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cet gvoo peigné* en matière plastique soudable,-.et procédé de fabrication de ce Bâo
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présenta invention e pour objet un $de en matière plastique IC4ab1e. comme par exemple le 91vêthylèn' lue PolyÓp,1'n. da autre, avec une ou. plus leur e PQ1gft$6t slla a également pour objet un procédé de fabrication de oe ose, l'objet de la présente invention *et de tébr1q'r. h un faible prix et par un procédé 81Mplê, un .$0 bolide am portait de! potgades qui, contrairement aux Mue habituels poignées, par exemple en papier, .ont reliées d'une manière sûre au reste du aao.
M BSO suivant la présente invention e pratiquement le fort d'un tube flexible sa ne couture, ÎQtrtiê k son extré. mité inférieure par un cordon de soudure transversal ét il est 4ssttdin4 en de qu'une ou plusieurs poignets âgnt
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fabriques d'une seule pièce avec le reste du ssc, oe dernier comportant, à son extrémité auprieure, un cordon de soudure transversal.
Le procédé suivant la présente invention on vue de fabriquer le sac précité est caractérisa en oe qu'une pièce tubulaire sans couture en matière plastique comporte, à l'état aplati, des doubles cordons de soudure transversaux ou un large cordon de soudure transversal espacé par la longueur du sac, les parties comprenant une de ces soudures étant enlevées du matériau par découpagne ou d'une autre manière, de façon à former des poignées comportant une ou plusieurs parties de la soudure partiellement enlevées, les sces étant également séparée.
La présente invention sera décrite ci-après d'une manière plus détaillée en se déférant aux dessina en annexe montrant, à titre d'exemple, deux formes de réalisation de la présente invention.
.Dans les dessine t la fig, 1 représente l'extrémité gauche d'une pièce tabulaire plate comportant des plis ou des découpas et des oordona de soudure transversaux, tandis que l'extrémité droite représente le sac terminé après avoir découpé certaines parties la fig. 2 est une coupe le long de la ligne II-II de la fig. 1; la fig. 3 est une vue correspondant à celle de la fig. 1 d'une forme de réalisation modifiée de la présente invention et la fig. 4 est une coupe le long de la ligne IV-IV de la fig. 3.
Lors de la fabrication du sac suivant la fig, 1, on forme des plis ou des découpes 2 dans une pièce 1, de pré- férence sans couture et, par exemple, en polypropylène. En aime temps, on les presse à plet. Ensuite, dans cette pièce 1,
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on forme des doubles cordons de soudure 3a et 3b' espacés par la longueur du ssc. Toutefois, au lieu de ces doubles soudures, on peut prévoir des soudures simples,. qui doivent être plus larges, Après l'opération de soudage, on découpe des Parties 4 de la matière plastique, Par cette opération, on forme des pi- gnées 5 comprenant les autres parties de la soudure 3a, partiel- lement enlevée. par ce découpage.
La partie découpée 4 est limi- tée par une ligne 6 intersectant la soudure 3a en deux points, de même que par une ligne 7 perpendiculaire au sens longitudinal du tube, cette ligne 7 n'étendant entre les soudures 3a et 3b (ou dans la soudure plus large correspondant aux soudures 3a et
3b) et séparant lea once par ses prolongements 8. Dans la' forme de réalisation représentée, les plis 2 sont beaucoup plus larges que Ion poignées 5, mais ils peuvent être plus petits ou même être omis.
Outre leur but consistant à rendra le etc plus spa- cieux, les plia renforcent lea poignées en coïncidant avec ces dernières. les fig. 3 et 4 représentent une forme de réalisation modifiée du sac, différente de la forme de réalisation suivant la fig, 1, en ce sono que ce asc comporte 4 plis 9 qui, lorsque le sao est à plat, sont situés par paires directement en face l'un de l'autre, tout en étant écartée des deux borde longitudi- naux du ssc, de façon que le coté de ce dernier comporte, aux plia, trois couches, dont les deux couches extérieures sont sou. dées par une soudure longitudinale 10.
Après avoir formé les plie 9 et les soudures 10 dans la pièce tubulaire, on place les soudure. 3a et 3b, pain on enlève trois parties 11 par découpu ou d'une autre manière, tandis qu'on sépare en même temps les sacs. Comparativement au aac suivant les fig. 1 et 2, le sac sinsi obtenu présente un avantage,du fait que les poignées 12 particulièrement solides, étant donné qu'elles comportant plusieurs couches de matière plastique.
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Plusieurs outres modification. peuvent être imaginées dans le cadre de la présente invention. Par exemple, le sac suivent lea fige , et 4 peut comporter, sur son borda longitu- dinaux, des plus correspondante aux plia 2. De plia, compta tenu de l'extensibilité du matériau, les poignées peuvent 8tre allongées après l'opération de découpage, oe qui permet d'obte- nir de plus longues poignées sono devoir employer plus de ma- tériau. De plue, le sac peut être fabriqué avec une seule poi- gnée située en son milieu, comme représenté à la fig. 4.
Dans
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ce cas, les plia situés sur lea côtés opposés du sec peuvent etze pliée dans différentes directions, R B V N D I C i1 T ? 0 N R, 1,- Sao en matériau eondablog comme par exemple la polyéthylène, le polypropylène ou autre, et comportent une ou plusieurs poignées, tout en étant réalisé sous forme d'un tube flexible sans couture, fermé hermétiquement à non extrémité inférieure par un cordon de soudure transversal, caractérisé en
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et #%# là se. lis allaitai M'* #*-M4mm d4u seul* pibes #* l'autre partie du sacs dont l'extrémité supérieure comporte un cordon de soudure transversal,
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this combed gvoo * in weldable plastic, -. and manufacturing process of this Bâo
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The present invention relates to a plastic material IC4ab1e. such as, for example, ethylene polyop, 1'n. da other, with one or. more their e PQ1gft $ 6t slla also relates to a process for the manufacture of oe ose, the object of the present invention * and of tébr1q'r. h a low price and by a process 81Mplê, a. $ 0 bolide am carried of! potgades which, unlike the usual moulting handles, for example of paper, are securely connected to the rest of the aao.
M BSO according to the present invention e practically the strength of a flexible tube its no seam, ÎQtrtiê k its extré. lowered by a transverse weld bead and it is 4ssttdin4 in which one or more cuffs aged
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manufactured in one piece with the rest of the ssc, the latter comprising, at its end auprieure, a transverse weld bead.
The method according to the present invention to manufacture the aforementioned bag is characterized in that a seamless tubular piece of plastic material comprises, in the flattened state, double transverse weld beads or a wide transverse weld bead spaced apart by the length of the bag, the parts comprising one of these welds being removed from the material by cutting or otherwise, so as to form handles having one or more parts of the weld partially removed, the bags also being separated.
The present invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings showing, by way of example, two embodiments of the present invention.
In the drawings in fig, 1 represents the left end of a flat tabular piece with folds or cutouts and transverse weld oordona, while the right end represents the finished bag after cutting some parts in fig. . 2 is a section along the line II-II of FIG. 1; fig. 3 is a view corresponding to that of FIG. 1 of a modified embodiment of the present invention and FIG. 4 is a section taken along line IV-IV of FIG. 3.
During the manufacture of the bag according to FIG. 1, folds or cutouts 2 are formed in a part 1, preferably seamless and, for example, of polypropylene. In time, we press them plet. Then, in this room 1,
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double weld beads 3a and 3b 'are formed spaced apart by the length of the ssc. However, instead of these double welds, it is possible to provide single welds. which must be wider, After the welding operation, parts 4 of the plastic are cut, By this operation, pins 5 are formed comprising the other parts of the weld 3a, partially removed. by this cutting.
The cut-out part 4 is limited by a line 6 intersecting the weld 3a at two points, as well as by a line 7 perpendicular to the longitudinal direction of the tube, this line 7 not extending between the welds 3a and 3b (or in the larger weld corresponding to welds 3a and
3b) and separating the ounce by its extensions 8. In the embodiment shown, the pleats 2 are much larger than the handles 5, but they may be smaller or even omitted.
Besides their purpose of making the etc more spacious, the plies strengthen the handles by coinciding with the latter. figs. 3 and 4 show a modified embodiment of the bag, different from the embodiment according to fig, 1, in this sound that this asc has 4 folds 9 which, when the sao is flat, are located in pairs directly opposite one from the other, while being spaced from the two longitudi- nal edges of the ssc, so that the side of the latter comprises, in folds, three layers, of which the two outer layers are sou. dies by a longitudinal weld 10.
After having formed the folds 9 and the welds 10 in the tubular part, the welds are placed. 3a and 3b, loaf three parts 11 are removed by cutting or in another way, while at the same time separating the bags. Compared to the aac according to fig. 1 and 2, the bag thus obtained has an advantage, owing to the fact that the handles 12 are particularly strong, given that they have several layers of plastic.
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Several other modifications. can be imagined within the framework of the present invention. For example, the bag follows the fig, and 4 may have, on its longitudinal border, more corresponding to the plies 2. In addition, given the extensibility of the material, the handles can be lengthened after the operation of cutting, oe which allows to obtain longer handles PA having to use more material. Furthermore, the bag can be made with a single handle located in the middle, as shown in fig. 4.
In
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in this case, the plies on the opposite sides of the sec can be bent in different directions, R B V N D I C i1 T? 0 NR, 1, - Sao in eondablog material such as for example polyethylene, polypropylene or other, and have one or more handles, while being made in the form of a seamless flexible tube, hermetically sealed at a lower end by a transverse weld seam, characterized by
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and #% # there se. Lis breastfed M '* # * - M4mm d4u alone * pibes # * the other part of the bag, the upper end of which has a transverse weld bead,