KR101382139B1 - 투명 창을 구비한 셋업 박스 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 투명 창을 구비한 셋업 박스는, 양 면을 관통하는 제1 창 부를 구비하고 3차원적 상자 구조를 가지도록 제조된 베이스부와, 상기 베이스부의 면 상에 접착될 수 있는 시트로부터 성형되며, 양면을 관통하는 제2 창 부를 구비한 커버 시트 및, 상기 베이스부와 상기 커버 시트의 상기 제1 창 부와 제 2 창 부의 위치가 대응되도록 접착하는 과정에서 상기 베이스부와 상기 커버 시트가 상호 접착되는 면 사이에 상기 제1 창 부와 상기 제2 창 부의 관통공을 폐쇄하는 구조로 개재되어 결합된 투명 시트를 포함하여 구성되어, 투명 시트가 쉽게 분리되지 않는 안정적인 구조의 투명 창을 구비하고 외관상의 심미성이 크게 향상된 투명 창을 구비한 셋업 박스 및 제조 과정에서의 가공성을 크게 높일 수 있는 투명 창을 구비한 셋업 박스의 제조 방법을 제공할 수 있다.

Description

투명 창을 구비한 셋업 박스 및 그 제조 방법 {SET-UP BOX INCLUDING WINDOW AND MANUFACTURING METHOD FOR THE SAME}

본 발명은 보통 종이 재질로 제조되는 셋업 박스에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 통상적으로 싸바리 박스라고 불리며 갱판지 등 상대적으로 지지력이 우수한 시트로 박스 형태를 제조한 후, 겉 표면에 고급 재질의 커버 시트를 씌워 붙여 제조되는 셋업 박스에 관한 것이다.

표면에 커버 시트를 싸서 발라 붙인다는 의미에서 흔히 싸바리 박스라고도 불리는 셋업 박스는, 마닐라지, 골판지, 갱판지와 같은 지지력이 우수한 종이 재질의 시트로 박스의 형태를 제조한 후, 겉 표면에 고급 시트를 씌워 붙임으로써 제조되는 종이 재질의 박스를 의미하며, 의류나 전자 제품 등의 고급 포장용 박스로 널리 사용되는 박스이다.

이러한 셋업 박스를 제공함에 있어, 박스를 완전히 개봉하지 않은 상태에서도 내용물이 보일 수 있도록 투명 창을 형성시키는 경우가 있는데, 단순히 개구된 관통공 형태의 창 부를 형성시키는 경우도 있지만, 박스로서의 기능을 고려하고 고급스러운 느낌을 강조하기 위해서 투명 시트를 상기 창 부에 결합하는 경우도 있다.

투명 시트가 결합된 창 부인 투명 창을 구비한 셋업 박스를 제조하는 경우에는, 박스의 형태를 이루도록 갱판지 등으로 베이스부를 만든 후, 상기 베이스부의 겉 표면에 커버 시트를 씌워 붙이는 데, 이때 창 부를 형성하는 관통공을 베이스부와 커버 시트에 각각 형성한 후 커버 시트를 씌워 붙이거나, 혹은 커버 시트를 씌워 붙인 상태에서 창 부를 형성시키는 방식으로 먼저 개구된 구멍 형태의 관통공을 만들고, 박스의 안쪽에 투명 시트를 별도로 접착시키는 방식이 사용된다.

이와 같이 만들어진 종래의 투명 창을 구비한 셋업 박스는, 전술한 바와 같이 박스 내의 내용물을 개봉 전에도 확인할 수 있도록 하는 편리성과 심미감을 주면서도, 박스의 내용물이 외부로 빠져나오는 것을 막고, 투명 창을 통해 박스 내의 제품이 보이도록 함으로써 고급스러운 느낌을 주도록 하는 연출이 용이하다는 장점이 있으나, 박스의 내측에 별도로 투명 시트를 붙이는 방식으로 제조됨으로써, 투명 시트의 결합 상태가 그다지 안정적이지 않고, 박스 내측에서 보게 될 경우 투명 시트와 박스의 접착 상태가 육안으로 쉽게 확인되어 심미적으로 좋지 않은 영향을 미칠 가능성이 높을 뿐 아니라, 셋업 박스의 제조 과정에 연속적이지 않은 별도의 투명 시트 접합 공정이 추가되어 공정이 복잡해짐으로써 제조 용이성을 저하시킨다는 단점이 있다.

본 발명은 전술한 종래의 투명 창을 구비한 셋업 박스의 문제점을 극복하기 위해서, 투명 시트를 이용한 투명 창을 구비한 형태로 셋업 박스를 제공하면서도, 투명 시트의 결합 상태가 극적으로 안정화되고, 외관상의 심미성도 크게 향상시킬 뿐 아니라, 종래에 비해 제조 공정 또한 단순화시킴으로써, 제조 용이성을 높일 수 있는 투명 창을 구비한 셋업 박스 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 투명 창을 구비한 셋업 박스는, 마닐라지, 골판지, 갱판지와 같은 시트로부터 성형되며, 양 면을 관통하는 제1 창 부를 구비하고, 3차원적 상자 구조를 가지도록 제조된 베이스부와, 상기 베이스부의 면 상에 접착될 수 있는 시트로부터 성형되며, 양면을 관통하는 제2 창 부를 구비한 커버 시트 및, 상기 베이스부와 상기 커버 시트의 상기 제1 창 부와 제 2 창 부의 위치가 대응되도록 접착하는 과정에서 상기 베이스부와 상기 커버 시트가 상호 접착되는 면 사이에 상기 제1 창 부와 상기 제2 창 부의 관통공을 폐쇄하는 구조로 개재되어 결합된 투명 시트를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 투명 시트는 상기 베이스부의 상기 제1 창 부가 구비된 면 보다 좁은 면적을 가진 판면 형태로 형성될 수 있다.

더욱이, 상기 베이스부와 상기 커버 시트의 접착을 위한 접착층은 접착제 도포와 같은 방식에 의해 상기 커버 시트의 일 면에 결합된 접착면 형태로 형성될 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 투명 창을 구비한 셋업 박스의 제조 방법은, 마닐라지, 골판지, 갱판지와 같은 가공성 시트를 이용해 적어도 일 면 상에 양 면을 관통하는 제1 창 부를 구비한 상자 구조물인 베이스부를 제조하는 베이스부 제조 단계, 상기 베이스부의 외측면 전체를 감쌀 수 있는 형태로 성형되고, 상기 베이스부의 외측면에 결합될 경우 상기 제1 창 부에 대응되는 위치에 양 면을 관통하는 제2 창 부를 구비한 커버 시트를 제조하는 커버 시트 제조 단계, 상기 베이스부의 상기 제1 창 부가 형성된 면에 결합될 수 있는 판면 형태로 투명 시트를 준비하는 투명 시트 준비 단계 및, 상기 베이스부의 상기 제1 창 부가 형성된 면과 상기 제2 창 부가 구비된 상기 커버 시트의 사이에 상기 투명 시트를 개재한 상태에서 상기 제1 창 부와 상기 제2 창 부의 위치가 대응되도록 상기 베이스부의 외측면에 상기 커버 시트를 씌워 결합시키는 커버 시트 접착 단계를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 투명 시트 준비 단계에서 준비된 상기 투명 시트는, 그 면적이 상기 베이스부의 상기 제1 창 부가 형성된 평면의 면적보다 적은 것이 바람직하다.

더욱이, 상기 커버 시트 제조 단계는, 상기 베이스부의 표면과 결합되는 상기 커버 시트의 일면 상에 접착제를 고르게 도포하는 방법으로 접착면을 형성하는 커버 시트 접착면 형성 단계를 더욱 포함하여 구성될 수 있다.

상기한 바와 같은 구성에 의해, 본 발명에 따른 투명 창을 구비한 셋업 박스는 다음과 같은 효과를 가진다.

첫째, 셋업 박스 구조 내에서의 투명 시트의 결합 상태가 극적으로 안정화되어 투명 시트가 쉽게 분리되지 않는 안정적인 구조의 투명 창을 구비한 셋업 박스를 제공할 수 있다.

둘째, 박스 내측이나 외측 어디에서도 투명 시트의 결합 부위가 외부로 드러나지 않게 됨으로써, 외관상의 심미성이 크게 향상된 투명 창을 구비한 셋업 박스를 제공할 수 있다.

또한 본 발명에 따른 투명 창을 구비한 셋업 박스의 제조 방법은, 박스 형태의 제조 완료 후 수행하여야 하는 별도의 투명 시트 접합 단계를 생략하고, 공정의 연속선상에서 투명 시트를 결합할 수 있도록 구성됨으로써, 종래에 비해 제조 공정이 단순화되고 연속화되어, 제조 과정에서의 가공성을 크게 높일 수 있는 투명 창을 구비한 셋업 박스의 제조 방법을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 투명 창을 구비한 셋업 박스의 제조 과정을 도시한 분해 사시도,
도 2는 도 1의 셋업 박스의 단면도,
도 3은 종래의 투명 창을 구비한 셋업 박스의 단면도이다.

이하, 전술한 본 발명에 따른 투명 창을 구비한 셋업 박스의 구성을 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

본 발명과 종래 투명 창을 구비한 셋업 박스와의 비교를 위해 첨부된 도 3의 경우, 명확한 이해를 위하여 동일하거나 유사한 기능을 하는 구성 부분에 대해서는 본 발명의 실시예에 사용되는 것과 동일 참조 번호를 부여하여 설명한다.

또한, 불필요한 오해를 방지하기 위하여, 본 발명의 특징적인 구성 부분을 제외한 공지 기술의 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략하도록 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 투명 창을 구비한 셋업 박스의 제조 과정을 도시한 분해 사시도로서, 실시예로 예시된 셋업 박스의 기본적인 형태 및 구조를 설명하기 위해 참조된다.

베이스부(10)는, 통상 갱판지, 골판지, 마닐라지와 같이 두꺼워 경도가 우수하면서도 가공성이 좋은 종이 재질로 제조되는데, 도 1에서는 이미 원하는 형태로 성형된 상태가 도시되어 있다.

이러한 형태는, 베이스부(10)를 이루는 갱판지 등을 원하는 형태로 만들기 위해 우선 박스의 전개도 형태로 성형한 후, 접고 붙이는 방식으로 제조될 수 있다.

또한 본 발명의 특징적인 구성에 따라, 상기 베이스부(10)에는, 이후 투명 창을 이루기 위한 제1 창 부(11)가 상기 베이스부(10) 제조 과정에서 미리 성형될 수 있다.

한편, 도면상 가장 위쪽에 도시된 커버 시트(20)의 경우, 고급 재질의 종이나, 벨벳천과 같은 각종 천 류, 천연 또는 인공 가죽 등, 상기 베이스부(10)에 접합이 용이하면서도 고급스러운 느낌을 주는 면 접착이 용이한 시트 중에서 선택될 수 있다.

이러한 커버 시트(20)는 도시된 바와 같이 베이스부(10)의 표면을 완전히 감싸며 결합될 수 있는 형태로, 상기 베이스부(10)의 제1 창 부(11)에 대응되는 위치에 면을 관통하는 구조의 제2 창 부(21)를 구비하도록 성형된다.

투명 창을 이루게 되는 투명 시트(30)는 투명 PET 필름과 같은 투명한 재질의 판면으로 이루질 수 있는데, 도시된 바와 같이, 본 발명의 특징적인 구성에 따라 투명 시트(30)는 베이스부(10)와 커버 시트(20)의 사이에 개재되는 형태로 본 발명에 따른 셋업 박스에 결합되며, 용이한 접착을 위해 제1 창 부(11)가 형성된 베이스부(10)의 평평한 면의 면적 내에 포함될 수 있는 면적을 가진 형태로 준비되는 것이 바람직하다.

더욱이, 이때 상기 투명 시트(30)의 면적은 상기 제1 창 부(11) 및 제2 창 부(21)의 면적보다는 크면서, 상기 제1 창 부(11)가 형성된 베이스부(10)의 평평한 면의 면적보다는 작게 형성되는 것이 바람직한데, 이에 대한 이점은 이후 도 2 및 도 3을 참조하여 보다 상세히 설명하도록 한다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 투명 창을 구비한 셋업 박스의 단면도로서, 도면상 위쪽의 A로 표시된 것은 투명 시트(30)의 면적이 베이스부(10)의 제1 창 부(11)가 형성된 면의 면적보다 적은 경우를 도시한 도면, 도면상 아래쪽의 B로 표시된 것은 투명 시트(30)와 베이스부(10)의 제1 창 부(11)가 형성된 면의 면적이 동일한 경우를 도시한 도면이고, 도 3은 종래의 일반적인 투명 창을 구비한 셋업 박스의 단면도이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 종래의 투명 창을 구비한 셋업 박스의 경우, 통상적으로 베이스부(10)에 커버 시트(20)를 씌워 결합한 상태에서, 개구된 관통공을 막을 수 있도록, 박스의 완전 개방 전 상태에서는 보이지 않는 베이스부(10)의 내측에 접착제 등으로 투명 시트(30)를 결합한 구조로 이루어진다.

이러한 구조는, 박스를 완전 개방하지 않은 상태에서는 투명 창이 투명 시트(30)로 막혀 외부에서 내용물을 관찰할 수 있으면서도 내용물이 밖으로 빠져나오지 않도록 하는 기능을 수행할 수는 있으나, 박스의 내측에 접착제 등으로 단순히 결합된 구조를 가짐으로써, 외부에서 압력이 가해지거나 하는 경우 접착 부위가 쉽게 떨어지는 등의 단점이 있으며, 더욱이 박스를 완전 개방한 후에 박스의 내측에서 관찰할 경우 투명 시트(30)와 베이스부(10)의 깔끔하지 않은 결합 부위가 육안으로 확인됨으로써 고급스러운 느낌을 해치는 등의 문제점을 가지게 된다.

반면, 도 2에 도시된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 투명 창을 구비한 셋업 박스의 경우, 전술한 구조에 의해 투명 시트(30)가 베이스부(10)와 커버 시트(30)의 사이에 개재된 형태로 박스에 결합됨으로써, 투명 시트(30)가 외력이나 접착력의 약화에 의해 분리되는 경우가 발생할 가능성이 거의 없으며, 박스의 외측이나 내측 어디에서도 투명 시트(30)의 접착 부위가 육안으로 관찰되지 않도록 깔끔한 마감 처리가 되어 있음으로써 심미감이 우수한 고급스러운 느낌을 유지할 수 있도록 한다.

또한, 전술한 바와 같이, 도면상 위쪽의 A로 표시되어 도시된 구조로 판면 형태의 투명 시트(30)의 면적이 제1 창 부(11)가 형성된 베이스부(10)의 평평한 면의 면적보다 적도록 형성될 경우, 투명 시트(30)가 위치한 동일 면상에서 베이스부(10)와 커버 시트(20)의 직접 결합이 이루어지게 되어, 투명 시트(30)의 보다 견고한 결합 상태를 확보할 수 있다는 이점을 가질 수 있다.

한편, 도면상 아래쪽의 B로 표시되어 도시된 구조로 투명 시트(30)와 제1 창 부(11)가 형성된 베이스부(10)의 평평한 면이 동일한 크기와 형태로 형성될 경우, 투명 시트(30) 자체가 각 싸바리 박스라고도 불리는 날카롭게 각진 형태의 셋업 박스를 만들 때 정확한 각을 주기 위해 베이스부(10)와 커버 시트(20) 사이에 개재되는 얇은 갱판지로 이루어진 지지판(이른바 댐지라고도 불림)의 역할을 동시에 수행할 수 있게 되는 효과를 얻을 수도 있다.

이와 같은 구조의 투명 창을 구비한 셋업 박스의 제조 과정을 단계별로 설명하면 다음과 같다.

우선, 마닐라지, 골판지, 갱판지와 같은 지지력이 우수하고 가공성이 있는 시트를 이용해 양 면을 관통하는 제1 창 부를 구비한 상자 구조물인 베이스부(10)를 제조하는 베이스부 제조 단계를 수행한다.

상기 단계는, 평평한 판면 형태의 갱판지 등을 박스 전개도 형태로 성형한 후, 이를 접고 붙이는 과정을 통해 수행될 수 있다.

한편, 고급 종이, 천, 인조 또는 천연 가죽 등의 시트로, 상기 베이스부(10)의 외측면 전체를 감쌀 수 있는 형태로 성형되고, 상기 베이스부(10)의 외측면에 결합될 경우 상기 제1 창 부(11)에 대응되는 위치에 양 면을 관통하는 제2 창 부(21)를 구비한 커버 시트(20)를 제조하는 커버 시트 제조 단계를 수행한다.

상기 베이스부 제조 단계와 커버 시트 제조 단계는 별도의 공정으로써 어느 쪽이 먼저 수행되더라도 상관없으나, 다만 제1 창 부(11)와 제2 창 부(21)의 위치가 상호 대응되도록 하는 등, 서로의 규격을 맞춘 형태로 수행하며, 제1 창 부(11)와 제2 창 부(21)의 형태 및 크기도 가급적 동일하도록 하는 것이 바람직하다.

베이스부(10)와 커버 시트(20)의 결합 면 사이에 개재되는 투명 시트(30)는 평평한 베이스부(10)의 면에 용이하게 결합될 수 있도록 판면 형태인 것이 바람직하며, 전술한 바와 같이 그 면적은 결합되는 베이스부(10) 면의 면적보다는 작게, 제1 창 부(11) 및 제2 창 부(21)의 면적보다는 크게 준비되는 것이 바람직하다.

전술한 바와 같이 베이스부(10), 커버 시트(20) 및 투명 시트(30)가 모두 준비된 상태에서, 이들을 결합하는 커버 시트 접착 단계를 거치는데, 이때 제1 창 부(11)와 제2 창 부(21)의 위치는 상호 대응되도록 위치시키며, 투명 시트(30)는 이들 사이에 개재되어 상기 개구된 제1 창 부(11)와 제2 창 부(21)를 막을 수 있도록 위치시킨다.

보다 바람직한 이점을 얻기 위해서, 이때의 베이스부(10)와 커버 시트(20)의 접착은 별도의 접착층 형성 과정을 결합 단계에서 거치는 것보다, 커버 시트(20)의 일면에 미리 접착제 등을 도포하여 접착면이 형성된 커버 시트(20)를 사용함으로써, 커버 시트(20)를 베이스부(10)에 씌우며 접착하는 과정이 한번에 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

이는, 접착 단계에 이르러 비로소 접착면에 접착제 등을 도포하는 과정에서 일어날 수 있는 제조 불량을 방지할 수 있으며, 보다 깔끔한 마감 처리를 가능하게 하고, 특히 불필요한 공정을 생략함으로써 가공성을 높이는 측면도 있다.

따라서, 본 발명에 따른 커버 시트(20)에 접착면을 형성하는 단계는, 커버 시트(20)의 성형 전 미리 접착 면을 구비한 접착 시트 등을 커버 시트(20)의 재료로서 선택하는 것 역시 포함하는 것으로 해석될 수 있음은 물론이다.

전술한 바와 같은 단계들로 본 발명에 따른 투명 창을 구비한 셋업 박스의 제조 방법이 구성됨으로써, 종래의 투명 창을 구비한 셋업 박스의 제조 과정에서 베이스부(10)와 커버 시트(20)의 결합 후 상기 공정들과는 비 연속적인 별도의 투명 시트(30)의 결합 공정이 추가되어야 하므로 공정이 증가하고, 이 과정에서 제조 불량이 발생할 수도 있었던 것에 비하여, 본 발명에 따른 제조 과정을 거칠 경우, 통상적인 셋업 박스의 제조 공정의 연속선상에서 투명 시트(30)의 결합이 이루어짐으로써, 제조 공정의 수가 줄고, 불량률을 낮출 수 있는 효과를 기대할 수 있으며, 더욱이 이 과정을 통해 제조된 셋업 박스의 경우, 종래에 비해 투명 창의 결합 구조가 보다 견고하고 미적으로 우수하다는 추가적인 효과 역시 얻을 수 있게 되는 것이다.

예를 들어, 종래의 방식으로 투명 시트(30)를 베이스부(10)의 내측에 접착하는 경우에는 견고한 접착을 위해 투명 시트(30)의 드러나는 부분 이외에도 접착을 위한 면적이 상당 부분 필요하였던 것에 반하여, 본 발명의 경우 투명 창보다 조금 큰 정도의 투명 시트(30)를 이용해서도 결합 상태가 상당히 안정적이 되도록 하는 효과 또한 얻을 수 있다.

이상과 같이 본 발명을 바람직한 실시예에 따른 도면에 의해 설명하였으나, 본 발명은 도시되고 설명된 실시예에 의한 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

10: 베이스부 11: 제1 창 부
20: 커버 시트 21: 제2 창 부
30: 투명 시트

Claims (6)

1. 마닐라지, 골판지, 갱판지와 같은 시트로 이루어지며, 양 면을 관통하는 제1 창 부(11)를 구비하고, 3차원적 상자 구조를 가지도록 제조된 베이스부(10)와;
   상기 베이스부(10)의 표면을 완전히 감싸면서 접착되며, 양면을 관통하는 제2 창 부(21)를 구비한 커버 시트(20) 및;
   상기 베이스부(10)와 상기 커버 시트(20)의 상기 제1 창 부(11)와 제 2 창 부의 위치가 대응되도록 접착하는 과정에서 상기 베이스부(10)와 상기 커버 시트(20)가 상호 접착되는 면 사이에 상기 제1 창 부(11)와 상기 제2 창 부(21)의 관통공을 폐쇄하는 구조로 개재되어 결합된 투명 시트(30);를 포함하고,
   투명 시트(30)와 제1 창 부(11)가 형성된 베이스부(10)의 평평한 면은 동일한 형태 및 동일한 면적으로 형성 되는 것을 특징으로 하는, 투명 창을 구비한 셋업 박스.
   
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서, 상기 베이스부(10)와 상기 커버 시트(20)의 접착을 위한 접착층은 접착제 도포와 같은 방식에 의해 상기 커버 시트(20)의 일 면에 결합된 접착면 형태로 형성된 것을 특징으로 하는, 투명 창을 구비한 셋업 박스.
   
4. 마닐라지, 골판지, 갱판지와 같은 가공성 시트를 이용해 적어도 일 면 상에 양 면을 관통하는 제1 창 부(11)를 구비한 상자 구조물인 베이스부(10)를 제조하는 베이스부 제조 단계;
   상기 베이스부(10)의 외측면 전체를 감쌀 수 있는 형태로 성형되고, 상기 베이스부(10)의 외측면에 결합될 경우 상기 제1 창 부(11)에 대응되는 위치에 양 면을 관통하는 제2 창 부(21)를 구비한 커버 시트(20)를 제조하는 커버 시트 제조 단계;
   상기 베이스부(10)의 상기 제1 창 부(11)가 형성된 면에 결합될 수 있는 판면 형태로 투명 시트(30)를 준비하는 투명 시트 준비 단계 및;
   상기 베이스부(10)의 상기 제1 창 부(11)가 형성된 면과 상기 제2 창 부(21)가 구비된 상기 커버 시트(20)의 사이에 상기 투명 시트(30)를 개재한 상태에서 상기 제1 창 부(11)와 상기 제2 창 부(21)의 위치가 대응되도록 상기 베이스부(10)의 외측면에 상기 커버 시트(20)를 씌워 결합시키는 커버 시트 접착 단계;를 포함하고,
   상기 투명 시트 준비 단계에서, 준비된 상기 투명 시트(30)와 제1 창 부(11)가 형성된 베이스부(10)의 평평한 면은, 동일한 형태 및 동일한 면적으로 형성 되는 것을 특징으로 하는, 투명 창을 구비한 셋업 박스의 제조 방법.
   
   
   
5. 삭제
6. 제 4 항에 있어서, 상기 커버 시트 제조 단계는, 상기 베이스부(10)의 표면과 결합되는 상기 커버 시트(20)의 일면 상에 접착제를 고르게 도포하는 방법으로 접착면을 형성하는 커버 시트(20) 접착면 형성 단계를 더욱 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는, 투명 창을 구비한 셋업 박스의 제조 방법.
   

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