BE577663A - - Google Patents

Info

Publication number
BE577663A
BE577663A BE577663DA BE577663A BE 577663 A BE577663 A BE 577663A BE 577663D A BE577663D A BE 577663DA BE 577663 A BE577663 A BE 577663A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
aluminum
water
electrodes
aluminas
molten
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication of BE577663A publication Critical patent/BE577663A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/34Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation
    • B01J37/341Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation
    • B01J37/347Ionic or cathodic spraying; Electric discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/02Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/04Alumina
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/42Preparation of aluminium oxide or hydroxide from metallic aluminium, e.g. by oxidation
    • C01F7/428Preparation of aluminium oxide or hydroxide from metallic aluminium, e.g. by oxidation by oxidation in an aqueous solution

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description


  Procédé de préparation d'alumines.

  
la présente invention a pour objet la préparation d'alumines d'une pureté remarquable et convenant particulièrement bien comme matières de support pour catalyseurs, éventuellement avec traitement thermique. Par le terme "alumines", on entend à la fois les oxydes et hydroxydes d'aluminium.

  
Les alumines, telles quelles ou sous forme d'alumines anhydres, sont utilisées dans l'industrie chimique, en particulier pour le traitement et le raffinage des huiles, comme catalyseur ou support de catalyseur. Lorsqu'on les utilise à des fins catalytiques, il importe, non seulement que le produit soit à l'état ..le plus pur possible, mais également

  
 <EMI ID=1.1> 

  
/) sible par rapport à l'activité catalytique. Cette condition n'est pas uniquement limitée à la forme et à la grosseur des particules, sous lesquelles le catalyseur ou le support doit être utilisé, mais elle s'applique également à sa modification, dont un choix judicieux permettra d'orienter ou d'améliorer l'orientation du procédé catalytique. Par conséquent, lors de la préparation d'une alumine pure, il faut veiller à ce que la forme et la composition du produit, par rapport à la modification obtenue de l'oxyde ou de l'hydroxyde, ne soit pas laissée plus ou moins au hazard, mais que, au moyen de conditions définies de préparation, on puisse obtenir, d'une manière reproductible, les produits finals désirés avec la plus grande uniformité possible. 

  
La présente invention a pour objet la préparation de formes connues d'alumine à un état plus pur au moyen de méthodes simples, pour autant que l'on utilise, comme produit de départ, de l'aluminium métallique et de l'eau, chacun purifié comme désiré, et qu'on les fasse réagir entre eux.

  
Sous son aspect le plus large, la présente invention consiste à mettre au point un procédé de préparation d'alumines, ce procédé consistant à faire réagir de l'aluminium, fondu par chauffage au moins à une température de rouge sombre.. avec de l'eau d'une pureté appropriée, afin d'obtenir, comme produit réactionnel, de l'oxyde d'aluminium et/ou de l'hydroxyde d'aluminium; ensuite, on sépare le produit réactionnel des réactifs.

  
Par traitement thermique approprié, on peut ensuite transformer le produit réactionnel en une alumine désirée.

  
Dans une forme de réalisation de la présente invention, on peut obtenir, d'une manière appropriée, de l'oxyde

  
 <EMI ID=2.1> 

  
des électrodes d'aluminium, placées en combinaison avec un récipient contenant de l'eau d'une pureté appropriée, à une étin-celle ou une décharge d'arc sur ou presqu'à la surface de cette eau, de manière à faire fondre l'aluminium. Ensuite, par réaction entre cet aluminium fondu et l'eau, il se forme de l'oxyde d'aluminium et/ou de l'hydroxyde d'aluminium. Par décantations répétées on sépare, du dépôt d'aluminium, une suspension laiteuse d'oxyde d'aluminium et/ou d'hydroxyde d'aluminium, puis, par filtration, évaporation ou autre procédé de séparation approprié, on récupère l'oxyde d'aluminium et/ou l'hydroxyde d'aluminium.

  
Comme source de courant appropriée, on peut utili-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
daire fournissant un courant de 10 ampères à un voltage de
24 volts. De même, on peut utiliser le courant et le voltage, et en fait tout le dispositif habituellement employé dans

  
 <EMI ID=4.1> 

  
l'arc soit utilisé en vue de fournir l'aluminium fondu.

  
On peut obtenir une suspension laiteuse d'oxyde d'aluminium et/ou d'hydroxyde d'aluminium en mettant ensemble une anode et une cathode d'aluminium, pratiquement en les plongeant dans de l'eau d'une pureté appropriée. Toutefois, la présente invention est caractérisée en ce que l'eau peut être disposée en une couche peu profonde, de telle sorte que les perles ou globules d'aluminium fondu formés à la surface ou immédiatement près de la surface de l'eau, soient empêchés de tomber, jusqu'à ce qu'une importante quantité de l'aluminium fondu soit transformée en oxyde d'aluminium et/ou en hydroxyde d'aluminium. On a constaté qu'une profondeur de moins de 3 mm. était appropriée. En effet, la réaction s'effectuera simplement avec un papier-filtre humide ou un autre faible conducteur humide.

  
On donnera ci-après deux exemples de réalisation de la présente invention, le premier se rapportant à une expérience de laboratoire. 

  
EXEMPLE 1

  
Par une petite conduite située en dessous de son rebord, on remplit d'eau d'une pureté appropriée, un récipient comportant une anode et une cathode/très pur (bandes de tôle d'aluminium d'environ 1 mm. d'épaisseur). On produit ensuite un arc entre les électrodes plongées en mettant, à la main, les électrodes en contact et en faisant passer une électrode sur la face de l'autre, l'eau étant en même temps agitée continuellement.

  
Après quelques minutes, l'eau contenue dans la petite cuve devient trouble et en même temps, le fond se recouvre d'un dépôt d'aluminium sous forme de billes ou de globules. Après avoir coupé le courant, on peut, par décantations répétées, séparer du dépôt d'aluminium, la suspension laveuse d'oxyde d'aluminium et/ou d'hydroxyde d'aluminium, formée par réaction entre l'aluminium fondu et l'eau. Ensuite, on évapore la suspension aqueuse jusqu'à l'état sec, à 110[deg.]C.

  
Un diagramme aux rayons X montre que ce produit réactionnel spécial est un mélange d'alumine gamma bien cristallisée et de Boehmite faiblement cristallisée. Si l'on chauffe alors ce mélange pendant 6 heures à 600[deg.]C, on obtient une alumine gamma bien cristallisée avec des lignes très nettes, où l'on ne distingue plus de Boehmite.

  
&#65533;r&#65533;I3 2

  
On utilise un dispositif de soudure habituellement employé pour la soudure métallique à l'arc en vue de former un arc entre les électrodes d'aluminium à la surface ou presque à la surface d'une eau d'une pureté appropriée. Le procédé consiste à déposer doucement l'aluminium fondu sur l'eau; de façon qu'il se déplace sur la surface de l'eau, en réagissant. Lorsque l'aluminium fondu descend, on élmine la chaleur de la réaction. C'est pourquoi, il est préférable d'utiliser l'eau en une couche peu profonde, par exemple de 3 mm. ou moins, de sorte que les perles de métal fondu sont empêchées de descendre, jusqu'à ce qu'une importante quantité d'aluminium soit transformée en oxyde d'aluminium et/ou en hydroxyde d'aluminium.

  
le produit réactionnel peut être récupéré par les méthodes indiquées à l'exemple 1.

REVENDICATIONS. 

  
1. Procédé de préparation d'alumines, caractérisé en ce qu'on fait réagir de l'aluminium fondu par chauffage au moins à une température de rouge sombre-, avec de l'eau d'une pureté appropriée, pour obtenir de l'oxyde d'aluminium et/ou de 1'hydroxyde d'aluminium comme produit réactionnel, et ensuite, on sépare le produit réactionnel des réaxtifs.

  
2. Procédé de préparation d'alumines suivant la

Claims (1)

  1. revendication 1, caractérisé en ce que l'aluminium est fondu, d'une manière appropriée, au moyen d'une étincelle ou d'une décharge d'arc à la surface ou près de la surface de l'eau.
    3. Procédé . préparation d'alumines suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'eau est disposée en une couche peu profonde, par exemple de 3 mm. ou moins.
    4. Procédé de préparation d'alumines suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'aluminium fondu, <EMI ID=5.1>
    fans des conditions telles que les globules fondus glissent à la surface de l'eau avant de descendre.
    5. Electrodes d'aluminium, constituant une partie de l'équipement habituel de soudure métallique à l'arc, ca-
    <EMI ID=6.1>
    du.
    6. Electrodes d'aluminium pratiquement plongées dans de l'eau d'une pureté appropriée, caractérisées en ce qu'elles sont mises en contact et en ce que la suspension laiteuse obtenue d'oxyde d'aluminium et/ou d'hydroxyde d'aluminium est séparée du dépôt d'aluminium par décantations répétées.
    7. Produit réactionnel tel que décrit, caractérisé en ce qu'il est ultérieurement transformé en une alumine désirée, par traitement thermique approprié.
    8. Alumine préparés suivant les procédés d'après les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que des alumines gamma sont produites en plongeant des électrodes d'aluminium dans de l'eau d'une pureté appropriée, en ce qu'on alimente ces électrodes au moyen d'un enroulement secondaire d'un transformateur à faible tension donnant un courant
    de 10 ampères à une tension de 24 volts, en ce qu'on met les faces de ces électrodes en contact, tout en agitant continuellement l'eau au cours de ce contact, en ce qu'on sépare par décantations répétées, la suspension laiteuse d'oxyde d'aluminium et d'hydroxyde d'aluminium, formée par réaction entre l'aluminium et l'eau, en ce qu'on évapore la suspend sion aqueuse jusqu'à siccité, à 110[deg.]C, pour obtenir un produit réactionnel se composant d'un mélange d'alumine gamma
    et de Boehmite, et en ce qu'on chauffe ensuite ce mélange pendant six heures à 600[deg.]C pour obtenir de l'alumine gamma bien cristallisée.
BE577663D 1958-04-18 BE577663A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1220657X 1958-04-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE577663A true BE577663A (fr)

Family

ID=10883615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE577663D BE577663A (fr) 1958-04-18

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE577663A (fr)
FR (1) FR1220657A (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0711804A3 (fr) 1994-11-14 1999-09-22 Ciba SC Holding AG Stabilisateurs à la lumière latents

Also Published As

Publication number Publication date
FR1220657A (fr) 1960-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2467653A1 (fr) Procede et appareil de traitement de materiaux
FR2617504A1 (fr) Procede pour l&#39;elimination de nitrure de lithium du lithium metallique liquide
BE577663A (fr)
EP0568407B1 (fr) Procédé de récupération du rhénium usé
US2082362A (en) Method of producing finely divided metallic products
US4415541A (en) Method of recovering nickel from a spent fat hardening catalyst
EP0102890B1 (fr) Procédé et dispositif d&#39;hydrogénation en continu du lithium dans un mélange de sels fondus
FR2375329A1 (fr) Procede d&#39;elimination d&#39;impuretes d&#39;une masse fondue d&#39;aluminium
US3011878A (en) Process of solidifying a concentrated solution of aluminum sulfate containing solid aluminum sulfate
US2124564A (en) Metal purification
FR2487378A1 (fr) Procede pour produire par aluminothermie du chrome et des alliages de chrome a faible teneur en azote
US1740752A (en) Treating lead alloys
JP2714684B2 (ja) 金属ガリウムの精製方法
US1957819A (en) Refining metal
US3164464A (en) Method of introducing magnesium into galvanizing baths
FR2494304A1 (fr) Procede de recuperation de metaux precieux
JPS58146490A (ja) 硫酸酸性銅電解液中のアンチモンの除去方法
US1375930A (en) Process of treating brass scrap
RU2116367C1 (ru) Способ рафинирования лития
US3148226A (en) Removal of thiophene from benzene
FR2649416A1 (fr) Procede de separation du calcium et de l&#39;azote du lithium
JPH11269569A (ja) ガリウムの精製方法
JPS5814505B2 (ja) ケイキンゾクカラナルニツケルソウツキブツタイ ノ ニツケルソウ ノ ヒデンキテキヨウカイホウ
DE2252567C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Mangan aus Manganhalogeniden durch Reduktion mit schmelzflüssigem Aluminium
RU2130087C1 (ru) Способ рафинирования свинцово-сурьмяного сплава от сурьмы