BE615964A - - Google Patents

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BE615964A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/02Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
    • B01J2/04Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a gaseous medium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05CNITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C1/00Ammonium nitrate fertilisers
    • C05C1/02Granulation; Pelletisation; Stabilisation; Colouring

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description


  Procédé de préparation d'engrais granulaires sous forme sphéri- �  que par projection de masses fondues. 

  
 <EMI ID=1.1> 

  
sphérique que possible car, en agriculture, on applique de plus ?

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
Pour obtenir des produits granulaires, on con- &#65533;

  
 <EMI ID=4.1> 

  
1) Granulation sur un plateau, dans un tambour ou une vis sans  fin de granulation; 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
cylindres rotatifs ou par des paniers perforés de centrifugeuses! dans des chambres de refroidissement endorme de tours ou de  cuves.. ;

  
 <EMI ID=6.1>  on

  
Dans le deuxième procédés/obtient des particules allongées. Etant donné que la température de la masse fondue employée pour la projection est maintenue juste au-dessus du point de solidification et que, par conséquent, lorsqu'elle

  
 <EMI ID=7.1> 

  
elle se solidifie instantanément à la surface, il se forme, à la surface des jets liquides de masse fondue, centrifugés par exemple par les perforations d'un panier rotatif de centrifugeuse, directement avant ou pendant qu'ils se séparent en par-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
fluence de la tension superficielle, empêche la contraction  des particules allongées en sphères. Jusqu'à présent, on a déjà  essayé d'obtenir une forme granulaire arrondie de deux manié-  res :  a) Elévation de la température de projection, ce qui a pour  conséquence de former de nombreuses petites sphères qui, par  suite de leur dimension, ne répondent pas aux conditions prévues?  A une température élevée de projection, il se produit surtout  des réactions secondaires inopportunes qui donnent, par exem-  <EMI ID=9.1>  b) Augmentation de la teneur en eau dans la masse fondue à pro-  jeter, ce qui nécessite un séchage ultérieur des sphères ainsi obtenues. 

  
Ces deux procédés nécessitent an outre un re-  froidissement très intensif dans la tour de projection. 

  
Grâce à la présente invention, on évite ces  inconvénients. 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
une température de projection relativement basse et à de faibles^ teneurs inchangées en eau dans les grains , on pouvait obtenir la forme sphérique avec des moyens simples. 

  
Le nouveau procédé de préparation d'engrais 

  
 <EMI ID=13.1>  férentes particules directement après la projection est à nouveau liquéfiés pendant un court instant.

  
Cette liquéfaction de la pellicule peut être obtenue, par exemple sous l'influence de la chaleur, en faisant passer les particules par une zone à température élevée.

  
La zone de chauffage peut être formée par une flamme ou par des gaz chauds sans flammes, de préférence de la vapeur d'eau sëche. La durée de chauffage est aussi courte que possible; elle peut être comprise entre 0,5 et 0,005 sec., de préférence entre 0,1 et 0,01 sec.; elle dépend évidemment de la température de la  zone de chauffage.

  
On peut également dissoudre la pellicule en faisant passer les particules pendant quelques fractions de seconde dans une zone, où l'on fait agir des solvants pour la pellicule. Comme solvants, on peut employer de l'eau, des solutions aqueuses et des liquides non-aqueux ayant un pouvoir  dissolvant vis-à-vis de la pellicule, éventuellement en mélange avec de l'eau; par exemple, dans le cas de la projection de  nitrate d'ammonium et de chaux, des liquides hydrophiles, comme 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
de la préparation de nitrate d'ammonium et de chaux, on obtient

  
 <EMI ID=18.1> 

  
On a constaté que le procédé de la présente  invention convenait pour la projection de nitrate d'ammonium  ou de mélange contenant du nitrate d'ammonium. 

REVENDICATIONS.-

  
 <EMI ID=19.1> 

  
1.- Procédé de préparation d'engrais granulaires sous forme sphérique par projection de masses fondues dans des tours de projection ou autres parcourues par de l'air ; de refroidissement, caractérisé en ce qu'on projette des masses fondues pauvres en eau, chauffées légèrement au-dessus du point ; de solidification, et en ce que, pendant ou directement après 

  
sa formation, de même que pendant le passage à travers la tour 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
court, la pellicule de masse fondue solidiée, qui s'est formée 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
 <EMI ID=22.1> 

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, carac- t érisé en ce que la pellicule est fondue momentanément lors du passage dans une zone à température élevée, la zone chaude étant formée par des flammes ou des gaz chauds sans flammes, de préférence de la vapeur d'eau sèche. <EMI ID=23.1>
    térisé en ce qu'on dissout momentanément la pellicule en fai- sant agir, pendant une courte période, de l'eau, de la vapeur
    <EMI ID=24.1>
    F
    <EMI ID=25.1>
    de ces derniers avec de l'eau ou leurs vapeurs.
    <EMI ID=26.1>
    caractérisé en ce qu'on projette des masses fondues de nitrate
    <EMI ID=27.1>
BE615964D 1961-04-17 1962-04-04 BE615964A (fr)

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DE722282C (de) * 1937-07-28 1942-07-18 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Gewinnung eines wasserfreien oder wasserarmen Gutes aus Salzen

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