallèle à celui du tambour et portant sur sa périphérie un certain nombre de , tête. de pression uniformément espacées, ces têtes étant dirigées vers le bas en direction d'une voie de support des bouteilles, lestêtesde pression étant menée*,,
par la rotation de l'élément alimentateur, juste au delà de la périphérie du tambour de distribution, la voie de support préaentant une courbure analogue à celle du trajet suivi par les têtes lorsqu'elle passe au voisinage du tambour mais au-dessous de celui-ci, des organes abaissant les tâtes de pression pour serrer sur la voie de support ohaoune des bouteilles amenées de façon continue à cette voie aveo un certain éoartement, et un dispositif d'étiquetage du goulot de la bouteille, monté dans une position écartée du point auquel les tâtes de pression se rapprochent au maximum du tambour de distribution,
Si le dispositif d'étiquetage du goulot des bouteilles est placé judicieusement en amont de la position dans laquelle une bouteille rencontre le tam- bour de distribution pour recevoir une étiquette sur .on corps, les têtes de pression ne tournent pas de préférence par rapport à leurs axes proprer., afin que chaque bouteille soit également empêchée de tourner pendant l'application d'une étiquette sur non goulot, et les têtes de pression peuvent être commandées pour libérer les bouteilles avant que celles-ci ne rencontrant le tambour de distribution,
afin que ces bouteilles puissent alors rouler librement entre oe tambour de distribution et l'élément de pression* La position du dispositif d'étiquetage du goulot des bouteilles peut être réglable le long du trajet orbital des tâtes de
<Desc/Clms Page number 4>
rique du corps de la bou te ille à une valeur égale à celle du tambour, bien qu'une roue libre puisse être prévue pour compenser toute légère différence de vitesse. Une miae en place appropriée du dispositif d'étiquetage du goulot et un réglage correct de l'entraînement en rotation positif de la bouteille par la tâte de pres- sion permettent d'appliquer l'étiquette sur le goulot
EMI4.1
de la bouteille dans une position de coïncidence oorreo- te avec l'étiquette appliquée sur le corps.
Le dispositif d'étiquetage du goulot est de Référence, dans oe cas, du type à voleta mentionné précédemment, ces volets étant suivie par dea brosses,
Qu'il soit monté en amont du tambour de distribution ou en aval de celui-ci, le dispositif d'étiquetage du goulot du type à volets présente l'avantage d'appliquer des étiquettes sur le goulot de toutes les bouteilles
EMI4.2
4*¯ 9 %$ok ,g!@@!1@!-'te. seules lee tetes df Moeuten 44 t supportées par l'élément alimentatour.
La voie suivie par les bouteilles peut être consti- tuée par une table rotative ou par une couronne, du bien elle peut être formée par un transporteur à tablier, formé de lamea, qui sert à la fois à amener les bouteilles à la machine et à les en évacuer, les lamss du tablier étant du type permettant une certaine divergence du trans- porteur par rapport à un brin reotiligne pour amoroer une oourbe et ponr revenir ensuite à un trajet d'évacua- tion reotiligne.
Dans chaque cas, des tables rotatives
EMI4.3
peuvent 6tre prévues pour supporter les bouteilles i.ndi- viduelles afin de faciliter leur rotation sous l'effet du tambour de distribution et également sous l'action des têtes de pression dans le cas mentionne précédemment.
La description qui va suivre, faite en regard dea
<Desc/Clms Page number 5>
dessine annexés, donnés 1 titre non limitatif, permettra
EMI5.1
de mieux comprend" l'intention.
La fig. 1 est un vue en plan schématique d'une machine pour l'application d'étiquettes sur le goulot on col des bouteilles, avant l'application d'étiquettes sur leur corps.
La tige 2 est une 'Vu. en plan de dessous à plus grande échelle d'une partie du mécanisme d'entraînement de la machine représenté* sur la fig. 1.
Les fig. 3, 4 et 5 sont des vues schématiques à plue grande échelle du dispositif d'étiquetage des
EMI5.2
goulots visible sur la f 4g 1, dans différentes positions de travail,
La fig. 6 est une vue schématique à plus grande échelle dia dispositif d'étiquetage du corps visible sur la fig. 1.
EMI5.3
za fig. toi XM Viiê 9# MWM V ffiµSil # lu? grande échelle par la ligne VII-VII en fige lue rand. 60heU. par 11g- VII-VII fis.
La fige 8 est une vue en coupe horizontale par la ligne VIII-VIII en fig. 7.
La fig. 9 est une vue à plus grande échelle du coté droit de la fig. 7.
La fig. 10 est une vue en plan de la partie supérieure de la fige 9.
La fig. 11 eat une vue en coupe verticale à plus grande échelle par la ligne XI-XI en fig. 1.
La fig. 12 est une vue en plan avec coupe du dis- positif d'étiquetage du goulot visible sur la fig. 1.
La fig. 13 est une vue en coupe verticale par la ligne brisée XIII-XIII en fig. 12.
La fig. 14 est une vue en élévation d'une partie de la fig. 12 en regardant dans la direction de la flèohe XIV.
<Desc/Clms Page number 6>
La fige 15 est une vue schématique d'une variante de réalisation de la machine dans laquelle des étiquette:) -sont appliquées sur le corps des bouteilles avant que des étiquettes ne Soient appliquées sur leur goulot.
La fige 16 est une vue schématique à plus grande échelle d'une partiede la fig. 15, montrant des détails de fonctionnement .
La fig. 17 est une vue en'coups vertical* à plus grande échelle par la ligne XVII-XVII en fig. 16,
La fige 18 est une vue en plan schématique d'une autre réalisation encore de la machine, dans laquelle des étiquettes sont appliquées sur la goulot avant que des étiquettes ne soient appliquées sur le corps, une partit de la machine commune aux fig. 1 et 15 étant supprimée,
La fig. 19 est une vue schématique à plus grande échelle d'une partie de la fige 18, montrant des détails de fonctionnement.
La fig. 20 est une vue en coupe verticale à plus grande échelle par la ligne XX-XX en fige 19.
La fig. 21 est une vue de profil de la partie droite de la fige 20.
La fige 22 est une vue à plus grande échelle avec coupe partielle par la ligne XXII-XXII en fige 19.
Sur la fig. 1, un socle 1 est associé à un transpor- teur 2 s'étendant le long d'un de non cotés et Menant les bouteilles 3, depuis le coté droit de la machine, à un tourniquet 4 qui dirige les bouteilles avec un certain écartement vers un élément alimentateur rotatif 5 tournant de façon continue, à partir duquel les bouteille, Sont ensuite dirigées vers l'extrémité gauche du transporteur 2 par une table rotative 6.
L'élément alimentateur 5 amène les bouteilles, selon
<Desc/Clms Page number 7>
un trajet orbital, à la périphérie d'un tambour de distri- bution 7 (voir également la fig.. 6) du type bien connu, afin de présenter aux bouteilles des étiquettes de oorpe avant et arrière A et B respectivement, qui sont maintenues sur le tambour, avec leur face gommée dirigée vers l'extérieur, par aspiration ou succion. Le mécanisme amenant les éti- quettes A, B au tambour 7 est également de type bien connu.
Il comprend des piles d'étiquettes 8A et 8B à partir des- quelles les étiquettes sont prélevées par la gomme appliquée sur les côtés perforés de boites de prélèvement 9A, 9B par des dispositifs d'encollage 1QA, 10B, le transfert des étiquettes ces boites au -tambour étant assuré par des doigts de transfert à aspiration 11A, 11B se déplaçant de façon continue sur une orbite et venant en contact aveo les éti- quettes A, B pour les maintenir par les bandes centrales non gomméesde leur faoe gommée, ces doigts étant maintenus en principe parallèles aux tangentes à la périphérie du tam- bour 7 dans leur position d'approche maximum par rapport à oe tambour,
de sorte que la reprise des étiquettes par le tambour se produit de façon progressive et uniforme. Les bouteilles 3 sont pressées entre le tambour 7 et un élément de pression 12 concentrique à ce tambour, afin que les éti- quettes A, B soient appliquées sur les bouteilles par un effet de roulement résultant.
Un tambour 13 et un autre élément de pression 14 assu- rent un nouveau roulement des bouteilles (voir également la fig. 11) afin d'avoir la certitude que les borda latéraux des étiquettes vont adhérer parfaitement sur lea bou- teilles avant que celles-ci ne retournant au transporteur 2.
Les bouteilles 3 sont amenées par le tourniquet 4 à une voie de support formée par une table 15 tournant avec l'élément alimentateur 5. qui est entraîné par un @
<Desc/Clms Page number 8>
arbre centra 16 commandé à son tour par des pignons et des arbres appropriés à partir d'un rédacteur 17 (Fig. 2) entraîné lui-même par l'intermédiaire d'une poulie d'aocoa- Piémont 18 reliée à un moteur (non représenté), un arbre principal 19 assurant l'entraînement du tambour 7, des piles 8A, 8B, des bottes de prélèvement 9A, 9B, des dispositifs d'encollage 10A, 1CB et des doigta de traris- fort 11A, 11B.
Un arbre 20 assure l'entraînement du dispositif d'étiquetage du goulot ou col, qui sera dédrit oi-après.
Comme montré sur les fig. 1, 7, 9 et 10 l'élément alimentateur 5 porte douze têtes de pression 21 unifor- mément espacées, dont chacune est sollicitée vers le @as par un ressort 22 afin de se déplacer vers la table 15 quand elle n'est pas maintenue en position relevée (Fig.ll) par un levier formant came 23 coopérant avec un rail 24.
La fourniture des bouteilles 3 à l'élément alimentateur 5 par le tourniquet 4 est réglée dans le temps afin que l'échappement d'un levier 23 par rapport à l'extrémité du rail 24 prévu au-dessus du tourniquet provoque Implication de la tête de pression associée 21 sur la partie supérieure d'une bouteille, afin de la maintenir fermement sur la tabla 15 jusqu'à ce que cette bouteille soit sur le point de venir en contact aveo le tambour 7, moment auquel l'autre extrémité du rail 24 attaque le levier 23 et libère la bouteille, afin que celle-ci puisse rouler entre le tam- bour 7 et l'élé ment de pression 12 .
Alors qu'elle est maintenue fermement entre une tête de pression 21 et la table 15, chaque bouteille 3 renoon- tre un dispositif d'étiquetage du goulot placé en amont de la position dans laquelle la bouteille rencontre le tambour de distribution 7. Le mécanisme d'étiquetage du
<Desc/Clms Page number 9>
Boulet comptât une pile 25 animée d'un mouvement de va-et- vient (voir également les fig. 3 à 5 et les fig. 12 et 14) à laquelle les étiquettes de goulot 0 sont prélevées par la gomme appliquée sur les côté a perforés d'une boîte de prélèvement 26 (voir également la fig.
13), qui tourne de façon intermittents sur un axe horizontal, à partir d'un dispositif d'encollage 27, au moyen d'un rouleau de transfert 28, les étiquettes C étant prélevées à la botte 26 au moyen d'un dispositif de transfert 29 comportant deux doigta de transfert à aspiration 30 déplaoéa de façon oontinue selon une orbite définie, qui viennent en oontaot avec les étiquettes C pour les retenir par la bande centrale non gommée ménagée sur leur face gommée, oea étiquettes étant maintenues parallèles aux positions dans lesquelles elle$ sont prélevées à la botte par un train épioyololdal 32, afin de permettre à chaque doigt 30 de traverser l' inter- valle menas* entre deux volets eu pattes 33,
de telle aorte qu'une étiquette C soit retenue transversalement à cet intervalle du fait de l'aspiration exercée sur sa face non gommée, en avant de chaque bo utei lle 3 qui se rapproohe de ce poète d'application. Les voleta 33 sont montée sur des pivota presque verticaux 34 et sur des pivots horizontaux 35 portés par dos flasques 36 (voir en particulier les fig. 7 et 9) afin de s'étendre transversalement, c'est-à- dire radialement, par rap port au trajet suivi par les bouteilles 3, de telle aorte que la face gommée de l'éti- quette soit orientée vers le goulot de la bouteille qui arrive à ce poste d'applioation.
Le goulot de la bouteille est engagé à force entre les volets afin c'entraîner l'étiquette C, les ailes de cette étiquette étant pressée. sur les côtés du goulot par los volets, qui peuvent prendre de façon progressive l'inclinaison requise au oours du
<Desc/Clms Page number 10>
passage < 9 goulot, du fait de leur montage sur les pivote
34, 35, Hes volets sont sollicités élastiquement (par des ressorts non représentés) vers la position visible sur la fig. 3 dans laouelle iln reçoivent chacun une étiquette destinée à un goulot à partir de l'un ou l'autre des doigta
30.
Le goulot de la bouteille 3 portant l'étiquette 0 passe entre des brosses 37, ce qui complète l'application de ailes de l'étiquette.
On a montré également sur la fig. 9 une autre pair* de volets ou pattes 38, indiqués en pointillé, qui peuvent être prévus pour l'application d'une étiquette avant D sur le corps de la bouteille, simultanément à l'étiquette C appliquée sur son goulot, afin qu'elle se trouve dans l'allé gnement parfait do cette première étiquette, au lieu d'ap- pliquer une étiquette avant A au moyen du tambour 7, qui est ensuite utilisé simplement pour appliquer l'étiquette arrière B, dont l'alignement correct avec l'étiquette avant.et l'étiquette du goulot n'est pas normalement essentiel
Après avoir décrit le fonctionnement de la machine, on examinera maintenant certaines particularités de construction,
en se référant plus spécialement au réglage de la position (o'est-à-dire de la hauteur) des étiquette . appliquées sur le go ulot des bouteilles et au réglage effectué pour tenir compte dès différentes hauteurs noti- nales des bouteilles.
Si l'on se reporte plus spécialemant aux fig. 11 a
14, on voit que la boîte de prélèvement 26 est suspendue à partir d'un arbre horizontal 39 et ne comporte que deux cotes 40 munis d'orifices 41, chaque côté recevant de la gomme lorsqu'il passe en face du rouleau de transfert 28 pour prélever une étiquette de goulot C à la pile 25 au moyen de cette gomma quand il s'arrête en face de cette
<Desc/Clms Page number 11>
EMI11.1
pile, l'étiquette étant ensuite présentée à 1uzae doigta de transfert 30 de l'autre coté de la botte.
Otu\ lie doigt 30 attaque dans cette position une faoe non gomm. \, d'une étiquette C et la maintient par aspiration, du te qu'il repousse l'étiquette à travers l'orifice 41, vers'l'1ntê- rieur de la boîte, pour sortir ensuite, 8610n un l'ouvement longitudinal, par l'extrémité ouverte de la botte;t1n de parvenir aux volets 33. La pile 25, la boîte 26 via dis- positif encoller 27 sont tous. portés par un carte- 42 qui peut coulisser verticalement dans un flasque 43 pojfïé par le socle 1, la commande étant prélevée à un arbre v\'ttical 44 relie à l'arbre 20 <F4g. 2).
Cette oommande est Wansmiae à un arbre horizontal 45. entraînant un mécanisme à .-et.. vient 46 destiné à la pile 25 et l'arbre 45 entraîne $gale- @ ment un mécanisme à mouvement intermittent 47 relié àl'ar- bre 39 portant la boîte 26 et un arbre 48 destiné au dis- positif enoolleur 27. Le dispositif de transfert 29 est également porté par le carter 42; il est entraîné autour d'un arbre fixe 49 par une commande par pignon et chaîne 50, à partir de l'arbre 44.
La réglage de la hauteur du dispositif d'étiquetage du goulot, afin de tenir compte de la position requise des étiquettes sur la goulot, est réalisé au moyen d'une poignée 51 (Fig. 1) et d'une via 52 permettant de déplacerle oarter 42 vers le haut ou vers le bas dans le flasque 43
EMI11.2
Comme montré sur la :ig. 7. un arbre 53 (voir égale* ment la fig. 2) entraîne l'arbre oentral 16 de l'élément allmentatour 5 et la table 15 par l'intermédiaire d'un engrenage 54, une oommande' par chaîne 55 aboutissant A là table rotative 6, tandis qu'une autre oommande par chaîne 56A, 56B (voir également la fig. 11) aboutit au tambour 13.
Un mécanisme à vis et éorou 57 est actionné
<Desc/Clms Page number 12>
par des bras 58 pour assurer le réglage en hauteur de l'élément alimentateur 5, afin de tenir oompte des différentes hauteurs nominales des bouteilles, cet élément alimentateur étant bloqué en position de réglage par un dispositif de verrouillage 59.
Le tambour de distribution 7 -est équipé de préférence des organes usuels (non représentés) assurant son orienta- tion autour de son axe d'entraînement pour pouvoir régler la position d'une étiquette avant A appliquée sur le corps de la bouteille et d'une étiquette arrière B, au moment où le tambour vient en contact avec une bouteille en vue de l'applioation sur elle de ces étiquettes, afin de tenir oompte dea conditions correspondant à des diamètres de oorpa nominaux différente des bouteilles dans la capacité dimen- aionnelle de la machine,
plus particulièrement en vue de la nécessité de disposer les étiquettes C appliquées sur le goulot dans l'alignement précis dea étiquettes avant A appliquées sur le corps.
On a représente sur les fig. 15 à 17 une machine analogue à celle décrite précédemment, dea références identiques étant utilisées pour désigner des organe a correspondante, Du fait qu'il est nécessaire que lois étiquettes avant A appliquée$ sur le oorpa par le tambour 7 soient alignées de façon très précise avec lea étiquettes 0 appliquées sur le goulot, les voleta ou pattes 35 sont placée ici après le tambour de distribution 7 et un dépla- oement angulaire prédéterminé est communiqué à chaque bouteille 3 à partir de la position dans laquelle l'éti- quette avant A,
est appliquée sur son corps, cette rotation étant assurée par des organes qui seront décrits ci-après.
Comme montré sur la fig. 17, chaque tête do pression 21 peut tourner librement dans un bran 60 et un engrenage
<Desc/Clms Page number 13>
61 et un accouplement 62 sont prévus pour assurer l'en- traînement de cette tête de pression à partir d'une cré- maillère fixe 63, l'accouplement 62 comportant un poussoir 64 servant à assurer son débrayage quand une came 65 en forme de rail, ont attaquée par oe poussoir au cours de sa rotation avec l'élément alimentateur 5.
Le bras 60 est monté de façon à pouvoir osciller à un degré limité par rapport à l'élément alimentateur et une table rotative 66 est montée folle dans un bras analogue 67, monté lui-même de façon pivotante par rapport A la table 15 (qui peut tourner avec l'élément allmentateur 5 comme décrit pour la machine mentionnée ci-avant). Les bras 60, 67 de chaque paire sont relies rigidement l'un à l'autre par une barre 68 et ils sont soumis à la sollicitation d'un ressort de traction 69 (Fig. 16) qui les amène à une position dans laquelle la tête de pression 21 et la table rotative 66 sont placées directement en avant de la barre 68.
Le tourniquet 4 (Fig. 15) amène chaque bouteille 3, dans une relation temporelle déterminée, à une table rotative 66, et un rail formant came 24A, sollicite la tête de pression 21 associée vers le bas, en antagonisme l'action d' un ressort 22A, afin qu'elle n'adapte sur la partie supérieure ae la bouteille, un ressort 22B exerçant une pression suffisante sur cette bouteille pour la maintenir en plaça sur la table rotative. Le poussoir 64 n'est pas, à ce moment, attaqué par le rail 65, de sorte que l'accouplement 62 est embrayé et que la bouteille 3 reposant sur la table rotative 66 ont entra!- née en rotation par l'engrenage 61, agissant par l'inter- medieire de la tête de pression 21.
Cet engrenage 61 est tel que la vitesse périphérique du corps de la bouteille soit égale à la vitesse désirée pour le roulement assurant
<Desc/Clms Page number 14>
EMI14.1
l'application des étiquettes avant et arrière A, 8 ur 1- corps de la bouteille par le tambour 7.
Un élément de
EMI14.2
pression lu est profilé do façon à agir en opposition àti ressort 69 et à amener la ooutellle dans une position de contact par roulement avec le tambour 7 sur J'arc requis* Quand ea w.ICI Piiintnt de pression, la bouteille continue de tourner soue l'effet de l'engrenage 6i. üt3$1 oe que l'étiquette avant A. appliquée sur son corps &<up4 la position d'alignement correcte par rapport à une étiquette de goulot C maintenue par dea volets 33 dont là
EMI14.3
bouteille te *approche quand le PO\4Ct.i.t 6* t"!tftOÓA- lié rail 6 pour débrayer l'accouplement et interroge là :toto.t1o, do la bouteille.
A la suite de l'engagement positif du goulot de la bouteille entre les voleta, afin de prélever l'étiquette à ces derniers, ce gruz joz passe entre les brosses 37, qui complètent l'application des allés de l'étiquette sur les cotés du goulot*
Chaque étiquette C appliquée sur un goulot est amenée!
EMI14.4
aux volets par un dispositif deftransfert oscillant â9A, comportant un doigt de transfert à aspiration 30A, qui passe,en basculant à travers un orifice perforé d'une botte'de prélèvement 26A à rotation intermittente, qui se trouve alors au repos, ootto botte prélevant une éti- quetté à une pile 25 dans une position de repos précédente,
du fait de la colle ou gomme appliquée sur ce coté de l'étiquette par un dispositif encolleur 27, dans une
EMI14.5
autre position de repos encore, le doigt de transfert à revenant ensuite en arrière à travers le Sterne coté perfore de la boîte 26A (après transfert de l'étiquette
EMI14.6
aux volets 33) avant que cette boîte ne tourne pour attiëhejf son côté perforé suivant et l'étiquette suivante dans unit position permettant l'enlèvement de cette étiquette sur
<Desc/Clms Page number 15>
EMI15.1
lie doigt.
Un tourniquet 6A ramené chaque bouteille 5 au traha* porteur 2 après que cette bouteille a été libérée par la taie de preselon 21, Pair passage tu. à*tào dé I*OXté$ti axe rail 24Àt Ob même temps, la paa*'r 1 thtle J'U.ftlJ,.. , mite du rail 65J de sorte 4M l'accouplement 62 est .#bht16 et que la rotation de la toto de pression peut tcJc!olnlMnosr eh vue del l'entraînement '1'1 rotation do 1. bouteille 8uivant-. qui est maintenu$ par cette tête.
On à représenté sur les i le il 22 une machine dans
EMI15.2
laquelle des étiquettes Sont appliquées sur le goulot de$
EMI15.3
bouteilles avant que des étiquettes nu soient appliquée sur leur corps, COMÉ datiez la première <n<t6Mia , des x3 renées analogues étant loi encore utilisées pour désigner des organes équivalents.
Toutefois, la dispositif d'ti fa8tage dû goulot est loi différent et Comprend des barres d'étiquetage individuelle$ se déplaçant selon une orbite avec les t8tea de pression Chaque barre comporte un patin d'aspiration bd monté sur un pivot horizontal 11 prévu sur la barre "2 proprement dite, et cette barre est montée .ll.#lm. sur un pivot vertical 7j voisin dé l'axe db l'une des taiee de pression 21g à* qui peraet ah mouvement débèglia lattoti licite de la barre dans un sens sous l'effet d'un
EMI15.4
ressort de torsion 74, et en sera opposé (en antagonisme la sollicitation de ce ressort de torsion) sous l'effet
EMI15.5
d'un bras à galet 75 pouvant être attaqué par un rail 76é comme pour la machine représentée sur les '3g.
1S a 17, cha- que t'te de pression 21 est sollicitée vert la bas par ou rail fermant ce 24,A, en antagonisme A la sollicitation exercée vers le haut par un ressort 22A, art ressort aB
EMI15.6
fournissant ici encore une pression élastique mais ferme, qui est exercée sur la partie supérieure d'une bouteille 3
<Desc/Clms Page number 16>
EMI16.1
afin,de la mail tenir ew plaee, 1 rail %4JL ae terminant datant! la 11t'J1 .a pla". chaque bouteille est libérée 1 ', .1 juste avant qu'elle ne rencontre le tambour de distribution 7, après quoi la libération de la bouteiUe s'sffeotae exactement de la momie manière que dans la machine représentés sur las fie. 1 à 14< Avant 4'.tt.ire le tourniquet 4, chaque barre 4'6t1 quetage 7a ,et amenée par le bras à galet 75 coopérant avec bzz r14 ;
omant came 76 dans uns position telle que la patin 70 soit orienté rad7.emet vers l'ext6d8QJO. par recevoir une étiquette 0 destinée au goulot de la bouteille, à partir 4 l'on des deux doigts de transfert bzz apparia" nant à un mécanisme de transfert 99B et se déplaçant de façon continue sur une orbite, cas doigts recevait des
EMI16.2
étiquettes d'une boîte de prélèvement 2b, (qui ut d'une façon générale analogue à celle do la machine représentés sur le@ ig. 15 4 17) conjuguée à un dispositif en09P.eur 97 et à une pile 45* Presque 1é4i."m.t a;
6. qu'une bouteille 3 a été amenée, à partir d'un transporteur 2A et par un tourniquet 4, dans une position de la table 15
EMI16.3
situé Q"'4B"OU' d'une titi de pression 22, et après que la, téta de pression s'est déplacée vers le bas pour être appliquée sur la partie supérieure de la bousille, la bras
EMI16.4
à sale 75 de la barre d'étiquetage associée échappe à l'extrémité du rail 76. de aorte que cette barre est déplacée aagulairement par le ressort de torsion 74, en direction de la bouteille,
pour amener l'étiquette C portée par le patin à aspiration 70 en contact avec le goulot lie cette bousille, le montage du patin sur le pivot 71 per- mettant A ce patin de s'adapter à l'inclinaison du goulot de la bouteille. Alors que le patin 70 exerce encore une pression sur la partie centrale de l'étiquette C pour
<Desc/Clms Page number 17>
rappliquer Sur le goulot de la boute 4100 cette dernier* passe entre lea brossas 37 qui appliquent ses ailes sur lea cotée du goulot. Jurte avant que la bouteille ne rencontre le tambour 7,
le braa à galet 75 rencontre l'autre extr6- mité du rail formant oame 76 et fait basculer la barre d'étiquetage à l'écart de la bouteille. Presque immédia- tement après, la tête de pression 21 eat libérés, du fait qu'elle éohappe au rail 24A, oe qui laiaae la bouteille complètement libre en vue de Inapplication par roulement des étiquettes A, B aur aon corps,, comme décrit précéde- ment. La table rotative 6 dirige Ion bouteilles étiquetées 3 vers un transporteur de sortie 2B.
La rétention positive dea étiquettes 0 entre le patin d'étiquetage 70 et les bouteilles pendant leur passage entre les brosses 37 est avantageuse lors de l'application des étiquettes sur le goulot dois bouteilles car, par suite de leur taille considérable et (ou) de leur rigidité, ces étiquettes seraient capables de subir un déplacement avant la fin de l'application aoua pression de leurs ailes sur le goulot des bouteille@.
Des modifications peuvent être apportées aux mode$ de réalisation décrite, dana le domaine des équivalences techniques, sans t'écarter de l'invention*