la feuille, ni de supporter cette dernière à partir du
point critique où la feuille quitte le rouleau formateur
inférieur, jusqu'au point où elle rencontre le coussin
d'air au-dessus de l'appareil de support. Etant donné la
<EMI ID=1.1>
pareil de support, cette distance peut être appréciable
et peut atteindre plusieurs pouces. Etant donné sa tempé-
<EMI ID=2.1>
déformât ions dans la feuille figée. D'autre part, la
feuille déformable a tendance à s'enrouler autour du rouleau formateur inférieur situé au-delà de l'appareil de
support, ce qui entraîne l'arrêt de la production pendant
le temps nécessaire pour réamorcer le passage de la feuille
à travers l'appareil de support.
Partant de ce qui précède, un objet important de la
<EMI ID=3.1>
pareil nouveaux pour supporter une feuille de verre continue lorsqu'elle émerge d'entre les rouleaux de formation,
en vue d'empêcher la déformation de cette feuille sous
l'effet de son propre poids, tout en contrôlant la température de ladite feuille.
<EMI ID=4.1>
établir un procédé et un appareil nouveaux pour séparer
la feuille de verre continue d'avec le rouleau de formation
inférieur, sans dégrader ni griffer la surface du verre.
Dans les dessins annexés :
<EMI ID=5.1>
pareil de support de la feuille et de contrôle de la température, suivant l'invention, tel qu'appliqué à un four
classique pour verre a glaces, ainsi que les rouleaux de formation de ce four,
<EMI ID=6.1>
face inférieure de l'appareil de support de la feuille et de contrôle de la température.
<EMI ID=7.1>
partie en coupe, de l'appareil de support de la feuille et de contrôle de la température suivant l'invention, cette vue étant prise essentiellement suivant la ligne
<EMI ID=8.1>
grande échelle, du canal de l'appareil de support de la feuille et de contrôle de la température, représente dans
<EMI ID=9.1>
de support de la feuille et dé contrôle de la température, certains éléments étant représentés en coupe.
<EMI ID=10.1>
tuyaux conducteurs suivant l'invention.
La fige 9 représenta un mode de réalisation de variante
<EMI ID=11.1>
pérature suivant l'invention: et
La fige 10 montre une autre variante de l'invention.
Suivant la présente invention, il est prévu un procès
<EMI ID=12.1> émerge d'entre les rouleaux de formation ou lamineurs" supérieur et inférieur, d'un four de verrerie à bassin, à
<EMI ID=13.1>
agent fluide est dirigé contre la face inférieure de la feuille de verre, au voisinage du rouleau de formation inférieur, pour assurer le refroidissement du verre et pour fournir à la feuille un support, dans le but d'empêcher
la déformation de celle-ci sous l'effet de son propre poids,
Toujours suivant l'invention, il est prévu un appareil pour supporter une feuille de verre continue et contrôler la température de celle-ci, lorsque cette feuille émerge d'entre les rouleaux de formation ou Lamineurs, supérieur et inférieur, d'un tour de verrerie & bassin, appareil
qui comprend un plateau ou plan encline de support disposa de manière à recevoir la feuille des rouleaux de fonction"
<EMI ID=14.1>
risé par des moyens pour diriger un agent fluide conte* la face inférieure de la feuille, dans la sone située en-
<EMI ID=15.1> <EMI ID=16.1>
vers d'autres opérations de traitement,
L'appareil de support de la feuille et de contrôle
<EMI ID=17.1>
qui sera décrite ci-après.
<EMI ID=18.1>
constituer un film fluide entre la surface de support 20 et la surface inférieure de la feuille de verre ou du ru-
<EMI ID=19.1>
telle manière que la hauteur et l'angle d'inclinaison du plateau puissent être réglés par rapport aux rouleaux de
<EMI ID=20.1>
extrémités du plateau; études plaques de support 27 fixées <EMI ID=21.1>
<EMI ID=22.1>
de plateau 24 et 25 sont disposées au voisinage de�haque extrémité du plateau. Toutefois, l'invention envisage la possibilité qu'une ou plusieurs paires d'éléments de support, ainsi que les plaques de montage et de support qui leur
<EMI ID=23.1>
extrémités du plateau, afin de donner à celui-ci une plus grande stabilité,
Les plaques de support 27 sont fixées par leur bord
<EMI ID=24.1>
chevauchent les faces intérieures des plaques de montage et sont appliquées contre ces faces, comme indiqué dans
<EMI ID=25.1>
son et de la hauteur du bord antérieur.du plateau par rap-
<EMI ID=26.1>
placé vers le haut et vers le bas à l'aide de boulons de réglage 30 fixés à des manchons 31 montés sur les tiges
<EMI ID=27.1>
support 24 et 25 du plateau. Ces manchons peuvent tourner librement autour des tiges des boulons 20, lesquels ser-
<EMI ID=28.1>
nir ce plateau dans cette position, on prévoit des écrous de support 33 qui se vissent sur les boulons de réglage, <EMI ID=29.1>
sur la base 23.
Comme il est essentiel que le plateau ou plan incliné soit maintenu en place rigidement en cours de fonctionnement, afin d'éviter la détérioration de la feuille franchement. formée, on prévoit des boulons de réglage supplémentaires
<EMI ID=30.1>
gradée et griffue. Ainsi, il est avantageux de commencer la suite de l'opération en réduisant la température de la feuille aussitôt que possible après que celle-ci a quitté les rouleaux de formation, tout en soutenant d'autre part légèrement la feuille en mouvement, de façon & l'empêcher <EMI ID=31.1>
tien pour cette feuille aussitôt qu'elle quitte ses rouleaux,
<EMI ID=32.1>
ou d'un autre agent fluide vers la surface inférieure de la feuille, dans la sone où cette feuille quitte le rouleau de formation inférieur.
<EMI ID=33.1>
tudinalement dans ce canal et placés bout a bout, les
<EMI ID=34.1>
<EMI ID=35.1>
ce d'air, ou d'un autre agent fluide, au moyen d'un tube
44 à air ou autre agent fluide, qui traverse le secteur inférieur 39 du canal. Une rangée d'orifices espacés 45
<EMI ID=36.1>
perforations 47 pratiquées dans le canal 18, à la jonction
<EMI ID=37.1>
d'une autre manière, entre le tuyau 42 et los parois du canal. Ainsi, l'air ou un autre agent fluide pendre
<EMI ID=38.1> de vers la face inférieure de la feuille" au voisinage immédiat du rouleau de formation inférieur.
<EMI ID=39.1>
qu'il s'agit de déterminer divers degrés de support ou différentes vitesses de refroidissement d'un bord à l'autre de la feuille, on peut installer des soupapes de réglage
de la pression (non représentées) dans les tubes d'amenée d'air 44 de chaque tuyau 42.
<EMI ID=40.1>
te les rouleaux de formation, il est à une température notablement supérieure à celle du plateau de support et,
<EMI ID=41.1>
aménagé en vue dune circulation d'eau ou d'un autre agent de transmission de chaleur. L'agent de transmission de
<EMI ID=42.1>
collecteur d'air 46, pour régler la température de l'air qui les traverse, et s'échappe à travers le. tube de rac-
<EMI ID=43.1>
Chacun des tuyaux conducteurs 21 du canal est pourvu
<EMI ID=44.1>
<EMI ID=45.1>
port sur lequel la feuille se déplace transversalement au plateau 16, en direction des rouleaux entraîneurs 15*
<EMI ID=46.1>
Le tube intérieur 54 est alimenté en air, ou autre agent de support, par les collecteurs de distribution 56 réunis
<EMI ID=47.1>
<EMI ID=48.1>
feuille de verre et est dévié de façon à former une mince couche entre la feuille de verre et la surface de support.
<EMI ID=49.1>
rieure des tubes 17 et la surface inférieure de la feuille a pour effet de réduire notablement le freinage frictionnel agissant sur la feuille* Par conséquent, la feuille chaude et plastique risque moins d'être déformée par un freinage frictionne! non uniforme ou de voir sa surface dégradée ou griffée par le contact avec la surface de support.
Etant donné que l'air se déplace vers le haut entre
<EMI ID=50.1>
rieure, il est évident que la température de l'air peut être réglée dans une certaine mesure si l'on contrôle <EMI ID=51.1>
l'air est en contact. Bien entendu, il se produit en ou.tre une transmission de chaleur entre la feuille relative-" ment chaude et les tubes 17 du plateau de support. Ainsi, les tubes 17 peuvent être parcourus par l'eau ou n'importa
<EMI ID=52.1>
gler l'allure du refroidissement de la feuille passant au-dessus du plan incline. Comme il ressort clairement
<EMI ID=53.1>
dans un tube 17 voisin, d'où l'eau se dirige à travers
<EMI ID=54.1>
rature lepermettent, l'agent de transfert de chaleur peut être admis en un point, être amené à circuler 4 travers l'ensemble de 7. 'appareil et être évacua à parti.- d'un .
<EMI ID=55.1>
<EMI ID=56.1>
vers des collecteurs, comme représenté dans les dessins. Un avantage de l'utilisation de plusieurs orifices d'en- <EMI ID=57.1>
l'agent de transmission de chaleur peut être maintenue plus constante, ou varier de façon plus marquée, confor-
<EMI ID=58.1>
<EMI ID=59.1>
travers le bord opposé du plateau, de manière à absorber la chaleur de la feuille pendant toute la durée de non
<EMI ID=60.1>
que le système de transmission de chaleur peut fonctionner en circuit fermé, c'est-à-dire, le même fluide peut être
<EMI ID=61.1>
les tubes 17 et un appareil (non représenté) destiné à main"
<EMI ID=62.1>
<EMI ID=63.1>
l'appareil. puis être évacue.
<EMI ID=64.1> tant de la surface de l'appareil de support de la feuille et de contrôle de la température 65. Le canal 64 est
<EMI ID=65.1>
une conduite d'alimentation 66 reliée à un tube de pres*!on 67 contenu à l'intérieur du canal. Le tube de pres-
<EMI ID=66.1>
gent de l'air à travers un orifice étranglé 69 vers des perforations espacées 70, prévues dans le canal. L'air
<EMI ID=67.1>
vers la face inférieure, de la feuille, lorsque cette dernière a quitté le rouleau de formation ou lamineur 13. Comme la surface supérieure 63 du canal est orientée sous un angle plus grand que la surface formée par les tubes 17, la surface de support présentée par le canal et les tubes constitue un chemin de guidage légèrement courbé qui suit de Plus,près le trajet normalement effectué par une feuille quittant les rouleaux de formation et passant sur un apparail de support que ne le fait la surface correspondante dans le mode de réalisation de l'invention représenta dans
<EMI ID=68.1>
ment des deux modes de construction est identique.
Une autre variante. de la. présente invention est son"
<EMI ID=69.1>
l'appareil de support et régulateur de température 71 comprend les tubes espaces 17 et les tuyaux conducteurs 21 du canal, comme décrit plus haut. Le canal 72 présente une surface supérieure 73 orientée obliquement vers le
<EMI ID=70.1>
mité du rouleau de formation ou lamineur inférieur 13. Le conduit à air 74 est pourvu de trous à air 75 disposes
<EMI ID=71.1>
4-fluide de refroidissement 72 et la surface du rouleau
13, dans la direction de la flèche, comme indique dans la <EMI ID=72.1> de réalisation décrite plus haut, la température de liait dirigé vers la feuille au point ou cette dernière quitte le rouleau, ainsi}que l'allure de la transmission de chaleur
<EMI ID=73.1>
lant la température du fluide de transmission de chaleur
<EMI ID=74.1>
face 73 du canal ne doit pas nécessairement être inclinée;
<EMI ID=75.1>
<EMI ID=76.1> figa. 4 et 6.
On décrira ci-après brièvement le fonctionnement du dispositif suivant l'invention. Lorsqu'une feuille continue ou un ruban 12 émerge des rouleaux de formation ou
<EMI ID=77.1>
la surface inférieure de ce ruban, de façon à amorcer le refroidissement et la solidification contrôlée de la feuille, pour séparer cette fouille du rouleau de formation inférieur et pour la supporter dans l'intervalle entre
<EMI ID=78.1>
avec laquelle la feuille ae refroidit initialement peut être contrôlée en ajustant le volume et la température
<EMI ID=79.1>
sant varier la température du fluide de transmission de
<EMI ID=80.1>
l'allure de la transmission de chaleur de la feuille au canal, ainsi que la température de l'air refoulé hors du canal.
Lorsque la feuille ou le ruban 12 avance transversalement par rapport au canal le, il rencontre le film de support constitué par l'air ou un autre fluide refoulé hors des tuyaux conducteurs 21 disposés entre les tubes espacés 1 'le Ainsi, le contact frictionne! entre la feuille et la surface de support 20 des tubes 17 est fortement .réduit ou complètement élimine. Pendant que la feuille <EMI ID=81.1>
le peut être refroidie davantage par son contact avec le film de support en rayonnant de la chaleur vers le fluide
<EMI ID=82.1>
leurs 21, ainsi que la température et le débit du fluide
<EMI ID=83.1>
<EMI ID=84.1>
régulateur de température.
On peut en outre influencer lois caractéristiques de contrôle de température et dé support de la feuille présent
<EMI ID=85.1>
que, lorsque l'air vient frapper la surface de la feuille chaude, il se forme un coussin de vapeur, qui supporte
<EMI ID=86.1>
ce transversalement à l'appareil de support et régulateur
de température..
<EMI ID=87.1>
lamineurs, mais encore, on réalise un support pour une
<EMI ID=88.1>
<EMI ID=89.1>
cette sont; d'autre part, elle n'est pas en contact avec une surface dure qui pourrait produire dois griffes sur la
<EMI ID=90.1>
son de la différence de température entra la surface de support dure et la feuille.
REVENDICATIONS
<EMI ID=91.1>
rieure de la feuille de verre, au voisinage du rouleau de formation inférieur, pour assurer le refroidissement
<EMI ID=92.1>
<EMI ID=93.1>