BE577663A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE577663A BE577663A BE577663DA BE577663A BE 577663 A BE577663 A BE 577663A BE 577663D A BE577663D A BE 577663DA BE 577663 A BE577663 A BE 577663A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- aluminum
- water
- electrodes
- aluminas
- molten
- Prior art date
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 24
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 10
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 5
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 210000000601 blood cell Anatomy 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 229940024548 aluminum oxide Drugs 0.000 description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/34—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation
- B01J37/341—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation
- B01J37/347—Ionic or cathodic spraying; Electric discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/04—Alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/42—Preparation of aluminium oxide or hydroxide from metallic aluminium, e.g. by oxidation
- C01F7/428—Preparation of aluminium oxide or hydroxide from metallic aluminium, e.g. by oxidation by oxidation in an aqueous solution
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Procédé de préparation d'alumines. la présente invention a pour objet la préparation d'alumines d'une pureté remarquable et convenant particulièrement bien comme matières de support pour catalyseurs, éventuellement avec traitement thermique. Par le terme "alumines", on entend à la fois les oxydes et hydroxydes d'aluminium. Les alumines, telles quelles ou sous forme d'alumines anhydres, sont utilisées dans l'industrie chimique, en particulier pour le traitement et le raffinage des huiles, comme catalyseur ou support de catalyseur. Lorsqu'on les utilise à des fins catalytiques, il importe, non seulement que le produit soit à l'état ..le plus pur possible, mais également <EMI ID=1.1> /) sible par rapport à l'activité catalytique. Cette condition n'est pas uniquement limitée à la forme et à la grosseur des particules, sous lesquelles le catalyseur ou le support doit être utilisé, mais elle s'applique également à sa modification, dont un choix judicieux permettra d'orienter ou d'améliorer l'orientation du procédé catalytique. Par conséquent, lors de la préparation d'une alumine pure, il faut veiller à ce que la forme et la composition du produit, par rapport à la modification obtenue de l'oxyde ou de l'hydroxyde, ne soit pas laissée plus ou moins au hazard, mais que, au moyen de conditions définies de préparation, on puisse obtenir, d'une manière reproductible, les produits finals désirés avec la plus grande uniformité possible. La présente invention a pour objet la préparation de formes connues d'alumine à un état plus pur au moyen de méthodes simples, pour autant que l'on utilise, comme produit de départ, de l'aluminium métallique et de l'eau, chacun purifié comme désiré, et qu'on les fasse réagir entre eux. Sous son aspect le plus large, la présente invention consiste à mettre au point un procédé de préparation d'alumines, ce procédé consistant à faire réagir de l'aluminium, fondu par chauffage au moins à une température de rouge sombre.. avec de l'eau d'une pureté appropriée, afin d'obtenir, comme produit réactionnel, de l'oxyde d'aluminium et/ou de l'hydroxyde d'aluminium; ensuite, on sépare le produit réactionnel des réactifs. Par traitement thermique approprié, on peut ensuite transformer le produit réactionnel en une alumine désirée. Dans une forme de réalisation de la présente invention, on peut obtenir, d'une manière appropriée, de l'oxyde <EMI ID=2.1> des électrodes d'aluminium, placées en combinaison avec un récipient contenant de l'eau d'une pureté appropriée, à une étin-celle ou une décharge d'arc sur ou presqu'à la surface de cette eau, de manière à faire fondre l'aluminium. Ensuite, par réaction entre cet aluminium fondu et l'eau, il se forme de l'oxyde d'aluminium et/ou de l'hydroxyde d'aluminium. Par décantations répétées on sépare, du dépôt d'aluminium, une suspension laiteuse d'oxyde d'aluminium et/ou d'hydroxyde d'aluminium, puis, par filtration, évaporation ou autre procédé de séparation approprié, on récupère l'oxyde d'aluminium et/ou l'hydroxyde d'aluminium. Comme source de courant appropriée, on peut utili- <EMI ID=3.1> daire fournissant un courant de 10 ampères à un voltage de 24 volts. De même, on peut utiliser le courant et le voltage, et en fait tout le dispositif habituellement employé dans <EMI ID=4.1> l'arc soit utilisé en vue de fournir l'aluminium fondu. On peut obtenir une suspension laiteuse d'oxyde d'aluminium et/ou d'hydroxyde d'aluminium en mettant ensemble une anode et une cathode d'aluminium, pratiquement en les plongeant dans de l'eau d'une pureté appropriée. Toutefois, la présente invention est caractérisée en ce que l'eau peut être disposée en une couche peu profonde, de telle sorte que les perles ou globules d'aluminium fondu formés à la surface ou immédiatement près de la surface de l'eau, soient empêchés de tomber, jusqu'à ce qu'une importante quantité de l'aluminium fondu soit transformée en oxyde d'aluminium et/ou en hydroxyde d'aluminium. On a constaté qu'une profondeur de moins de 3 mm. était appropriée. En effet, la réaction s'effectuera simplement avec un papier-filtre humide ou un autre faible conducteur humide. On donnera ci-après deux exemples de réalisation de la présente invention, le premier se rapportant à une expérience de laboratoire. EXEMPLE 1 Par une petite conduite située en dessous de son rebord, on remplit d'eau d'une pureté appropriée, un récipient comportant une anode et une cathode/très pur (bandes de tôle d'aluminium d'environ 1 mm. d'épaisseur). On produit ensuite un arc entre les électrodes plongées en mettant, à la main, les électrodes en contact et en faisant passer une électrode sur la face de l'autre, l'eau étant en même temps agitée continuellement. Après quelques minutes, l'eau contenue dans la petite cuve devient trouble et en même temps, le fond se recouvre d'un dépôt d'aluminium sous forme de billes ou de globules. Après avoir coupé le courant, on peut, par décantations répétées, séparer du dépôt d'aluminium, la suspension laveuse d'oxyde d'aluminium et/ou d'hydroxyde d'aluminium, formée par réaction entre l'aluminium fondu et l'eau. Ensuite, on évapore la suspension aqueuse jusqu'à l'état sec, à 110[deg.]C. Un diagramme aux rayons X montre que ce produit réactionnel spécial est un mélange d'alumine gamma bien cristallisée et de Boehmite faiblement cristallisée. Si l'on chauffe alors ce mélange pendant 6 heures à 600[deg.]C, on obtient une alumine gamma bien cristallisée avec des lignes très nettes, où l'on ne distingue plus de Boehmite. �r�I3 2 On utilise un dispositif de soudure habituellement employé pour la soudure métallique à l'arc en vue de former un arc entre les électrodes d'aluminium à la surface ou presque à la surface d'une eau d'une pureté appropriée. Le procédé consiste à déposer doucement l'aluminium fondu sur l'eau; de façon qu'il se déplace sur la surface de l'eau, en réagissant. Lorsque l'aluminium fondu descend, on élmine la chaleur de la réaction. C'est pourquoi, il est préférable d'utiliser l'eau en une couche peu profonde, par exemple de 3 mm. ou moins, de sorte que les perles de métal fondu sont empêchées de descendre, jusqu'à ce qu'une importante quantité d'aluminium soit transformée en oxyde d'aluminium et/ou en hydroxyde d'aluminium. le produit réactionnel peut être récupéré par les méthodes indiquées à l'exemple 1. REVENDICATIONS. 1. Procédé de préparation d'alumines, caractérisé en ce qu'on fait réagir de l'aluminium fondu par chauffage au moins à une température de rouge sombre-, avec de l'eau d'une pureté appropriée, pour obtenir de l'oxyde d'aluminium et/ou de 1'hydroxyde d'aluminium comme produit réactionnel, et ensuite, on sépare le produit réactionnel des réaxtifs. 2. Procédé de préparation d'alumines suivant la
Claims (1)
- revendication 1, caractérisé en ce que l'aluminium est fondu, d'une manière appropriée, au moyen d'une étincelle ou d'une décharge d'arc à la surface ou près de la surface de l'eau.3. Procédé . préparation d'alumines suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'eau est disposée en une couche peu profonde, par exemple de 3 mm. ou moins.4. Procédé de préparation d'alumines suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'aluminium fondu, <EMI ID=5.1>fans des conditions telles que les globules fondus glissent à la surface de l'eau avant de descendre.5. Electrodes d'aluminium, constituant une partie de l'équipement habituel de soudure métallique à l'arc, ca-<EMI ID=6.1>du.6. Electrodes d'aluminium pratiquement plongées dans de l'eau d'une pureté appropriée, caractérisées en ce qu'elles sont mises en contact et en ce que la suspension laiteuse obtenue d'oxyde d'aluminium et/ou d'hydroxyde d'aluminium est séparée du dépôt d'aluminium par décantations répétées.7. Produit réactionnel tel que décrit, caractérisé en ce qu'il est ultérieurement transformé en une alumine désirée, par traitement thermique approprié.8. Alumine préparés suivant les procédés d'après les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que des alumines gamma sont produites en plongeant des électrodes d'aluminium dans de l'eau d'une pureté appropriée, en ce qu'on alimente ces électrodes au moyen d'un enroulement secondaire d'un transformateur à faible tension donnant un courantde 10 ampères à une tension de 24 volts, en ce qu'on met les faces de ces électrodes en contact, tout en agitant continuellement l'eau au cours de ce contact, en ce qu'on sépare par décantations répétées, la suspension laiteuse d'oxyde d'aluminium et d'hydroxyde d'aluminium, formée par réaction entre l'aluminium et l'eau, en ce qu'on évapore la suspend sion aqueuse jusqu'à siccité, à 110[deg.]C, pour obtenir un produit réactionnel se composant d'un mélange d'alumine gammaet de Boehmite, et en ce qu'on chauffe ensuite ce mélange pendant six heures à 600[deg.]C pour obtenir de l'alumine gamma bien cristallisée.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1220657X | 1958-04-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE577663A true BE577663A (fr) |
Family
ID=10883615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE577663D BE577663A (fr) | 1958-04-18 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE577663A (fr) |
| FR (1) | FR1220657A (fr) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0711804A3 (fr) | 1994-11-14 | 1999-09-22 | Ciba SC Holding AG | Stabilisateurs à la lumière latents |
-
0
- BE BE577663D patent/BE577663A/fr unknown
-
1959
- 1959-04-17 FR FR792455A patent/FR1220657A/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR1220657A (fr) | 1960-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2467653A1 (fr) | Procede et appareil de traitement de materiaux | |
| FR2617504A1 (fr) | Procede pour l'elimination de nitrure de lithium du lithium metallique liquide | |
| BE577663A (fr) | ||
| EP0568407B1 (fr) | Procédé de récupération du rhénium usé | |
| US2082362A (en) | Method of producing finely divided metallic products | |
| US4415541A (en) | Method of recovering nickel from a spent fat hardening catalyst | |
| EP0102890B1 (fr) | Procédé et dispositif d'hydrogénation en continu du lithium dans un mélange de sels fondus | |
| FR2375329A1 (fr) | Procede d'elimination d'impuretes d'une masse fondue d'aluminium | |
| US3011878A (en) | Process of solidifying a concentrated solution of aluminum sulfate containing solid aluminum sulfate | |
| US2124564A (en) | Metal purification | |
| FR2487378A1 (fr) | Procede pour produire par aluminothermie du chrome et des alliages de chrome a faible teneur en azote | |
| US1740752A (en) | Treating lead alloys | |
| JP2714684B2 (ja) | 金属ガリウムの精製方法 | |
| US1957819A (en) | Refining metal | |
| US3164464A (en) | Method of introducing magnesium into galvanizing baths | |
| FR2494304A1 (fr) | Procede de recuperation de metaux precieux | |
| JPS58146490A (ja) | 硫酸酸性銅電解液中のアンチモンの除去方法 | |
| US1375930A (en) | Process of treating brass scrap | |
| RU2116367C1 (ru) | Способ рафинирования лития | |
| US3148226A (en) | Removal of thiophene from benzene | |
| FR2649416A1 (fr) | Procede de separation du calcium et de l'azote du lithium | |
| JPH11269569A (ja) | ガリウムの精製方法 | |
| JPS5814505B2 (ja) | ケイキンゾクカラナルニツケルソウツキブツタイ ノ ニツケルソウ ノ ヒデンキテキヨウカイホウ | |
| DE2252567C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mangan aus Manganhalogeniden durch Reduktion mit schmelzflüssigem Aluminium | |
| RU2130087C1 (ru) | Способ рафинирования свинцово-сурьмяного сплава от сурьмы |