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Jachine à imprimer des récipients en matière pl?stiaue flexible.
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La présente invention concerne une machine à inurimer des
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récipients en matière plastique flexible et en particulier celles
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de ces machines dans lesquelles on utilise un cylindre jrz.v4 en creux pour appliquer une impression par contact de rOll] ' ':.e.:1t sur ce;
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récipients en matière plastique aui sont entraîns travers le
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poste d'impression sur un tfnbour de support rotatif. Les récs-fij.e;;c> sont forcés d'un tabe en ;i1etière pl. stique recrpli de la "t'ierp à ewballer et divisé en récipients dits berlingots, s0per';s :iis re-
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liés les uns aux autres par des soudures placées à des intervalles
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réguliers qui aplatissent et soudent le tube. On imnrime ces r ¯ ci'nients après avoir rempli et soudé le tube.
Dans ces machines, lx t2Íbour de sanrOrt est t s:'.dzvi: ^,
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par des barres de maintien en position, en plusieurs poches Gant
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les dimensions correspondent aux dimensions des récipients, et i.l est essentiel que la vitesse des barres du ta'!!bour soit fonctior. de la rotation du cylindre d'impression de faon nue cheQue récipient soit imprimé au bon endroit. A cet effet, des en=:remes, entraînés par un mécanisme co.:..:un et fixant la vitesse du cylindre d'impression ou la vitesse du tambour de support, sont ç;Jv1=s.
Ces machines fonctionnent de façon satisfaisante ,?11SSj, 10ng'te'llps qu'on ne traite que des récipients ae ..,ê."es dimensions.
Il est ce1)endant nécessaire de construire une autre :nrchi:e avec tous ses engrenages pour des réd.0:i..ents d'autres formes et n7,''lensions.
Une autre difficulté est anparue dans le processus d'i ('1')"ession. Comme les récipients sont en une :n2 tire trs ;1 '0 X" --.lF et sont généralement du type berlingot, le dessus du r4-cinient, où se fait l'impression., à tendance à être vers l'extraite arrière du récipient sur laquelle il peut même, dans certains cas, être replié. Ce déplacement de la surface du récipient aboutit à une impression très inégale qui peut baver sur un côté du récipient, particulièrement si l'impression couvre une surface notable du récipient.
La présente invention a pour but de réaliser une machine à imprimer du type spécifié qui surmonte les difficultés précitées,
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permettant non seulement dl--irori:ner des récipients de diffrerites dimensions, mais d'empêcher également l'impression de baver .Bénie sur des récipients très épai s.
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Suivant la présente invention, la m8chjne du t;rc-e décrit comporte IM bet-,i riç base dont un cote perte les Gispcsitifa d.e1îtr.a1I1e;,;enL et de transmission tandis que l'autre côté rorte plusieursarbres qui sont attachés de façon réglable au bâti.
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Ces arbres portent entre autres le ta-nbour de support et le cylindre d'impression qui peuvent facilement être cn =¯ s. Le tambour de support ainsi que le cylindre d'impression CO:'i^O¯'te?:t. une roue dentée qui ; est attachée et qui peut être re3fiplacée é'.!' une
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roue dentée de dimension différente.
Des dispositifs de @osition
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c'iopérant avec le tambour de supoort sont 'ale';;C!nt <-ont4.s de f?con détachable et réglable sur le bâti et sont entraînés oprtir du tambour par un pignon attaquant la roue dentée de ce ta@bour. Le jeu de pignons entraîné et les roues dentées du tambour et du cylindre d'impression sont réglés de façon à s'engrener mutuelle- ment afin d'entraîner le tambour de support, les dispositifs de
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position et le cylindre d'impression à des vi tesses à4tvr>nin"es les uns par rapport aux autres.
L'invention prévoit également un encrier réglable avec
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un rouleau encreur au voisinage du cylindre d'i¯rpression.
Comme l'encre doit être enlevée du cylindre d'i.rres.s: : a Inexécution de sa partie gravée, il faut utiliser une raclette mobile. L'invention nrt';voit également un !ilont2.;"e réglable --.outr cette raclette afin de l'adapter 3. 11'importe quelle dimension de
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cylindre d'impression utilisé dans 1 ".12c,:ir.e.
Les récipients imprimés doivent être transportés du cylindre d'impression à un autre emplacement. Il est avantageux d'u- tiliser une courroie transporteuse et d'entraîner cette courroie
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à une vitesse qui est fonction de la vitesse du taiqbwar àe surrort. A cet effet, la présente invention prévoit un pignon de changenent de vitesse engrenant la roue dentée du tambour de support et la transmission du transporteur, respectivement. Des dispositifs
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de réglage sont prévus pour ariener le pignon du transporteur à engrener n'importe quelle disiension de roue dentée litil-4s,e avec le tambour de support.
Dans certains cas, il est avantageux d'utiliser deux
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éléments de position au lieu d'un nnll1" maintenir les =é=ii,1##t= cn place sur le tambour de support. Dans ce cas, les deux éléments de position sont entraînés par la roue dentée du tambour.
Pour protéger le préposé lorsqu'il alimente la machine, on prévoit un interrupteur électrique qui est actionné par un
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obstacle quelconque p12cé dans le crie lin d'avance.ent des réci- pients, par exemple une main, afin de couper l'arrivée de cou-
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rant électrique.. Un. frein sur transmission peut être mis en actjon. au même moment pour contribuer à arrêter la machine.
Ces particularités ainsi que d'autres encore de la mechine suivant l'invention apparaîtront clairement dans la. description suivante donnée,à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés qui représentent une forme d'exécution de l'invention, et dans lesquels : la Fig.l est une vue en perspective de la machine ; la Fig.2 est une coupe médiane longitudinaleverticale; la Fig.3 est -une vue en élévation arrière de la machine montrant la façon d'effectuer des réglages peur permettre à la machine d'imprimer des récipients de forces variées ; la Fig.4 représente un dispositif de maintien en position utilisant deux éléments de maintien en position ;
et, la Fig.5 représente la partie d'extrémité de l'encrier ainsi que deux doigts de guidage qui y sont fixés.
La machine est -contée sur un bâti 1 portant d'un côté le mécanisme d'entraînement et l'autre côté le mécanisme d'impression.
Le mécanisme d'entraînement qui n'est représenté que schématique- ment consiste en une poulie 2 entraînée par un moteur électricue (non représenté) et attachée à un axe 3 qui porte également un pignon 4 engrenant un pignon 5 calé sur un arbre 6. Cet arbre traverse la plaque de base 1 et porte de l'autre côté le cylindre d'impression 7 et le pignon 8. D'autres engrenages (non re- présentés) @ont prévus pour imprimer d'une facon connue un mouve- ment de va-et-vient à 1'2rbre 9 d'une raclette 10 qui est en po- sition de travail par rapport au cylindre d'impression 7.
Ce cylindre peut facilement être enlevé de l'arbre 6 et être rempla- cé, avec son pignon 8, par un autre cylindre d'impression de séné dimension ou de dimension différente.
Un autre arbre 11 porte le tambour de support cylindrioue
12 pour les récipients.
Le tambour de support est un élément en forre de roue comoortant un creux 13 dans sa périphérie et des barres de posi- @
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tion 14 fixées en travers de ce creux et uniformément espacées les unes des autres. La cavité 13 avec les barres de position 14 forme des poches dans lesouelles des récipients 48 peuvent se lofer', leurs soudures reposant sur les barres de position 14 et leurs surfaces portant sur la périphérie du tambour 12. Une roue dentée
15 est fixée au tambour de support 12 mais peut en être facilement détachée et le tambour de support 12 ainsi que la roue dentée 15 peuvent être facilement remplacés sur l'arbre 11 par un autre tam- bour et une autre roue dentée, de formes ou de dimensions différent tes.
La position de l'arbre 11 peut être réglée sur le bâti 1 en déplacant l'arbre dans la fente 16 ménagée dans le bâti et en le bloquant par un écrou 17 vissé sur son extrémité . Il est ainsi possible d'amener des roues dentées différentes 15 à engrener toujours différents pignons 8 du cylindre d'impression 7.
Un bras de position 18 est également monté de facon réglable dans une fente 19 du bâti 1 et peut être fixé en place par un écrou 20. Ce bras 18 porte à son extrémité inférieure un élément de position 21 pourvu d'un pignon 22. L'élément de position consiste en un cylindre pourvu d'une ou de plusieurs nervures 23a Qui peuvent coïncider avec les barres de position 14 du tambour de support 12 pour presser les soudures des récipients 48 contre les barres afin d'assurer l'alignement final des récipients avec le cylindre d'impression 7. La dimension de l'élément de position et de son pignon est choisie de façon à se conformer aux dimensions du tambour de support 12 et à l'espacement des barres 14.
Lorsqu'on a choisi les pignons appropriés, le rapport entre les barres de position et l'élément de position est maintenu, parce que le pignon 22 est entraîné par la roue dentée 15 du tambour de support 12.
Dans certains cas, il est avantageux d'utiliser deux éléments de position. Ce cas est représenté sur la Fig.4 par les deux éléments de position 21a et 21b disposés de telle façon que les récipients soient alignés aux deux barres de position suc-
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cssives 14. Dans ces cas, deux pignons 22a et 22b relient les 'deux éléments de position à la roue dentée du tambour de support.
Un encrier 23 est monté en dessous du cylindre d'impres- sion 7 sur un support 24 fixé au bâti 1 dans une fente 49 et blo- qué par un écrou 50 . L'encrier 23 peut être réglé dans un plan horizontal à l'aide d'écrous à oreilles 24 et supporte un axe 26 portant le rouleau encreur 27 partiellement submergé dans l'encre ainsi qu'un pignon 28. Ce dernier engrène le pignon 8 du cylindre d'impression 7 et les pignons sont agencés defaçon que le rouleau encreur tourne à la même vitesse périphérique aue le cylindre d'in- pression. Le rouleau encreur 27 est réglé de façon à être situé tout près du cylindre d'impression 7 sans le toucher. Le transfert de l'encre au cylindre d'impression est dû à une accumulation d'en- cre sur le rouleau encreur, et l'usure du cylindre d'impression est ainsi fort réduite.
En modifiant légèrement la distance entre le cylindre d'impression et le rouleau encreur, on peut commander la quantité d'encre transférée au cylindre d'impression.
Comme mentionné plus haut, une raclette 10 .est déplacée vers l'arrière et vers l'avant le long de la surface du cylindre d'impression 7 afin d'enlever l'encre superflue. Cette raclette est fixée à un support 43 sur l'arbre à mouvement de va-et-vient 9 et peut être réglée aux différentes dimensions du cylindre par des vis à molette 44.- La raclette 10 est maintenue contre le cylindre 7 sous une légère pression par un ressort 45 fixé à une tige de prolongement 46 sur le support 43 et à un ergot 47 prévu sur le bâti 1 respectivement.
Le rapport modifiable de la vitesse périphérique du tambour de support 12 et du cylindre d'impression 7 ainsi que le réglage de l'intervalle qui les sépare permet non seulement d'imprimer des récipients ou berlingots de différentes longueurs mais rend également possible une impression sur des berlingots d'épaisseur considérable, sans déformation. Cela est particulièrement important lorsqu'il faut rpaliser des impressions polychromes et lorsque
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les récipients passent plusieurs fois dans le mécanisme d'impres- sion.
Comme le montrent les dessins, l'encrier 23 s'étend en des- sous du cylindre d'impression 7 et porte à son extrémité deux doigts de guidage 28a (Fig.5) qui exercent une pression sur les ré- cipients imprimés 48 et qui les dirigent de façon à les écarter du cylindre d'impression 7 sur un transporteur 29 placé en dessous du tambour de support et du mécanisme d'impression.
Le transporteur 29 qui s'étend environ sur toute la lon- gueur de la machine se compose d'un cadre 30 dont la hauteur peut être réglée par un dispositif à vis et à écrou 31 coulissant dans une fente -.32. Le transporteur est entraîné par une chaîne 33 à partir d'un dispositif de changement de vitesse comprenant les oignons 34 et 35, ce dernier étant monté à pivot en 36 et pouvant être réglé dans la fente 37 par un écrou 38a. Le pignon 35 est entraîné par la roue dentée 15 du tambour de supnort 12 et le réglage du transporteur et du pignon 35 adapte cette transmission à n'importe quelle dimension de la roue dentée 15.
Le pignon de changement de vitesse peut être choisi de façon que le transporteur se déplace un peu plus rapidement que le tambour de support 12 afin de permettre aux récipients reliés de se poser à plat lorsqu'ils quittent le cylindre d'impression 7.
La transmission à chaîne 33 comportant un galet tendeur 37a entraîne le rouleau du transporteur à l'extrémité de décharge et un rouleau d'entraînement supplémentaire (non représenté) peut être monté à l'extrémité de décharge du transporteur afin de recevoir une longue courroie transporteuse sur laquelle les récipients imprimés sont séchés. Un coulisseau 36a supporte la partie supé- rieure du transporteur.
Un dispositif de sûreté est également prévu et fonctionne lorsqu'un obstacle approche de l'élément de position 21. Ce dispo- sitif de sécurité se compose d'une barre 38 montée sur pivot et justaposée à l'entrée de l'élément de position 21 et soulevce chacue fois au'un obstacle (par exemple la main du proposé) onte sur
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la surface des récipients placés dans le tambour de support 12.
Cette barre 38 actionne un micro-interrupteur 39 qui coupe l'arrivée de courant électrique et en même temps serre un frein sur -transmission, composé d'un levier 40 et d'un patin de frein 41, qui est normalement maintenu hors de contact d'avec le dispositif d'entraînement par un solénoide 42 excité par la source de courant électrique commune. Le déclenchement du solénoïde serre le frein sous l'influence du ressort 52 et la m?chine est immédiatement arrêtée, empêchant le préposé de se blesser ou la machine d'être détériorée.
Un mécanisme d'interrupteur 51 de construction connue est monté sur le bâti 1 afin de ccmmander l'arrivée de courant électrique pour la machine.
La description qui précède n'est donnée qu'à titre d'exemple de l'invention et ne la limite en aucune fanon, de nombreux changements et modifications pouvant y être ap@ortés sans sortir de son cadre.
REVENDICATIONS.
1.- Machine à imprimer des récipients en matière plant;que flexible, comportant un tambour de support cylindrique pour entrai ne- les récipients en regard d'un cylindre d'impression rotatif, caractérisée en ce que ce tambour de support cylindrique est sonté de façon échangeablesur un arbre dont la position par rapoort à l'axe du cylindre d'impression est réglable, le cylindre d'impression et le tambour de support comportant des roues dentées qui y sont attachées et qui peuvent être échangées =.Jour entrainer le tambour de support et le cylindre d'impression à des vitesses périphériques prédéterminées l'un par rapport à l'autre, ces vitesses correspondant à la forme et aux dimensions des récipients.
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Jachine for printing flexible plastic containers.
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The present invention relates to a machine for inuring
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flexible plastic containers and in particular those
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of those machines in which a hollow jrz.v4 cylinder is used to apply a contact printing of rOll] '': .e.: 1t on this;
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plastic containers which are drawn through the
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printing station on a rotating support tfnbour. Recs-fij.e ;; c> are forced from one tab to; i1etière pl. stique replenished from the "t'ierp to ewballer and divided into containers called berlingots, s0per '; s: iis re-
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linked to each other by welds placed at intervals
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regulars that flatten and weld the tube. These recesses are printed after filling and soldering the tube.
In these machines, lx t2Íbour of sanrOrt is t s: '. Dzvi: ^,
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by holding bars in position, in several pockets Glove
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the dimensions correspond to the dimensions of the containers, and it is essential that the speed of the bars of the ta '!! bour be operative. rotation of the printing cylinder without each container being printed in the correct place. For this purpose, en =: remes, driven by a mechanism co.:..:un and fixing the speed of the impression cylinder or the speed of the support drum, are ç; Jv1 = s.
These machines operate satisfactorily, so that only containers of size are processed.
It is therefore1) necessary to build another: nrchi: e with all its gears for red.0: i..ents of other shapes and n7, '' lensions.
Another difficulty arose in the process of i ('1') "session. As the receptacles are in one: n2 pulls very; 1 '0 X" -. LF and are generally of the berlingot type, the top of the r4 -cinient, where the impression is made., tends to be towards the rear extract of the container on which it can even, in some cases, be folded. This displacement of the surface of the container results in a very uneven print which may bleed on one side of the container, particularly if the print covers a significant area of the container.
The object of the present invention is to provide a printing machine of the specified type which overcomes the aforementioned difficulties,
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allowing not only to dl - irori: ner containers of different dimensions, but also to prevent the impression of drooling. Blessed on very thick containers.
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According to the present invention, the m8chjne of t; rc-e described comprises IM bet-, i riç base, one side of which loses the Gispcsitifa d.e1îtr.a1I1e;,; enL and transmission while the other side has several trees which are adjustable to the frame.
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These shafts carry among other things the support ta-nbour and the impression cylinder which can easily be cn = ¯ s. The support drum as well as the printing cylinder CO: 'i ^ O¯'te?: T. a toothed wheel which; is attached and can be relocated to '.!' a
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toothed wheel of different size.
@Position devices
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c'operant with the support drum are 'ale' ;; C! nt <-ont4.s detachable and adjustable f? con on the frame and are driven oprtir of the drum by a pinion attacking the toothed wheel of this ta @ bour . The driven sprocket set and the toothed wheels of the drum and impression cylinder are set to interlock with each other to drive the support drum,
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position and the impression cylinder at speeds at 4vr> nin "es relative to each other.
The invention also provides an adjustable inkwell with
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an ink roller near the pressure cylinder.
As the ink must be removed from the i.rres.s cylinder:: a Failure to perform its engraved part, a mobile squeegee must be used. The invention also sees an! Ilont2.; "E adjustable -. Addition to this squeegee in order to adapt it to 3. 11 'any dimension of
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impression cylinder used in 1 ".12c,: ir.e.
The printed containers must be transported from the impression cylinder to another location. It is advantageous to use a conveyor belt and to drive this belt
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at a speed which is a function of the speed of the taiqbwar ate surrort. To this end, the present invention provides a speed change pinion meshing the toothed wheel of the support drum and the transmission of the conveyor, respectively. Devices
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adjustment are provided to guide the conveyor pinion to mesh any disiension of the litil-4s toothed wheel, e with the support drum.
In some cases, it is advantageous to use two
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position elements instead of an nnll1 "keep the = é = ii, 1 ## t = cn in place on the supporting drum. In this case, both position elements are driven by the toothed wheel of the drum.
To protect the attendant when powering the machine, an electrical switch is provided which is actuated by a
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any obstacle stuck in the shout lin in advance. there are receptacles, for example a hand, in order to cut off the arrival of
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electric rant .. A brake on the transmission can be activated. at the same time to help stop the machine.
These features as well as others of the machine according to the invention will appear clearly in the. following description given, by way of example, with reference to the accompanying drawings which show an embodiment of the invention, and in which: FIG. 1 is a perspective view of the machine; Fig.2 is a longitudinal-vertical median section; Fig. 3 is a rear elevational view of the machine showing how to make adjustments to allow the machine to print containers of varying strengths; FIG. 4 represents a device for maintaining in position using two elements for maintaining in position;
and, Fig.5 shows the end portion of the inkwell as well as two guide fingers attached thereto.
The machine is -contée on a frame 1 carrying on one side the drive mechanism and the other side the printing mechanism.
The drive mechanism which is only shown schematically consists of a pulley 2 driven by an electric motor (not shown) and attached to a pin 3 which also carries a pinion 4 meshing with a pinion 5 wedged on a shaft 6. This shaft passes through the base plate 1 and carries on the other side the impression cylinder 7 and the pinion 8. Other gears (not shown) are provided to print a movement in a known way. reciprocating at the shaft 9 of a squeegee 10 which is in the working position relative to the impression cylinder 7.
This cylinder can easily be removed from the shaft 6 and be replaced, with its pinion 8, by another printing cylinder of a different size or dimension.
Another shaft 11 carries the cylindrical support drum
12 for the containers.
The support drum is a wheel-shaped element comprising a hollow 13 in its periphery and positioning bars.
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tion 14 fixed across this hollow and evenly spaced from each other. The cavity 13 with the position bars 14 forms pockets in which the receptacles 48 can be luffed, their welds resting on the position bars 14 and their surfaces bearing on the periphery of the drum 12. A toothed wheel
15 is fixed to the support drum 12 but can be easily detached therefrom and the support drum 12 as well as the toothed wheel 15 can be easily replaced on the shaft 11 by another drum and another toothed wheel, of different shapes or sizes. of different dimensions.
The position of the shaft 11 can be adjusted on the frame 1 by moving the shaft in the slot 16 made in the frame and by locking it with a nut 17 screwed on its end. It is thus possible to cause different toothed wheels 15 to always mesh different pinions 8 of the impression cylinder 7.
A position arm 18 is also mounted in an adjustable manner in a slot 19 of the frame 1 and can be fixed in place by a nut 20. This arm 18 carries at its lower end a position element 21 provided with a pinion 22. L The position element consists of a cylinder provided with one or more ribs 23a which may coincide with the position bars 14 of the support drum 12 to press the welds of the containers 48 against the bars to ensure the final alignment of the bars. containers with impression cylinder 7. The size of the position element and its pinion is chosen to conform to the dimensions of the support drum 12 and the spacing of the bars 14.
When the correct sprockets have been chosen, the relationship between the position bars and the position member is maintained, because the sprocket 22 is driven by the toothed wheel 15 of the support drum 12.
In some cases, it is advantageous to use two position elements. This case is shown in Fig. 4 by the two position elements 21a and 21b arranged so that the containers are aligned with the two successive position bars.
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cssives 14. In these cases, two pinions 22a and 22b connect the 'two position elements to the toothed wheel of the support drum.
An inkwell 23 is mounted below the printing cylinder 7 on a support 24 fixed to the frame 1 in a slot 49 and blocked by a nut 50. The inkwell 23 can be adjusted in a horizontal plane with the aid of wing nuts 24 and supports a shaft 26 carrying the ink roller 27 partially submerged in the ink as well as a pinion 28. The latter engages the pinion 8 of the impression cylinder 7 and the pinions are arranged so that the ink roller rotates at the same peripheral speed as the pressure cylinder. The ink roller 27 is adjusted so as to be located very close to the impression cylinder 7 without touching it. The transfer of ink to the impression cylinder is due to an accumulation of ink on the ink roller, and wear of the impression cylinder is thus greatly reduced.
By slightly varying the distance between the impression cylinder and the ink roller, the amount of ink transferred to the impression cylinder can be controlled.
As mentioned above, a squeegee 10 is moved rearward and forward along the surface of the impression cylinder 7 in order to remove excess ink. This scraper is fixed to a support 43 on the reciprocating shaft 9 and can be adjusted to the different dimensions of the cylinder by thumbscrews 44.- The scraper 10 is held against the cylinder 7 under a slight pressure by a spring 45 fixed to an extension rod 46 on the support 43 and to a lug 47 provided on the frame 1 respectively.
The modifiable ratio of the peripheral speed of the support drum 12 and of the impression cylinder 7 as well as the adjustment of the interval between them not only makes it possible to print containers or cartons of different lengths but also makes it possible to print on berlingots of considerable thickness, without deformation. This is especially important when making full color prints and when
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the containers pass through the printing mechanism several times.
As shown in the drawings, the inkwell 23 extends below the printing cylinder 7 and carries at its end two guide fingers 28a (Fig. 5) which exert pressure on the printed containers 48 and which direct them so as to separate them from the impression cylinder 7 on a conveyor 29 placed below the support drum and the printing mechanism.
The conveyor 29 which extends approximately over the entire length of the machine consists of a frame 30 the height of which can be adjusted by a screw and nut device 31 sliding in a slot -.32. The conveyor is driven by a chain 33 from a gear change device comprising the onions 34 and 35, the latter being pivotally mounted at 36 and being adjustable in the slot 37 by a nut 38a. Pinion 35 is driven by toothed wheel 15 of support drum 12 and the adjustment of conveyor and pinion 35 adapts this transmission to any dimension of toothed wheel 15.
The gear change gear can be chosen so that the conveyor moves a little faster than the support drum 12 in order to allow the connected containers to lay flat as they leave the impression cylinder 7.
The chain drive 33 having a tension roller 37a drives the conveyor roller at the discharge end and an additional drive roller (not shown) can be fitted at the discharge end of the conveyor to accommodate a long conveyor belt. on which the printed containers are dried. A slider 36a supports the upper part of the conveyor.
A safety device is also provided and operates when an obstacle approaches the position element 21. This safety device consists of a bar 38 mounted on a pivot and placed just above the entry of the position element. 21 and each time raises an obstacle (for example the hand of the proposed)
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the surface of the containers placed in the support drum 12.
This bar 38 actuates a microswitch 39 which cuts off the supply of electric current and at the same time applies an over-transmission brake, composed of a lever 40 and a brake shoe 41, which is normally kept out of contact. with the drive device by a solenoid 42 energized by the common electric current source. Triggering of the solenoid applies the brake under the influence of the spring 52 and the machine is immediately stopped, preventing the attendant from being injured or the machine from being damaged.
A switch mechanism 51 of known construction is mounted on the frame 1 in order to control the supply of electric current to the machine.
The foregoing description is given only by way of example of the invention and does not limit it in any way, numerous changes and modifications being able to be made thereto without departing from its scope.
CLAIMS.
1.- Machine for printing containers in planted material; that flexible, comprising a cylindrical support drum for entering the containers facing a rotary printing cylinder, characterized in that this cylindrical support drum is made of exchangeable way on a shaft whose position in relation to the axis of the impression cylinder is adjustable, the impression cylinder and the support drum having toothed wheels which are attached to it and which can be exchanged = .Day drive the drum support and the impression cylinder at predetermined peripheral speeds relative to each other, these speeds corresponding to the shape and dimensions of the containers.