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Nouveau chargeur de film photographique et appareil photographique utilisant un tel chargeur.
La présente invention est relative aux appareils de priât de vues photographiques et aux chargeurs utilisables dans ces ap- pareils.
La plupart des appareils de type récent dans lesquels on. peut introduire le film sans avoir à s'abriter spécialement de la lumière utilisent du film photographique de 35 mm de largeur ou plus large enroulé sur une bobine et protégé de la lumière par une bande de papier dorsal ou papier de protection ou par une car- touche étanche à la lumière qui enfume la bobine. Dana les deux cas, il est nécessaire de fixer manuellement l'une des extrémités du film au noyau d'une bobine réceptrice logée dans l'appareil.
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La mauvaise fixation du film sur cette bobine est l'une des causes d'insuccès les plus fréquentes. Même lorsque cette manoeuvre est correctement faite, elle est longue et elle exige de l'ama- teur une certaine adresse ou habitude.
Après que le film de type usuel a été complètement exposé dans l'appareil, il faut encore,.avant d'envoyer le film au façon- nier qui le développera, fixer la dernière spire du papier de protection sur le rouleau de film ou réenrouler le film exposé dans la cartouche, suivant le cas.
Un autre inconvénient des films en rouleau de type usuel se présente lorsqu'on veut extraire de l'appareil un fila qui n'a été expose que sur une partit; de sa longueur, sans sacrifier la partie qui n'a pas été exposée, par exemple lorsqu'on veut pas- ser de la prise de vues en noir et blanc à la prise de vues en couleurs. Dans certains appareils, on peut réenrouler dans la cartouche le film partiellement exposé et enlever la cartouche sans avoir à s'abriter de la lumière, cette cartouche pouvant ensuite être réintroduite dans l'appareil pour l'exposition de la longueur de film qui n'a pas encore été utilisée. C'est néanmoins une opération malcommode et qui risque d'entraîner des surimpres- sions accidentelles ou une perte de film.
Dans les appareils usuels qui utilisent une pellicule à papier de protection, ce système est encore plus macommode puisqu'il faut nécessairement s'abri- ter parfaitement de la lumière pour enlever le film ou l'introduire de nouveau dans l'appareil ou pour réenrouler le film de la bobine réceptrice sur la bobine débitrice après qu'on a retiré ces bobines de l'appareil.
Il a déjà été préconisé, pour supprimer totalement ou en partie ces inconvénients, ainsi que d'autres, de loger le film dans un chargeur où il se trouve initialement enroulé aans une chambre débitrice, et où ensuite il passe devantune fenêtre d'ex- position avant de s'enrouler dans une chambre réceptrice qui fait partie du chargeur.
Les très nombreux types de chargeurs qui ont
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été construits et mis sur le marché jusqu'à présent appartiennent à deux grandes catégories. D'une part, il existe des chargeurs peu coûteux dans lesquels le film est usuellement mis en place avant la vente et qui ou bien constituent un emballage perdu ou.bien peuvent être rechargés en film par le fabricant ou par le façon.* nier; ces chargeurs ne contiennent usuellement aucune pièce mobile autre que le film et la bobine ou les bobinée sur laquelle ou lesquelles il est enroulé.
D'autre part, il existe des chargeurs plus élaborés et plus coûteux qui comprennent des mécanismes tels que des compteurs d'images, des dispositifs d'arrêt de l'entraîne- ment du film, des volets d'obturation adjacents au plan du film,, etc , Les chargeurs de ce second type sont généralement achetés avec l'appareil et c'est l'amateur qui place dans le chargeur un film usuel vendu en cartouche.
A l'heure actuelle, les chargeurs du premier type sont ceux qui sont le plus communément utilisés dans lee appareils photographiques de très petit format qui, du fait de leurs petites dimensions, ne se prêtent pas co@modément à la fixation manuelle d'un film sur une bobine réceptrice. Ces chargeurs sont générale- ment de construction très simple et ils sont faits de -nattera plastique ou de tôle métallique mince; la longueur non exposé* du film est enroulée librement sur elle-même dans une chambre débitrice tandis que l'amorce de tête du film est fixée sur une bobine logée dans une chambre réceptrice.
La longueur de film qui s'étend entre les deux chambres peut être guidée par le chargeur, usais, le plus souvent, elle est guidée dans le plan d'image par une pièce appropriée faisant partie de l'appareil. Bien que lea chambrer de ces chargeurs soient assez étanchesà la lumière pour protéger efficacement le film qui se trouve dans ces chambres lorsque l'on charge et décharge le chargeur en lumière atténuée, le mode de construction peu coûteux adopté pour ces chargeurs interdit dé munir ceux-ci d'un dispositif qui obture assez efficacement let passages d'accès du film pour empêcher que le film soit Voilé si @ le chargeur se trouve en pleine lu dière ou est raintenu trop
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longtemps en lumière même atténuée.
Le moyen qui est probablement le plus efficace pour assurer une fermeture étanche à la lumière consiste à placer dans les passages d'accès du film une garniture en feutre ou autre substance pelucheuse. Toutefois, pour assurer ainsi l'étanchéité à la lumière, il fautdes pièces et des opéra- ; tions de montage supplémentaires; en outre, des fragments de fil- ou d'autres corps étrangers risquent de se déposer sur le film ; enfin, cette étanchéité à la lumière n'est pas parfaite, surtout lorsque la bande de garniture au contact du film est nécessairement étroite du fait des dimensions et de la forme des passages d'ac- ces du film.
Il n'est pas prévu, dans ces chargeurs, de protéger la longueur de film qui s'étend entre les deux chambres, mais, du fait de la facilité avec laquelle ils peuvent être mis en place ou retirés ils permettent d'échanger facilement au noir un chargeur pour un autre. L'inconvénient que présentent ces chargeurs de ne pas protéger adéquatement le film contenu dans les chambres lors- qu'on laisse le chargeur en lumière atténuée pendant un temps trop long se trouve aggravé lorsqu'on utilise des film3 de largeur plus grande qui exigent donc des passages d'accès plus grands. Cette difficulté, à quoi s'ajoute le fait qu'on ne peut réaliser une meilleure étanchéité à la lumière que moyennant une dépense sup- plémentaire exagérée, a, dans une grande mesure, empêché que ces chargeurs trouvent un succès commercial notable.
Les chargeurs du second type, qui sont communément utilisée dans les appareils à film de 35 m.n de largeur ou à films plus larges sont généralement agencés pour recevoir des cartouches de film de type usuel, de la même manière qu'on charge un appareil photographique classique.
Etant donné que le but de l'utilisation de tels chargeurs est essentiellement de faciliter rechange de films partiellement exposés dans des appareils photographiques d'une grande qualité, ces chargeurs comprennent usuellement des moyens qui assurent un guidage rigoureux du film dans le plan d'i- mage nette et des volets d'obturation mobiles qui, lorsqu'ils sont
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fermas, protègent de la lumière la longueur de ±la située dans la fenêtre d'exposition, ce qui permet d'extraire de l'appareil, à la lumière du jour, un rouleau de film partiellement exposa, dans son char- geur, sans voiler aucune partie de ce film.
Contrairement aux chargeurs du premier type qui sont communément utilisés dans les appareils de très petit format et qu'il faut généralement intro- duire à l'intérieur du boîtier de l'appareil, celui-ci devant être complètement étanche à la lumière, les chargeurs de ce second type comprennent généralement un dispositif d'étanchéité à la lumière qui coopère avec la partie de l'appareil qui avoisine l'axe optique, si bien que le boîtier de l'appareil ne sert qu'à maintenir le chargeur en position correcte et n'a pas besoin de constituer lui-même une enceinte fermée étanche à la lumière.
La présente invention a notamment pour objet de réaliser un chargeur peu coûteux contenant un film du format de celui des films en rouleau usuels (appelés parfois pellicules en bo- bines), présentant les caractéristiques intéressantes des deux types de chargeurs brièvement décrits ci-dessus et garantissant la protection contre la .-lumière du fila qu'il contient, ce fila étant doublé d'une bande de papier de protection contre la lumière, ce qui permet sans avoir à s'abriter de la lumière$ d'enlever de l'appareil un chargeur partiellement exposé sans aucun dommage pour les parties du fila qui se trouvent enroulées dans les chambres sous la protection de la bande de papier.
L'invention a, en outre pour objets - de munir un tel chargeur d'un dispositif pour guider le film dans le plan d'image nette, - de réduire le prix de revient du chargeur par l'utilisa- tion de pièces de fabrication simple, - de supprimer la nécessité d'introduire un tel chargeur dans un compartiment étanche à la lumière de l'appareil grâce à un dispositif d'étanchéité à la lumière entourant la fenêtre d'exposition et à un dispositif complémentaire agencé sur les par- fies de la paroi de l'appareil qui entourent l'axe optique l'on-
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semble formant une chicane Infranchissable pour la lumière,
- de simplifier la construction d'appareil? photographique à chargeur du fait qu'on utilise le chargeur lui-même pour constituer une partie externe maîtresse de l'appareil, - de simplifier le chargement et le déchargeaient d'un appa- reil de prise de vues par l'utilisation de tels chargeurs de ma- nière que ces opérations puissent se faire commodément au noir si on le désire, - de réaliser un chargeur de film qui puisse être emballé dans une botte de type usuel, sans qu'il soit nécessaire de l'enve- lopper d'une feuille intérieure complètement étanche à la lumière.
Lorsqu'on étudie le projet d'un appareil photographique qui doit être utilisé avec une pellicule à papier de protection de type usuel, il faut tenir comité du fait que la différence des rayons suivant lesquels le papier et le film s'enroulent et la variation au cours de l'enroulement du rapport du rayon externe du rouleau débiteur au rayon externe du rouleau récepteur déterminai l'apparition d'un excès de film entre les bobines pendant une par- tie de l'enroulement et d'un excès de papier entre les bobines pendant une autre partie de l'enroulement. Bien qu'on puisse ta- cilement absorber dans les chambres le papier en excédent qui apparaît entre les rouleaux, il est indispensable d'absorber entre les rouleaux tout excès de film.
Dans le cas d'un film en bobine à papier de protection de type connu usuel, il apparaît un excès de film à un moment donné de l'enroulement si la distance qui sé- pare les Jeux bobines est inférieure à une valeur particulière qui dépend du type de film utilise* Si la distance qui sépare les bo- bines est inférieure à cette valeur minimale, il taut prévoir un agencement particulier pour que le plissement du film qui en ré- sulte n'apparaisse pas dans la fenêtre d'exposition, mais seule- ment entre cette fenêtre et les bobines, cela par le moyen de presseurs ou de dispositifs analogues, si l'on veut obtenir une netteté d'image rigoureuse.
Toutefois, un tel agencement n'eat pas
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commode lorsqu'on utilise les nouveaux chargeurs suivant l'inven- tion, à la fois parce que l'adjonction de presseurs ou d'organes analogues dans le chargeur accroît le prix de revient et parc$ qu'il n'existe pas assez de place entre les rouleaux de film et la fenêtre d'exposition, ce manque de place étant inévitable de fait qu'il y a intérêt à réduire le plus possible la longueur de @ film qui est située entre les rouleaux et qui, par conséquent, ne se trouve pas pleinement protégée de la lumière quand on enlève le chargeur de l'appareil.
C'est donc un autre objet important de l'invention de réduire la distance séparant les deux rouleaux de film à papier de protection dans le chargeur, tout ea assurât que la longueur de papier de protection située entre les rouleaux est, à tout moment, plus grande que la longueur de film située dans la même région.
Un autre objet de l'invention dont la réalisation est rendue possible par l'utilisation d'un papier de protection dans un chargeur peu coûteux est de simplifier les moyens qui indiquent la position du film dans le chargeur par l'utilisation de repère*. imprimés sur la bande de papier de protection et visibles dans un voyant de la paroi dorsale du chargeur qui est en rapport avec l'extérieur de l'appareil.
Un tel agencement , qui est usuel dans les appareils qui utilisent du film en rouleau classique monté sur des bobines qu'on introduit directement dans le bottier de l'appareil, n'a jamais été utilisé dansles appareils munit de chargeurs peu coûteux chargés en usine et il simplifie considéra- blement la construction de ces derniers appareils; en même temps qu'il supprime l'obligation de modifier le réglage d'un compteur lorsqu'on replace dans l'appareil un chargeur dont le film a déjà été exposé en partie.
Un autre objet important de l'invention est de réaliser un dispositif coopérant avec le Mécanisme d'entraînement du film des appareils photographiques agencés pour utiliser des chargeurs peu coûteux de telle manière que les emplacements d'images soient uniformément espacés sur le film. Dans la plupart des appareils
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qui utilisent des chargeurs peu coûteux, la distance sur laquelle
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le film est entraîné entre deux prises de vues successives '.,tr01ve réglée par le fait que la rotation de la bobine réceptrice avant chaque prise de vue est limitée à un angle constant. Naturelle- ment, lorsque le diamètre des spires du !iL'! enroulées sur la bobine réceptrice croît, l'espaceaent des emplacements d'image consécutif croit, ce qui entraîne une perte de film.
Les chargeurs de type plus coûteux sont généralement agences pourutiliser du film muni de perforations Marginales qui coopèrent avec un dispo-
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si tif fi tambour denté logé dans le chargeur et cOIlh"1andé par un dispositif d'entraînement appropria logé dans l'appareil et ssu- rant un espacement de!! er.1plnce.nents d'image consécutifs. Bien en- tendu, l'agencement d'un tambour denté cu d'un dispositif analogue dans un chargeur de type peu coûteux accroîtrait trop le prix de revient. Bien qu'on puisse envisager, dans un chargeur suivant l'invention, d'utiliser les repères du papier de protection pour régler visuellement le fonctionnement du mécanisme d'entraînement du fila$ il n'est pas possible par ce moyen d'espacer très exacte-
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ment les emplacements d'image consécutifs.
C'est pourquoi on. pré- voit, suivant l'invention, de munir le film, au voisinage de cha- que e-aplacesient d'image, d'une perforation unique qui coopère avec une griffe ou un ergot d'arrêt associé à un mécanisme simple, de
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l'appareil pour arrêter le aouve.ment,du film dès que le fil a été entraîna sur une longueur suffisante pour que l'une de ces porto- rations se trouve en face de cette griffe ou de cet ergot* Un .film de ce type qui convient particulièrement pour de tels char- geurs munis d'un tel dispositif d'arrêt de l'entraînement du film,
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qui simplifie considérablement le trzitecaent automatique et hup- prime l'obligation du marquage lors du tir&ge des épreuves est représenté et décrit au brevet français 1.265.662 demande le 19 août I960* Un autre objet de l'invention est donc d'incorporer un film de de type dans un chargeur peu coûteux et de réaliser
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un appareil de prlsfi de vues photographiques qui puisse recevoir un tel chargeur et c,ui comprenne un dispositif Sinpl) pour l'arrêt
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de l'entraînement du film.
Au dessin annexe, donné seulement à titre d'exemple, - la Fig.1 est une vue des diverses parties constitutive* d'un chargeur conforme à un Mode de réalisation de l'invention, - la Fig.2 est une vue en perspective partielle du même chargeur après assemblage et d'une fraction de boîtier de l'appa- reil et du dispositif d'arrêt périodique de l'entraînement du film qui coopère avec le chargeur.
. la Fig.3 est une vue en perspective d'un appareil photo. graphique simple utilisable avec un chargeur suivant l'invention, ce chargeur étant représenté en place sur l'appareil, - la Fig.4 est un schéma d'un appareil photographique classique et d'une bobine de film à papier de protection, l'amorce du papier étant insérée entre les guides et fixée sur '!ne bobine réceptrice, - la Fig.5 est un schéma analogue où l'amorce de papier seule a été enroulée sur la bobine réceptrice,).
- la Fig.6 est un schéma analogue dans lequel des spires de papier et de film se sont déjà formées sur la bobine réceptrice, - la Fig.7 est une coupe d'un chargeur suivant l'invention, coupe faite suivant un plan horizontal coupant le chargeur en son milieu.
Comme le montre la Fig.l le chargeur complet 21 suivant l'invention comprend un corps 22 fermé par deux couvercles 23 et
24 et contenant un rouleau de film 25 muni d'un papier de protec- tion 26 fixé à une bobine 27.
Le corps 22 est fait d'une seule pièce de tâlle mince qut définit une chambre 28 débitrice de film et une chambre 29 de film reliées par des parois 31 et 32, les extrémités adjacentes de la pièce de tôle se recouvrant , comme indiqué en 33, pour former un joint étanche à la lumière.
Bien entendu, on pourrait utiliser 'autres substances, telles qu'une matière plastique, pour consti- tuer le corps du chargeur, Une fenêtre d'exposition 34 est forcée ' dans la paroi intérieure 31 et est entourée par une languette 35 '
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faisant saillie vers l'avant qui renforce la paroi et qui permet de réaliser un joint étanche à la lusière entre le chargeur et l'appareil photographique avec lequel le chargeur est utilise.
Le film en rouleau qu'on préfère utiliser dans le chargeur, comme décrit plus en détail au brevet français précité, comprend une bande de film 25, fixée par une étiquette adhésive 36, à son extré- mité antérieure, à une bande de protection 26 plus longue que la bande de film, chacune des extrémités du papier de protection s'étendant au-delà des extrémités correspondantes de la bande de film. L'extrémité de tête du papier de protection est fixée sur la bobine 27 par une bande adhsive 37 ou par tout autre moyen équivalent.
Cornue indiqué au brevet français précité, la bande de film présente une perforation 38 près de chaque emplacement d'image de- vant une plage 39 du papier de protection qui peut être déplacée hors du plan de la bande de papier par la pénétration d'un ergot dans la perforation.
Dans le chargeur monter le film et le papier sont initiale- ment enroulés dans la chambre débitrice et l'amorce du papier de protection est engagée entre les parois 31 et 32 jusqu'au-delà de la fenêtre d'exposition 34 et pénètre dans la chambre réceptrice où est logée la bobine 27. La bobine peut tourner dans la chambre réceptrice du fait que les extrémités 41 de son noyau tourillon- nent dans des trous correspondants 42 des couvercles 23 et 24.
Ces couvercle? sont maintenus de manière amovible sur le corps du chargeur du tait que ce dernier, qui est un peu élastique, présente des épaulemente 43 sur lesquels s'engagent des rebords 44 des parois latérales 45 des couvercles, ces parois latérales couvrant les extrémités du corps du chargeur pour assurer l'étan. chéité à la lumière.
Dans cette position du film et du papier par rapport au chargeur, seule l'amorce du papier de protection apparaît dans l'ouverture d'exposition et un symbole, non représenté, porté par la face dorsale du papier se trouve centré dans un voyant
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46 de la paroi postérieure 32 pour indiquer que le chargeur con- . tient du film qui n'a pas été exposé. Etant donné, comme décrit ci-dessous, que le papier est maintenu au contact intime de la paroi 32 dans la région entourant le voyant 46, il n'est pas nécessaire de prévoir des moyens particuliers coopérant avec cetre fenêtre pour assurer l'étanchéité à la lumière.
Pour limiter les mouvements transversaux du film et du papier de protection par rapport à la fenêtre d'exp.osition, la paroi postérieure 32 du chargeur forme, comme indiqu' à la Fig.2, deux nervures 47 orientées vers l'intérieur du chargeur et venant au contact de la paroi antérieure 31 pour délimiter un couloir 48 qui n'est que très peu plus large que le papier de protection.
En ovtre, le film et le papier sont maintenus dans un plan derrière la fenêtre d'exposition 34 du fait que la région centrale plane 49 de la paroi 32 est espacée par les nervures 47 do la région de la paroi 31 qui entoure la fenêtre d'exposition d'une. distance qui est a très peu près égale à la son-ne des épaisseurs du film, du papier de protection et de l'étiquette 36.
Outre que cet agencement assure la planéité du film et du papier dans la fenêtre d'exposition, il réduit aussi considérable- ment la quantité de lumière q,ui peut entrer dans les chambres par les passages d'accès, ce qui assure à peu près rigoureusement l'étanchélté à la lumière de ces chambres et réduit ainsi les ris- ques de voile du film contenu dans les chambres qui subsiste malgré'la protection donnée par le papier.
Cornue indiqué à la Fig.2, lorsqu'un chargeur est monté sur l'appareil,la languette 35 qui entoure la fenêtre d'exposition et qui fait saillie vers l'avant s'engage dans une rainure conti- nue 50 formée le long du bord postérieur d'un boîtier 51 centré sur l'axe optique de l'appareil, ce qui détermine la position de chargeur par rapport au système optique monté sur la face anté- rieure du bottier et réalise une chicane d'étanchéité à la lumière @ entre le boîtier et le chargeur.
Cet agencement emêche la lu- mière d'atteindre le fil.n, si ce n'est par couverture de l'obtura-
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teur, sans qu'il soit nécessaire d'enfermer tout le chargeur dans un compartiment lui-même étanche à la lumière de l'appareil -et permet d'utiliser le chargeur, si on le désire, à constituer une partie externe ou le dos de l'appareil chargé. Une telle construe- tion est représentée à la Fig.3 où un appareil simple 52 comprend un boîtier du type représenté à la Fig.2 sur lequel est assjet- tie une monture d'objectif 53 contenant l'obturateur et un corps
54 destiné à loger les divers autres organes de l'appareil.
Pour supporter un viseur 55 et un dispositif d'entraînement du film commandé par un bouton 56, le corps de l'appareil comprend une paroi supérieure 57 adjacente au couvercle supérieur 23 du char- ' geur 21. Une paroi analogue 58 est, de même, assujettie au corps 54 de l'appareil près du couvercle inférieur 24 du chargeur, ce qui facilite le guidage du chargeur lors du chargement de l'appa- reil et améliore l'aspect de l'ensemble.
Le chargeur est maintenu sur le boîtier 51 dans la position indiquée, d'une part, par une lame de ressort 59 qui s'applique sur l'extrémité du chargeur qui forme la chambre débitrice et, d'autre part, par l'arbre d'en- roulement rotatif, non représenté, qu'on peut déplacer axiale- men t au moyen du bouton 56 entre une position où l'extrémité inférieure de l'arbre est engagée dans le noyau creux de la bobine 27 et une position de chargement où l'extrémité inférieure de @ l'arbre affleure la face inférieure de la paroi 57.
Comme indiqué précédèrent, des perforations 38 sont faites dans le film pour assurer le cadrage exact des emplacements d'ima- ges successifs du filrz dans la fenêtre d'exposition au moyen d'un mécanisme d'arrêt du film agencé dans l'appareil. Un mécanisme d'arrêt trs simple comprend un ergot 61 (Fig.2) monté pour tour- ner sur un bout d'arbre 62 assujetti au boîtier de l'appareil et poussé vers le chargeur par un ressort de fatale puissance 63, Lorsqu'on met le chargeur en place sur l'appareil,
le produit photographique contenu par le chargeur pousse l'ergot d'arrêt 61 vers l'avant de l'appareil de sorte qae cet .ergot s'appuie sur le
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film au droit d'un. cuvette 64 formée dans la paroi postérieure du chargeur. Lorsqu'on entraîne le film en faisant -tourner le bouton 56, et, par là, la bobine 27, le film passe devant la fe- nêtre d'exposition jusqu'à ce qu'une perforation se trouve en face dé l'ergot d'arrêt et permet à celui-ci de traverser le plan du film et le plan du papier de protection pour pénétrer dans la cuvette 64, ce qui empêche dès lors tout mouvement du film tant que l'ergot n'a pas été retiré.
Lorsque le film se trouve ainsi en position déterminée par rapport à la fenêtre d'exposition, un numéro inscrit sur le papier de protection apparaît dans le voyant 46 pour parmettre l'identification de l'emplacement d'image qui se trouve actuellement dans la fenêtre d'exposition. Dans les appareils photographiques qui utilisent un dispositif d'arrêt de l'entraînement du film de ce type, on peut aisément éviter les risques de déchirure du film ou de détérioration de l'ergot d'ar- rêt en munissant l'arbre d'enroulement d'un dispositif grâce auquel la bobine n'est qu'en prise de friction avec l'arbre, ce qui limite la valeur du couple qui peut être transmis à la bobine.
Après une prise de vue, on retire l'ergot en appuyant sur un bouton 65 (Fig.3) qu'on maintient enfoncé pendant qu'on entraîne le film sur une petite distance. On lâche ensuite le bouton pour permettre à l'ergot de prendre de nouveau appui sur le film et on poursuit l'enroulementjusqu'à ce que la perforation suivante se trouve en face de l'ergot d'arrêt qui s'engage alors dans cette perforation.
Après l'exposition du dernier emplacement d'image, on en- roule l'extrémité de queue du film sur la bobine 27 de la chambre réceptrice, ainsi que des spires supplémentaires du papier de protection jusqu'à ce qu'une perforation ou une autre solution de continuité (non représenté) de l'extrémité de queue du papier arrive en face de l'ergot 61 qui pénètre alors dans cette perfora- tion pour arrêter l'enroulement alors que l'extrémité de queue du papier se trouve dans la fenêtre d'exposition et qu'un symbole porté par le papier apparaît dans le voyant 46 pour indiquer que
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le film oontenu dans le chargeur a été complètement exposé.
Sui- vant un autre mode de réalisation, on peut enrouler complètement le film et le papier dans la chambre réceptrice à condition que celle-ci ait un diamètre interne telle qu'elle enserre le rouleau ainsi formé pour maintenir les spires de film et de papier en position d'étanchéité à la lumière.
Comme le montre le dessin annexé, la chambre réceptrice 29 est de diamètre un peu plus grand que celui de la chambre débi- trice 28. Bien que cette construction dissymétrique assure la mise en place correcte du chargeur.sur un appareil, cette dissymétrie a essentiellement pour but d'éliminer tout plissement du film dans la fenêtre d'exposition. On comprendra mieux les causes et les effets de ce plissement et comment on peut l'éliminer suivant l'invention en se référant aux Figs. 4, 5 et 6.
La Fig.4 montre comment une bande de film 66 munie d'un papier de protection 67 est au départ enroulée sur une bobine débitrice 68, l'amorce du papier de protection s'étendant au-delà des guides 69 et 70 pour se fixer sur la bobine réceptrice 71 qui est de même diamètre que la bobine débitrice. Dans un tel sys- tème, du fait de la différence de diamètre des spires de film et des spires de papier de protection sur la bobine débitrice au cours de l'enroulement, il se déroule dans le même temps une plus grande longueur de papier que de film.
Au début de l'enroule- ment, comme schématisé à la Fig.5, alors que du film et du papier se déroulent simultanément du rouleau débiteur, mais que du pa- pier seulement s'enroule sur le rouleau récepteur, il apparaît un excédent initial de papier entre les deux rouleaux du fait de la différence qui existe entre les rayons des spires de film et de papier qui se déroulent du rouleau débiteur.
Bien que, à chaque tour, le rouleau récepteur absorbe un excédent de papier qui équi- vaut exactement à l'excédent de papier livré par le rouleau débi- teur à chaque tour de ce dernier, l'excédent initial de papier entre les deux rouleaux peut arriver à être complètement absorbé
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et un excédent de film peut apparaître entre les deux rouleaux avant que le rouleau récepteur atteigne le même diamètre que le rouleau débiteur du fait que le premier fait un plus grand nombre de tours que le second. Dans la dernière phase de l'enroulement, c'est-à-dire après que le rouleau récepteur a atteint un diamètre plus grand que celui du rouleau débiteur, ce dernier fait un nombre de tours plus grand que le premier et il s'ensuit l'appa- rition d'un excédent de papier entre les deux rouleaux.
Comme indiqué en 73 à la Fig.5, on peut facilement absorber un excédent de papier dans les chambres du chargeur ou de l'appareil et cela sans nuire à la planéité du film dans le plan d'image nette* Si, toutefois, à un instant quelconque de l'enroulement, il se trouve entre lés deux rouleaux une longueur de film plus grande que la longueur de papier, le film ne peut que se plisser quelque part entre ces deux rouleaux. Comme indiqué en 74 à la Fig.6, ce plis- sement peut pratiquement se limiter une région extérieure au plan d'exposition grâce àun agencement approprié de guides et de dispositifs analogues'si l'espace disponible est suffisant.
Toutefois, cette construction exige un dispositif de guidage sou- mis à l'action de ressorts ou de dispositifs équivalents et n'est pas pratique dans les chargeurs du type auquel l'invention s'ap- plique du fait du coût élevé qui résulterait de l'incorporation d'un tel dispositif et du fait de l'absence dun espace suffisant polir permettre au film de se plisser qui résulte de la proximité des rouleaux et de la fenêtre d'exposition, comme schématisé à la Fig.7.
Comme la quantité excédentaire de papier qui apparaît alors que l'amerce du film est entraînée entre le rouleau débiteur et le rouleau récepteur est fonction de la distende séparant les deux rouleaux, on peut, en donnant à cette distance une valeur relativement grande, obtenir initialement une longueur excédentaire ! de papier assez grande pour compenser la quantité de papier excé- dentaire absorbée pendant la phase de l'enroulement où le rouleau
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récepteur est de diamètre plus petit que le rouleau débiteur. Bien que l'on puisse obtenir ce résultat dans certains appareil ou dans certains chargeurs, cette solution n'est pas satisfaisante pour un chargeur de petites dimensions totales du type représenté au dessin, si l'on veut que ce chargeur puisse contenir une longueur importante de film et de papier.
Dans un chargeur ou dans un appareil utilisant un film en rouleau de type classique monté sur des bobines séparées d'une distance proportionnelle à l'espacement du rouleau et de la bobine réceptrice du chargeur représenté à la Fig.l, un déficit en film se produit généralement alors que la longueur de film qui rste sur le rouleau débiteur représente un petit peu plus de 6/10 de la longueur totale, les diamètres des deux rouleaux ne déversant généralement égaux que lorsque environ la moitié de la longueur du film a passé du rouleau débiteur au rouleau récepteur.
Suivant l'invention, on supprime le déficit en papier en donnant au rayon de la spire centrale du film dans le roureau récepteur une valeur plus grande que celle du "rayon effec @f" (tel que défini ci-après) du rouleau débiteur de telle man ere que le rayon du rouleau récepteur et le "rayon effectif" @ rouleau débiteur deviennent égaux avant que la longueur eréden- taire de papier initialment apparue soit complètement absibée.
Bien que le diantre de la spire centrale du film dans le uleau récepteur puisse être accru par l'enroulement initial d'ur< grande longueur d'amorce de papier sur le noyau récepteur un mode de réalisation plus économique et plus pratique qui eet schématisé au dessir. consiste accroître le diamètre du ne :\'1 lui-môme, ce qui accroît le diamètre du rouleau récepteur qu s'y forme et permet au diamètre des deux rouleaux de devenirgaux plus tôt au cours de 1' enroulement.
Lorsqu'on apslique les données ci-dessus à un chargeur con- forme à un -iode de 'réalisation de l'invention suivant lequele film et le papier font enroulés sur un arbre qu'on extrait équité pour former un rouleau débiteur sans noyau, on doit noter que les
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spires périphériques du rouleau débiteur, qui est initialement un peu plus petit que la chambre réceptrice, peuvent se dérouler spontanément et donner un rouleau de diamètre beaucoup plus grand* Toutefois, l'accroissement de diamètre du rouleau qui peut en résulter à l'intérieur de la chambre débitrice n'est pas suffisant pour réduire la friction entre le film et le papier à tel point que toute la longueur de la bande de film glisse par rapport au papier, du moins pas avant les dernières phases de l'enroulement.
Par conséquent, les spires qui se sont dilatées contiennent. 1 même longueur de papier excédentaire que les spires corrosion- dantes avant dilatation. C'est pourquoi, dans l'application de$ calculs précédents à cette partie de l'enroulement qui peut don- ner lieu à un déficit en papier, on utilisera l'expression "rayon effectif" à propos d'un point particulier de la spire externe du @ film ou du papier sur le rouleau débiteur pour désigner la long* **1 du rayon passant par ce point et mesurée sur le rouleau tel @@'ini- tialement enroulé, même si la spire s'est ensuite dilaté et que le rayon réel se trouve ainsi accru.
Si l'on considère que le film et le papier ent enroulés en spirales dont les spires sont en contact insiste, et ont un rayon qui croît uniformment en fonction du nombre de spires, une longueur prise sur une fraction quelconque de cette spirale est donnée 1/10. 000 près, dans les conditions qui sont celles de rou- leaux de film, par l'expression (1) s = w n2 t + 2 w nb où s est la distance mesurée le long de la spirale (positive ou négative suivant le sens), n. le nombre de spires traversées (positif ou négatif suivant le sens), ! la distance entre les couches de la spirale, mesurée radialement et b le rayon au point origine de la mesure.
Lorsque du film et du papier sont déroulés simultanément d'un rouleau, on a pour le papier
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(2) s - w n2 t + 2 1 nb p et pour le film (3) sf g ir n2 t + 2 T nbr
Dans ces deux relations, ! a la même valeur et est égal à la somme des épaisseurs du film et du papier de protection.
Les quantités bp et bf sont les rayons d'enroulement du papier et du film respectivement, mesurés au point où le film quitte le rouleau. Des relations précédentes, on déduit l'excès de papier déroulé par rapport au film déroulé qui est donné par
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(4) à Su = op 0. of - 2 1 nu ( bp - bf ) où l'indice , est utilisé pour indiquer des quantités mesurées au cours du déroulement. Le facteur (bp - bf) est a différence des rayons d'enroulement et est désigné ci-après par T.
Si le rayon d'enroulement pour le filin ou pour le papier doit être mesuré pour un point à égale distance des plans qui délimitent l'épaisseur, on a
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(5) t.JLi¯2¯. i 2 2 où tf est l'épais- seur du film et tp l'épaisseur du papier* On peut alors écrire l'équation (4) sous la forme
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(6) ,su =2er T La 90e>z-'tÀension de la relation (6) est fondamentale si l'on veut avoir une conception correcte du comportement du papier et du film lorsqu'ilspassent du rouleau débiteur au rouleau récepteur.
Cette équation établit qu'une longueur excédentaire de papier dé- finie et conrtante se déroule à chaque tour du rouleau débiteur et que cette longueur est entièrement indépendante du rayon de déroulement. De manière analogue, on calcule l'excès de papier par rapport au film qui est enroulé sur la bobine réceptrice et on aboutit à la relation
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(7) ASr = 2 1 nr T où r est utilisé pour indiquer des quantités évaluées au cours de l'enroulement.
Les deux dernières équations font apparaître que chaque tour du rouleau débiteur engendre une longueur excédentaire
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définie de papier, tandis que chaque tour du rouleau récepteur absorbe la même longueur excédentaire de papier. Toutefois étant donné que le rouleau récepteur fait plue de tours que le rouleau débiteur tant que les deux rouleaux n'ont pas atteint le même diamètre, le papier est absorbé plus vite qu'il n'est tour . ni. Cet état se maintient tant qu'il n'existe pas un déficit en papier par rapport au film avant que la variation des rayons ait renversé la situation.
De ces relations, on peut déduire les expressions suivante qui déterminent l'excès ou le déficit en papier à un Instant quelconque de l'enroulement
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t u r .V b . (Sr + d) :"'0; .. ; '1' où #s représente la longueur de papier en excès ou en déficit (suivant le signe), t la somme des épaisseurs du film et du papier, bu le rayon au bord antérieur du film sur le rouleau débiteur tel qu'initialement enroulé (c'est-à-dire le *rayon effectif du bord antérieur du film sur la bobine débitrice, br le rayon au bord antérieur du film sur la bobine réceptrice, sr la longueur de film enroulé sur la bobine réceptrice, 4 la distance entre les rouleaux, 1 la différence de rayons d'enroule- ment du papier et du film, c'est-à-dire t.
2
De l'expression (8) on déduit la différence minimale entre bu et br au-delà de laquelle il apparaît un déficit en papier dans un chargeur pour lequel les dimensions du film et la dis- tance entre les rouleaux sont connues ; cette différence est donnée par la relation
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(9) bu - br =2M
De (9) il résulte qu'un déficit en film se produira si le premier membre de cette équation est supérieur au second, mait non s'il est inférieur au Second membre.
Pour assurer qu'il ne se produira pas de déficit en papier, le rayon du bord antérieur du film sur le noyau récepteur (déter- miné par le rayon du noyau lui-même, l'épaisseur et la longueur
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de la bande utilisée pour assujettir le papier sur le noyau et/ou sur le film et la quantité d'amorce de papier enroulée sur le noyau avant l'enroulement du film) doit être plus petit que le "rayon effectif du bord antérieur du film sur la bobine débitrice mais sans différer de ce dernier de plus de
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.
Dans la pratique, la différence entre le rayon bu et le -rayon effectif br doit être un peu plus petite que
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V2;d pour permettre une marge d'erreurs attribuables au fait que les calculs précédents, théoriquement corrects, ne tiennent pas compte des variations de dimensions du film et du papier et de la tension d'enroulement des rouleaux, ni du fait que l'enroule- ment n'est pas une spirale parfaite en raison d'imperfections du noyau cylindrique et de la présence des étiquettes, ni des tôle-! rances de construction des parties constitutives du chargeur etc.
Pour donner un exemple de l'application des considérations précédentes à un ensemble particulier de dimensions intéressant le film et le chargeur, on choisit un appareil ou un chargeur de film dans lequel la distance des axes des rouleaux débiteur et récepteur est de 62,5 mm, la bande de film a une épaisseur de 0,150 mm et une longueur de 700 mm et le papier de protection a une épaisseur de 0,10 mm et s'étend sur 200 mm au-delà de chaque extrémité du film. Un tel film de 35 mm environ de largeur con- vient pour la prise de vues de 20 images environ du format qui @ est classique sur un tel film.
Si le diamètre interne de la bo-- bine débitrice forcé d'un tel film et d'un tel papier de protec- tion est de 6,25 mm si le noyau de la bobine réceptrice est de même diamètre, t est égal à 0,25 mm et les valeurs de bu et de br sont d'environ 8,5 mm et 4 mm respectivement, sans tenir coopte du lger accroissement de ces valeurs qui est dû aux éti- @ quettes utilisées pour assujettir la bande de papier au film et au noyaa.
Si l'on applique ces valeurs aux équations qui doter- @ minent si un excès de film apparaîtra ou non entre les rouleaux 1 on constate que, pour ces valeurs, bu - br est égal à 4,5 mm @
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lorsque
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t/ET est approximativement égal à 3,25 mm, ce qui indique qu'un déficit apparaîtra inévitablement au cours de l'enroulement. Etant donné que ce déficit peut être élimine en donnant à la différence bu - br une valeur inférieure à 3,25 mm, on peut résoudre le problème du plissement du film en portant la valeur de br à au moins 8,5 - 3,25, c'est-à-dire 5,25 mm.
En tenant compte de l'épaisseur de l'amorce enroulée sur le noyau, cela implique que le rayon du noyau doit avoir une valeur au moins égale à 4,75 mm ou que le diamètre du noyau doit être d'environ 9,5 mm ou plus pour qu'il y ait, à tout instant, un excès de papier.
Bien entendu , l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été choisis qu'à titre d'exemples.
RFSUME.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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New photographic film feeder and camera using such a feeder.
The present invention relates to cameras for taking photographs and to chargers usable in these devices.
Most recent type devices in which one. can feed the film without having to take special shelter from light use photographic film 35 mm wide or wider wound on a spool and protected from light by a strip of backing paper or protective paper or by a card. light-tight key that smokes the coil. In both cases, it is necessary to manually fix one end of the film to the core of a take-up reel housed in the device.
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The poor fixation of the film on this reel is one of the most frequent causes of failure. Even when this maneuver is done correctly, it is long and requires a certain skill or habit from the enthusiast.
After the film of the usual type has been completely exposed in the apparatus, it is still necessary, before sending the film to the contractor who will develop it, fix the last turn of the protective paper on the roll of film or rewind it. the film exposed in the cartridge, as appropriate.
Another drawback of roll films of the usual type arises when it is desired to extract from the apparatus a fila which has only been exposed on one part; of its length, without sacrificing the part that has not been exposed, for example when you want to switch from shooting in black and white to shooting in color. In some apparatuses, the partially exposed film can be rewound in the cartridge and the cartridge removed without having to be shielded from light, this cartridge then being able to be reintroduced into the apparatus for exposure of the length of film which is not has not yet been used. However, this is an inconvenient operation and may lead to accidental overprinting or loss of film.
In the usual devices which use a protective paper film, this system is even more convenient since it is necessary to be perfectly shielded from the light to remove the film or to insert it again in the device or to rewind. film from the take-up reel onto the take-up reel after these reels have been removed from the apparatus.
In order to completely or partially eliminate these and other drawbacks, it has already been recommended to place the film in a loader where it is initially wound up in a debtor chamber, and where it then passes in front of an ex- window. position before winding in a receiving chamber which is part of the charger.
The very many types of chargers that have
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been built and put on the market so far fall into two broad categories. On the one hand, there are inexpensive chargers in which the film is usually placed before sale and which either constitute a lost packaging or can be reloaded with film by the manufacturer or by the way. these chargers usually do not contain any moving part other than the film and the reel or coils on which it is wound.
On the other hand, there are more elaborate and more expensive chargers which include mechanisms such as frame counters, film feed stoppers, shutters adjacent to the film plane. ,, etc, The chargers of this second type are generally purchased with the apparatus and it is the amateur who places in the charger a usual film sold in cartridge.
At the present time, chargers of the first type are those most commonly used in very small format cameras which, due to their small dimensions, do not lend themselves comfortably to manual attachment of a camera. film on a take-up reel. These chargers are generally very simple in construction and are made of plastic or thin sheet metal; the unexposed length * of the film is wound freely on itself in a delivery chamber while the leader leader of the film is attached to a reel housed in a receiving chamber.
The length of film which extends between the two chambers can be guided by the loader, but most often it is guided in the image plane by a suitable part forming part of the apparatus. Although the chambers of these chargers are light-tight enough to effectively protect the film in these chambers when the charger is loaded and unloaded in subdued light, the inexpensive construction adopted for these chargers prohibits the removal of these chargers. - here of a device which closes the access passages of the film quite effectively to prevent the film from being warped if @ the loader is in full light or is kept too much
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long in even dim light.
Probably the most effective means of ensuring a light-tight seal is to place a pad of felt or other lint in the access passages of the film. However, to thus ensure the light-tightness, parts and operations are necessary; additional assembly instructions; furthermore, fragments of wire or other foreign bodies may be deposited on the film; finally, this light-tightness is not perfect, especially when the trim strip in contact with the film is necessarily narrow due to the dimensions and the shape of the access passages of the film.
It is not intended, in these chargers, to protect the length of film which extends between the two chambers, but, because of the ease with which they can be put in place or withdrawn, they allow easy exchange between the two chambers. black one charger for another. The disadvantage of these chargers of not adequately protecting the film contained in the chambers when the charger is left in subdued light for too long a time is aggravated when using film3 of larger width which therefore requires larger access passages. This difficulty, together with the fact that a better light-tightness can only be achieved at an exaggerated additional expense, has, to a great extent, prevented such chargers from finding significant commercial success.
Magazines of the second type, which are commonly used in 35-minute-wide film or wider film machines, are generally arranged to accommodate conventional type film cartridges, in the same way that a conventional camera is loaded. .
Since the object of the use of such chargers is essentially to facilitate the replacement of partially exposed films in high quality cameras, these chargers usually include means which ensure strict guidance of the film in the plane of i. - net mage and movable shutters which, when they are
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fermas, protect from light the length of ± la located in the exposure window, which allows to extract from the device, in daylight, a partially exposed roll of film, in its magazine, without veil no part of this movie.
Unlike chargers of the first type which are commonly used in very small format devices and which generally have to be inserted inside the device housing, which must be completely light-tight, chargers of this second type generally comprise a device for sealing against light which cooperates with the part of the device which adjoins the optical axis, so that the housing of the device only serves to keep the charger in the correct position and does not need to constitute a closed, light-tight enclosure itself.
The object of the present invention is in particular to provide an inexpensive magazine containing a film of the format of that of conventional roll films (sometimes called reel films), exhibiting the advantageous characteristics of the two types of chargers briefly described above and guaranteeing the protection against the light of the fila it contains, this fila being lined with a strip of protective paper against the light, which allows without having to take shelter from the light $ to remove the apparatus a partially exposed charger without any damage to the parts of the fila which are wound up in the chambers under the protection of the paper web.
Another object of the invention is - to provide such a loader with a device for guiding the film in the clear image plane, - to reduce the cost of the loader by using manufacturing parts. simple, - to eliminate the need to introduce such a charger into a light-tight compartment of the device by means of a light-tight device surrounding the exposure window and an additional device arranged on the par- fies of the wall of the apparatus which surround the optical axis on-
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seems to form an impassable baffle for the light,
- to simplify the construction of the device? charger because the charger itself is used to form an external master part of the camera, - to simplify the charging and discharging of a camera by the use of such chargers so that these operations can be carried out conveniently in the dark if desired, - to produce a film loader which can be wrapped in a bundle of the usual type, without having to be wrapped in a completely light-tight inner sheet.
When considering the project of a camera which is to be used with a protective paper film of the usual type, it should be noted that the difference in the radii in which the paper and the film are wound and the variation during winding the ratio of the outer radius of the take-up roll to the outer radius of the take-up roll determined the occurrence of excess film between the spools during part of the winding and excess paper between. the coils during another part of the winding. Although the excess paper which appears between the rolls can be easily absorbed in the chambers, it is essential to absorb any excess film between the rolls.
In the case of a protective paper reel film of the usual known type, an excess of film appears at a given moment during winding if the distance which separates the reel sets is less than a particular value which depends on the type of film used * If the distance separating the reels is less than this minimum value, a special arrangement must be made so that the wrinkling of the film which results from it does not appear in the exposure window, but only between this window and the reels, by means of pressers or similar devices, if one wishes to obtain a rigorous image sharpness.
However, such an arrangement is not suitable.
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convenient when using the new loaders according to the invention, both because the addition of pressers or the like in the loader increases the cost price and because there is not enough between the rolls of film and the exposure window, this lack of space being inevitable because it is advantageous to reduce as much as possible the length of film which is located between the rolls and which, therefore, does not is not fully protected from light when the charger is removed from the device.
It is therefore another important object of the invention to reduce the distance between the two rolls of protective paper film in the feeder, while ensuring that the length of protective paper between the rolls is, at all times, greater than the length of film located in the same region.
Another object of the invention, the realization of which is made possible by the use of a protective paper in an inexpensive charger, is to simplify the means which indicate the position of the film in the charger by the use of markers *. printed on the protective paper strip and visible in an indicator light on the back wall of the charger which is connected to the exterior of the device.
Such an arrangement, which is usual in apparatuses which use conventional roll film mounted on reels which are fed directly into the casing of the apparatus, has never been used in apparatuses provided with inexpensive chargers loaded at the factory. and it considerably simplifies the construction of the latter apparatus; at the same time as it eliminates the obligation to modify the setting of a counter when replacing in the apparatus a charger of which the film has already been partially exposed.
Another important object of the invention is to provide a device cooperating with the film drive mechanism of still cameras arranged to use inexpensive loaders such that the image locations are evenly spaced on the film. In most devices
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that use inexpensive chargers, the distance over which
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the film is driven between two successive shots. This is regulated by the fact that the rotation of the take-up reel before each shot is limited to a constant angle. Naturally, when the diameter of the turns of the! IL '! wound on the take-up reel grows, the spacing of consecutive image locations grows, resulting in film loss.
Chargers of the more expensive type are generally suitable for using film provided with marginal perforations which cooperate with a device.
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If tif a toothed drum housed in the loader and driven by an appropriate drive device housed in the apparatus and following a spacing of !! er.1 consecutive imageplnce.nents. The arrangement of a toothed drum or similar device in an inexpensive type feeder would increase the cost too much. Although it could be envisioned, in a feeder according to the invention, to use the marks on the paper of the invention. protection to visually adjust the operation of the fila drive mechanism $ it is not possible by this means to space very exact-
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ment consecutive image locations.
That's why we. provides, according to the invention, to provide the film, in the vicinity of each image e-aplacesient, with a single perforation which cooperates with a claw or a stop pin associated with a simple mechanism, with
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the apparatus to stop the aouv.ment, of the film as soon as the wire has been drawn along a sufficient length so that one of these portions is in front of this claw or this lug * A film of this type which is particularly suitable for such loaders provided with such a device for stopping the film drive,
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which considerably simplifies the automatic trzitecaent and increases the obligation of marking during the printing of the proofs is represented and described in French patent 1,265,662, applied for August 19, 1960 * Another object of the invention is therefore to incorporate a film of type in an inexpensive charger and achieve
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a photographic camera which can receive such a charger and which includes a Sinpl device) for stopping
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of the film's practice.
In the accompanying drawing, given only by way of example, - Fig.1 is a view of the various constituent parts * of a loader according to one embodiment of the invention, - Fig.2 is a perspective view part of the same magazine after assembly and of a fraction of the unit housing and of the device for periodically stopping the film drive which cooperates with the magazine.
. Fig.3 is a perspective view of a camera. simple graphic usable with a charger according to the invention, this charger being shown in place on the apparatus, - Fig. 4 is a diagram of a conventional photographic camera and of a reel of film with protective paper, the paper leader being inserted between the guides and fixed to the take-up reel, - Fig.5 is a similar diagram where the paper leader alone has been wound onto the take-up reel,).
- Fig. 6 is a similar diagram in which turns of paper and film have already formed on the take-up reel, - Fig. 7 is a section of a loader according to the invention, section taken along a horizontal plane cutting the charger in the middle.
As shown in Fig.l the complete charger 21 according to the invention comprises a body 22 closed by two covers 23 and
24 and containing a roll of film 25 with backing paper 26 attached to a spool 27.
The body 22 is made from a single piece of thin sheet metal which defines a film delivery chamber 28 and a film chamber 29 connected by walls 31 and 32, the adjacent ends of the sheet metal part overlapping, as indicated at 33. , to form a light-tight seal.
Of course, other substances, such as plastic, could be used to make up the magazine body. An exposure window 34 is forced into the inner wall 31 and is surrounded by a tab 35 '.
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projecting forward which reinforces the wall and which allows for a tight seal at the lusière between the charger and the camera with which the charger is used.
The film in roll which is preferred to be used in the loader, as described in more detail in the aforementioned French patent, comprises a strip of film 25, attached by an adhesive label 36, at its front end, to a protective strip 26. longer than the film strip, each end of the protective paper extending beyond the corresponding ends of the film strip. The leading end of the protective paper is fixed on the reel 27 by an adhesive strip 37 or by any other equivalent means.
As indicated in the aforementioned French patent, the film strip has a perforation 38 near each image location in front of a pad 39 of the protective paper which can be moved out of the plane of the paper strip by the penetration of a lug in the perforation.
In the feeder mount the film and the paper are initially wound up in the delivery chamber and the leader of the protective paper is engaged between the walls 31 and 32 until beyond the exposure window 34 and enters the receiving chamber where the spool 27 is housed. The spool can rotate in the receiving chamber due to the fact that the ends 41 of its core pivot in corresponding holes 42 of the covers 23 and 24.
These cover? are held in a removable manner on the body of the loader so that the latter, which is somewhat elastic, has shoulders 43 on which the flanges 44 of the side walls 45 of the covers engage, these side walls covering the ends of the body of the lids. charger to ensure the etan. cherity in the light.
In this position of the film and paper relative to the feeder, only the beginning of the protective paper appears in the exposure opening and a symbol, not shown, carried by the back face of the paper is centered in an indicator light.
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46 of the rear wall 32 to indicate that the charger con-. looks like a film that has not been exposed. Given, as described below, that the paper is held in intimate contact with the wall 32 in the region surrounding the sight glass 46, it is not necessary to provide special means cooperating with this window to ensure the sealing against the light.
To limit the transverse movements of the film and the protective paper with respect to the exposure window, the rear wall 32 of the magazine forms, as shown in Fig. 2, two ribs 47 oriented towards the interior of the magazine. and coming into contact with the front wall 31 to define a passage 48 which is only very little wider than the protective paper.
In fact, the film and paper are held in a plane behind the exposure window 34 because the flat central region 49 of the wall 32 is spaced by the ribs 47 from the region of the wall 31 which surrounds the window. exhibition of a. distance which is approximately equal to the thickness of the film, the protective paper and the label 36.
In addition to ensuring that the arrangement of the film and paper is flat in the exposure window, it also considerably reduces the amount of light that can enter the chambers through the access passages, which roughly ensures these chambers are rigorously sealed against light and thus reduce the risk of the film contained in the chambers fogging, which remains despite the protection given by the paper.
Retort shown in Fig. 2, when a charger is mounted on the apparatus, the tab 35 which surrounds the exposure window and which protrudes forwardly engages a continuous groove 50 formed along the rear edge of a housing 51 centered on the optical axis of the device, which determines the position of the charger with respect to the optical system mounted on the front face of the casing and produces a light-tight baffle @ between the box and the charger.
This arrangement prevents light from reaching the wire, except by covering the shutter.
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tor, without it being necessary to enclose the entire charger in a compartment itself sealed to the light of the device -and allows the charger to be used, if desired, to form an external part or the back of the loaded device. Such a construction is shown in Fig. 3 where a simple apparatus 52 comprises a housing of the type shown in Fig. 2 to which is attached a lens mount 53 containing the shutter and a body.
54 intended to house the various other components of the apparatus.
To support a viewfinder 55 and a button driven film drive 56, the apparatus body includes an upper wall 57 adjacent to the upper cover 23 of the charger 21. A similar wall 58 is likewise. , secured to the body 54 of the apparatus near the lower cover 24 of the magazine, which facilitates the guiding of the magazine during the loading of the apparatus and improves the appearance of the assembly.
The charger is held on the housing 51 in the indicated position, on the one hand, by a leaf spring 59 which is applied to the end of the charger which forms the output chamber and, on the other hand, by the shaft rotary winding, not shown, which can be moved axially by means of the button 56 between a position where the lower end of the shaft is engaged in the hollow core of the spool 27 and a position of loading where the lower end of @ the shaft is flush with the lower face of the wall 57.
As indicated above, perforations 38 are made in the film to ensure the exact registration of the successive image locations of the filrz in the exposure window by means of a film stop mechanism arranged in the apparatus. A very simple stop mechanism comprises a lug 61 (Fig. 2) mounted to rotate on a shaft end 62 secured to the housing of the device and pushed towards the charger by a fatal power spring 63, When we put the charger in place on the device,
the photographic product contained by the loader pushes the stop lug 61 towards the front of the device so that this lug rests on the
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film to the right of a. bowl 64 formed in the rear wall of the magazine. When the film is driven by turning the knob 56, and hence the reel 27, the film passes in front of the exposure window until a perforation is in front of the tab. stopper and allows the latter to cross the plane of the film and the plane of the protective paper to enter the bowl 64, which consequently prevents any movement of the film as long as the lug has not been removed.
When the film is thus in a determined position relative to the exposure window, a number written on the protective paper appears in the indicator 46 to allow identification of the image location which is currently in the window. exposure. In cameras which use such a film drive stopper device, the risk of tearing the film or damaging the stopper pin can easily be avoided by providing the shaft with the stopper. winding of a device by which the coil is only in friction engagement with the shaft, which limits the value of the torque that can be transmitted to the coil.
After taking a picture, the lug is removed by pressing a button 65 (Fig. 3) which is held down while the film is driven a short distance. The button is then released to allow the lug to rest on the film again and the winding is continued until the next perforation is in front of the stop lug which then engages in this perforation.
After the exposure of the last image location, the trailing end of the film is wound onto the spool 27 of the receiving chamber, along with additional turns of the protective paper until a puncture or tear. another solution of continuity (not shown) of the tail end of the paper arrives in front of the lug 61 which then penetrates this perforation to stop the winding while the tail end of the paper is in the window and that a symbol carried by the paper appears in indicator light 46 to indicate that
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the film in the charger has been completely exposed.
According to another embodiment, the film and the paper can be completely wound up in the receiving chamber provided that the latter has an internal diameter such as to surround the roll thus formed to hold the turns of film and paper. in the light-tight position.
As shown in the accompanying drawing, the receiving chamber 29 is of a somewhat larger diameter than that of the discharging chamber 28. Although this asymmetrical construction ensures the correct placement of the charger on an apparatus, this asymmetry has essentially to eliminate any wrinkling of the film in the exposure window. The causes and effects of this wrinkling will be better understood and how it can be eliminated according to the invention by referring to Figs. 4, 5 and 6.
Fig. 4 shows how a strip of film 66 fitted with a protective paper 67 is initially wound onto a supply spool 68 with the leader of the protective paper extending past the guides 69 and 70 to secure. on the take-up reel 71 which is of the same diameter as the supply reel. In such a system, due to the difference in diameter of the turns of film and of the turns of protective paper on the take-up reel during winding, at the same time a greater length of paper is unwound than. of movie.
At the start of the take-up, as shown schematically in Fig. 5, when film and paper are simultaneously unwinding from the take-up roll, but only paper is winding up on the take-up roll, a surplus appears. initial paper between the two rolls due to the difference between the radii of the turns of film and paper which unwind from the supply roll.
Although the take-up roll absorbs excess paper on each revolution which is exactly equal to the excess paper delivered by the take-up roll in each revolution of the latter, the initial excess paper between the two rollers can get to be completely absorbed
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and excess film may appear between the two rolls before the take-up roll reaches the same diameter as the feed roll because the first makes a greater number of turns than the second. In the last phase of winding, that is to say after the take-up roll has reached a diameter larger than that of the feed roll, the latter makes a greater number of turns than the first and it follows the appearance of excess paper between the two rollers.
As indicated at 73 in Fig. 5, excess paper can easily be absorbed in the chambers of the feeder or apparatus and this without adversely affecting the flatness of the film in the clear image plane * If, however, at at any time during the winding, there is between the two rollers a length of film greater than the length of paper, the film can only wrinkle somewhere between these two rollers. As indicated at 74 in Fig. 6, this folding can be practically confined to a region outside the exposure plane by a suitable arrangement of guides and the like if the space available is sufficient.
However, this construction requires a guiding device subjected to the action of springs or the like and is not practical in loaders of the type to which the invention applies due to the high cost which would result from the incorporation of such a device and the lack of sufficient polishing space allow the film to wrinkle which results from the proximity of the rollers and the exposure window, as shown schematically in Fig.7.
Since the excess quantity of paper which appears as the film's bite is drawn between the supply roll and the take-up roll depends on the distance separating the two rolls, it is possible, by giving this distance a relatively large value, to obtain initially excess length! of paper large enough to compensate for the amount of excess paper absorbed during the winding phase when the roll
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receiver is of smaller diameter than the feed roller. Although this result can be obtained in certain devices or in certain chargers, this solution is not satisfactory for a charger of small total dimensions of the type shown in the drawing, if it is desired that this charger can contain a significant length. of film and paper.
In a feeder or in an apparatus using a conventional type roll film mounted on spools separated by a distance proportional to the spacing of the roll and the feeder take-up reel shown in Fig. 1, a film deficit occurs. Usually produces while the length of film remaining on the take-up roll is a little over 6/10 of the total length, with the diameters of the two rolls generally not discharging equal until about half the length of the film has passed through. feed roller to take-up roller.
According to the invention, the paper deficit is eliminated by giving the radius of the central turn of the film in the receiving roller a value greater than that of the "effec @f radius" (as defined below) of the supply roll of such that the radius of the take-up roll and the "effective radius" @ the take-up roll become equal before the initial length of paper that appeared is completely absorbed.
Although the thickness of the central coil of the film in the receiver can be increased by the initial winding of a long length of paper leader on the receiver core a more economical and practical embodiment which is shown schematically in draw. This involves increasing the diameter of the ne: 1 itself, which increases the diameter of the take-up roll formed therein and allows the diameter of the two rolls to become equal earlier in winding.
When the above data is applied to a feeder according to an embodiment of the invention whereby the film and paper are wound on a shaft which is extracted fairly to form a coreless feed roll, it should be noted that the
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Peripheral turns of the take-up roll, which is initially a little smaller than the receiving chamber, may unwind spontaneously and result in a much larger diameter roll * However, the resulting increase in roll diameter within the delivery chamber is not sufficient to reduce the friction between the film and the paper to such an extent that the entire length of the web of film slides relative to the paper, at least not before the final stages of winding.
Therefore, the turns that have expanded contain. 1 same length of excess paper as the corrosive turns before expansion. Therefore, in applying the preceding calculations to that part of the winding which may give rise to a paper deficit, the expression "effective radius" will be used in connection with a particular point of the winding. outer turn of film or paper on the take-up roll to denote the long * ** 1 of the radius passing through this point and measured on the roll as @@ 'initially wound up, even though the turn has subsequently expanded and that the real radius is thus increased.
If we consider that the film and the paper are wound in spirals whose turns are in contact insists, and have a radius which increases uniformly according to the number of turns, a length taken on any fraction of this spiral is given 1 / 10. 000 close, under the conditions which are those of rolls of film, by the expression (1) s = w n2 t + 2 w nb where s is the distance measured along the spiral (positive or negative depending on the direction ), not. the number of turns crossed (positive or negative depending on the direction),! the distance between the layers of the spiral, measured radially and b the radius at the point of origin of the measurement.
When film and paper are unwound simultaneously from a roll, we have for paper
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(2) s - w n2 t + 2 1 nb p and for the film (3) sf g ir n2 t + 2 T nbr
In these two relationships,! has the same value and is equal to the sum of the thicknesses of the film and the protective paper.
The quantities bp and bf are the take-up radii of the paper and film, respectively, measured at the point where the film leaves the roll. From the preceding relations, we deduce the excess of unrolled paper compared to the unrolled film which is given by
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(4) to Su = op 0. of - 2 1 nu (bp - bf) where the index, is used to indicate quantities measured during unwinding. The factor (bp - bf) is different from the winding radii and is hereinafter referred to as T.
If the winding radius for the rope or for the paper must be measured for a point at equal distance from the planes which delimit the thickness, we have
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(5) t.JLī2¯. i 2 2 where tf is the thickness of the film and tp the thickness of the paper * We can then write equation (4) in the form
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(6), su = 2er T The 90th> z-'tÀension of relation (6) is fundamental if one wants to have a correct conception of the behavior of the paper and the film as they pass from the supply roll to the take-up roll.
This equation establishes that a defined and corresponding excess length of paper unwinds with each revolution of the supply roll and that this length is entirely independent of the unwinding radius. Similarly, the excess of paper is calculated with respect to the film which is wound up on the take-up reel and the relation
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(7) ASr = 2 1 nr T where r is used to indicate quantities evaluated during winding.
The last two equations show that each revolution of the feed roller generates excess length
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set of paper, while each turn of the take-up roll absorbs the same excess length of paper. However, since the take-up roll makes more turns than the take-up roll until the two rolls have reached the same diameter, the paper is absorbed faster than it turns. or. This state is maintained as long as there is not a deficit of paper compared to the film before the variation of the radii has reversed the situation.
From these relations, we can deduce the following expressions which determine the excess or the deficit in paper at any instant of the winding
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t u r .V b. (Sr + d): "'0; ..;' 1 'where #s represents the length of excess or deficit paper (depending on the sign), t the sum of the thicknesses of the film and the paper, bu the radius at leading edge of film on the take-up roll as initially wound up (i.e. the * effective radius of the leading edge of the film on the take-up reel, br the radius at the leading edge of the film on the take-up reel, sr the length of film wound on the take-up reel, 4 the distance between the rollers, 1 the difference in winding radii of the paper and the film, ie t.
2
From expression (8) we deduce the minimum difference between bu and br beyond which there is a paper deficit in a loader for which the dimensions of the film and the distance between the rollers are known; this difference is given by the relation
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(9) bu - br = 2M
From (9) it follows that a film deficit will occur if the first member of this equation is greater than the second, but not if it is less than the Second member.
To ensure that no paper deficit will occur, the radius from the leading edge of the film to the receptor core (determined by the radius of the core itself, thickness and length
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tape used to secure the paper to the core and / or to the film and the amount of paper leader wound on the core before the film is taken up) should be less than the "effective radius of the leading edge of the film on the supply reel but without differing from the latter by more than
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.
In practice, the difference between the radius bu and the effective radius br should be a little smaller than
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V2; d to allow a margin of error attributable to the fact that the preceding calculations, theoretically correct, do not take into account variations in film and paper dimensions and in the winding tension of the rollers, nor of the fact that the winding is not a perfect spiral due to imperfections of the cylindrical core and the presence of labels, nor of sheets! rancid construction of the constituent parts of the loader etc.
To give an example of the application of the preceding considerations to a particular set of dimensions affecting the film and the feeder, an apparatus or film feeder is chosen in which the distance of the axes of the feeder and receiver rolls is 62.5 mm. , the film strip has a thickness of 0.150 mm and a length of 700 mm and the backing paper has a thickness of 0.10 mm and extends 200 mm beyond each end of the film. Such a film of about 35 mm in width is suitable for taking pictures of about 20 images of the format which is conventional on such a film.
If the internal diameter of the forced output reel of such a film and such protective paper is 6.25 mm if the core of the take-up reel is of the same diameter, t is equal to 0 , 25 mm and the bu and br values are about 8.5 mm and 4 mm respectively, without taking into account the slight increase in these values which is due to the labels used to secure the paper web to the film. and drowning.
If we apply these values to the equations which determine whether or not an excess of film will appear between the rollers 1 we see that, for these values, bu - br is equal to 4.5 mm @
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when
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t / ET is approximately equal to 3.25 mm, indicating that a deficit will inevitably appear during coiling. Since this deficit can be eliminated by making the difference bu - br less than 3.25 mm, the problem of film wrinkling can be solved by increasing the value of br to at least 8.5 - 3.25. , i.e. 5.25 mm.
Taking into account the thickness of the leader wound on the core, this implies that the radius of the core must have a value at least equal to 4.75 mm or that the diameter of the core must be approximately 9.5 mm or more so that there is excess paper at all times.
Of course, the invention is not limited to the embodiments described and shown which have been chosen only as examples.
RFSUME.
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