<Desc/Clms Page number 1>
" Procédé de traitement des lignée de pliage de cartons pour en améliorer l'imperméabilité "
La présente invention concerne un procédé de traitement des lignes d'incision des cartons de pliage fabriqués à partir de feuilles de matière constituée par deux feuilles ou couches ou plus de carton, de papier, de pellicule ou de clinquant stratifiés par un adhésif thermoplastique pour amé- liorer leur résistance à la transmission des gaz et des liquides, dans lesquelles les couches sont identi- ques ou différentes, et dans une forme de réalisation préférée,
la présente invention concerne l'améliora- tion des lignes d'incision des cardons pour diminuer leurs caractéristiques de transmission de liquide et de vapeur dans les cartons de pliage fabriqués à par-
<Desc/Clms Page number 2>
tir de matières en feuille constituées par ces feuil- les ou couches stratifiées,dans lesquelles une ou plusieurs couches ou feuilles est plus éprisse que la couche d'adhésif thermoplastique prévue entre elles.
On sait depuis longtemps que la formation de lignes d'incision dans les cartons de pliage est nuisible aux.propriétés de protection des cartons fabriqués à partir de matières en feuilles présen- tant ou contenant des couches protectrices thermo- plastiques, Pour cette raison, on cire de façon générale lea cartons enduits de paraffine après l'incision. En utilisant des matières stratifiées de la façon habituelle sans cirer après l'incision, les effets nuisibles de l'incision et de la flexion ultérieure n'ont jamais pu être éliminés Jusqu'à présent d'une façon satisfaisante.
Par conséquent, la présente invention se propose notamment de fournir : - un procède de traitement des lignes d'incision ou de pliage de cartons plies, fabriqués à partir de feuilles de matière constituée par deux feuilles ou couches ou plus stratifiées ensemble avec un adhésif thermoplastique, pour améliorer leur ré- sistance à la transmission des gaz et des liquides;
- un procédé de traitément des lignes d'in- cision des cartons dans le but de diminuer leurs ca- ractéristiques de transmission des liquides et des gaz; - un traitement des lignes d'incision de
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
ces cartons de pliage dans lesquels une ou plusieurs des feuilles à partir desquelles la matière de car-
EMI3.2
tdo est oustituée sont plus épaisses que la couche deg4h6ait ther.l:1Q!'la:;tique prévue entre les èuillê?s$;* - un procède de Ff:l1 ter' 'aut des lignes in- cision pliage t r Jo' #'" consiste à plier les pfdtit%wuea Q reu111e etra à partir, desquelles lé gaf e 1 fournir ti4e .intêrptn panau kî une $ *||, |t{ I a,*, c|élurfi*; y k,ig4l la Í)j })f d'le si'ntt. C6¯t ! ,!' ¯ "' ,'pio' .S:;"tLG4t.. iftnfà ***!*''.
4111N*e4on ou ;de pliage ,d$. ces cartons *1 t arès le montage |>a±);it$ u.Mplet du Pftfn, qu.
|4plique . P1iC.1 Hg,iI. f²leu, . çlft?ne qùe IL ' y, n w couche essentielletaent continue:, ggit avant so4t après le :r!I. iia$ \4 c;Qton; 1?1 des cartons 4yânt de e oill d pt.e,,1Qt;l. 1!1\\ 4\'8A1-.en ut- Í' 1 f ',' j-" " de la fréspptf . t -' ' { . ie eé dut' i ou, â1:fa.p.c! '9 llg!je tMçn'fÉÂ, '# .pa, #' %a!iigl|ï'e -i .t lais'çufeid traa#eï&ae . "" %
<Desc/Clms Page number 4>
tielle à plus grande échelle suivant la, ligne II-II
EMI4.1
de la Figure 1, lI1ontrana. ligne lcson ftpWç l'ébauche du carton; la figure 3 est une vue de côté suivant la ligne III-III de la Figure 1 après le pliage de l'ébaucha de carton en un carton plié;
la Figure 4 est une qupe transversale
EMI4.2
'.! prl1., plus grande échelle suivant la ligne H-1 de . 1'" éqa,\1ooeli.d9 oe.rton de. la Fige 1, lI1on- 'trat Itgt i.c1fiEf 'A" 8 représenté aur t t.... 'fl'.; 1 nOi , t@1JÍ8 !J F1#1 i ,,' , .# $ T' , et} \ ,.th4i'Lf a.
- o rn f 4 Fep;'ée111i;' sui la, r " /1' , l'avoir déplie de 90 ; la Figure $ est une cpupe transversale partielle à plus grande échelle suivant la ligne
EMI4.3
. II..(1140 l'epaucha du carton dt la Figure 1, mon- trant la même ligne 4""incision t"Au que sur la Fi- gure 4, mais; aprèe avoir déplié l'ébauche de car- :
ton!le longde cet l3gns d'incision de 900 (comme Bui*4a F4gu.ri µ)i 1;L !l est i\1f6 à la Figure % 1 ontr,nt la même '3Jgne d i i an "Alft <111ê. ceLle représentée sur la Figure 6., "n||is après un traite- ment thermique sUfVt la Prçte in,ention !'i!'4.1f' est une sirue identique $,. celle de la ,P$t' 1/+fl m:, Ç!nt la mime lign d'incision '.!''' ! 11,.(" lj;u c7.i r;4li¯3e jsur a Figure 4, 1IJt1, '
<Desc/Clms Page number 5>
après un traitement thermique suivant la présente invention*
En se référant maintenant en particulier à la Figure 1, on a représenté une ébauche de car- ton préalablement découpée, généralement rectangulaire 10, en une matière en feuille stratifiée à partir de laquelle le carton de pliage est monte.
Cette ébauche comprend un panneau antérieur rectan-
EMI5.1
gulaire 11, un panneau postérieur reotan.;o.laire 12, un panneau d'extrémité de droite rectangulaire 13 et un panneau d'extrémité de gauche rectangulaire 14 entre le panneau antérieur 11 et le panneau pos- térieur 12. Un rabat de collage 15 se trouve au voisinage du panneau postérieur 12 et en est soli- daire.
L'ébauche 10 de carton est incisée pour former une ligne de pliage 26 entra le panneau an- térieur 11 et le panneau d'extrémité de gauche 14 et pour former une ligne de pliage 27 entre le pan- neau postérieur 12 et le rabat de collage 15. L'é- bauche est incisée d'une façon analogue pour former une ligne de pliage 28 entre le panneau antérieur 11 et le panneau d'extrémité de droite 13 et pour former une ligne de pliage 29 entre le panneau pos- térieur 12 et le panneau d'extrémité de gauche 14, Etant donné que la ligne de pliage 29 entre le pan- neau postérieur 12 et le panneau d'extrémité de gauche 14 est représentée en particulier d'une fa- çon plus détaillée sur les autres Figures, cette ligne de pliage ou d'incision 29 sera désignée ci-
<Desc/Clms Page number 6>
après pai ligne de pliage ou d'incision "A".
Elle est désiste par "A" sur toutes les Figures.
Les lignes d'incision ou de pliage 26 à 29 sont toutes parallèles, et s'étendent transver- salement & l'ébauche 10.
Comme représenté sur la Figure 2, lorsque l'ébauche 10 du carton incisée est représentée en coupe transversale partielle à plus grande échelle suivant la ligne II-II de la Figure 1, on voit l'effet de l'incision le long de la ligne d'inci- sion "A", L'incision forme un creux ou une bosse le long de la ligne d'incision "A" - qui est clai- rement visible dans la feuille en carton 40, dans la feuille on papier 42 et dans la couche d'adhé- sif thermoplastique 41 prévue entre elles,
D'après la Figure 3, on peut voir la for- me de l'ébauche de carton pliée au cours d'un stade de son montage en un carton complètement monté, comme on le voit en vue latérale suivant la ligne III-III de la Figure 1, après le rabattement du pan- neau postérieur 12 sur le panneau d'extrémité de gauche 14 de 1800 environ le long de la ligne d'in- cision '*Au,
puis en rabattant le panneau d'extrémi- té de droite 13 de 180 environ sur le panneau an- térieur 11 le long de la ligne d'incision 18 et après avoir fixé le rabat de collage 15 au côté in- terne ou au dos du panneau d'extrémité de droite 13 avec une colle ou un adhésif thermoplastique. De cette façon, le carton plié de la Figure 3 est cons- titué à partir de l'ébauche 10 de carton.
<Desc/Clms Page number 7>
EMI7.1
Sa se référant mainloi4nant à la Figure 4, qui représente une coupe transversale partielle à plus grande échelle suivant la ligne 11-Il de la Figure 1, montrant la ligne d'incision ***-de l'é- bauche 10 du carton après le pliage de l'ébauche le long de la ligne d'incision de 1800 environ, la perturbation ou la rupture de la structure fibreu- se de la feuille de carton 40 est apparente en 43.
D'une façon analogue, la perturbation ou la rupture de la structure fibreuse de la feuille de papier 42 est apparente en 44. Les petites lignes ondulées montrent en outre la perturbation ou la rupture de la structure fibreuse des fouillas 40 et 42. On re- marquera sur la Figure 4 que l'agent de stratifica- tion thermoplastique prévu entre la feuille de car- ton 40 et la feuille de papier 42 est sensiblement pincé le long de la ligne d'incision repliée "A" par la perturbation ou la rupture de la structure fibreuse de la feuille de carton 40 et de la feuille de papier 42 en 43 et 44, respectivement, pendant l'opération de pliage,
La Figure 5 montre une vue de coté du carton plié monté à partir de l'ébauche 10 de car- ton après l'avoir dépliée de 90' à partir de sa po- sition représentée sur la Figure 3. Les panneaux antérieur et postérieur 11 et 12, les panneaux d'extrémité de droite et de gauche 13 et 14, le rabat de collage 15 et les lignât; d'incision 26 et 27 (qui ont subi à ce moment un pliage d'au moins 90 ) ainsi que les lignes d'incision "A" et 28 (qui
<Desc/Clms Page number 8>
ont subi maintenant un pliage d'au moins 1800 puis un dépliage de 90 au cours du processus de montage du carton) sont parfaitement représentés sur la Fi- gure 5.
Comme on le voit sur la Figure 6, après le montage du carton à partir de l'ébauche 6 en dé- pliant les lignes d'incision "A" et 28 de 90 envi- ron à partir de.la position représentée sur la Fi- gure 3 dans celle représentée sur la Figure 5, la feuille de carton 40 et la feuille de papier 42 (après ce dépliage) ne pincent plus l'agent de stratification 41, mais reculent plutôt à partir de leur position précédente en 43 et 44,en lais- sant ainsi une crevasse ou craquelure 50 de dimen- sion microscopique ou même inférieure, le long de la ligne d'incision "A" à l'intersection du panneau postérieur 12 et du panneau d'extrémité de gauche 14.
Si on la laisse dans cet état, la transmission de liquide et de vapeur du carton, en raison de la cre- vasse ou craquelure 50, n'est pas du tout avantageuse, l'agent de stratification thermoplastique 41 ne pou- vant évidemment pas former un barrage continu au li- quide et à la vapeur en raison de la crevasse ou craquelure 50.
La Figure 7 montre une coupe transversale partielle à plus grande échelle d'un carton monté à partir de l'ébauche 10 à l'intersection du panneau postérieur 12 et du panneau d'extrémité de gauche 14 le long de la ligne d'incision "A" après le trai- tement de l'incision du carton (ou ligne de pliage,
<Desc/Clms Page number 9>
ou intersection du panneau) suivant le procédé de l'invention.
On remarquera que l'agent de stratifi- cation thermoplastique 41 situé entre la feuille ou couche de carton 40 et la feuille ou couche de pa- pier 42 n'est plus interrompu entre les positions
43 et 44 par les feuilles de carton et de papier, respectivement, comme sur la Figure 4, et que la crevasse ou craquelure 50 qui existait précédemment (voir Figure 6) dans l'agent de stratification ther- moplastique 41 avant le traitement n'existe plus en raison de la reformation par refusa on de l'adhésif thermoplastique 41 en une couche essentiellement continue suivant le procédé de l'invention.
La Figure 8 montre le résultat obtenu après application de la chaleur ou de la chaleur et d'une pression à la ligne de pliage de la Figure 4 alors qu'elle est encore à l'état plié de 180 environ de la Figure 4, et qui, après le montage en dépliant de 90 , présente la même cection droite que celle représentée sur la Figure 7, c'est-à-dire que le traitement de la ligne de pliage à l'état plie de 180 reforme l'agent de stratification thermo- plastique le long de la ligne d'incision traitée et que cette reformation est encore efficace, Orne après un dépliage de 90 .
Suivant le procédé de l'invention, après l'application de la chaleur ou de la chaleur et de la pression à l'intersection des panneaux ou à son voisinage comme indiqué par la ligne d'incision "A" (à l'intersection du panneau postérieur 12 et du
<Desc/Clms Page number 10>
panneau d'extrémité de gaucho 14 de la Figure 6),
EMI10.1
l'agent de stratification thermoplastique est coin- traint de se reformer par fusion et à s'écouler dans la minuscule craquelure ou crevasse 50 (Figure
6), en se reconstituant ainsi en un barrage continu imperméable au liquide et à la vapeur, ne présentant pas d'interruption aux intersections des panneaux comme représenté sur la Figure 7, malgré les ruptu- res partielles des fibres qui restent encore dans les couches du carton,
par exemple dans les couches de carton et de papier 40 et 42. Ainsi,comme on le voit d'après la Figure 7, le traitement suivant le procédé de l'invention assure l'élimination de la minuscule craquelure ou crevasse 50 (Figure 6) à l'intersection des panneaux 12 et 14 du carton le long de la ligne d'incision "A" et assure le réta- blissement du barrage continu étanche au liquide et aux gaz à cette intersection des panneaux.
. Dans une autre forme de réalisation du procédé de l'invention, les lignes d'incision du carton, et en particulier les incisions "A" qui sont rabattues de 1800 ou sensiblement de 180 , peuvent être traitées avantageusement pendant que le carton est encore à l'état plié, par une application appro- priée de chaleur, avec ou sans pression en dehors de celle provoquée par la tension du pliage. Dans ce cas, on applique de préférence la chaleur pendant le collage du carton ou après le collage, mais avant le montage du carton. La Figure 4 montre l'aspect en coupe transversale du pli de 1800 le long de la '
<Desc/Clms Page number 11>
ligne d'incision "A" comme précéderment décrit.
La
Figure 8 montre la même ligne de pliage ou d'inci- sion "A" après l'application de la.chaleur au pli dans une mesure suffisante pour contraindre l'agent de stratification thermoplastique à s'écouler. Après / le montage du carton pour former une intersection de panneau le long de la ligne de pliage "A", où . les panneaux forment un angle de 906 environ, le pli présente la coupe transversale représentée sur la
Figure 7, attendu que la feuille ou couchf interne
42, après l'application de la chaleur ou de la cha- leur et do la pression au voisinage du pli,
se dé- place vers l'intérieur par rapport à la ligne de pliage tous la compression déjà engendrée dans la feuille ou couche interne par les forces do compres- sion de pliage. Cecte forme de réalisation de l'in- vention est décrite dans l'Exemple 4.
Comme on l'a vu ci-dessus, la Demanderes- se a découvert, en étudiant de façon poussée les facteurs en jeu, que les défauts des cartons stra- tifiés incisés sont dus à une rupture do la pellicu- le protectrice de l'adhésif qui réunit à la fois les feuilles et agit comme couche de barrage pour empê- cher le transfert des liquides et des gaz. Cet en- dommagement est particulièrement sévère lorsqu'une ou plusieurs matières en feuilles formait la struc- ture du carton est plus épaisse que la couche de la pellicule thermoplastique réunissant les couches qui, pour des raisons évidentes, ne forme un barrage efficace étanche aux liquides et aux gaz que lors*
<Desc/Clms Page number 12>
qu'elle est continue.
Une grande partie du dommage se produit pendant l'incision car, lorsque l'incision est suf- fisamment profonde pour un pliage correct, la cou- che protectrice de l'adhésif thermoplastique est coupée ou au moins fortement amincie, Même lorsque la pellicule adhésive n'est pas complètement sépa- rée pendant l'incision seulement, les opérations ultérieures de pliage comme celles qui se produi- sent au cours du processus de collage, la cassure des lignes d'incision, et le montage du carton en vue de son utilisation, provoquent habituellement une rupture de la pellicule protectrice de l'adhé- sif thermoplastique.
Au cours des recherches effectuées par la Demanderesse, elle a découvert qu'une solution al- coolique d'un colorant pénètre dans les petites interruptions et crevasses de la pellicule protec- trice de l'adhésif et révèle les petites imperfec- tions que l'on na peut pas discerner à l'oeil nu ou même au microscope. Un autre essai quant aux imper- fections peut être effectué en formant la matière en feuille incisée en un carton et en mesurant sa perméabilité à la vapeur d'eau en enfermant herméti- quement du chlorure de calcium anhydre à l'intérieur du carton et en mesurant l'augmentation du poids du carton à la pression atmosphérique à divers degrés d'humidité.
La Demanderesse a aussi découvert qu'il existe une bonne corrélation entre la perméabilité à une solution colorante alcoolique et la transmis-
<Desc/Clms Page number 13>
sion de vapeur d'eau lorsqu'une pénétration du type à piqûres entre en jeu.
La Demanderesse a décou ert qu'on peut améliorer dans une grande mesure les propriétés pro- tectrices des cartons de pliage incises fabriquée avec des feuilles stratifiées avec des adhésifs thermoplastiques eu soumettant les zones incisées à la chaleur, ou de préférence à la chaleur et à la pression après avoir plié, ou plié et déplié le car- ton pendant l'opération de montage On le réalise commodément en appliquant la chaleur, de préférence la chaleur et la pression, sur la tachine de montage des cartons soit avant soit après avoir rempli et fermé le carton. On peut avoir recours à un moyen approprié quelconque pour effectuer le chauffage et l'écoulement de l'agent de stratification thermo- plastique dans les zones incisées.
On réalise en tout cas l'opération le plus avantageusement après avoir achevé le pliage le long des lignes d'inci- sion du corps principal.
La Demanderesse a trouvé que les lignes d'incision du carton qui ont été rabattues d'un an- gle de 180 environ puis dépliées pendant le monta- ge subissent le plus grand endommagement, et dans certains cas le traitement de ces lignes de pliage seules, après le pliage ou après le pliage et le dé- pliage, suffit pour donner l'augmentation voulue des caractéristiques de protection au carton.
Le traitement des lignes de pliage par la chaleur, de préférence par la chaleur et la pression, est avantageux, que le carton soit collé pour être
<Desc/Clms Page number 14>
fermé au sommet et à la base ou fermé thermiquement,
Le traitement de l'invention convient en particulier pour traiter des cartons faits à partir de feuilles stratifiées et en utilisant des compo- sitions de cire ou de cire microcristalline , en par- ticulier mais pas nécessairement celles ayant un point de fusion compris entre 54 et 85 C. On peut aussi obtenir des résultats très avantageux lorsque l'agent de stratification est fondamentalement une paraffine contenant un additif polymère.
D'autres agents de stratification thermoplastiques comme l'asphalte, les polyéthylènes, les polyterpènes et les dérivés de la cellulose conviennent aussi par- faitement au traitement. Les cires microcristalli- nes et la paraffine auxquelles on peut ajouter des caoutchoucs, des gommes, des résines ou autres élas- tomères appropriés ou ingrédients filmogènes sont des agents de stratification thermoplastiques par- ticulièrement appropriés.
En plus des lignes d'incision normales comme celles réalisées dans l'industrie du carton- nage utilisant des matrices mâle et femelle, le traitement de la présente invention est aussi avan- tageux pour traiter les incisions découpées, les incisions ondulées, les incisions combinées, et les incisions par impression.
Les matières en fouille qui peuvent être stratifiées les unes avec les autres comprennent des matières en feuille fibreuses comme le papier et le carton, des pellicules, des clinquants, la cellulose
<Desc/Clms Page number 15>
régénérée, etc... Aux fins de le présente demande, on utilise l'expression "carton" pour indiquer une feuille de papier ayant un poids supérieur à 45,4 kg par rame ou toute feuille de papier ayant une épaisseur supérieure à 0,175 mm comme le carton fabriqué couramment soit par la machine à forme ronda, soit par la machine de Fourdrinier. Une feuil- Kg le de papier pesant moins de 45,4 par rame ou ayant une épaisseur inférieure à 0,175 mm est désignée ci-après par "papier".
Généralement parlant, le traitement est le plus nécessaire lorsque l'une des matières en feuille utilisée ou les deux sont plus épaisses quo la couche d'adhésif thermoplas- tique continue utilisée pour réunir les couchée.
EMI15.1
M traitomwat rt 6m!t)x$ v Nta<$ lors- qu'on réunit plus de deux couche'* de matières en feuille avec un adhésif thermoplastique, spécialement lorsque la matière en feuille plus épaisse utilisée une épaisseur supérieure à l'épaisseur totale de l'adhésif de stratification.
Le procédé de l'inven- tion s'est môme avéré avantageusement applicable aux lignes d'incision de cartons stratifiés dans lesquel- les l'épaisseur de l'agent de stratification adhésif thermoplastique de la matière du carton ne dépasse pas 25 microns. Cette remarque particulière concerne une matière de carton dans laquelle une couche de cire microcristalline constitue l'agent de strati- fication adhésif thermopolastique, mais les résultats sont également frappants avec d'entrés agents de stra- tification adhésifs thermoplasti@ues, ainsi qu'on le
<Desc/Clms Page number 16>
verra dans les exemples qui vont suivre.
La Demanderesse a constaté qu'il suffit de traiter les surfaces du carton le long des li- gnes d'incision ou immédiatement à leur voisinage, bien qu'en puisse appliquer une certaine pression ou chaleur au carton entier pourvu que la chaleur et la pression soient plus concentrées au voisinage des lignes d'incision. En général, on applique la chaleur et la pression dans les zones situées à moins de 6,35 mm des lignes d'incision.
On a constaté qu'il suffit d'une chaleur et d'une pression suffisantes pour contraindre la matière adhésive thermoplastique à s'écouler. Par une série d'essais, la Demanderesse a constaté que
EMI16.1
la plupart des matière #bhwrasSpie.BtiUnB 'rulaxâ sous pression lorsque la pénétration de l'aiguille, comme mesuré par la méthode ASTM D5-25, est supé- rieure à une valeur de 60 environ. En d'autres ter- mes, avec uns pression suffisante, on peut appli- quer le traitement de l'invention à une températu- re quelconque au-dessus de celle à laquelle l'agent de stratification adhésif thermoplastique atteint une pénétration de l'aiguille de 60.
Dans certains cas, en raison des limita- tions de construction, il est recommandé d'appliquer une forte pression au carton, auquel cas on peut augmenter la température pour obtenir une plus gran- de fluidité ou plasticité avec l'application d'une pression très modérée seulement. Dans ce cas, la chaleur seule suffit si la température de l'adhésif
<Desc/Clms Page number 17>
thermoplastique est portés à un degré auquel l'adhé- sif n'écoule en raison de la tension interne des li- gnes d'incision. Ceci se produit .tacitement lorsque la température est portée au-dessus du point de fu- sion de l'adhésif.
Les exemples suivants sont dogmes à titre illustrait et non limitatif Exemple 1 -
On a découpé un certain nombre de matières en feuille comme décrit sur le Tableau 1 en des ébauches de carton Vaut la forme représentée sur la Figure 1. On a préparé des séries d'ébauches et on a collé les joints latéraux. On a rabattu à plat les ébauches collées en formant des corps de carton, c'est-à-dire à un angle de 1800 le long de deux li- gnes d'incision. On a formé des cardons à partir d'un jeu (Jeu 1) d'ébauches collées en scellant thermiquement une extrémité, en remplissant le car- ton avec 50 g. de chlorure de calcium anhydre, puis en scellant thermiquement l'autre extrémité.
On les a placées dans une pièce à 50 % d'humidité relative et on les a pesées périodiquement jusqu'à ce qu'on obtienne un taux constant. On a chauffé alors les lignes d'incision des parois latérales de chaque car- ton pendant deux secondes sous une pression modérée à l'aide d'un fer chaud ayant deux faces de scelle- ment d'une largeur de 4,76 mm, on les a disposées à un angle de 90 l'une par rapport à l'autre, et on
EMI17.1
les a chauffées à 244. C. pour former un second jeu
<Desc/Clms Page number 18>
de carton identique au premier, & l'exception du traitement thermique. On a replacé les cartons dans la pièce et on les a pesés périodiquement pour ob- tenir un nouveaux taux d'augmentation du poids.
On a essayé un troisième jeu de cartons identiques, après les avoir formés le long des lignes d'inci- sion, quant à la pénétration d'une solution colo- rante alcoolique, On a essayé un quatrième jeu de cartons identiques après avoir formé et traité les lignes d'incision des panneaux avec le fer shaud comme ci-dessus, de la même façon que pour ceux contenant le chlorure de calcium anhydre. Les ré- sultats de ces essais sont indiqués sur le Tableau II,
<Desc/Clms Page number 19>
TABLEAU 1 DESCRIPTION D'UNE MATIERE STRATIFIEE UTILISEE POUR LES EBAUCHES DE CARTON.
EMI19.1
######### ##### # ###IIIKII "'! " "** '*"**'*'*11*11
EMI19.2
<tb> Combi- <SEP> (278,7 <SEP> m2- <SEP> Composition <SEP> et <SEP> épaisseur
<tb> naison: <SEP> :1 <SEP> rame) <SEP> de <SEP> l'adhésif <SEP> de <SEP> atratifides <SEP> 'Feuille <SEP> externe <SEP> Feuille <SEP> interne <SEP> cation <SEP> thermoplastique
<tb> feuil-t
<tb> les <SEP> :
<SEP> :
<tb>
EMI19.3
.l¯¯¯¯¯¯----------------------------.¯-¯.¯¯.¯---------
EMI19.4
<tb> A <SEP> Carton <SEP> blanchi <SEP> Papier <SEP> au <SEP> sulfite <SEP> (13,0 <SEP> % <SEP> attapulgite
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> couché <SEP> de <SEP> 0,3mm <SEP> chargé <SEP> à <SEP> la <SEP> pile <SEP> (1,5 <SEP> % <SEP> d'amide <SEP> de <SEP> suit
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> de <SEP> 10,4 <SEP> kg/rame <SEP> hydrogéné <SEP> comme <SEP> agent
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> tensio-actif <SEP> ("Armid <SEP> HT)
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 1,5 <SEP> % <SEP> TiO2
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 84,0 <SEP> % <SEP> de <SEP> cire <SEP> microcris-
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> talline <SEP> d'une <SEP> épaisseur
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> de <SEP> 0,
15 <SEP> mm
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> B <SEP> Carton <SEP> blanchi <SEP> Parchemin <SEP> végé- <SEP> La <SEP> même <SEP> que <SEP> A
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> couché <SEP> de <SEP> 0,3mm <SEP> tal <SEP> de <SEP> 12,2 <SEP> kg
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> rame
<tb>
EMI19.5
0 Carton de Jour- Papier au raulfi- 1,66 % ".A.rII1d 8T"(tra:r
EMI19.6
<tb> r.al <SEP> solide <SEP> de <SEP> te <SEP> ciré <SEP> à <SEP> sec, <SEP> ci-dessus)
<tb>
<tb>
<tb> 0,35mm <SEP> de <SEP> 22,7 <SEP> kg/rame <SEP> 13,34 <SEP> % <SEP> d'attapulgite
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 85,00 <SEP> % <SEP> de <SEP> cire <SEP> micro*
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> cristalline <SEP> d'une <SEP> 'pale.
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
Beur <SEP> de <SEP> 0,15 <SEP> mm
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> P <SEP> Le <SEP> momie <SEP> que <SEP> C <SEP> Le <SEP> même <SEP> que <SEP> C <SEP> 7,0 <SEP> % <SEP> de <SEP> montmorillc-
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> nite <SEP> d'alkyl <SEP> ammonium
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> (bentone)
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 93,0 <SEP> % <SEP> de <SEP> cire <SEP> micro-
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> cristalline <SEP> d'une <SEP> épais-
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> ' <SEP> seur <SEP> de <SEP> 0,15 <SEP> mm)
<tb>
<Desc/Clms Page number 20>
TABLEAU 1 (SUITE)
EMI20.1
Combi-r r(278,7 r a2 maison t1 rame) Composition et épaisseur
EMI20.2
<tb> des <SEP> rame) <SEP> 0. <SEP> de <SEP> l'adhésif <SEP> de <SEP> stratifi'-
<tb>
<tb> feuil- <SEP> Feuille <SEP> externe <SEP> 'Feuille <SEP> interne:
<SEP> cation <SEP> thermoplastique
<tb>
<tb> les <SEP> :
<tb>
EMI20.3
1warwwwww111W rrwwrYwwW YW wwW wW rrwW lrwww.lnfwW r..w.wr.ww111wwwwlwrwQli
EMI20.4
<tb> E <SEP> Matière <SEP> litho. <SEP> Papier <SEP> au <SEP> 10,0 <SEP> % <SEP> attapulgite
<tb>
<tb>
<tb> graphique <SEP> couchée <SEP> sulfite <SEP> char- <SEP> 1,5 <SEP> % <SEP> "Armid <SEP> HT" <SEP> (voir
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> de <SEP> 0,15mm <SEP> (32,7 <SEP> gé <SEP> dans <SEP> la <SEP> ci-dessus)
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> kg/rame) <SEP> pile <SEP> de <SEP> 10,4 <SEP> kg <SEP> 1,5 <SEP> % <SEP> TiO2
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> rame <SEP> 87,0 <SEP> % <SEP> de <SEP> cire <SEP> microcris-
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> talline <SEP> d'une <SEP> épaisseur
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> de <SEP> 0,
15 <SEP> mm
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> F <SEP> Carton <SEP> blanchi <SEP> Papier <SEP> au <SEP> sulfi- <SEP> 3,6 <SEP> % <SEP> de <SEP> caoutchouc <SEP> bu-
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> couohé <SEP> de <SEP> te <SEP> ciré <SEP> à <SEP> sec <SEP> de <SEP> tyle
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 0,425 <SEP> mm <SEP> 22,7 <SEP> kg/rame <SEP> 96,4 <SEP> % <SEP> de <SEP> cire <SEP> microcris-
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> talline <SEP> d'une <SEP> épaisseur
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> de <SEP> 0,15 <SEP> mm
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> G <SEP> Carton <SEP> blanchi <SEP> "Boto" <SEP> d'une <SEP> Composition <SEP> de <SEP> cire <SEP> micro-
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> de <SEP> 0,3 <SEP> mm <SEP> épaisseur <SEP> de <SEP> cristalline <SEP> de <SEP> 9 <SEP> kg <SEP> rame
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 0,
075 <SEP> mm <SEP> de <SEP> d'une <SEP> épaisseur <SEP> de <SEP> 0,0325
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 15,9 <SEP> kg/rame <SEP> mm
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> ("Roto" <SEP> est <SEP> un
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> papier <SEP> de <SEP> Fourdrinier
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> couché <SEP> convenant <SEP> pour
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> l'impression <SEP> par <SEP> roto-
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> gravure),
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> H <SEP> Papier <SEP> "Roto" <SEP> Carton <SEP> blanchi <SEP> Composition <SEP> de <SEP> cire <SEP> micro-
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> couché <SEP> d'une <SEP> de <SEP> 0,3 <SEP> mm <SEP> cristalline <SEP> de <SEP> 9 <SEP> kg/rame
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> épaisseur <SEP> de <SEP> d'une <SEP> épaisseur <SEP> de <SEP> 0,0325
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 0,075 <SEP> mm <SEP> mm.
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
(15,9 <SEP> kg/rame)
<tb>
<Desc/Clms Page number 21>
TABLEAU I (SUITE)
EMI21.1
wIFS4sltwretlrlrF.W lrrrrswrcslcsaalasssswcrr*Ser:s,l:ltsAW111nt111Wwwat111aauta1111t'1
EMI21.2
<tb> Combi- <SEP> rame) <SEP> composition <SEP> et <SEP> épaisseur
<tb>
EMI21.3
nai8onJ rame) ; &# l'adhésif de etratitt-
EMI21.4
<tb> des <SEP> cation <SEP> thermoplastique
<tb>
<tb> feuil-; <SEP> feuille <SEP> externe <SEP> (Feuille <SEP> interne:
<tb>
<tb> les
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> I <SEP> "Roto" <SEP> couché <SEP> Carton <SEP> blanchi <SEP> Composition <SEP> de <SEP> sire <SEP> micro-
<tb>
<tb>
<tb> de <SEP> 15,9 <SEP> kg <SEP> de <SEP> 0,4 <SEP> mm <SEP> cristalline <SEP> de <SEP> 13,6 <SEP> Kg
<tb>
<tb>
<tb> rame <SEP> rame <SEP> d'une <SEP> épaisseur <SEP> de
<tb>
<tb>
<tb> 0,05 <SEP> mm.
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
J <SEP> Carton <SEP> blanchi <SEP> "Roto" <SEP> couché <SEP> Composition <SEP> de <SEP> cire <SEP> micro*
<tb>
EMI21.5
de 084 mm de 15#9 ks/ cristalline de 13,. klj
EMI21.6
<tb> rame <SEP> rame <SEP> d'une <SEP> épaisseur <SEP> de
<tb> 0,05 <SEP> mm.
<tb>
<tb> k <SEP> Carton <SEP> blanchi <SEP> Papier <SEP> au <SEP> sul- <SEP> Composition <SEP> de <SEP> cire <SEP> micro*'
<tb> de <SEP> 0,3 <SEP> mm <SEP> fite <SEP> ciré <SEP> à <SEP> sec <SEP> cristalline <SEP> d'une <SEP> épaisde <SEP> 22,7 <SEP> kg/rame <SEP> seur <SEP> de <SEP> 0,15 <SEP> mm.
<tb>
+ Constituant ensemble un agent épaississant thixotrope
<Desc/Clms Page number 22>
TABLEAU II
EMI22.1
AUGMENTATION 1I:J POIDS. GRAMMJ;8/JOUR/
EMI22.2
111*satssnlm**nas*rs*aaat*xr*c*ac*a*ntaaame**m:ae*atasacasaltar7llt*atls*srtost Combi- ; Type t Inter- t Inter- t PENETRATIQN naison a goectionst sect.0ne, FacteursESSAI DE PENETRABIOIf DU des t d'in-t 1 COLORANT- des cisiont ides pan-Us pan-! %Jeu 1----------------- s feuil- toision.Wux tneaux 2 - Avant Après
EMI22.3
<tb> les <SEP> du <SEP> ;non <SEP> trai-chauffés; <SEP> Jeu <SEP> 2 <SEP> traitement
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Tableau <SEP> tés <SEP> :sous <SEP> une=
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> $(JEU <SEP> 1) <SEP> :pression: <SEP> (JEU <SEP> 3) <SEP> (JEU <SEP> 4)
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> : <SEP> modérée.'
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> ;
<SEP> :(JEU <SEP> 2) <SEP> t
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> A <SEP> pliage <SEP> 0,22 <SEP> 0,03 <SEP> 7+ <SEP> Pénétration <SEP> Pas <SEP> de <SEP> pé-
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> nétration
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> A <SEP> décou- <SEP> 0,20 <SEP> 0,03 <SEP> 7- <SEP> "
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> pe
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> B <SEP> pliage <SEP> 0,13 <SEP> 0,04 <SEP> 3+ <SEP> " <SEP> "
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 0 <SEP> " <SEP> 0,15' <SEP> 0,09 <SEP> 2- <SEP> " <SEP> "
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> D <SEP> " <SEP> 0,19 <SEP> 0,08 <SEP> 2+ <SEP> "
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> E <SEP> " <SEP> 0,07 <SEP> 0,
04 <SEP> 2" <SEP> Pénétration <SEP> "
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> inégale
<tb>
Exemple 2 -
On a empaqueté un certain nombre d'ali- ments dans des cartons scellés thermiquement fa- briqués à partir d'un carton de Fourdrinier cou- ché de 0,3 mm réuni à plusieurs matières en feuille légères avec des compositions de cire microcristal- line sous forme d'une pellicule intercalée d'une épaisseur de 0,15 mm environ.
On a exposé les pa- quets à une humidité relative de 50 % à 23 C., et
<Desc/Clms Page number 23>
on les a pesés périodiquement jusqu'à, ce qu'on ob- tienne une vitesse constante d'augmentation du poids* On a alors traité les paquets aux intersections des panneaux pendant deux secondes avec un fer chauffé à 232 C. sous une pression modérée et de façon à ne chauffer que la zone située à moins de 3,18 mm des lignes d'incision des panneaux. On détermine alors de nouveau la vitesse d'augmentation du poids,, Dans tous les cas, les cartons ont fourbi une plus grande protection après avoir chauffé les intersec- tions des panneaux, comme indiqua sur le Tableau III.
Exemple 3 - On a incisé un certain nombre de matières
EMI23.1
on feuille wtrs,t3fâsr 4an. un appareil 4'.'841 "Boxboard Research and Development Tester" (d'étude et de mise au point de cartons pour bottes) avec des incisions appropriées à l'épaisseur des matières. On. a cintré les échantillons de 160 le long des lignes d'incision, puis on les a dépliés de 90 . On a appli- qué un colorant alcoolique au côté interne de l'inci- sion pendant deux minutes, puis on l'a enlevé, On a répété l'essai après avoir traité thermiquement les intersections des panneaux des échantillons identiques comme l'Exemple 1. Les résultats de ces essais sont indiqués sur le Table au IV.
En se référant à i'EXEMPLE 3, on verra que le traitement de l'invention peut s'impliquer aux feuil- les stratifiées avec des adhésifs thermoplastiques et présentant des incisions lorsque l'épaisseur de l'adhé-
<Desc/Clms Page number 24>
sif est dépassée par l'épaisseur de l'une des feuil- les.
TABLEAU III AUGMENTATION DU POIDS, GRAMMES/JOUR/BOITE A 50 % D'HUMIDITE RELATIVE ET A 23 C.
EMI24.1
Matière empaquetée 9 ecombi- Intersec- 3 Interaec-;Pacteur
EMI24.2
<tb> Matière <SEP> empaquetée <SEP> @ <SEP> 'Facteur
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> naison <SEP> ; <SEP> tiens <SEP> des <SEP> tions <SEP> des:
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> des <SEP> panneaux, <SEP> panneaux,;
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> -=-=-=- <SEP> ,feuil <SEP> non <SEP> trai- <SEP> chauffées:
<SEP> -=-
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 'les <SEP> du <SEP> tées
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> {Tableau
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Sucre <SEP> brun <SEP> F <SEP> -0,014 <SEP> -0,002
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Lait <SEP> écrémé <SEP> en <SEP> poudre <SEP> F <SEP> +0,033 <SEP> +0,005 <SEP> 6+
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> céréale <SEP> sucrée <SEP> F <SEP> +0,017 <SEP> +0,005 <SEP> 3+
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Lait <SEP> écrémé <SEP> en <SEP> poudre <SEP> A <SEP> +0,055 <SEP> +0,024 <SEP> 2+
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Céréale <SEP> sucrée <SEP> A <SEP> +0,032 <SEP> 0,000 <SEP> 0
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Paillettes <SEP> de <SEP> pommée <SEP> de <SEP> A <SEP> +0,057 <SEP> +0,
008 <SEP> 7+
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> terre <SEP> pour <SEP> purées <SEP> ins-
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> tantanées
<tb>
EMI24.3
m t mm))ttttt<tatj<tm=m<tat#tt*! m<t <n<t)mm=tttOB Btatttf )t tB)t. !*=<*=<* at fit xxtttXtttK
<Desc/Clms Page number 25>
TABLEAU IV ESSAIS DE PENETRATION
EMI25.1
tKt<t)H<X))tt )tW<tt<)t-< *tM*m*=<'!'!!'=':-M*!:
'a"'e!)t)!m B<'<t <H!*t'<WX-*'<"'*''
EMI25.2
<tb> Combi-
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> naison <SEP> .Souillure <SEP> des <SEP> intersections <SEP> Souillure <SEP> des <SEP> intersections
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> des <SEP> des <SEP> panneaux, <SEP> non <SEP> traitées <SEP> de <SEP> panneaux <SEP> après <SEP> chauffage,
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> feuil-
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> les <SEP> du <SEP> Longueur <SEP> de <SEP> 94 <SEP> mm <SEP> $Longueur <SEP> de <SEP> 94 <SEP> mm
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Tableau
<tb>
EMI25.3
f.err-nwrrww=rrnrw.,.nrrwrrw..wrrr..,.m.a;
.rmiwr,.........ur.rm.rr.nr,wmrrW-.wrww
EMI25.4
<tb> Toute <SEP> la <SEP> longueur <SEP> souillée <SEP> Un <SEP> point <SEP> taché <SEP> en <SEP> forme <SEP> de
<tb>
<tb> par <SEP> la <SEP> pénétration <SEP> piqûre
<tb>
<tb> H <SEP> Pénétration <SEP> complète, <SEP> Légère <SEP> souillure
<tb>
<tb> sept <SEP> points <SEP> Pas <SEP> de <SEP> pénétration
<tb>
<tb> Pénétration <SEP> générale <SEP> Pas <SEP> de <SEP> pénétration
<tb>
<tb> J <SEP> Pénétration <SEP> générale <SEP> Pas <SEP> de <SEP> pénétration,
<tb>
<tb> un <SEP> petit <SEP> point
<tb>
<tb> K <SEP> Pénétration <SEP> générale <SEP> Pas <SEP> de <SEP> pénétration <SEP> et <SEP> pas
<tb>
<tb> de <SEP> souillure
<tb>
EMI25.5
*) t t!<Xt <t*t X) =< ft <H <= 9< a BC == St S t:S!tte<t !c<:
<tStt===!t<a<<ta<t = <'!*'*<'!')* ''*='!!' Exemple 4 - On. a découpé des cartons à l'emporte-pièce, et on let a ucisés à partir de matières constituées par (A) un carton de machine à forme ronde pour pa- pier journal couché d'une épaisseur de 0,375 mm stra- tifié sur un papier de Fourdrinier chargé dans la pile de 16,8 kg ayant une épaisseur de 75 microns avec 40,8 kg par rame d'une cire microcristalline, et (B) un carton de machine de Fourdrinier d'une épaisseur de 0,2075 mm stratifié sur un papier kraft de Four- drinier de 18,16 kg avec 40,8 kg par rame d'une cire
<Desc/Clms Page number 26>
microcristalline.
On a collé ces cartons sur une colleuse rectiligne pour obtenir des cartons pliés ayant quatre panneaux et deux plis de 180 .
Lorsqu'on a monté les cartons à une for- me rectangulaire ayant quatre plis de 90 , les plis de 180 étant ramenés à des plis de 90 , ils présentaient une forte pénétration lorsqu'on les a essayés au moyen d'une solution colorante alcoo- lique qu'on a fait couler goutte à goutte sur la surface interne du carton dans la zone incisée.
On a appliqué la chaleur aux plis de 180 des cartons pliée en appliquant un fer de chauf- fage avant de les monter. Lorsqu'ils ont été montés à leur forme finale,comme indiqué ci-dessus, l'es- sai de souillure au colorant alcoolique n'a révélé aucune pénétration.
On a fabriqué et monté un certain nombre de cartons de pliage avec et sans chauffage des plis de 1800 avant le montage. On a essayé alors les cartons en y enfermant hermétiquement du chlo- rure de calcium anhydre et en mesurant la vitesse moyenne d'augmentation du poids du carton et de son contenu enfermé, lorsqu'on les a exposés à 50% d'humidité relative à 23 C. Le Tableau V suivant, indique les vitesses comparatives obtenues.
<Desc/Clms Page number 27>
TABLEAU V VITESSE D'AUGMENTATION, GRAEMES JOUR BOITE A 50 % D'HUMIDITE RELATIVE ET A 23 C.
EMI27.1
sssssaairss*srssssssvcs*aaaaeaesaassasxaxsrt*arstsassaacssrss
EMI27.2
<tb> Après <SEP> chauffage <SEP> des
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> collé <SEP> plis <SEP> à <SEP> 180
<tb>
EMI27.3
n,rW .Ypwrwwwwro.wwa,ww...rwrrw.rwwswrw.mwrrrrrwwrwrwwvw
EMI27.4
<tb> Matière <SEP> A <SEP> 0,17 <SEP> 0,10
<tb>
<tb> Matière <SEP> B <SEP> 0,20 <SEP> 0,13
<tb>
EMI27.5
#EEIII<IIIia IIIIIt33I>> > tl>lSl>l>l> l l>>M Ainsi, on voit que la présente invention
EMI27.6
feulait un nouveau ,
rQo'4' pomttbuât 10 rdtdkltde sèment simple et économique d'un barrage continu étanche au liquide et au gaz dane les cartons de pliage fabriqués à partir de feuilles o couches stratifiées les unes aux autres par un agent de stratification adhésif thermoplestique aux inter- sections des panneaux de carton, le long des li- gnes d'incision ou de pliage du carton.